JPH05102678A - プリント板の保護スペーサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、ガイドレール方式のワンタッチで
着脱可能なプリント板の実装手段を備えた装置におい
て、そのプリント板の外力による振動を保護するスペー
サに関し、筐体に装着されたプリント板の移動時におけ
る落下事故等の不測の衝撃に対してプリント板を保護可
能なスペーサの提供を目的とする。 【構成】 筐体２に対向配置したガイドレール３に導か
れて装着されるプリント板１の板面に対する垂直方向の
外力による振動を保護する機構であって、Ｌ字形スペー
サ６の一端に設けた係着手段により前記プリント板１の
板面中央近辺に立設すると共に、前記Ｌ字形スペーサ６
の立設位置に対面する前記筐体２側のシャーシ４に、前
記Ｌ字形スペーサ６と同一形状のＬ字形スペーサ７を係
着することにより立設して、それぞれスペーサ６，７の
他端側が互いに前記プリント板１の装着位置において係
合できるように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガイドレール方式のワ
ンタッチで着脱可能なプリント板の実装手段を備えた装
置において、そのプリント板の板面に対する垂直方向の
外力による振動を保護するスペーサに関する。

【０００２】ネジ等にて固定せず、ガイドレール等によ
りワンタッチでプリント板を装着する装置においては、
プリント板が重く、且つ大きくなる程、そのプリント板
を収納した筐体の移動時に発生する不測の落下あるいは
衝撃事故等からプリント板を保護する手段の開発が求め
られている。

【０００３】

【従来の技術】図３は従来のプリント板の保護スペーサ
の要部断面図、図４は従来のプリント板の保護スペーサ
の位置を示す要部斜視図である。なお、構成，動作の説
明を理解し易くするために全図を通じて同一部分には同
一符号を付してその重複説明を省略する。

【０００４】両図において、１はプリント板、２はプリ
ント板１を収納する筐体の部分断面を示す。３はプリン
ト板１の両端縁を筐体２の所定位置に導くための一対の
ガイドレールであって、筐体２に固定されプリント板１
を矢印Ａ方向に案内し、ワンタッチで筐体側に固定され
た図示しないコネクタ等に結合した状態に装着する。４
は筐体２の一部分を構成するシャーシであって、プリン
ト板１に平行した位置に設けられている。

【０００５】５は図４に示すようにプリント板の板面中
央近辺に立設されたスペーサであって、柔軟性のブロッ
ク（例えば円柱形）の樹脂等の一端を円錐形に形成する
と共に、その円錐形の頸部に係着手段としてプリント板
１に穿設したスペーサ取付け用の孔に嵌合する溝を設
け、他端はプリント板１の面から対面するシャーシ４ま
での距離に合わせた長さに形成している。前記係着手段
は、単にネジ止めだけでもよい。

【０００６】このスペーサ５を図示するようにプリント
板１に係着することにより、プリント板１の中央部がガ
イドレール３を両支点としてシャーシ４の方向に撓むこ
とを防止している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上述の図３の構造は、
プリント板１がシャーシ４の方向に撓むことはスペーサ
５の介在によって防止できるが、その反対方向に対する
プリント板１の撓みに対しては何ら防止できない欠点が
あり、プリント板を収納した筐体の移動時に発生する不
測の落下あるいは衝撃事故の衝撃方向によってはプリン
ト板が脱落破損することがある。

【０００８】本発明は上記従来の欠点に鑑みてなされた
もので、筐体に装着されたプリント板の移動時における
落下事故等の不測の衝撃に対してプリント板を保護可能
なスペーサの提供を目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に図１に示すように、筐体２に対向配置したガイドレー
ル３に導かれて装着されるプリント板１の板面に対する
垂直方向の外力による振動を保護する機構であって、Ｌ
字形スペーサ６の一端に設けた係着手段により前記プリ
ント板１の板面中央近辺に立設すると共に、前記Ｌ字形
スペーサ６の立設位置に対面する前記筐体２側のシャー
シ４に、前記Ｌ字形スペーサ６と同一形状のＬ字形スペ
ーサ７を係着することにより立設して、それぞれスペー
サ６，７の他端側が互いに前記プリント板１の装着位置
において係合できるように構成する。

【００１０】

【作用】上記係合された両Ｌ字形スペーサ６，７によっ
て、前記プリント板１の外力作用による撓みは表裏どち
らの方向に対しても有効に防止できる。

【００１１】

【実施例】以下本発明の実施例を図面によって詳述す
る。図１は本発明の実施例の要部断面図を示す。図にお
いて、６と７は同一形状のＬ字形スペーサであって、そ
の一端は図３に示す従来例のスペーサ５と同じく柔軟性
のブロック（例えば円柱形）の樹脂等の一端を円錐形に
形成すると共に、その円錐形の頸部に係着手段としてプ
リント板１に穿設したスペーサ取付け用の孔に嵌合する
溝を設けている。

【００１２】この係着手段は単にネジ止めの構造でもよ
い。この係着手段によってＬ字形スペーサ６をプリント
板１の板面中央近辺に立設する。そしてＬ字形に折り曲
げられた他端側は、その折り曲げ方向をガイドレール３
に直交する方向に形成し、折り曲げた内側が係合し易い
ように偏平になるように形成し、折り曲げの外側はプリ
ント板１に対面する筐体２側のシャーシ４の表面に非接
触を維持できる寸法に形成する。

【００１３】この偏平に形成する部分の装着方向の幅
は、図１の場合には少なくともプリント板１の装着時に
おける装着方向と直交する方向のガイドレール３の間隔
に対する余裕長さ以上に形成することが好ましい。

【００１４】次にプリント板１を筐体２の所定位置に装
着した状態において、Ｌ字形スペーサ６の立設位置に対
面する筐体２側のシャーシ４に、Ｌ字形スペーサ６と同
一形状のＬ字形スペーサ７を係着することにより立設
し、そのＬ字形スペーサ７の折り曲げの外側はプリント
板１の表面に対して非接触を維持できるように形成し、
且つそれぞれスペーサ６，７の他端側が図示するように
互いにすれ違いの途中で係合できるように折り曲げ方向
を対向させて形成する。

【００１５】この係合により、プリント板１の外力作用
による撓みは表裏どちらの方向に対しても有効に防止で
きる。図２は本発明の他の実施例の要部断面図を示す。
この図はシャーシ４に対してプリント板１の装着方向が
矢印Ｂ方向になる場合に、プリント板１に立設したＬ字
形スペーサ６の折り曲げ方向を図示するように矢印Ｂ方
向とし、プリント板１を筐体２の所定位置に装着した状
態において、Ｌ字形スペーサ６の立設位置に対面する筐
体２側のシャーシ４に、Ｌ字形スペーサ６と同一形状の
Ｌ字形スペーサ７を折り曲げ部分が向かい合って、重な
り合うように係合する位置に立設したものである。

【００１６】この場合両Ｌ字形スペーサ６，７の折り曲
げ部分の矢印Ｂ方向の寸法は、少なくともプリント板１
の装着時における装着方向の余裕長さ（図示しないコネ
クタの完全接触を維持するストローク）以上に形成する
ことが好ましい。

【００１７】この係合により、プリント板１の外力作用
による撓みは表裏どちらの方向に対しても有効に防止で
きる。

【００１８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
よれば、ガイドレール方式のワンタッチで装着可能なプ
リント板の実装手段の長所を阻害することなくプリント
板の保護が可能となる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の要部断面図である。

【図２】本発明の他の実施例の要部断面図である。

【図３】従来のプリント板の保護スペーサの要部断面図
である。

【図４】従来のプリント板の保護スペーサの位置を示す
要部斜視図である。

【符号の説明】

１ プリント板 ２ 筐体 ３ ガイドレール ４ シャーシ ６ Ｌ字形スペーサ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筐体（２）に対向配置したガイドレール
   （３）に導かれて装着されるプリント板（１）の板面に
   対する垂直方向の外力による振動を保護する機構であっ
   て、 Ｌ字形スペーサ（６）の一端に設けた係着手段により前
   記プリント板（１）の板面中央近辺に立設すると共に、
   前記Ｌ字形スペーサ（６）の立設位置に対面する前記筐
   体（２）側のシャーシ（４）に、前記Ｌ字形スペーサ
   （６）と同一形状のＬ字形スペーサ（７）を係着するこ
   とにより立設して、それぞれスペーサ（６，７）の他端
   側が互いに前記プリント板（１）の装着位置において係
   合できるように形成してなることを特徴とするプリント
   板の保護スペーサ。