JPH05100104A - 複合型光学部品 - Google Patents
複合型光学部品Info
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- JPH05100104A JPH05100104A JP28405491A JP28405491A JPH05100104A JP H05100104 A JPH05100104 A JP H05100104A JP 28405491 A JP28405491 A JP 28405491A JP 28405491 A JP28405491 A JP 28405491A JP H05100104 A JPH05100104 A JP H05100104A
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- oxide
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- reflection
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Abstract
(57)【要約】
［目的］ ガラスと樹脂との接合面に十分な接着強度を
有し、しかもガラスと樹脂との界面の反射を有効に防止
する。 ［構成］ ガラス基板の表面に、ガラス表面側から樹脂
側へ、二酸化珪素（ＳｉＯ2 ）からなる第一層と、酸化
ジルコニウム（ＺｒＯ2 ）、酸化チタン（ＴｉＯ2 ）、
酸化タンタル（Ｔａ2 Ｏ5 ）、酸化ジルコニウム（Ｚｒ
Ｏ2 ）と酸化チタン（ＴｉＯ2 ）の混合物、または酸化
ジルコニウム（ＺｒＯ2 ）と酸化タンタル（Ｔａ
2 Ｏ5 ）の混合物からなる第二層と、二酸化珪素（Ｓｉ
Ｏ2 ）からなる第三層とからなる等価膜を形成する。Ｓ
ｉＯ2 含有量が少ない高屈折率ガラスであってもガラス
と樹脂との接合面に十分な接着強度を付与し、かつ、ガ
ラスと樹脂との界面の反射を防止できる。
有し、しかもガラスと樹脂との界面の反射を有効に防止
する。 ［構成］ ガラス基板の表面に、ガラス表面側から樹脂
側へ、二酸化珪素（ＳｉＯ2 ）からなる第一層と、酸化
ジルコニウム（ＺｒＯ2 ）、酸化チタン（ＴｉＯ2 ）、
酸化タンタル（Ｔａ2 Ｏ5 ）、酸化ジルコニウム（Ｚｒ
Ｏ2 ）と酸化チタン（ＴｉＯ2 ）の混合物、または酸化
ジルコニウム（ＺｒＯ2 ）と酸化タンタル（Ｔａ
2 Ｏ5 ）の混合物からなる第二層と、二酸化珪素（Ｓｉ
Ｏ2 ）からなる第三層とからなる等価膜を形成する。Ｓ
ｉＯ2 含有量が少ない高屈折率ガラスであってもガラス
と樹脂との接合面に十分な接着強度を付与し、かつ、ガ
ラスと樹脂との界面の反射を防止できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガラスと樹脂とが接合
されて構成された複合型光学部品に関する。
されて構成された複合型光学部品に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、カメラ等の光学機器において、複
数のレンズからなる複合レンズと同等の作用を有する非
球面レンズを使用することにより、光学機器のレンズ枚
数の削減、小型・軽量化、低コスト化が図られている。
このような非球面を有した光学部品としては、例えば、
特開昭５９−１２４１２号公報に開示されるように、ガ
ラス面上に樹脂層を形成した複合型光学部品が提案され
ている。
数のレンズからなる複合レンズと同等の作用を有する非
球面レンズを使用することにより、光学機器のレンズ枚
数の削減、小型・軽量化、低コスト化が図られている。
このような非球面を有した光学部品としては、例えば、
特開昭５９−１２４１２号公報に開示されるように、ガ
ラス面上に樹脂層を形成した複合型光学部品が提案され
ている。
【０００３】一般に、このような複合型光学部品は、樹
脂の硬化収縮やガラスと樹脂の線膨張係数の違いによる
応力が発生するため、ガラスと樹脂の接合面に充分な接
着強度が必要である。従来、このような接合面の接着強
度を確保する方法としては、例えば特開昭５４−６００
６号公報に開示されるように、ガラスの表面をシランカ
ップリング剤により処理した後、樹脂層を形成する方法
が提案されている。
脂の硬化収縮やガラスと樹脂の線膨張係数の違いによる
応力が発生するため、ガラスと樹脂の接合面に充分な接
着強度が必要である。従来、このような接合面の接着強
度を確保する方法としては、例えば特開昭５４−６００
６号公報に開示されるように、ガラスの表面をシランカ
ップリング剤により処理した後、樹脂層を形成する方法
が提案されている。
【０００４】また、このような複合型光学部品に用いら
れる樹脂の屈折率は、一般に１．５付近に限られてお
り、ガラスと樹脂の界面反射の問題から屈折率が１．５
付近のガラスと組み合わされて構成されることが多い。
しかしながら、最近光学設計上の理由から、ますます高
屈折率のガラスを用いた複合型光学部品が望まれてい
る。
れる樹脂の屈折率は、一般に１．５付近に限られてお
り、ガラスと樹脂の界面反射の問題から屈折率が１．５
付近のガラスと組み合わされて構成されることが多い。
しかしながら、最近光学設計上の理由から、ますます高
屈折率のガラスを用いた複合型光学部品が望まれてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】一般に、シランカップ
リング剤は、全ての無機物に対し表面処理効果を有する
ものではなく、特に二酸化珪素のようなシリコン酸化物
に対して最もその効果が高い特性を有している。一方、
高屈折率ガラスの中には、二酸化珪素の含有率が低いも
のが少なくなく、このようなガラスにおいては、シラン
カップリング剤の表面処理効果も充分に期待できないた
め、ガラスと樹脂との接合面に充分な接着強度が得られ
ないという問題がある。さらに、ガラスの屈折率が高い
場合には、樹脂層との屈折率差が大きくなるため、ガラ
スと樹脂層との界面の反射も無視できなくなり、フレア
ーの原因となったり、透過率の減少をきたす恐れがあ
る。
リング剤は、全ての無機物に対し表面処理効果を有する
ものではなく、特に二酸化珪素のようなシリコン酸化物
に対して最もその効果が高い特性を有している。一方、
高屈折率ガラスの中には、二酸化珪素の含有率が低いも
のが少なくなく、このようなガラスにおいては、シラン
カップリング剤の表面処理効果も充分に期待できないた
め、ガラスと樹脂との接合面に充分な接着強度が得られ
ないという問題がある。さらに、ガラスの屈折率が高い
場合には、樹脂層との屈折率差が大きくなるため、ガラ
スと樹脂層との界面の反射も無視できなくなり、フレア
ーの原因となったり、透過率の減少をきたす恐れがあ
る。
【０００６】本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてな
されたもので、高屈折率ガラスと樹脂層からなり、ガラ
スと樹脂の接合面に充分な接着強度を有し、且つガラス
と樹脂との界面の反射が防止された複合型光学部品を提
供することを目的とする。
されたもので、高屈折率ガラスと樹脂層からなり、ガラ
スと樹脂の接合面に充分な接着強度を有し、且つガラス
と樹脂との界面の反射が防止された複合型光学部品を提
供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の複合型光学部品
は、ガラス基板の表面に、該表面側から樹脂側へ、二酸
化珪素（ＳｉＯ2 ）からなる第一層と、酸化ジルコニウ
ム（ＺｒＯ2 ）酸化チタン（ＴｉＯ2 ）、酸化タンタル
（Ｔａ2 Ｏ5 ）、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ2 ）と酸化
チタン（ＴｉＯ2 ）の混合物、または酸化ジルコニウム
（ＺｒＯ2 ）と酸化タンタル（Ｔａ2 Ｏ5）の混合物か
らなる第二層と、二酸化珪素（ＳｉＯ2 ）からなる第三
層とからなり、所望の屈折率を有するように各層の膜厚
が調整された等価膜を形成している。
は、ガラス基板の表面に、該表面側から樹脂側へ、二酸
化珪素（ＳｉＯ2 ）からなる第一層と、酸化ジルコニウ
ム（ＺｒＯ2 ）酸化チタン（ＴｉＯ2 ）、酸化タンタル
（Ｔａ2 Ｏ5 ）、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ2 ）と酸化
チタン（ＴｉＯ2 ）の混合物、または酸化ジルコニウム
（ＺｒＯ2 ）と酸化タンタル（Ｔａ2 Ｏ5）の混合物か
らなる第二層と、二酸化珪素（ＳｉＯ2 ）からなる第三
層とからなり、所望の屈折率を有するように各層の膜厚
が調整された等価膜を形成している。
【０００８】ここで、等価膜とは屈折率が異なる２種類
の膜によって得られる所望の屈折率と等価な膜であり、
たとえば等価膜を低屈折率物質と高屈折率物質を互いに
挟んで３層で構成すると、所望の中間屈折率を有する均
質膜と等価な膜を得ることができるものである。なお、
等価膜の屈折率は各層の屈折率と膜厚とで決定される。
この場合、等価膜を構成する各層は、真空蒸着、イオン
プレーティング、スパッタリング等によって形成するこ
とができる。
の膜によって得られる所望の屈折率と等価な膜であり、
たとえば等価膜を低屈折率物質と高屈折率物質を互いに
挟んで３層で構成すると、所望の中間屈折率を有する均
質膜と等価な膜を得ることができるものである。なお、
等価膜の屈折率は各層の屈折率と膜厚とで決定される。
この場合、等価膜を構成する各層は、真空蒸着、イオン
プレーティング、スパッタリング等によって形成するこ
とができる。
【０００９】
【作用】本発明に係る複合型光学部品は、ガラス基板の
表面に形成された等価膜の第三層（樹脂と接する層）に
ＳｉＯ2 を用いるので、シランカップリング剤による表
面処理効果が充分に発揮でき、樹脂層の接着強度を充分
に得ることができる。さらに、本発明の複合型光学部品
は、等価膜の屈折率をガラスと樹脂の屈折率の中間に調
整することにより、ガラスと樹脂の界面反射を防止する
ことができるので、フレアーや透過率減少が起こりにく
い。
表面に形成された等価膜の第三層（樹脂と接する層）に
ＳｉＯ2 を用いるので、シランカップリング剤による表
面処理効果が充分に発揮でき、樹脂層の接着強度を充分
に得ることができる。さらに、本発明の複合型光学部品
は、等価膜の屈折率をガラスと樹脂の屈折率の中間に調
整することにより、ガラスと樹脂の界面反射を防止する
ことができるので、フレアーや透過率減少が起こりにく
い。
【００１０】
【実施例１】図１は、本発明による複合型光学部品を示
している。レンズ１は、硝材ＬＡＨ６０（オハラ製）に
より作製されている。この硝材の屈折率は１．８３であ
り、ＳｉＯ2 の含有率は１０％以下である。
している。レンズ１は、硝材ＬＡＨ６０（オハラ製）に
より作製されている。この硝材の屈折率は１．８３であ
り、ＳｉＯ2 の含有率は１０％以下である。
【００１１】レンズ１の表面上には三層からなる等価膜
２が形成されている。以下、この等価膜の作成方法を説
明する。まず、レンズ１をチャンバー径が８００ｍｍの
真空蒸着装置にセットした後、真空蒸着チャンバー内を
２×１０-5Ｔｏｒｒ以下の真空に排気する。この場合、
基板の加熱は３００℃で行う。その後、ＳｉＯ2 を電子
線加熱蒸着方により、光学的膜厚にして３０ｎｍ蒸着し
て第一層を形成する。続いて、ＺｒＯ2 を電子線加熱蒸
着法により、光学的膜厚にして３６ｎｍ蒸着して第二層
を形成する。さらに、ＳｉＯ2 を電子線加熱蒸着法によ
り、光学的膜厚にして４０ｎｍ蒸着して第三層を形成す
る。この本実施例の等価膜の構成を表１に示す。
２が形成されている。以下、この等価膜の作成方法を説
明する。まず、レンズ１をチャンバー径が８００ｍｍの
真空蒸着装置にセットした後、真空蒸着チャンバー内を
２×１０-5Ｔｏｒｒ以下の真空に排気する。この場合、
基板の加熱は３００℃で行う。その後、ＳｉＯ2 を電子
線加熱蒸着方により、光学的膜厚にして３０ｎｍ蒸着し
て第一層を形成する。続いて、ＺｒＯ2 を電子線加熱蒸
着法により、光学的膜厚にして３６ｎｍ蒸着して第二層
を形成する。さらに、ＳｉＯ2 を電子線加熱蒸着法によ
り、光学的膜厚にして４０ｎｍ蒸着して第三層を形成す
る。この本実施例の等価膜の構成を表１に示す。
【００１２】
【表１】
【００１３】こうして得られた等価膜２の表面上には非
球面の形状を有したＵＶ硬化型ウレタンアクリレート系
の樹脂層３が形成されている。以下に、この樹脂層３の
作成方法を説明する。まず、等価膜２の表面上にエタノ
ールで希釈したシランカップリング剤「ＫＢＭ−５０
３」（信越化学（株））をスピンコートした後、１００
℃、２０分の条件で乾燥させることにより表面処理を行
う。この後、液状のＵＶ硬化型ウレタンアクリレート系
の樹脂をレンズ１の中心部に適量塗布し、この上から非
球面等所望の形状に形成された金型を樹脂に気泡が入ら
ないように静かに押し付け、樹脂層の厚さが中心で１０
０μｍになるところで停止する。次にレンズ１の下部か
ら水銀ランプにより紫外線を照射し、樹脂を硬化させた
後、金型から離型する。以上のような工程により、本実
施例の複合型光学部品が製造される。
球面の形状を有したＵＶ硬化型ウレタンアクリレート系
の樹脂層３が形成されている。以下に、この樹脂層３の
作成方法を説明する。まず、等価膜２の表面上にエタノ
ールで希釈したシランカップリング剤「ＫＢＭ−５０
３」（信越化学（株））をスピンコートした後、１００
℃、２０分の条件で乾燥させることにより表面処理を行
う。この後、液状のＵＶ硬化型ウレタンアクリレート系
の樹脂をレンズ１の中心部に適量塗布し、この上から非
球面等所望の形状に形成された金型を樹脂に気泡が入ら
ないように静かに押し付け、樹脂層の厚さが中心で１０
０μｍになるところで停止する。次にレンズ１の下部か
ら水銀ランプにより紫外線を照射し、樹脂を硬化させた
後、金型から離型する。以上のような工程により、本実
施例の複合型光学部品が製造される。
【００１４】図２はこの実施例の複合型光学部品におけ
るガラスと樹脂層との界面の反射特性図であり、ガラス
と樹脂層界面の反射が可視域（４００〜７００μｍ）で
有効に防止されている。
るガラスと樹脂層との界面の反射特性図であり、ガラス
と樹脂層界面の反射が可視域（４００〜７００μｍ）で
有効に防止されている。
【００１５】
【実施例２】本実施例では等価膜２以外は実施例１と同
様の条件で行った。以下、等価膜２の作成方法を説明す
る。まず、実施例１と同様の条件で排気および基板加熱
を行った後に、ＳｉＯ2 を電子線加熱蒸着法により、光
学的膜厚にして３０ｎｍ蒸着して第一層を形成する。続
いて、ＴｉＯ2 を電子線加熱蒸着法により、光学的膜厚
にして２４ｎｍ蒸着して第二層を形成する。さらに、Ｓ
ｉＯ2 を電子線加熱蒸着法により、光学的膜厚にして４
５ｎｍ蒸着して第三層を形成する。本実施例の等価膜の
構成を表２に示す。
様の条件で行った。以下、等価膜２の作成方法を説明す
る。まず、実施例１と同様の条件で排気および基板加熱
を行った後に、ＳｉＯ2 を電子線加熱蒸着法により、光
学的膜厚にして３０ｎｍ蒸着して第一層を形成する。続
いて、ＴｉＯ2 を電子線加熱蒸着法により、光学的膜厚
にして２４ｎｍ蒸着して第二層を形成する。さらに、Ｓ
ｉＯ2 を電子線加熱蒸着法により、光学的膜厚にして４
５ｎｍ蒸着して第三層を形成する。本実施例の等価膜の
構成を表２に示す。
【００１６】
【表２】
【００１７】図３は本実施例の複合型光学部品における
ガラスと樹脂層との界面の反射特性であり、本実施例の
複合型光学部品はガラスと樹脂層界面の反射が可視域
（４００〜７００ｎｍ）において有効に反射防止されて
いる。
ガラスと樹脂層との界面の反射特性であり、本実施例の
複合型光学部品はガラスと樹脂層界面の反射が可視域
（４００〜７００ｎｍ）において有効に反射防止されて
いる。
【００１８】
【実施例３】本実施例では等価膜２以外は実施例１と同
様の条件で行った。以下、等価膜２の作成方法を説明す
る。まず、実施例１と同様の条件で排気および基板加熱
を行った後に、ＳｉＯ2 を電子線加熱蒸着法により、光
学的膜厚にして３０ｎｍ蒸着して第一層を形成する。続
いて、Ｔａ2 Ｏ5 を電子線加熱蒸着法により、光学的膜
厚にして３０ｎｍ蒸着して第二層を形成する。さらに、
ＳｉＯ2 を電子線加熱蒸着法により、光学的膜厚にして
４３ｎｍ蒸着して第三層を形成する。本実施例の等価膜
の構成を表３に示す。
様の条件で行った。以下、等価膜２の作成方法を説明す
る。まず、実施例１と同様の条件で排気および基板加熱
を行った後に、ＳｉＯ2 を電子線加熱蒸着法により、光
学的膜厚にして３０ｎｍ蒸着して第一層を形成する。続
いて、Ｔａ2 Ｏ5 を電子線加熱蒸着法により、光学的膜
厚にして３０ｎｍ蒸着して第二層を形成する。さらに、
ＳｉＯ2 を電子線加熱蒸着法により、光学的膜厚にして
４３ｎｍ蒸着して第三層を形成する。本実施例の等価膜
の構成を表３に示す。
【００１９】
【表３】
【００２０】図４は本実施例の複合型光学部品における
ガラスと樹脂層との界面の反射特性であり、ガラスと樹
脂層との界面で可視域（４００〜７００ｎｍ）の光線の
有効な反射防止が可能となっている。
ガラスと樹脂層との界面の反射特性であり、ガラスと樹
脂層との界面で可視域（４００〜７００ｎｍ）の光線の
有効な反射防止が可能となっている。
【００２１】
【実施例４】本実施例では等価膜２以外は実施例１と同
様の条件で行った。以下、等価膜２の作成方法を説明す
る。まず、実施例１と同様の条件で排気および基板加熱
を行った後に、ＳｉＯ2 を電子線加熱蒸着法により、光
学的膜厚にして３０ｎｍ蒸着して第一層を形成する。続
いて、ＺｒＯ2 とＴｉＯ2 が９：１で混合された混合物
を電子線加熱蒸着法により、光学的膜厚にして３２ｎｍ
蒸着して第二層を形成する。さらに、ＳｉＯ2 を電子線
加熱蒸着法により、光学的膜厚にして４４ｎｍ蒸着して
第三層を形成する。本実施例の等価膜の構成を表４に示
す。
様の条件で行った。以下、等価膜２の作成方法を説明す
る。まず、実施例１と同様の条件で排気および基板加熱
を行った後に、ＳｉＯ2 を電子線加熱蒸着法により、光
学的膜厚にして３０ｎｍ蒸着して第一層を形成する。続
いて、ＺｒＯ2 とＴｉＯ2 が９：１で混合された混合物
を電子線加熱蒸着法により、光学的膜厚にして３２ｎｍ
蒸着して第二層を形成する。さらに、ＳｉＯ2 を電子線
加熱蒸着法により、光学的膜厚にして４４ｎｍ蒸着して
第三層を形成する。本実施例の等価膜の構成を表４に示
す。
【００２２】
【表４】
【００２３】図５は本実施例の複合型複合型光学部品に
おけるガラスと樹脂層との界面の反射特性であり、ガラ
スと樹脂層との界面で可視域（４００〜７００ｎｍ）の
光線の有効な反射防止が可能となっている。
おけるガラスと樹脂層との界面の反射特性であり、ガラ
スと樹脂層との界面で可視域（４００〜７００ｎｍ）の
光線の有効な反射防止が可能となっている。
【００２４】
【実施例５】本実施例において、レンズ１と等価膜２以
外は実施例１と同様の条件とした。本実施例のレンズ１
は、硝材ＬＡＬ６１（オハラ製）により作成されてい
る。この硝材の屈折率は１．７４であり、ＳｉＯ2 の含
有率は５％以下である。次に、等価膜２の作成方法を説
明する。まず、実施例１と同様の条件で排気および基板
加熱を行った後に、ＳｉＯ2 を電子線加熱蒸着法によ
り、光学的膜厚にして３０ｎｍ蒸着して第一層を形成す
る。続いて、ＺｒＯ2 とＴａ2 Ｏ5 が９：１で混合され
た混合物を電子線加熱蒸着法により、光学的膜厚にして
２７ｎｍ蒸着して第二層を形成する。さらに、ＳｉＯ2
を電子線加熱蒸着法により、光学的膜厚にして４３ｎｍ
蒸着して第三層を形成する。本実施例の等価膜の構成を
表５に示す。
外は実施例１と同様の条件とした。本実施例のレンズ１
は、硝材ＬＡＬ６１（オハラ製）により作成されてい
る。この硝材の屈折率は１．７４であり、ＳｉＯ2 の含
有率は５％以下である。次に、等価膜２の作成方法を説
明する。まず、実施例１と同様の条件で排気および基板
加熱を行った後に、ＳｉＯ2 を電子線加熱蒸着法によ
り、光学的膜厚にして３０ｎｍ蒸着して第一層を形成す
る。続いて、ＺｒＯ2 とＴａ2 Ｏ5 が９：１で混合され
た混合物を電子線加熱蒸着法により、光学的膜厚にして
２７ｎｍ蒸着して第二層を形成する。さらに、ＳｉＯ2
を電子線加熱蒸着法により、光学的膜厚にして４３ｎｍ
蒸着して第三層を形成する。本実施例の等価膜の構成を
表５に示す。
【００２５】
【表５】
【００２６】図６は本実施例の複合型複合型光学部品に
おけるガラスと樹脂層との界面の反射特性であり、ガラ
スと樹脂層との界面で可視域（４００〜７００ｎｍ）の
光線の有効な反射防止が可能となっている。
おけるガラスと樹脂層との界面の反射特性であり、ガラ
スと樹脂層との界面で可視域（４００〜７００ｎｍ）の
光線の有効な反射防止が可能となっている。
【００２７】
【比較例】この比較例では、レンズ１に硝材ＬＡＨ６０
を用い、レンズ１の表面上に等価膜２を形成することな
く、実施例１と同様の条件で樹脂層３を形成して複合型
光学部品を得た。この構成を表６に示す。
を用い、レンズ１の表面上に等価膜２を形成することな
く、実施例１と同様の条件で樹脂層３を形成して複合型
光学部品を得た。この構成を表６に示す。
【００２８】
【表６】
【００２９】図７はこの比較例におけるガラスと樹脂層
との界面の反射特性を示し、図２ないし図６に比べ可視
域（４００〜７００ｎｍ）での反射が少なくなってい
る。
との界面の反射特性を示し、図２ないし図６に比べ可視
域（４００〜７００ｎｍ）での反射が少なくなってい
る。
【００３０】
【評価例】上記実施例１〜５および比較例の複合型光学
部品について以下のような方法で、耐熱衝撃性を評価し
た。 耐熱衝撃性 温度が−５０℃と９０℃の環境下に交互した３０分間ず
つ放置するサイクルを５サイクル行った後、外観性能を
目視により評価した。実施例１〜５および比較例の複合
型光学部品について、耐熱衝撃性を評価した結果は表７
に示す通りである。
部品について以下のような方法で、耐熱衝撃性を評価し
た。 耐熱衝撃性 温度が−５０℃と９０℃の環境下に交互した３０分間ず
つ放置するサイクルを５サイクル行った後、外観性能を
目視により評価した。実施例１〜５および比較例の複合
型光学部品について、耐熱衝撃性を評価した結果は表７
に示す通りである。
【００３１】
【表７】
【００３２】以上の結果からわかるように本発明の複合
型光学部品は、耐熱衝撃性に優れており、しかもガラス
と樹脂層界面の反射も有効に防止されている。
型光学部品は、耐熱衝撃性に優れており、しかもガラス
と樹脂層界面の反射も有効に防止されている。
【００３３】
【発明の効果】以上のように本発明の複合型光学部品に
よれば、ガラス基板の表面側から樹脂側へ、二酸化珪素
（ＳｉＯ2 ）からなる第一層と、酸化ジルコニウム（Ｚ
ｒＯ2 ）、酸化チタン（ＴｉＯ2 ）、酸化タンタル（Ｔ
ａ2 Ｏ5 ）、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ2 ）と酸化チタ
ン（ＴｉＯ2 ）の混合物、または酸化ジルコニウム（Ｚ
ｒＯ2 ）と酸化タンタル（Ｔａ2 Ｏ5 ）の混合物からな
る第二層と、二酸化珪素（ＳｉＯ2 ）からなる第三層と
からなる等価膜が形成されているので、ＳｉＯ2 の含有
量が少ない高屈折率ガラスであっても、ガラスと樹脂の
接合面に充分な接着強度を有し、且つガラスと樹脂との
界面の反射が防止された複合型光学部品とすることがで
きる。
よれば、ガラス基板の表面側から樹脂側へ、二酸化珪素
（ＳｉＯ2 ）からなる第一層と、酸化ジルコニウム（Ｚ
ｒＯ2 ）、酸化チタン（ＴｉＯ2 ）、酸化タンタル（Ｔ
ａ2 Ｏ5 ）、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ2 ）と酸化チタ
ン（ＴｉＯ2 ）の混合物、または酸化ジルコニウム（Ｚ
ｒＯ2 ）と酸化タンタル（Ｔａ2 Ｏ5 ）の混合物からな
る第二層と、二酸化珪素（ＳｉＯ2 ）からなる第三層と
からなる等価膜が形成されているので、ＳｉＯ2 の含有
量が少ない高屈折率ガラスであっても、ガラスと樹脂の
接合面に充分な接着強度を有し、且つガラスと樹脂との
界面の反射が防止された複合型光学部品とすることがで
きる。
【図１】本発明の複合型光学部品の断面図。
【図２】実施例１の反射特性図。
【図３】実施例２の反射特性図。
【図４】実施例３の反射特性図。
【図５】実施例４の反射特性図。
【図６】実施例５の反射特性図。
【図７】比較例の反射特性図。
【符号の説明】 １ レンズ ２ 等価膜 ３ 樹脂層
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年１０月９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３】
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図４】
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正内容】
【図５】
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正内容】
【図６】
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正内容】
【図７】
Claims (1)
- 【請求項１】 ガラス基板とエネルギー硬化性樹脂が界
面を形成している複合型光学部品において、前記ガラス
基板の表面側から樹脂側へ、二酸化珪素（ＳｉＯ2 ）か
らなる第一層と、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ2 ）、酸化
チタン（ＴｉＯ2 ）、酸化タンタル（Ｔａ2 Ｏ5）、酸
化ジルコニウム（ＺｒＯ2 ）と酸化チタン（ＴｉＯ2 ）
の混合物、または酸化ジルコニウム（ＺｒＯ2 ）と酸化
タンタル（Ｔａ2 Ｏ5 ）の混合物からなる第二層と、二
酸化珪素（ＳｉＯ2 ）からなる第三層とからなる等価膜
が積層されていることを特徴とする複合型光学部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28405491A JPH05100104A (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 複合型光学部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28405491A JPH05100104A (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 複合型光学部品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05100104A true JPH05100104A (ja) | 1993-04-23 |
Family
ID=17673696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28405491A Withdrawn JPH05100104A (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 複合型光学部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05100104A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006121102A1 (ja) * | 2005-05-13 | 2006-11-16 | Sanyo Electric Co., Ltd. | 積層光学素子 |
| JP2008083188A (ja) * | 2006-09-26 | 2008-04-10 | Olympus Corp | 複合光学素子及びその製造方法 |
| JP2008233622A (ja) * | 2007-03-22 | 2008-10-02 | Fujinon Corp | 反射防止膜、光学素子および光学系 |
| WO2009157273A1 (ja) * | 2008-06-25 | 2009-12-30 | コニカミノルタオプト株式会社 | 撮像光学系及び撮像用レンズの製造方法 |
| JP2011257677A (ja) * | 2010-06-11 | 2011-12-22 | Konica Minolta Opto Inc | 光学素子とその製造方法 |
-
1991
- 1991-10-04 JP JP28405491A patent/JPH05100104A/ja not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006121102A1 (ja) * | 2005-05-13 | 2006-11-16 | Sanyo Electric Co., Ltd. | 積層光学素子 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990107 |