JPH05101382A

JPH05101382A - 磁気記録媒体の製造方法

Info

Publication number: JPH05101382A
Application number: JP29048791A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiro Kimura; 義宏木村; Toshiaki Suzuki; 俊明鈴木
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1991-10-11
Filing date: 1991-10-11
Publication date: 1993-04-23

Abstract

(57)【要約】【構成】非磁性支持体（ベースフィルム）を送り出し
ロールより供給し、ベースフィルム上に強磁性金属薄膜
を真空蒸着する際、上記送り出しロールの両端に上記ベ
ースフィルムの位置規制板を設ける。位置規制板は、ベ
ースフィルムの最外径より大きな円盤状板体であり、ベ
ースフィルムの両端から０．５〜５ｍｍ離して取り付け
る。【効果】巻きズレを防止でき、製造歩留の低下を惹起
することなく、品質の安定した蒸着テープを生産するこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は磁気記録媒体の製造方法
に係わり、特に蒸着テープの製造方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】金属あるいはＣｏ─Ｎｉ系の合金等の磁
性材料を上記非磁性支持体上に直接被着して強磁性金属
薄膜を形成した薄膜媒体は、抗磁力、角形比及び短波長
域における電磁変換特性等に優れていること、磁性層の
薄膜化が可能なため記録減磁や再生時の厚み損失が著し
く小さいこと、或いは、磁性層中に非磁性体であるバイ
ンダー等を含有しないために磁性材料の充填密度を高く
できる等、数々の利点を有している。

【０００３】そして、上述の薄膜媒体の製造には、通
常、大量生産性に適するという点から真空蒸着法が採用
され、長手方向の角型比を高めることのできる斜め蒸着
法が広く用いられている。

【０００４】この斜め蒸着法は、ポリエチレンテレフタ
レート等の高分子材料からなる非磁性支持体（いわゆる
ベースフィルム）を送り出しロールから供給し、これを
冷却キャンに沿わせて走行させながら蒸発された強磁性
金属材料を所定の入射角でその表面に蒸着するというも
のである。

【０００５】ところで、被蒸着体であるベースフィルム
は、予め送り出しロールに巻装した状態で真空蒸着装置
内に搬入されるのが一般的である。そして、この送り出
しロールへのベースフィルムの巻回は当然の如く大気圧
下で行われている。しかしながら、大気圧下でベースフ
ィルムが巻装された送り出しロールを使用すると、蒸着
中にしばしば巻きズレが発生する。これは、巻装された
ベースフィルムの間に若干の空気が巻き込まれており、
これが低圧下で膨張してベースフィルムを滑らせ、正常
な走行を妨げることによる。

【０００６】かかる巻きズレが発生すると、製品に使用
し得る領域が狭まって製造歩留が低下するばかりか、冷
却キャン表面の本来ベースフィルムが走行すべき部分に
強磁性金属が被着される等、装置の汚れに繋がり、さら
に極端な場合にはベースフィルムの切断が引き起こさ
れ、製造上大きな支障をきたすことになる。

【０００７】上述の巻きズレを解消するには、例えばベ
ースフィルムの送り出しロールへの巻き取りを低圧下で
行ったり、巻き取りの際のテンションを上げる等して、
巻回されたベースフィルム間の空気を極力排除すること
が考えられる。しかしながら、前者では、ベースフィル
ムの巻き取りに多大な手間や時間を要し、そのための設
備投資も膨大なものとなる。また、後者では、ベースフ
ィルムの伸びが問題となり、当初の特性が得られなくな
る虞れがある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来提案
されている加工方法では製造歩留の低下が起こりやす
く、品質管理も困難であった。そこで本発明は、かかる
従来の実情に鑑みて提案されたものであって、製造歩留
の低下が起こりにくく、品質の安定した蒸着テープを生
産できる磁気記録媒体の製造方法を提供することを目的
とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明は、非磁性支持体（ベースフィルム）を送
り出しロールより供給し、ベースフィルム上に強磁性金
属薄膜を真空蒸着する際、上記送り出しロールの両端に
上記ベースフィルムの位置規制板を設けることを特徴と
するものである。

【００１０】

【作用】大気圧下でベースフィルムを送り出しロールに
巻回し、これを真空蒸着装置内で使用すると、ベースフ
ィルム間に巻き込まれた空気が膨張し、ベースフィルム
を滑らせる。本発明においては、送り出しロールの両端
にベースフィルムの位置規制板が設けられているので、
たとえベースフィルムが滑ったとしても、走行位置にズ
レが生じることはなく、巻きズレが確実に防止される。

【００１１】

【実施例】以下、本発明を適用した磁気記録媒体の製造
方法の実施例を図面を参照しながら具体的に説明する。
先ず、本発明を実施するために使用される蒸着装置の一
例について説明する。

【００１２】この蒸着装置は、図１に示すように、内部
が低圧状態となされた真空室１内の上部左右に送り出し
ロール３，巻取りロール４を配設するとともに、真空室
１内中央部には冷却キャン５を配してなるものである。
また、送り出しロール３と冷却キャン５の間にはガイド
ロール６、冷却キャン５と巻取りロールの間にはガイド
ロール７が配設されている。

【００１３】上記冷却キャン５は、送り出しロール３に
巻装されたベースフィルム２を図中下方に引き出すよう
に設けられ、上記各ロール３，４の径よりも大径となさ
れている。なお、送り出しロール３、巻取りロール４及
び冷却キャン５は、それぞれベースフィルム２の幅とほ
ぼ同じ幅を有する円筒状をなすものであり、また冷却キ
ャン５には、内部に図示しない冷却装置が設けられ、上
記ベースフィルム２の温度上昇による変形等を抑制し得
るような構成とされている。

【００１４】送り出しロール３に巻装された非磁性支持
体であるベースフィルム２は、反時計回り方向に定速回
転する送り出しロール３から時計回り方向に定速回転す
る冷却キャン５へと供給され、この冷却キャン５の周面
に沿って走行した後、反時計回り方向に定速回転するよ
うにされた巻取りロール４に巻き取られるようになされ
ている。

【００１５】なお、上記送り出しロール３と上記冷却キ
ャン５との間及び該冷却キャン５と上記巻取りロール４
との間にはそれぞれガイドロール６，７が配設されてい
るため、送り出しロール３から冷却キャン５及び冷却キ
ャン５から巻取りロール４に亘って走行するベースフィ
ルム２に所定のテンションをかかり、該ベースフィルム
２が確実に冷却キャン５の周面上を走行するようになさ
れている。

【００１６】この際、図２に示すように、巻装されたベ
ースフィルム２の位置規制板６が、送り出しロール３の
両端に設けられ、ベースフィルム２の巻装位置を規制し
得るようになされている。この位置規制板６は、巻装さ
れたベースフィルム２の最外層間の直径以上の径をもつ
円盤状のものである。

【００１７】この時、位置規制板６の材質としては通常
の金属等の使用が可能で、鉄，アルミニウム，銅やステ
ンレス鋼、また通常に使用されるプラスチック、ＡＢＳ
樹脂，塩化ビニル，アクリル樹脂等の使用も可能である
が、本装置においてはアルミニウムを使用した。

【００１８】また、図３に示すように、送り出しロール
３に巻装したベースフィルム２の最外径をＡ、位置規制
板６の直径をＢ、位置規制板６とベースフィルム２端面
間距離をＣとすると、位置規制板６の直径Ｂが巻装した
ベースフィルム２の最外径Ａよりも大きく、好ましくは
１ｍｍ以上大きい場合に効果が高い。位置規制板６の直
径Ｂが巻装したベースフィルム２の最外径Ａと同じ大き
さまたはそれよりも小さいと、ベースフィルムが位置規
制板６上に乗り上げ、巻きズレを防止できない。

【００１９】また、位置規制板６の設置位置、つまり位
置規制板６とベースフィルム２端面間距離Ｃは、左右そ
れぞれ０．５〜５ｍｍ、好ましくは１〜２ｍｍである場
合に効果が高い。位置規制板６とベースフィルム２端面
間距離Ｃが０．５未満であると、位置規制板６とベース
フィルム２端面が摩擦し、ベースフィルム２に傷がつ
き、特性の低下につながる。また、位置規制板６とベー
スフィルム２端面間が５ｍｍ以上であると、ベースフィ
ルム２が位置規制板６とベースフィルム２端面間にずれ
込み、巻きズレを防止できない。

【００２０】一方、この真空蒸着装置内において非磁性
支持体である上記ベースフィルム２は上記冷却キャン５
の周面を通過する際に蒸着加工される。

【００２１】図１の真空室１内には、上述のように冷却
キャン５の下方にルツボ９が設けられ、このルツボ９内
に金属磁性材料１０が充填されている。このルツボ９
は、上記冷却キャン５の幅と同一の幅からなるものであ
る。

【００２２】また、上記冷却キャン５の側方には、電子
ビーム銃等によって構成されてなる加熱装置１１が設け
られている。この加熱装置１１は、上記ルツボ９内に充
填された金属磁性材料１０を加熱蒸発させるものであ
り、この加熱装置１１によって蒸発した金属磁性材料１
０は、上記冷却キャン５の周面を定速走行するベースフ
ィルム２上に磁性層として被着形成されるようになされ
ている。

【００２３】さらに、上記冷却キャン５と上記金属磁性
材料１０が収納されたルツボ９との間であって該冷却キ
ャン５の近傍には、冷却キャン５の周面と対向するよう
に湾曲形成されたシャッター１２が配設されている。こ
のシャッター１２は、上記金属磁性材料１０が上記ベー
スフィルム２に対して所定の角度範囲θで斜めに蒸着さ
れるように該ベースフィルム２の所定領域を覆うもので
ある。

【００２４】従って、このような蒸着装置において送り
出しロール３に巻装されたベースフィルム２は、位置規
制板６によって巻装位置を規制されながら送り出しロー
ル３から順次送り出され、ガイドロール６による所定の
テンションを受けながら冷却キャン５の周面を通過し、
さらにガイドロール７による所定のテンションを受けな
がら巻取りロール４に巻き取られる。位置規制板６をベ
ースフィルム２を巻装した送り出しロール３の両端に設
けることによって、巻装されたベースフィルムの間に巻
き込まれた空気の膨張による巻きズレが防止でき、また
製造歩留の低下が起こりにくく、品質の安定した蒸着テ
ープを生産することができる。

【００２５】そこで、以上の構成を有する蒸着装置を用
いて、以下のように磁気テープの試作を行った。また、
図１中に示す巻取りロール４の両端に位置規制板６を設
けた場合、位置規制板６を全く用いなかった場合につい
ての磁気テープの試作も行った。位置規制板６を設けた
場合には、図３中の位置規制板６の直径Ｂ、位置規制板
６とベースフィルム２端面間距離Ｃの条件を変えて試作
を行い、巻きズレ発生率を測定した。

【００２６】本試作では、図３中の送り出しロール３に
巻装したベースフィルム２の最外層間の直径Ａが４４５
ｍｍのベースフィルムについて試作を行った。試作条件
は、ベースフィルム走行速度を３７ｍ／分とし、真空条
件は２０〜５×１０^-5〔Ｔｏｒｒ〕とした。実験結果を
表１に示す。

【００２７】

【表１】

【００２８】表１に示す実験結果から、巻取りロール４
に位置規制板６を設けても効果はなく、また、巻装した
ベースフィルム２の最外径Ａよりも小さな直径の位置規
制板６を設けても効果のないことがわかった。また、位
置規制板６の設置位置、つまり位置規制板６とベースフ
ィルム２端面間距離Ｃが、前述のように左右それぞれ
０．５〜５ｍｍ、特に１〜２ｍｍである場合に効果の高
いことが確認された。

【００２９】以上のことから、巻装したベースフィルム
２の最外径Ａよりも大きな直径の位置規制板６を位置規
制板６とベースフィルム２端面間距離Ｃが左右それぞれ
０．５〜５ｍｍの位置に設けることによって、巻装され
たベースフィルム間に巻き込まれた空気の膨張による巻
きズレを防止できる。

【００３０】

【発明の効果】大気圧下でロール上に巻装されたフィル
ム状の非磁性支持体は、巻回時フィルム間に若干の空気
を巻き込みやすく、真空蒸着加工時にフィルム間に巻き
込まれた空気の低圧下での膨張による巻きズレを起こし
やすいが、本発明においては、送り出しロールの両端に
位置規制板を設けているので、巻装された非磁性支持体
間に巻き込まれた空気の膨張による巻きズレを防止で
き、製造歩留の低下を惹起することなく、品質の安定し
た蒸着テープを生産することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】真空蒸着装置の構成例を示す模式図である。

【図２】ベースフィルムの巻装された送り出しロールを
示す斜視図である。

【図３】巻装状態のベースフィルムと位置規制板を示す
側面図である。

【符号の説明】

１・・・・真空室２・・・・非磁性支持体３・・・・送り出しロール４・・・・巻取りロール５・・・・冷却キャン８・・・・位置規制板

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】非磁性支持体を送り出しロールより供給
し、該非磁性支持体上に強磁性金属薄膜を真空蒸着する
に際し、上記送り出しロールの両端に上記非磁性支持体の位置規
制板を装着することを特徴とする磁気記録媒体の製造方
法。