JPH0498787A - 高温発熱体を用いる電子焼却炉 - Google Patents

高温発熱体を用いる電子焼却炉

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JPH0498787A
JPH0498787A JP2213502A JP21350290A JPH0498787A JP H0498787 A JPH0498787 A JP H0498787A JP 2213502 A JP2213502 A JP 2213502A JP 21350290 A JP21350290 A JP 21350290A JP H0498787 A JPH0498787 A JP H0498787A
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carbon powder
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奈良　昭和
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
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    • H05B6/80—Apparatus for specific applications
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は高温発熱体を用いる電子焼却炉に′関焼却する
ための電子焼却炉に関する。
（従来の技術とその問題点） 従来、マイクロ波を利用して物体を加熱する装置いわゆ
る電子レンジは広く普及されている。即特徴とする電子
焼却炉。
（５）耐熱材料の内部にカーボン粉末及びアルミナ粉末
を真空封入してなる高温発熱体にマイクロ波を照射する
ことによって、該高温発熱体を発熱さの高い温度に到達
せしめることが困難であったからである。
（問題点を解決するための手段） 本発明は、前記した従来技術の問題点を解決することを
目的とし、マイクロ波の照射によって高を焼却・廃棄に
至らしめる電子焼却炉を提供することを目的とする。
（実施例） 以下、図面に示す本発明の一実施例につき詳細にのべる
。
この高温発熱体１に通常電子レンジ等で使用されている
マイクロ波である２４５０　ＭＨｚの電波が照射される
と、主としてカーボン粉末が誘電加熱され高温度となる
。カーボン粉末とアルミナ粉末との混合比率を調整する
ことによって、約３０°Ｃから約１６００°Ｃまでの温
度調整が可能である。因みに石英管の熔融温度は約１２
００°Ｃである。上記混合比率に依存して昇温速度が相
違するが、約３グラムの混合物１２が約６００°から７
００°に達するまでの時間を混合比率（容積比）を変え
て実験した結果を次の表に示す。
成をしめず概略斜視図である。
第２図は、高温発熱体１の構成を示す斜視図であって、
石英管１１の内部にはカーボン粉末とアルミナ粉末との
混合物１２が真空で封入され、石英管１１の両端部には
石英ウール１３が混合物１２を封止するために詰められ
、また石英管１１の両端は熱封止された封止部１４とな
っている。石英管１１は外径約８ミリ、長さ約１００ミ
リ程度のもので良い。
以上の表から明らかなように、アルミナ粉末が全く存在
しないと１分という短時間で上記所定温度に達するがア
ルミナ粉末が増えるに従い昇温時間が増加する。即ち、
アルミナ粉末は急激な昇温を抑制する働き及び高温発熱
体の高温度を保持する働きを有する。又、アルミナ粉末
がカーボン粉末よりも多くなると、昇温速度が遅いのみ
ならず上の箱状の収容部３と、その収容部３の底部に設
けられた合計１２個の高温発熱体１と、マグネトロンの
ようなマイクロ波発振器４（第３図）と、焼却中に発生
する炭酸ガス等の気体を真空ポンプ（図示しない）を利
用して吸引する吸引装置５と、該吸引装置５の吸引通路
内に設けられた、マイクロ波発振器６１と高温発熱体６
２とからなる排気浄化装置６と、収容部３で焼却された
後の残滓（図示しない）を下方に落下させるための落下
機構７と、落下した残滓を歯車を利用して粉砕する粉砕
機構８とからなる。
上記した各構成要素について、より詳しく以下に説明す
る。
収容部３の内壁は例えばステンレスのような金属で構成
され、底部は回動可能な２枚の扉３１と３２とからなり
、それぞれの扉はそれぞれの軸３３．３４を回転中心と
して矢印Ａ、Ｂの方向に回転可能である。軸３３．３４
にはそれぞれ歯車３５．３６が固定され、それらはチェ
ーン３７で互いに連結されている。軸３４に固定された
ハンドル３８を、ばね３９に抗して左回りに回転すると
、扉３１．３２は矢印Ａ、Ｂの方向に回動して底部に堆
積した焼却残滓（図示しない）を自然落下させる。扉３
１．３２の上側表面には例えば石綿のような耐熱物質が
張付は固定されており、その耐熱物質の上に複数の高温
発熱体１が耐熱接着剤で固定されている。
この高温発熱体を発熱させるためのエネルギー源として
、マグネトロン発振器４Ａ、　４Ｂ　（第３図〕が図示
のように配置されている。通常の電子レンジではマグネ
トロン発振器は１個のみであるが、本発明のように２個
またはそれ以上使用する場合には発振器同士の干渉を防
止するためにその取付は配置の適性化がなかなか困難で
ある。本発明では、第３図に示したように、発振器４Ａ
、　４Ｂの出力側に接続された導波管４１．４２の軸を
結ぶ直線が互いに角度θとなるように配置する。この角
度θは９０°より小さい鋭角であれば良い。マグネトロ
ン発振器４としては、通常の電子レンジで使用される２
４５０　ＭＨｚのマイクロ波を放射できるものであれば
良い。発振器４を駆動する電源は電子レンジと同等のも
ので良いのでここでは詳細な説明を省く。
焼却中に発生する炭酸ガスや水蒸気等の煙りは、収容部
３の側壁に設けられた煙吸引口５１がら真空ポンプ（図
示しない）によってダクト５２内に吸引される。煙吸引
口５１から吸引された煙りは、排気浄化装置６の発振器
６１で駆動される高温発熱体６２によってさらに燃焼さ
れて浄化された後装置の外部に放出される。このように
煙りが約７００°の高温度に曝されるので、−酸化炭素
などが更に酸化されて無害の気体（炭酸ガス）となり、
また細菌などが滅菌され得る。
自然落下した焼却残滓は粉砕機構８の回転するローラ歯
車８１．８２の噛み合いによって粉砕される。一方のロ
ーラ歯車８２の軸受けは長穴内に滑動自在に支持されて
いるので、粉砕が困難な固形物が落下してきた場合でも
ローラ歯車８２の軸受けが逃げることによってローラ歯
車８１．８２の損傷が防止され得る。尚、このローラ歯
車は駆動モータ９によって駆動される。
高温発熱体の動作温度は、温度センサー（図示しない）
を用いそれ自体公知の温度制御を行うことが可能である
。
以上は本発明の位置実施例について述べたが、本発明は
その実施例の構成に限定されない。即ち、高温発熱体の
形状は、棒状に限らず、環状、板状とすることが可能で
ある。又、少なくともカーボン粉末を、またはカーボン
粉末とアルミナ粉末との混合物を例えば石英材料の中に
分散させることも可能である。その場合の高温発熱体の
形状を皿状または絹状とすることも可能である。また、
マイクロ波発振器は２基に限らず３基以上設けることも
可能である。
（発明の効果） 以上述べたように、本発明によればマイクロ波の照射に
よって発熱する高効率の高温発熱体を利用することによ
って、短時間内にがっ容易に高温度が得られるので、医
療機関で廃棄されるガー外、家庭用生ゴミなども容易に
焼却可能となるものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の一実施例として示す高温発熱体とそ
れを使用する電子焼却炉の概略全体構成を一部破断して
示す斜視図、第２図は、前記高温発熱体の構成を説明す
るための斜視図、第３図は、前記電子焼却炉の収容部に
取り付けられたマイクロ発振器の配置を示す平面図、第
４図及び第５図は、同じく収容部のまわりに取り付けら
れた吸引装置及び排気浄化装置をそれぞれ示す平面図及
び側面図である。 １・・・高温発熱体、 ２・・・電子焼却炉、 ３・・・収容部、 ４・・・マイクロ発振器、 ５・・・吸引装置、 ６・・・排気浄化装置、 ７・・・落下機構、 計・粉砕機構、 ９・・・駆動モータ。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）耐熱材料の内部にカーボン粉末を真空封入したこ
    とを特徴とする高温発熱体。
  2. （２）請求項第１項において、前記カーボン粉末の外に
    アルミナ粉末を含むことを特徴とする高温発熱体。
  3. （３）請求項第１項又は第２項において、前記耐熱材料
    が石英管であることを特徴とする高温発熱体。
  4. （４）耐熱材料の内部にカーボン粉末を真空封入してな
    る高温発熱体にマイクロ波を照射することによって、該
    高温発熱体を発熱させて被加熱物を加熱し、それによっ
    て該被加熱物を焼却することを特徴とする電子焼却炉。
  5. （５）耐熱材料の内部にカーボン粉末及びアルミナ粉末
    を真空封入してなる高温発熱体にマイクロ波を照射する
    ことによって、該高温発熱体を発熱させて被加熱物を加
    熱し、それによって該被加熱物を焼却することを特徴と
    する電子焼却炉。
  6. （６）請求項第４項又は第５項において、前記耐熱材料
    が石英管であることを特徴とする電子焼却炉。
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