JPH05101325A - 磁気ヘツド - Google Patents
磁気ヘツドInfo
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- JPH05101325A JPH05101325A JP28947891A JP28947891A JPH05101325A JP H05101325 A JPH05101325 A JP H05101325A JP 28947891 A JP28947891 A JP 28947891A JP 28947891 A JP28947891 A JP 28947891A JP H05101325 A JPH05101325 A JP H05101325A
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- magnetic
- head
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- magnetic head
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 磁気コア材よりなる一対の磁気コア半体１，
２が突合わされ閉磁路が構成されてなる磁気ヘッドにお
いて、磁気記録媒体摺動面５に形成される当たり幅規制
のための段差部６，７の少なくとも一部に磁気記録媒体
の送り出し方向に向かって傾斜する傾斜面８，９を設け
る。。 【効果】 スペーシングロスを大幅に低減でき、記録再
生信号の減衰が抑えられる。
２が突合わされ閉磁路が構成されてなる磁気ヘッドにお
いて、磁気記録媒体摺動面５に形成される当たり幅規制
のための段差部６，７の少なくとも一部に磁気記録媒体
の送り出し方向に向かって傾斜する傾斜面８，９を設け
る。。 【効果】 スペーシングロスを大幅に低減でき、記録再
生信号の減衰が抑えられる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばビデオテープレ
コーダ（ＶＴＲ）等に搭載される磁気ヘッドに関するも
のである。
コーダ（ＶＴＲ）等に搭載される磁気ヘッドに関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】ビデオテープレコーダ等においては、回
転ドラムに搭載された磁気ヘッドが回転して当該回転ド
ラムに巻き付く磁気テープに対し高速で移動するため、
当該磁気テープとヘッド間に空気を巻き込んで隙間が生
ずるという現象が起こる。これがスペーシングロスと呼
ばれるもので、特に短波長領域での記録再生信号の減衰
の一因となっている。スペーシングロスを少なくするた
めには、これまではヘッドの回転ドラムからの突き出し
量やドラム形状の変更等、種々検討されてきたが、スペ
ーシングロスに関しては今のところ具体的な解決手段は
なく、ヘッド形状からの改善が求められている。
転ドラムに搭載された磁気ヘッドが回転して当該回転ド
ラムに巻き付く磁気テープに対し高速で移動するため、
当該磁気テープとヘッド間に空気を巻き込んで隙間が生
ずるという現象が起こる。これがスペーシングロスと呼
ばれるもので、特に短波長領域での記録再生信号の減衰
の一因となっている。スペーシングロスを少なくするた
めには、これまではヘッドの回転ドラムからの突き出し
量やドラム形状の変更等、種々検討されてきたが、スペ
ーシングロスに関しては今のところ具体的な解決手段は
なく、ヘッド形状からの改善が求められている。
【０００３】通常は、図７に示すように、フェライト等
の酸化物磁性材料よりなる一対の磁気コア半体５１，５
２を接合一体化してなる磁気ヘッド５３に対して、磁気
記録媒体摺動面５４にテープとの当たりを取るための段
差５５を形成することでスペーシングロスの低減を図ろ
うとする試みがなされている。この段差加工は、テープ
に対する所定の当たり幅が確保されるように、上記ヘッ
ドの頂点に対する接線に対して平行となるように形成す
るのが一般的である。
の酸化物磁性材料よりなる一対の磁気コア半体５１，５
２を接合一体化してなる磁気ヘッド５３に対して、磁気
記録媒体摺動面５４にテープとの当たりを取るための段
差５５を形成することでスペーシングロスの低減を図ろ
うとする試みがなされている。この段差加工は、テープ
に対する所定の当たり幅が確保されるように、上記ヘッ
ドの頂点に対する接線に対して平行となるように形成す
るのが一般的である。
【０００４】しかしながら、上記段差５５をヘッドの頂
点に対する接線に対し平行となるように形成したので
は、テープと上記段差５５間の空気の負圧が弱く十分に
テープを磁気記録媒体摺動面５４に引き付けることがで
きない。したがって、記録再生信号の低下を余儀なくさ
れているのが現状である。
点に対する接線に対し平行となるように形成したので
は、テープと上記段差５５間の空気の負圧が弱く十分に
テープを磁気記録媒体摺動面５４に引き付けることがで
きない。したがって、記録再生信号の低下を余儀なくさ
れているのが現状である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、上述
の技術的な課題を解消するべく提案されたものであっ
て、スペーシングロスの大幅な低減が図れ、記録再生信
号の減衰が抑えられる高出力の磁気ヘッドを提供するこ
とを目的とする。
の技術的な課題を解消するべく提案されたものであっ
て、スペーシングロスの大幅な低減が図れ、記録再生信
号の減衰が抑えられる高出力の磁気ヘッドを提供するこ
とを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明は、磁気コア材よりなる一対の磁気コア半
体が突合わされ閉磁路が構成されてなる磁気ヘッドにお
いて、磁気記録媒体摺動面に当たり幅規制のための段差
部が設けられ、該段差部の少なくとも一部が磁気記録媒
体の送り出し方向に向かって傾斜する傾斜面とされてい
ることを特徴とするものである。
めに、本発明は、磁気コア材よりなる一対の磁気コア半
体が突合わされ閉磁路が構成されてなる磁気ヘッドにお
いて、磁気記録媒体摺動面に当たり幅規制のための段差
部が設けられ、該段差部の少なくとも一部が磁気記録媒
体の送り出し方向に向かって傾斜する傾斜面とされてい
ることを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】本発明においては、磁気記録媒体摺動面に形成
される当たり幅規制のための段差部の少なくとも一部が
磁気記録媒体の送出し方向に向かって傾斜する傾斜面と
されているので、この傾斜面と媒体間に大きな負圧が生
じ、上記媒体が磁気記録媒体摺動面に引き寄せられる。
される当たり幅規制のための段差部の少なくとも一部が
磁気記録媒体の送出し方向に向かって傾斜する傾斜面と
されているので、この傾斜面と媒体間に大きな負圧が生
じ、上記媒体が磁気記録媒体摺動面に引き寄せられる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を適用した具体的な実施例につ
いて図面を参照しながら詳細に説明する。本実施例の磁
気ヘッドにおいては、図１に示すように、磁気コア材よ
りなる一対の磁気コア半体１，２がギャップ膜を介して
融着ガラス３によって接合一体化され、当該突合わせ面
に記録再生ギャップとして機能する磁気ギャップを構成
するようになっている。
いて図面を参照しながら詳細に説明する。本実施例の磁
気ヘッドにおいては、図１に示すように、磁気コア材よ
りなる一対の磁気コア半体１，２がギャップ膜を介して
融着ガラス３によって接合一体化され、当該突合わせ面
に記録再生ギャップとして機能する磁気ギャップを構成
するようになっている。
【０００９】この磁気コア半体１，２には、例えば、高
透磁率且つ高飽和磁束密度を有する磁気コア材が使用さ
れ、例えばフェライト等の酸化物磁性材料よりなる磁気
コア材や、補助コア材として酸化物磁性材料を用い主コ
ア材として金属磁性膜を用いた複合型の磁気コア材、或
いは非磁性材料に金属磁性膜を成膜してなる複合型の磁
気コア材等が使用される。
透磁率且つ高飽和磁束密度を有する磁気コア材が使用さ
れ、例えばフェライト等の酸化物磁性材料よりなる磁気
コア材や、補助コア材として酸化物磁性材料を用い主コ
ア材として金属磁性膜を用いた複合型の磁気コア材、或
いは非磁性材料に金属磁性膜を成膜してなる複合型の磁
気コア材等が使用される。
【００１０】金属磁性膜に使用される金属材料として
は、以下のようなものが好適である。例示するならば、
Ｆｅ−Ｎｉ系合金、Ｆｅ−Ｃ系合金、Ｆｅ−Ａｌ−Ｓｉ
系合金、Ｆｅ−Ｇａ−Ｓｉ系合金、Ｆｅ−Ａｌ−Ｇｅ系
合金、Ｆｅ−Ｇａ−Ｇｅ系合金、Ｆｅ−Ｓｉ−Ｇｅ系合
金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｓｉ系合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｓｉ−Ａｌ
系合金等の結晶質合金材料や、いわゆるアモルファス合
金（例えばＦｅ，Ｎｉ，Ｃｏのうち１以上の元素とＰ，
Ｃ，Ｂ，Ｓｉのうち１以上の元素とからなる合金、また
はこれを主成分としＡｌ，Ｂｅ，Ｓｎ，Ｉｎ，Ｍｏ，
Ｗ，Ｔｉ，Ｍｎ，Ｃｒ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂ等を含んだ合
金等のメタル−メタロイド系アモルファス合金、或いは
Ｃｏ−Ｚｒ，Ｃｏ−Ｈｆ等の遷移元素を主成分とする合
金、またはこれらに希土類元素を添加した合金等のメタ
ル−メタル系アモルファス合金。）等である。なお、こ
れらは、単層の膜であっても良いが、高帯域での渦電流
損を回避するために、例えばＳｉＯ2 ，Ｔａ2 Ｏ5 ，Ａ
ｌ2 Ｏ3 ，ＺｒＯ2 ，Ｓｉ3Ｎ4 等の絶縁膜を介して多
層膜としてもよい。
は、以下のようなものが好適である。例示するならば、
Ｆｅ−Ｎｉ系合金、Ｆｅ−Ｃ系合金、Ｆｅ−Ａｌ−Ｓｉ
系合金、Ｆｅ−Ｇａ−Ｓｉ系合金、Ｆｅ−Ａｌ−Ｇｅ系
合金、Ｆｅ−Ｇａ−Ｇｅ系合金、Ｆｅ−Ｓｉ−Ｇｅ系合
金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｓｉ系合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｓｉ−Ａｌ
系合金等の結晶質合金材料や、いわゆるアモルファス合
金（例えばＦｅ，Ｎｉ，Ｃｏのうち１以上の元素とＰ，
Ｃ，Ｂ，Ｓｉのうち１以上の元素とからなる合金、また
はこれを主成分としＡｌ，Ｂｅ，Ｓｎ，Ｉｎ，Ｍｏ，
Ｗ，Ｔｉ，Ｍｎ，Ｃｒ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂ等を含んだ合
金等のメタル−メタロイド系アモルファス合金、或いは
Ｃｏ−Ｚｒ，Ｃｏ−Ｈｆ等の遷移元素を主成分とする合
金、またはこれらに希土類元素を添加した合金等のメタ
ル−メタル系アモルファス合金。）等である。なお、こ
れらは、単層の膜であっても良いが、高帯域での渦電流
損を回避するために、例えばＳｉＯ2 ，Ｔａ2 Ｏ5 ，Ａ
ｌ2 Ｏ3 ，ＺｒＯ2 ，Ｓｉ3Ｎ4 等の絶縁膜を介して多
層膜としてもよい。
【００１１】また、上記一方の磁気コア半体１には、記
録情報に基づく電気信号をヘッドに供給し、媒体からの
磁気信号を電気信号として装置側へ伝達するためのコイ
ルを巻装させる巻線溝４が設けられている。上記巻線溝
４は、一方の磁気コア半体１の突合わせ面に断面略コ字
状の溝として形成され、磁気ギャップｇ側に設けられる
傾斜面４ａによって上記磁気ギャップｇのデプスを規制
するようになっている。
録情報に基づく電気信号をヘッドに供給し、媒体からの
磁気信号を電気信号として装置側へ伝達するためのコイ
ルを巻装させる巻線溝４が設けられている。上記巻線溝
４は、一方の磁気コア半体１の突合わせ面に断面略コ字
状の溝として形成され、磁気ギャップｇ側に設けられる
傾斜面４ａによって上記磁気ギャップｇのデプスを規制
するようになっている。
【００１２】そしてこの磁気ヘッドにおいては、媒体と
の当たり特性を確保するために、磁気ギャップｇが臨む
磁気記録媒体摺動面５に当たり幅規制のための段差部
６，７が設けられている。上記段差部６，７は、媒体と
の当たりが十分に確保できるに足る幅Ｗが残存するよう
に上記磁気記録媒体摺動面５を上記磁気ギャップｇの両
端部より削り落として形成されている。したがって、こ
の磁気ヘッドでは、上記段差部６，７の加工によって残
存した磁気記録媒体摺動面５の幅Ｗが上記磁気ギャップ
ｇのトラック幅とされている。
の当たり特性を確保するために、磁気ギャップｇが臨む
磁気記録媒体摺動面５に当たり幅規制のための段差部
６，７が設けられている。上記段差部６，７は、媒体と
の当たりが十分に確保できるに足る幅Ｗが残存するよう
に上記磁気記録媒体摺動面５を上記磁気ギャップｇの両
端部より削り落として形成されている。したがって、こ
の磁気ヘッドでは、上記段差部６，７の加工によって残
存した磁気記録媒体摺動面５の幅Ｗが上記磁気ギャップ
ｇのトラック幅とされている。
【００１３】そして特に本実施例では、上記段差部６，
７には、磁気記録媒体の送り出し方向（図１中矢印１方
向）に向かって傾斜する傾斜面８，９が設けられてい
る。すなわち、上記傾斜面８，９は、上記磁気ヘッド３
の媒体進入方向の一側面３ａより送り出し方向の他側面
３ｂに亘って、ヘッドの頂点に接する接線方向に対して
所定の角度θを持ってバック側に徐々に傾斜して設けら
れている。このように、当たり幅規制のための段差部
６，７に傾斜面８，９を設ければ、図２に示す如く、媒
体１０と上記傾斜面８，９間に存在する空気の負圧が大
きくなり、当該媒体１０を磁気記録媒体摺動面５に引き
付けるようになる。したがって、媒体１０とヘッド間の
隙間が減少し、スペーシングロスを大幅に減少させるこ
とができる。
７には、磁気記録媒体の送り出し方向（図１中矢印１方
向）に向かって傾斜する傾斜面８，９が設けられてい
る。すなわち、上記傾斜面８，９は、上記磁気ヘッド３
の媒体進入方向の一側面３ａより送り出し方向の他側面
３ｂに亘って、ヘッドの頂点に接する接線方向に対して
所定の角度θを持ってバック側に徐々に傾斜して設けら
れている。このように、当たり幅規制のための段差部
６，７に傾斜面８，９を設ければ、図２に示す如く、媒
体１０と上記傾斜面８，９間に存在する空気の負圧が大
きくなり、当該媒体１０を磁気記録媒体摺動面５に引き
付けるようになる。したがって、媒体１０とヘッド間の
隙間が減少し、スペーシングロスを大幅に減少させるこ
とができる。
【００１４】なお、上記傾斜面８，９の傾斜角度θは、
例えば０＜θ≦４５度程度とすることが望ましい。傾斜
角度θが零では、媒体１０をヘッドに引き寄せることが
できず、スペーシングロスを招くことになる。逆に、４
５度を越えると、媒体１０とヘッド間の負圧が減少しや
はりスペーシングロスの減少を抑えることができなくな
る。
例えば０＜θ≦４５度程度とすることが望ましい。傾斜
角度θが零では、媒体１０をヘッドに引き寄せることが
できず、スペーシングロスを招くことになる。逆に、４
５度を越えると、媒体１０とヘッド間の負圧が減少しや
はりスペーシングロスの減少を抑えることができなくな
る。
【００１５】ところで、上記の磁気ヘッドを作製するに
は、以下のようにして行う。先ず、単結晶フェライトに
巻線溝４、ガラス溝及びサイド溝（いずれも図示は省略
する。）を形成した後、この単結晶フェライトをブロッ
ク状に切断する。次に、切断したブロックにギャップ材
としてＳｉＯ2 をおよそ０．０９μｍの厚さにスパッタ
リングする。
は、以下のようにして行う。先ず、単結晶フェライトに
巻線溝４、ガラス溝及びサイド溝（いずれも図示は省略
する。）を形成した後、この単結晶フェライトをブロッ
ク状に切断する。次に、切断したブロックにギャップ材
としてＳｉＯ2 をおよそ０．０９μｍの厚さにスパッタ
リングする。
【００１６】次いで、これらブロックを２つ一組にして
低融点ガラス３によ接合一体化する。
低融点ガラス３によ接合一体化する。
【００１７】そして、図３に示すようにして得られた接
合ブロック１１を媒体１０の送り出し方向となる方を高
くなるようにして基台１２上にθなる角度傾けて、当た
り幅規制のための段差部６，７を形成する。段差加工
は、回転砥石１３等による切削加工手段によって行い、
この回転砥石１３を同図中矢印Ａ方向に移動させて行
う。
合ブロック１１を媒体１０の送り出し方向となる方を高
くなるようにして基台１２上にθなる角度傾けて、当た
り幅規制のための段差部６，７を形成する。段差加工
は、回転砥石１３等による切削加工手段によって行い、
この回転砥石１３を同図中矢印Ａ方向に移動させて行
う。
【００１８】この結果、ヘッドの頂点に接する接線方向
に対して所定角度θ傾斜した傾斜面８，９が形成され
る。最後に、上記接合ブロック１１をヘッドチップ状に
切り出して磁気ヘッドを完成する。そして実際に、得ら
れた磁気ヘッドをビデオテープレコーダに搭載して磁気
テープに記録再生したところ、＋２ｄＢの向上が観察さ
れた。
に対して所定角度θ傾斜した傾斜面８，９が形成され
る。最後に、上記接合ブロック１１をヘッドチップ状に
切り出して磁気ヘッドを完成する。そして実際に、得ら
れた磁気ヘッドをビデオテープレコーダに搭載して磁気
テープに記録再生したところ、＋２ｄＢの向上が観察さ
れた。
【００１９】以上、本発明を適用した磁気ヘッドの具体
的な実施例について説明したが、本発明は上述の実施例
に限定されることなく種々の変更が可能である。例え
ば、先の例では、上記段差６，７をヘッドの頂点に接す
る接線方向に対してθなる角度を持って形成したが、図
４に示すように上記傾斜面８，９を円弧状となるように
形成しても同一の作用効果が得られる。
的な実施例について説明したが、本発明は上述の実施例
に限定されることなく種々の変更が可能である。例え
ば、先の例では、上記段差６，７をヘッドの頂点に接す
る接線方向に対してθなる角度を持って形成したが、図
４に示すように上記傾斜面８，９を円弧状となるように
形成しても同一の作用効果が得られる。
【００２０】さらには、図５に示すように、上記段差部
６，７の一部分にのみ傾斜面８，９を形成するようにし
てもよい。特にこの場合、傾斜始め位置Ｓを少なくとも
磁気ギャップｇ位置よりも媒体進入方向側に設けるよう
にすることが望ましい。また、図６に示すように、図１
に設けた傾斜面８，９の媒体進入側に当該傾斜面８，９
とは逆向きに傾斜する傾斜面１４，１５を設けるように
しても同様の作用効果が得れる。
６，７の一部分にのみ傾斜面８，９を形成するようにし
てもよい。特にこの場合、傾斜始め位置Ｓを少なくとも
磁気ギャップｇ位置よりも媒体進入方向側に設けるよう
にすることが望ましい。また、図６に示すように、図１
に設けた傾斜面８，９の媒体進入側に当該傾斜面８，９
とは逆向きに傾斜する傾斜面１４，１５を設けるように
しても同様の作用効果が得れる。
【００２１】また、上述の実施例では、磁気コア半体
１，２の突合わせ面形状が磁気ギャップｇと平行に設け
られたヘッド構成とされているが、当該突合わせ面形状
が磁気ギャップｇに対して傾斜角度を持つようにされた
ヘッドについても本発明が適用されることは言うまでも
ない。もちろん、この他、ビデオテープレコーダに搭載
される全ての形状の磁気ヘッドに適用することができ
る。
１，２の突合わせ面形状が磁気ギャップｇと平行に設け
られたヘッド構成とされているが、当該突合わせ面形状
が磁気ギャップｇに対して傾斜角度を持つようにされた
ヘッドについても本発明が適用されることは言うまでも
ない。もちろん、この他、ビデオテープレコーダに搭載
される全ての形状の磁気ヘッドに適用することができ
る。
【００２２】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明の磁気ヘッドにおいては、磁気記録媒体摺動面に形成
される当たり幅規制のための段差部の少なくとも一部に
磁気記録媒体の送り出し方向に向かって傾斜する傾斜面
を設けているので、上記傾斜面と媒体間に生ずる大きな
負圧により媒体を磁気記録媒体摺動面に引き寄せること
ができる。したがって、スペーシングロスを大幅に低減
でき、再生出力の減衰を確実に回避でき、高出力の磁気
ヘッドの提供ができる。
明の磁気ヘッドにおいては、磁気記録媒体摺動面に形成
される当たり幅規制のための段差部の少なくとも一部に
磁気記録媒体の送り出し方向に向かって傾斜する傾斜面
を設けているので、上記傾斜面と媒体間に生ずる大きな
負圧により媒体を磁気記録媒体摺動面に引き寄せること
ができる。したがって、スペーシングロスを大幅に低減
でき、再生出力の減衰を確実に回避でき、高出力の磁気
ヘッドの提供ができる。
【図１】本発明を適用した磁気ヘッドの斜視図である。
【図２】本発明を適用した磁気ヘッドの側面図である。
【図３】傾斜面を形成する研削工程を示す側面図であ
る。
る。
【図４】本発明を適用した磁気ヘッドの他の例を示す斜
視図である。
視図である。
【図５】本発明を適用した磁気ヘッドのさらに他の例を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図６】本発明を適用した磁気ヘッドのさらに他の例を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図７】従来の磁気ヘッドの斜視図である。
１，２・・・磁気コア半体 ３・・・融着ガラス ４・・・巻線溝 ５・・・磁気記録媒体摺動面 ６，７・・・段差部 ８，９・・・傾斜面
Claims (1)
- 【請求項１】 磁気コア材よりなる一対の磁気コア半体
が突合わされ閉磁路が構成されてなる磁気ヘッドにおい
て、 磁気記録媒体摺動面に当たり幅規制のための段差部が設
けられ、該段差部の少なくとも一部が磁気記録媒体の送
り出し方向に向かって傾斜する傾斜面とされていること
を特徴とする磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28947891A JPH05101325A (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 磁気ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28947891A JPH05101325A (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 磁気ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05101325A true JPH05101325A (ja) | 1993-04-23 |
Family
ID=17743798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28947891A Pending JPH05101325A (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 磁気ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05101325A (ja) |
-
1991
- 1991-10-09 JP JP28947891A patent/JPH05101325A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010807 |