JPH05100502A

JPH05100502A - 電子写真平版印刷原版用基材

Info

Publication number: JPH05100502A
Application number: JP28373491A
Authority: JP
Inventors: Masanori Nishi; 政則仁志; Hideki Sekiguchi; 英樹関口; Hiroshi Tomimasu; 弘冨増
Original assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Current assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Priority date: 1991-10-03
Filing date: 1991-10-03
Publication date: 1993-04-23

Abstract

(57)【要約】【目的】製版時のブリスターや印刷時の層間剥離などの
発生しない耐刷性の良好な電子写真平版印刷原版用の基
材を提供すること。【構成】金属箔の片面または両面に紙を接着して作製さ
れる金属箔ラミネート紙を基材とし、中間層を介して光
導電層を設けてなる電子写真平版印刷用原版の基材にお
いて、ベック平滑度が８０秒以上の原紙と金属箔が１ｇ
／ｍ²以上の電子線硬化性樹脂により接着されているこ
と。【効果】平滑度の高い原紙と金属箔を電子線硬化性樹脂
によりラミネートした金属箔ラミネート紙を基材として
使用すると、接着強度、耐水性、耐熱性が向上し、製版
時のブリスターや印刷時の湿し水の染み込みに起因する
層間剥離の発生しない耐刷性の良好な電子写真平版印刷
原版が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は印刷時に版伸びの少な
い、耐刷性に優れた電子写真平版印刷原版用基材に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に電子写真平版印刷原版は耐水性、
導電性などの特性を有する基材上に無機あるいは有機の
光導電性物質を含む層を設けることにより構成されてい
る。基材としては紙、金属箔、フィルム、あるいはそれ
らの複合体などのシート状物質が用いられるが、紙を使
用する場合には紙に耐水処理を施し、さらに電子写真画
像を良好にするため通常導電剤と称される、塩化ナトリ
ウム、塩化カリウム、塩化カルシウムなどの無機電解
質、あるいは第４級アンモニウム塩の如き有機高分子電
解質などを含む塗工層を設けている。

【０００３】ところがこのような処理の施された紙を基
材として平版印刷用原版を作製すると、印刷中の湿し水
の付与により、耐水処理が施してあっても版伸びが避け
られない。このため印刷中に版にシワが発生したり、印
刷物の見当ずれ、罫線の寸法ぐるいなどのトラブルが発
生する。

【０００４】紙の代りに、たとえばアルミニウム、亜
鉛、銅などの金属箔を接着剤により接着した紙（以下金
属箔ラミネート紙という）を用いればウェット時の伸び
や引張強度を向上することができ、寸法安定性の良好な
印刷原版を得ることができる（たとえば特公昭３８−１
７２４９号、同４１−２４２６号、同４１−１２４３２
号公報など）。

【０００５】金属箔ラミネート紙は通常金属箔の片面の
み原紙と接着して作製されるが、金属箔の両面に接着剤
を塗布して原紙を接着して得られる金属箔ラミネート紙
を用いても寸法安定性の良好な印刷原版を得ることがで
きる。

【０００６】金属箔と原紙の接着剤としては、工業的に
広く行なわれている例をとれば、通常酢酸ビニル系樹
脂、アクリル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリウレ
タン系樹脂などが用いられる。

【０００７】これらはエマルジョンなどの状態で水系塗
料として、あるいは適切な溶剤を選んで溶剤系塗料とし
て、金属箔と原紙との層間に塗布されラミネートが行わ
れる。

【０００８】また、カゼイン、ポバール、澱粉、など水
溶性樹脂を接着剤とすることも行われる。

【０００９】このほか、ラミネートの方法としてワック
ス樹脂、ポリオレフィン系樹脂（ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、エチレン−酢ビ共重合樹脂、アイオノマーな
ど）のような加温により溶融する樹脂を用いたホットメ
ルト法、押出しコーティング法などもよく実用されてい
る。

【００１０】本発明者らが金属箔ラミネート紙を基材と
して電子写真平版印刷原版を製造し、その実用性を調べ
たところ、金属箔ラミネート紙に必要とされる主な物性
は、次の２点であることが判明した。

【００１１】（１）製版時、トナーの熱定着に際して金
属箔−原紙間の接着強度や原紙の内部結合強度の不足に
よりブリスター（火ぶくれとも称する層間の破壊）が発
生しないこと。

【００１２】（２）印刷時、印刷原版の端面から湿し水
が侵入し、接着剤層が溶解ないし膨潤して金属箔−原紙
間の接着強度が低下したり、原紙の内部結合強度が低下
して金属箔−原紙間や原紙内の層間剥離が発生しないこ
と。

【００１３】例えばホットメルト法、押出しコーティン
グ法による金属箔ラミネート紙は前記（１）の点におい
て全く不適当である。

【００１４】金属箔―原紙間の接着剤としてアクリル樹
脂エマルジョンと合成ゴム系樹脂あるいは合成樹脂水性
エマルジョンとカゼインを一定比率で混合したものを用
いると（１）、（２）の点のある程度改良できることが
既に報告されている（特開昭５８−１６８９２号、５８
−１７４４９号公報）。しかし、これらの方法を利用し
ても製版時のブリスターの発生や印刷時の湿し水による
剥離を完全には防止できないのが現状であった。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来技術では実現できなかった製版時のブリスターの発
生や印刷時の湿し水による剥離のない電子写真平版印刷
原版用基材を提供することを目的としている。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明者らが、金属箔と
接着される原紙表面の平滑性及び金属箔と原紙の接着剤
について検討した結果、金属箔と接着される原紙表面の
平滑性については、金属箔面は原紙表面に比べて非常に
平滑であるため、接着強度に影響を及ぼす金属箔−原紙
間の接着面積は原紙表面の平滑性にほとんど依存し、原
紙表面の平滑性が高いほど金属箔−原紙間の接着強度が
向上することが明らかになった。また、金属箔と原紙の
接着剤については、電子線硬化性樹脂を接着剤として使
用すると、電子線照射により瞬時に非常に強い接着力が
得られるため、金属箔ラミネート紙の耐水性や耐熱性が
大幅に向上すること、金属箔の両面に接着剤を塗布して
原紙をラミネートする場合、電子線の透過力が大きく、
両面のラミネートが一度に行えるため、加温エージング
を必要とする接着剤を使用した場合のような、加温エー
ジング中の金属箔表面の酸化や有機物の付着に起因する
２回目のラミネートにおける接着強度の低下がないこ
と、ラミネートの際に加熱の必要がないため、金属箔と
原紙の熱収縮の差に起因する金属箔のシワが発生しない
ことなどの利点があることを見いだした。そこで、表面
平滑性の高い原紙と金属箔を電子線硬化性樹脂によりラ
ミネートしたところ、製版時のブリスターの発生や印刷
時の湿し水による金属箔−原紙間の剥離のない耐刷性の
良好な電子写真平版印刷原版用基材の得られることが判
明し、本発明に到達したものである。

【００１７】本発明において表面平滑性の高い原紙と
は、金属箔と接着される面のベック平滑度が８０秒以上
の原紙を指すが、原紙面のベック平滑度が８０秒より低
い場合には、金属箔−原紙間の接着面積の減少に起因す
る接着強度の低下により、製版時のブリスターの発生や
印刷時の湿し水による金属箔−原紙間の剥離が避けられ
ない。

【００１８】本発明に用いられる表面平滑性の高い原紙
は、原紙表面をマシンカレンダーやスーパーカレンダー
などの装置によって平滑化したり、平滑な表面を有する
高温のヤンキードライヤーに原紙を押し当てながら乾燥
することにより得られる。

【００１９】本発明において原紙には、金属箔と原紙の
接着剤の原紙中への浸透や原紙表面における繊維の剥離
などを防止するために、水溶性樹脂や合成樹脂エマルジ
ョンを主体とするバリア層が設けられていることが好ま
しい。また、このために使用される水溶性樹脂や合成樹
脂エマルジョンとしては、澱粉及びその誘導体、セルロ
ース及びその誘導体、ポリビニルアルコール、スチレン
ブタジエン系ラテックス、アクリル系樹脂エマルジョ
ン、酢酸ビニル系樹脂エマルジョンなどが好ましい。さ
らに、バリア層には水や有機溶剤に対するバリア性を向
上させるために、必要に応じて顔料や架橋剤などを添加
しても良い。

【００２０】本発明においてバリア層は、サイズプレス
装置、ゲートロールコーター、リバースロールコータ
ー、グラビアコーター、ロッドコーター、ダイコータ
ー、カーテンコーター、ブレードコーターなどにより原
紙表面に塗布されるが、生産効率を考慮するとオンマシ
ン塗工に適したサイズプレス装置やゲートロールコータ
ーなどが好ましい。

【００２１】バリア層の塗布量は、原紙面を均一に被覆
して必要なバリア性を得るために少なくとも０．５ｇ／
ｍ²以上必要である。塗布量の上限は原紙の表面性状や
経済性から自ずと制約されるが、実用的には０．５〜５
ｇ／ｍ²の範囲が好ましい。

【００２２】本発明に用いられる金属箔は、電子写真方
式で画像を作製するために必要な導電層および印刷中の
湿し水が原紙層に染み込んだ際に伸びや引張強度の低下
を防ぐ支持層の二つの役割を持つもので、この目的に合
致するように金属が薄膜化されているものであれば材質
は何であってもよい。たとえば、鉄、銅、錫、アルミニ
ウム、鉛、亜鉛などの単独組成物、あるいはそれらの合
金である。なかでも、原紙にラミネートされる材質とし
ては、比重が小さく軽い、延展性がよく箔への加工が容
易であるなどの理由からアルミニウムが好まれている
が、もちろん本発明はこれに限定されるものではない。

【００２３】本発明において、原紙と金属箔の接着剤と
して用いる電子線硬化樹脂は、通常一般に使用されるも
のから広く選択することができるが、その一例を挙げる
と以下の通りである。

【００２４】例えば、分子末端にまたは分子側鎖にアク
リロイル基、メタクリロイル基、またはエポキシ基など
の反応基を有する化合物で、不飽和ポリエステル、変性
不飽和ポリエステル、アクリル系ポリマー、アクリル系
モノマー、メタクリル系ポリマー、メタクリル系モノマ
ーおよびビニル型不飽和結合を有するモノマーまたはオ
リゴマー、エポキシ化合物などが単体でまたは他の溶剤
とともに使用できる。以下代表的なものを例示する。

【００２５】（ａ）ポリエステルアクリレート、ポリエ
ステルメタクリレート、例えば、アロニックスＭ−５３
００、アロニックスＭ−５４００、アロニックスＭ−５
５００、アロニックスＭ−５６００、アロニックスＭ−
５７００、アロニックスＭ−６１００、アロニックスＭ
−６２００、アロニックスＭ−６３００、アロニックス
Ｍ−６５００、アロニックスＭ−７１００、アロニック
スＭ−８０３０、アロニックスＭ−８０６０、アロニッ
クスＭ−８１００（以上、東亜合成化学工業（株）商品
名）、ビスコート７００、ビスコート３７００（以上、
大阪有機化学工業（株）商品名）、カヤラッドＨＸ−２
２０、カヤラッドＨＸ−６２０（以上、日本化薬（株）
商品名）

【００２６】（ｂ）エポキシアクリレート、エポキシメ
タクリレート、例えば、ＮＫエステル、ＥＡ−８００、
ＮＫエステル、ＥＰＭ−８００（以上、新中村化学
（株）商品名）、ビスコート６００、ビスコート５４０
（以上、大阪有機化学工業（株）商品名）、フオトマー
３０１６、フオトマー３０８２（以上、サンノプコ
（株）商品名）

【００２７】（ｃ）ウレタンアクリレート、ウレタンメ
タクリレート、例えば、アロニックスＭ−１１００、ア
ロニックスＭ−１２００、アロニックスＭ−１２１０、
アロニックスＭ−１２５０、アロニックスＭ−１２６
０、アロニックスＭ−１３００、アロニックスＭ−１３
１０（以上、東亜合成化学工業（株）商品名）、ビスコ
ート８１２、ビスコート８２３、ビスコート８２３（以
上、大阪有機化学工業（株）商品名）、ＮＫエステル、
Ｕ−１０８−Ａ、ＮＫエステル、Ｕ−４ＨＡ（以上、新
中村化学（株）商品名）

【００２８】（ｄ）単官能アクリレート、単官能メタク
リレート、例えば、メチルアクリレート、エチルアクリ
レート、ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアク
リレート、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒ
ドロキシエチルメタクリレート、２−ヒドロキシプロピ
ルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレー
ト、フェノキシエチルアクリレート、シクロヘキシルア
クリレート、シクロヘキシルメタクリレート、ベンジル
アクリレート、グリシジルメタクリレート、Ｎ、Ｎ−ジ
メチルアミノエチルアクリレート、Ｎ、Ｎ−ジメチルア
ミノエチルメタクリレート、Ｎ、Ｎ−ジエチルアミノエ
チルメタクリレート、ブトキシエチルアクリレートな
ど。エチレンオキシド変性フェノキシ化りん酸アクリレ
ートエチレンオキシド変性ブトキシ化りん酸アクリレー
ト、この他に東亜合成化学工業（株）の商品名でいえば
アロニックスＭ−１０１、アロニックスＭ−１０２、ア
ロニックスＭ−１１１、アロニックスＭ−１１３、アロ
ニックスＭ−１１４、アロニックスＭ−１１７、アロニ
ックスＭ−１５２、アロニックスＭ−１５４などが挙げ
られる。

【００２９】（ｅ）多官能アクリレート、多官能メタク
リレート、例えば、１，６−ヘキサンジオールジアクリ
レート、１，６−ヘキサンジオールジメタクリレート、
ネオペンチルグリコールジアクリレート、ジエチレング
リコールジアクリレート、ポリエチレングリコールジア
クリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレー
ト、ポリプロピレングリコールジアクリレート、ポリプ
ロピレングリコールジメタクリレート、ペンタエリスリ
トールジアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ
アクリレート、イソシアヌル酸ジアクリレート、ペンタ
エリスリトールトリアクリレート、イソシアヌル酸トリ
アクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレー
ト、トリメチロールプロパントリメタクリレート、エチ
レンオキシド変性ペンタエリスリトールテトラアクリレ
ート、プロピレンオキシド変性ペンタエリスリトールテ
トラアクリレート、プロピレンオキシド変性ジペンタエ
リスリトールポリアクリレート、エチレンオキシド変性
ジペンタエリスリトールポリアクリレートなどが挙げら
れる。東亜合成化学工業（株）の商品名でいえばアロニ
ックスＭ−２１０、アロニックスＭ−２１５、アロニッ
クスＭ−２２０、アロニックスＭ−２３０、アロニック
スＭ−２３３、アロニックスＭ−２４０、アロニックス
Ｍ−２４５、アロニックスＭ−３０５、アロニックスＭ
−３０９、アロニックスＭ−３１０、アロニックスＭ−
３１５、アロニックスＭ−３２０、アロニックスＭ−３
２５、アロニックスＭ−３３０、アロニックスＭ−４０
０、ＴＯ−４５８、ＴＯ−７４７、ＴＯ−７５５、ＴＨ
ＩＣ．ＴＡ２などが挙げられる。

【００３０】（ｆ）エポキシ化合物例えばグリシジルメタクリレート、１，３−ビス（Ｎ，
Ｎ−ジエポキシプロピルアミノメチル）シクロヘキサ
ン、１，３−ビス（Ｎ，Ｎ−ジエポキシプロピルアミノ
メチル）ベンゼンなどが挙げられる。三菱瓦斯化学
（株）の商品名で言えば、ＧＥ−５１０、ＴＥＴＲＡＤ
−Ｘ、ＴＥＴＲＡＤ−Ｃなどが挙げられる。

【００３１】このような接着剤を塗布する装置として
は、例えば、ブレードコーター、スクイズコーター、エ
アーナイフコーター、リバースロールコーター、グラビ
アロールコーター、トランスファーロールコーター、バ
ーコーター、カーテンコーター、リップコーター、ダイ
コーター等の方法が用いられる。

【００３２】接着剤を塗布する面は、金属箔あるいは原
紙のどちらでもよいが、原紙面がバリア性処理を施され
ていない場合には、接着剤が原紙層中へ浸透するのを防
止するために金属箔面に接着剤を塗布するのが望まし
い。

【００３３】接着剤の塗布量は、極端に少ない場合には
金属箔−原紙間の十分な接着を得ることができない。特
にラミネートされる一方が原紙であり、ミクロな凹凸の
多い表面であるために少なくとも１ｇ／ｍ²以上の塗布
量が必要である。もし塗布量がこれに満たない場合に
は、接着剤による塗布面の被覆が不十分となり、金属箔
−原紙間の接着強度が部分的に低下する。そして、製版
時に強熱されると原紙層内からの水蒸気の発生や空気の
膨張に耐えきれず金属箔−原紙間でブリスターが発生す
る。塗布量の上限は、ラミネーターの性能、原紙の表面
性状、あるいは経済性から自ずと制約される。

【００３４】本発明において、接着剤である電子線硬化
性樹脂を硬化させるのに必要な電子線の照射量は、０．
１〜１０Ｍｒａｄ程度の範囲で調整するのが望ましい。
０．１Ｍｒａｄ以下では十分な照射効果が得られず、１
０Ｍｒａｄ以上では基材を劣化させるため好ましくな
い。

【００３５】電子線の照射方式としては、スキャニング
方式、カ−テンビ−ム方式等が採用され、電子線を照射
する加速電圧は、透過力、硬化力の面から１００〜１０
００ｋＶであり、より好ましくは１００〜３００ｋＶの
電子線加速器を用いることが好ましい。加速電圧がこの
範囲より低いと電子線の透過力が低すぎて十分な硬化が
行なわれず、またこの範囲より大きすぎるとエネルギー
効率が悪化するばかりでなく、樹脂、添加剤の分解、原
紙の強度低下など品質上好ましくない影響が現われる。

【００３６】電子線照射に際しては、酸素濃度が高いと
電子線硬化樹脂の硬化が妨げられるため、窒素、ヘリウ
ム、二酸化炭素等の不活性ガスによる置換を行い、酸素
濃度を６００ｐｐｍ以下、好ましくは４００ｐｐｍ以下
に抑制した雰囲気中で照射することが好ましい。

【００３７】本発明において、中間層には通常、合成樹
脂エマルジョンが、必要に応じてクレー、セリサイト、
炭酸カルシウムなどの顔料、澱粉やポリビニルアルコー
ルなどの水溶性接着剤、導電剤、耐水化剤などと混合し
て塗布される。

【００３８】本発明において、基材の耐水性や導電性を
高めるために、基材の光導電層と反対側に裏塗層を設け
てもよく、このような裏塗層には通常、合成樹脂エマル
ジョンが、必要に応じてクレー、セリサイト、炭酸カル
シウムなどの顔料、澱粉やポリビニルアルコールなどの
水溶性接着剤、導電剤、耐水化剤などと混合して塗布さ
れる。

【００３９】本発明において、光導電層は電子写真方式
により作像されるものを指しており、光半導体をその基
本成分として含有するものである。通常、酸化亜鉛、二
酸化チタン、硫化カドミウムなどの無機光導電性物質を
絶縁性接着剤樹脂中に分散したもの、あるいはポリビニ
ルカルバゾールのような有機光導電性物質などが用いら
れる。

【００４０】

【作用】本発明において、表面平滑性の高い原紙と金属
箔を電子線硬化性樹脂を接着剤としてラミネートするこ
とにより、金属箔−原紙間の接着強度が向上するため、
製版時のブリスターや印刷時の湿し水による金属箔−原
紙間の層間剥離の発生のない耐刷性の優れた電子写真平
版印刷原版用基材が得られる。

【００４１】

【実施例】次に、本発明を実施例によりさらに詳細に説
明するが、本発明の内容はこれらに限定されるものでは
ない。なお、以下に示す部および％はいずれも重量基準
である。

【００４２】実施例１市販の坪量５０ｇ／ｍ²の上質紙をスーパーカレンダー
で平滑化処理し、ベック平滑度が９２秒の原紙を得た。

【００４３】厚さ１０μｍのアルミ箔の両面に、下記接
着剤を乾燥塗布量が１．５ｇ／ｍ²になるようにグラビ
アロールコーターで塗布し、上記の原紙をアルミ箔の両
面に重ね合わせ、加速電圧２００ｋＶ、吸収線量４．０
Ｍｒａｄの条件で電子線照射を行い、アルミ箔ラミネー
ト紙を調製した。（接着剤１）アロニックスＭ−５６００（東亜合成化学工業製）

【００４４】次に、このアルミ箔ラミネート紙の片面
に、下記組成の中間層を乾燥塗布量が１５ｇ／ｍ²にな
るようにエアーナイフコーターで塗布、乾燥した。（中間層組成）セリサイト含有無機顔料（ジークライトＴＭＣ、ジーク
ライト化学製、５０％水分散液）：１００部カルボキシル変性ＳＢＲラテックス（固形分４８％）：
５０部メラミン樹脂初期縮合物（スミレーツレジン−６１３、
住友化学製、固形分８０％）：４部有機アミン塩系触媒（スミテックスアクセラレーターＡ
ＣＸ−Ｐ、住友化学製、固形分３５％）：０．４部ポリスチレンスルホン酸アンモニウム（固形分３０
％）：４部

【００４５】そして、このアルミ箔ラミネート紙の中間
層と反対側に、下記組成の裏塗層を乾燥塗布量が１５ｇ
／ｍ²になるようにエアーナイフコーターで塗布、乾燥
した。（裏塗層組成）カオリン（ハイドラスパース、ヒューバー製、５０％水
分散液）：１００部セリサイト含有無機顔料（ジークライトＴＭＣ、ジーク
ライト化学製、５０％水分散液）：１００部酸化澱粉（１０％水溶液）：６０部カルボキシル変性ＳＢＲラテックス（固形分４８％）：
１５０部ポリスチレンスルホン酸アンモニウム（固形分３０
％）：６部メラミン樹脂初期縮合物（スミレーツレジン−６１３、
住友化学製、固形分８０％）：４部

【００４６】さらに、このアルミ箔ラミネート紙の中間
層表面に、下記組成の光導電層を乾燥塗布量が２０ｇ／
ｍ²になるようにバーコーターで塗布、乾燥し、電子写
真平版印刷原版を作製した。（光導電層組成）電子写真用酸化亜鉛：２００部アクリル系樹脂（５０％液）：８０部ローズベンガル（２％メタノール溶液）：１５部キシレン：２５０部

【００４７】実施例２市販の坪量１００ｇ／ｍ²の上質紙をスーパーカレンダ
ーで平滑化処理し、ベック平滑度が１０３秒の原紙を得
た。

【００４８】厚さ１０μｍのアルミ箔の片面に、下記接
着剤を乾燥塗布量が１．２ｇ／ｍ²になるようにグラビ
アロールで塗布し、上記の原紙を重ね合わせ、加速電圧
２００ｋＶ、吸収線量４．０Ｍｒａｄの条件で電子線照
射を行い、アルミ箔ラミネート紙を調製した。（接着剤２）アロニックスＭ−２２０（東亜合成化学工業製）

【００４９】次に、このアルミ箔ラミネート紙のアルミ
面に、実施例１の中間層を乾燥塗布量が１０ｇ／ｍ²に
なるようにエアーナイフコーターで塗布、乾燥した。

【００５０】そして、このアルミ箔ラミネート紙の中間
層と反対側に、実施例１の裏塗層を乾燥塗布量が１５ｇ
／ｍ²になるようにエアーナイフコーターで塗布、乾燥
した。

【００５１】さらに、このアルミ箔ラミネート紙の中間
層表面に、実施例１の光導電層を乾燥塗布量が２０ｇ／
ｍ²になるようにバーコーターで塗布、乾燥し、電子写
真平版印刷原版を作製した。

【００５２】比較例１実施例１における接着剤の乾燥塗布量を０．８ｇ／ｍ²
とした以外は、実施例１と全く同様にして電子写真平版
印刷原版を作製した。

【００５３】比較例２市販の坪量５０ｇ／ｍ²の上質紙をスーパーカレンダー
で弱く平滑化処理し、ベック平滑度が６７秒の原紙を得
た。

【００５４】そして、実施例１における原紙を上記の原
紙に変更した以外は、実施例１と全く同様にして電子写
真平版印刷原版を作製した。

【００５５】比較例３厚さ１０μｍのアルミ箔の両面に、下記接着剤を乾燥塗
布量が２．５ｇ／ｍ²になるようにグラビアロールコー
ターで塗布し、実施例１の原紙をアルミ箔の両面に重ね
合わせてラミネートし、アルミ箔ラミネート紙を作製し
た。（接着剤３）アクリル酸エステル樹脂エマルジョン（モビニール９８
７、ヘキスト合成製）

【００５６】そして、実施例１におけるアルミ箔ラミネ
ート紙を上記アルミ箔ラミネート紙に変更した以外は、
実施例１と全く同様にして電子写真平版印刷原版を作製
した。

【００５７】比較例４厚さ１０μｍのアルミ箔の片面に、下記接着剤を乾燥塗
布量が２．３ｇ／ｍ²になるようにグラビアロールコー
ターで塗布し、実施例１の原紙を重ね合わせてラミネー
トし、４０℃、５０％ＲＨで２日間加温エージングし
た。次に、アルミ箔のもう一方の面に、下記組成の接着
剤を乾燥塗布量が２．３ｇ／ｍ²になるようにグラビア
ロールコーターで塗布し、実施例１の原紙を重ね合わせ
てラミネートし、再び４０℃、５０％ＲＨで２日間加温
エージングし、アルミ箔ラミネート紙を作製した。（接着剤４）ポリエステル樹脂（ＡＤ−５８８、東洋モートン製）

【００５８】そして、実施例１におけるアルミ箔ラミネ
ート紙を上記アルミ箔ラミネート紙に変更した以外は、
実施例１と全く同様にして電子写真平版印刷原版を作製
した。

【００５９】このようにして作製した電子写真平版印刷
原版を、２０℃、６５％ＲＨの条件下でシーズニング
し、電子写真製版機ダイヤファックスＥＰ−３１Ｖ（三
菱製紙製、液体現像用製版機）で製版した。

【００６０】次に、電子写真オフセットマスター用エッ
チ液ダイヤファックスＬＯＭ−ＯＨII（三菱製紙製）で
不感脂化処理し、オフセット印刷機トーコーＭｏｄｅｌ
８１０（東京航空計器製）で印刷した。

【００６１】評価結果は一括して表１に示す。表１中の
接着性は、テープ剥離法により、耐水性は、上記エッチ
液を用いてウェットラブ試験法により、耐熱性は、ブリ
スター発生温度をオイルバス法により、それぞれ評価し
た。

【００６２】製版時のブリスターは、製版機ヒーター部
の予熱状態、あるいはヒーター温度調節目盛によって変
化するので、ヒーター部は室温と同じになるまで一旦冷
却した後、ヒーター温度調節目盛が上限と下限のちょう
ど中間の状態において製版を行い判定した。

【００６３】印刷時のアルミ−原紙間の剥離は、１００
００枚印刷後の印刷原版の状態より判定した。

【００６４】

【表１】

【００６５】実施例１、２については、製版時のブリス
ターや印刷時の層間剥離の発生がなく、湿し水を与えて
の印刷において１００００枚以上の印刷を行っても版伸
びがなかった。比較例１については、接着剤の塗布量が
少なく、接着性、耐水性、耐熱性が低下したため、製版
時のブリスターや印刷時の層間剥離が発生した。比較例
２については、金属箔と接着する原紙表面が粗く、接着
面積が減少し、接着性、耐水性、耐熱性が低下したた
め、製版時のブリスターや印刷時の層間剥離が発生し
た。比較例３については、接着剤の接着性、耐水性、耐
熱性が劣るため、製版時のブリスターや印刷時の層間剥
離が発生した。比較例４については、加温エージングに
より２回目のラミネートにおける接着性が低下し、製版
時のブリスターや印刷時の層間剥離が部分的に発生し
た。

【００６６】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、製版時のブリスターや印刷時の湿し水の侵入
に起因する層間剥離の発生しない耐刷性の良好な電子写
真平版印刷原版用基材が得られる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】金属箔の片面または両面に接着剤を塗布
して原紙と接着することにより作製される金属箔ラミネ
ート紙を基材とし、前記金属箔ラミネート紙上に中間層
を介して光導電性物質を含む光導電層を設けてなる電子
写真平版印刷原版の基材において、該基材が金属箔と接
着される面のベック平滑度が８０秒以上である原紙と金
属箔を電子線硬化樹脂を接着剤として接着したものであ
ることを特徴とする電子写真平版印刷原版用基材。
【請求項２】前記接着剤が、１ｇ／ｍ²以上塗布され
ていることを特徴とする請求項１記載の電子写真平版印
刷原版用基材。