JPH0497927A - 紫外線領域用接合光学素子 - Google Patents
紫外線領域用接合光学素子Info
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- JPH0497927A JPH0497927A JP21315190A JP21315190A JPH0497927A JP H0497927 A JPH0497927 A JP H0497927A JP 21315190 A JP21315190 A JP 21315190A JP 21315190 A JP21315190 A JP 21315190A JP H0497927 A JPH0497927 A JP H0497927A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、貼り合わせレンズ、プリズム等の透過光学系
に用いられる光学素子に係り、特に紫外線顕微鏡対物レ
ンズ等の紫外線領域用接合光学素子に関する。
に用いられる光学素子に係り、特に紫外線顕微鏡対物レ
ンズ等の紫外線領域用接合光学素子に関する。
［往来の技術］
従来、透過光学系に用いられる接合光学素子の接合には
、バルサム、エポキシ系、アクリレート系紫外線硬化型
の接着剤が使用されてきた。それは、これまでの光学系
が可視光領域（波長が４００ｎｍ以上）を主体として扱
われていたので、使用する接着剤の透過率も可視光領域
のみが対象とされていたからである。
、バルサム、エポキシ系、アクリレート系紫外線硬化型
の接着剤が使用されてきた。それは、これまでの光学系
が可視光領域（波長が４００ｎｍ以上）を主体として扱
われていたので、使用する接着剤の透過率も可視光領域
のみが対象とされていたからである。
ところで、最近、光学技術分野においてより高精度なこ
とが要求されるようになったため、波長が短い紫外線を
用いた光学系が望まれてきた。しかし、上記接着剤では
、紫外線領域（２５０〜４００ｎｍ）における光透過率
が高くないため、波長３５０ｎｍ以下の領域を対象とす
る光学系には使用できなかった。
とが要求されるようになったため、波長が短い紫外線を
用いた光学系が望まれてきた。しかし、上記接着剤では
、紫外線領域（２５０〜４００ｎｍ）における光透過率
が高くないため、波長３５０ｎｍ以下の領域を対象とす
る光学系には使用できなかった。
そこで、特開昭６２−２９７２４７号公報に開示される
ように、シリコーンアルコレートを接着剤として用い、
加水分解させることで光学素子の接合を行い、紫外線透
過可能な光学系としたものが提案されている。また、特
開平２−６３５４号公報には、炭素−炭素不飽和結合を
含まないウレタン樹脂で光学素子を接着し、紫外線透過
可能とした光学系が開示されている。
ように、シリコーンアルコレートを接着剤として用い、
加水分解させることで光学素子の接合を行い、紫外線透
過可能な光学系としたものが提案されている。また、特
開平２−６３５４号公報には、炭素−炭素不飽和結合を
含まないウレタン樹脂で光学素子を接着し、紫外線透過
可能とした光学系が開示されている。
［発明が解決しようとする課題］
しかし、シリコーンアルコレートを用いた従来の紫外線
領域用接合光学素子では、紫外線は透過するものの、接
着剤は加水分解して硬化するので、硬化させるためには
接合層へ水分の供給が必要であり、レンズやプリズムの
接合状態にした場合、水分の供給が十分でなく、硬化す
るのに非常に時間を要するという問題があった。
領域用接合光学素子では、紫外線は透過するものの、接
着剤は加水分解して硬化するので、硬化させるためには
接合層へ水分の供給が必要であり、レンズやプリズムの
接合状態にした場合、水分の供給が十分でなく、硬化す
るのに非常に時間を要するという問題があった。
また、ウレタン樹脂を用いた従来の紫外線領域用接合光
学素子では、硬化の際に硬化収縮が発生し、光学歪の発
生を惹起するという問題があった。
学素子では、硬化の際に硬化収縮が発生し、光学歪の発
生を惹起するという問題があった。
本発明は、かかる従来の問題点鑑みてなされたもので、
紫外線領域で高い透過率を示し、接着剤の硬化が短時間
で、接合状態で光学歪の発生が極めて少ない紫外線領域
用接合光学素子を提供することを目的とする。
紫外線領域で高い透過率を示し、接着剤の硬化が短時間
で、接合状態で光学歪の発生が極めて少ない紫外線領域
用接合光学素子を提供することを目的とする。
［発明が解決しようとする課題］
上記目的を達成するために、本発明は、紫外線を透過す
る光学素子を接着剤層を介して接合した紫外線領域用接
合光学素子において、前記接着剤層に付加反応硬化する
有機シリコーン樹脂を用いることとした。
る光学素子を接着剤層を介して接合した紫外線領域用接
合光学素子において、前記接着剤層に付加反応硬化する
有機シリコーン樹脂を用いることとした。
［作 用］
本発明で使用する有機シリコーン樹脂は、２液混合型の
ものである。また、有機シリコーン樹脂の主剤は、分子
鎖の末端がビニル基のオリゴマーと末端が水素になって
いるオリゴマーとの混交物であり、これに有機白金系の
触媒を加えると、末端のビニル基の部分と水素の部分で
付加反応が起こり、結果として有機シリコーン樹脂が硬
化する。
ものである。また、有機シリコーン樹脂の主剤は、分子
鎖の末端がビニル基のオリゴマーと末端が水素になって
いるオリゴマーとの混交物であり、これに有機白金系の
触媒を加えると、末端のビニル基の部分と水素の部分で
付加反応が起こり、結果として有機シリコーン樹脂が硬
化する。
付加反応型の有機シリコーン樹脂は、主鎖骨格がジメチ
ルポリシロキサンであり、これが硬化架橋したときは高
い紫外線透過能を有する石英（ＳｉＯ□）の骨格に類似
しているので、同様に紫外線透過能を発揮する。また、
有機シリコーン樹脂の硬化物は、非常に柔軟性に富み、
応力を吸収することができる。さらに、付加反応型の有
機シリコーン樹脂の体積硬化収縮率は、通常１体積％以
下である。したがって、付加反応型の有機シリコーン樹
脂を光学素子の接合に用いると、接着剤層での紫外線透
過率が高く、硬化収縮が小さく、たとえ応力が発生して
も接着剤層の柔軟性で応力を吸収できるので、光学歪を
少なくすることができる。
ルポリシロキサンであり、これが硬化架橋したときは高
い紫外線透過能を有する石英（ＳｉＯ□）の骨格に類似
しているので、同様に紫外線透過能を発揮する。また、
有機シリコーン樹脂の硬化物は、非常に柔軟性に富み、
応力を吸収することができる。さらに、付加反応型の有
機シリコーン樹脂の体積硬化収縮率は、通常１体積％以
下である。したがって、付加反応型の有機シリコーン樹
脂を光学素子の接合に用いると、接着剤層での紫外線透
過率が高く、硬化収縮が小さく、たとえ応力が発生して
も接着剤層の柔軟性で応力を吸収できるので、光学歪を
少なくすることができる。
［実施例］
（第１実施例）
本実施例の紫外線領域用接合光学素子は、第１図に示す
ようなもので、紫外線の透過率が高い二枚の石英製レン
ズ１，２が、有機シリコーン樹脂からなる接着剤層３に
より接合されている。この接着剤層３の有機シリコーン
樹脂は、ポリシロキサンを主鎖骨格にもつもので、ダウ
コーニング社製のシルボット１８４を用いた。
ようなもので、紫外線の透過率が高い二枚の石英製レン
ズ１，２が、有機シリコーン樹脂からなる接着剤層３に
より接合されている。この接着剤層３の有機シリコーン
樹脂は、ポリシロキサンを主鎖骨格にもつもので、ダウ
コーニング社製のシルボット１８４を用いた。
かかる紫外線領域用接合光学素子を製造するには、先ず
、シルボット１８４の主剤に白金系の硬化触媒（シルボ
ット１８４Ｗ／Ｃ）を加えた。両者の配合比は、主剤１
ｏに対して、硬化触媒１とし、本実施例では主剤ｌｏｇ
、硬化触媒１ｇを計り取った。これらを撹拌棒により均
一に混合した後、１０分間常温放置し、自然脱泡を行っ
た。さらに、減圧脱泡機により、３０ ｍｒｎＨｇの減
圧下で５分間減圧脱泡し、泡を除去した。
、シルボット１８４の主剤に白金系の硬化触媒（シルボ
ット１８４Ｗ／Ｃ）を加えた。両者の配合比は、主剤１
ｏに対して、硬化触媒１とし、本実施例では主剤ｌｏｇ
、硬化触媒１ｇを計り取った。これらを撹拌棒により均
一に混合した後、１０分間常温放置し、自然脱泡を行っ
た。さらに、減圧脱泡機により、３０ ｍｒｎＨｇの減
圧下で５分間減圧脱泡し、泡を除去した。
そして、この液状樹脂をデイスペンサーにより、石英製
レンズ２の接合面の中心に所定量吐出した。この際、液
状樹脂に泡の混入がないように塗布を行った。次に、そ
の液状樹脂の上に石英製レンズ１の接合面を泡が入らな
いように静かに重ね、液状樹脂を薄く伸ばして接合状態
にした。この状態のまま、常温で２４時間放置し、有機
シリコーン樹脂の付加反応を進行させ、ゴム状の硬化物
とし、紫外線領域用接合光学素子を得た。ここに、接着
剤層３の厚さは、１０ｕｍであった。
レンズ２の接合面の中心に所定量吐出した。この際、液
状樹脂に泡の混入がないように塗布を行った。次に、そ
の液状樹脂の上に石英製レンズ１の接合面を泡が入らな
いように静かに重ね、液状樹脂を薄く伸ばして接合状態
にした。この状態のまま、常温で２４時間放置し、有機
シリコーン樹脂の付加反応を進行させ、ゴム状の硬化物
とし、紫外線領域用接合光学素子を得た。ここに、接着
剤層３の厚さは、１０ｕｍであった。
本実施例の紫外線領域用接合光学素子の分光透過率の測
定を行ったところ、第２図に示すように、２４０ｎｍ以
上の透過率が得られ、十分な紫外線透過特性が得られた
。この透過特性は、紫外線顕微鏡において十分使用でき
るものである。
定を行ったところ、第２図に示すように、２４０ｎｍ以
上の透過率が得られ、十分な紫外線透過特性が得られた
。この透過特性は、紫外線顕微鏡において十分使用でき
るものである。
（第２実施例）
本実施例の紫外線領域用接合光学素子は、第３図に示す
ようなもので、石英ファイバー束４と石英製の保護フィ
ルター５とが、有機シリコーン樹脂からなる接着剤層６
により接合されている。この接着剤層６の有機シリコー
ン樹脂は、付加反応型の２液温合有機シリコーン樹脂で
ある信越化学工業製のＫＥ１０９を用いた。
ようなもので、石英ファイバー束４と石英製の保護フィ
ルター５とが、有機シリコーン樹脂からなる接着剤層６
により接合されている。この接着剤層６の有機シリコー
ン樹脂は、付加反応型の２液温合有機シリコーン樹脂で
ある信越化学工業製のＫＥ１０９を用いた。
かかる紫外線領域用接合光学素子を製造するには、先ず
、有機シリコーン樹脂のＡ液（主剤）とＢ液（硬化触媒
）とを、■＝１の混合比で計り取り、均一に混合した。
、有機シリコーン樹脂のＡ液（主剤）とＢ液（硬化触媒
）とを、■＝１の混合比で計り取り、均一に混合した。
これを石英ファイバー束４の平面研磨された面へ適量塗
布し、その上に石英製の保護フィルター５を静かに重ね
、有機シリコーン樹脂を押し広げて接合状態にした。こ
のままの状態を保持できるように保護フィルター５を接
合面へ押し付ける治具により固定し、５０℃の恒温槽に
４時間放置し、有機シリコーン樹脂を硬化させて、紫外
線領域用接合光学素子を得た。
布し、その上に石英製の保護フィルター５を静かに重ね
、有機シリコーン樹脂を押し広げて接合状態にした。こ
のままの状態を保持できるように保護フィルター５を接
合面へ押し付ける治具により固定し、５０℃の恒温槽に
４時間放置し、有機シリコーン樹脂を硬化させて、紫外
線領域用接合光学素子を得た。
本実施例の紫外線領域用接合光学素子の石英ファイバー
束４に紫外線を透過させたところ、保護フィルター５の
ある面では、十分な紫外線照度が得られた。すなわち、
有機シリコーン樹脂の接着剤層６は、紫外線の透過を妨
げることはなかつた。
束４に紫外線を透過させたところ、保護フィルター５の
ある面では、十分な紫外線照度が得られた。すなわち、
有機シリコーン樹脂の接着剤層６は、紫外線の透過を妨
げることはなかつた。
［発明の効果］
以上のように、本発明の紫外線領域用接合光学素子によ
れば、紫外線を透過する光学素子を接着剤層を介して接
合した紫外線領域用接合光学素子において、接着剤層を
付加反応硬化する有機シリコーン樹脂としたので、紫外
線領域で高い透過率を示し、接着剤の硬化が短時間で、
接合状態で光学歪の発生が極めて少なくなる。
れば、紫外線を透過する光学素子を接着剤層を介して接
合した紫外線領域用接合光学素子において、接着剤層を
付加反応硬化する有機シリコーン樹脂としたので、紫外
線領域で高い透過率を示し、接着剤の硬化が短時間で、
接合状態で光学歪の発生が極めて少なくなる。
第１図は本発明の紫外線領域用接合光学素子の第１実施
例を示す縦断面図、第２図は第１図に示す紫外線領域用
接合光学素子の分光透過率の特性図、第３図は本発明の
紫外線領域用接合光学素子の第２実施例を示す縦断面図
である。 １．２・・・・・・石英製レンズ ３．６・・・・・・接着剤層 ４・・・・・・・・・・・・石英ファイバー束５・・・
・・・・・・・・・保護フィルター１．２・・・・・・
石英製レンズ ３ ・・・・・・・・・接着剤層 彼 長
例を示す縦断面図、第２図は第１図に示す紫外線領域用
接合光学素子の分光透過率の特性図、第３図は本発明の
紫外線領域用接合光学素子の第２実施例を示す縦断面図
である。 １．２・・・・・・石英製レンズ ３．６・・・・・・接着剤層 ４・・・・・・・・・・・・石英ファイバー束５・・・
・・・・・・・・・保護フィルター１．２・・・・・・
石英製レンズ ３ ・・・・・・・・・接着剤層 彼 長
Claims (1)
- （１）紫外線を透過する光学素子を接着剤層を介して接
合した紫外線領域用接合光学素子において、前記接着剤
層が付加反応硬化する有機シリコーン樹脂からなること
を特徴とする紫外線領域用接合光学素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2213151A JP2702263B2 (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | 紫外線領域用接合光学素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2213151A JP2702263B2 (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | 紫外線領域用接合光学素子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0497927A true JPH0497927A (ja) | 1992-03-30 |
| JP2702263B2 JP2702263B2 (ja) | 1998-01-21 |
Family
ID=16634417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2213151A Expired - Fee Related JP2702263B2 (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | 紫外線領域用接合光学素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2702263B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002228810A (ja) * | 2001-02-06 | 2002-08-14 | Olympus Optical Co Ltd | 光学素子接着構造体及びその作製方法 |
| WO2003035788A1 (fr) * | 2001-10-23 | 2003-05-01 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Procede de fabrication d'un element optique |
| US6736490B2 (en) | 2002-03-29 | 2004-05-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording head and non-linear electrical element |
| JP2009009075A (ja) * | 2006-11-21 | 2009-01-15 | Masataka Murahara | 光学部品の接着方法および素子製作装置 |
| JP2011039366A (ja) * | 2009-08-17 | 2011-02-24 | Shin-Etsu Chemical Co Ltd | 光アイソレータ用積層体と光アイソレータ及びそれらの製造方法 |
| JP4721483B2 (ja) * | 1999-09-09 | 2011-07-13 | ダウ コーニング コーポレーション | 近紫外光領域用ポリシロキサン樹脂の製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02167846A (ja) * | 1988-12-21 | 1990-06-28 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 太陽電池封入型ウインドガラス及びその製造方法 |
-
1990
- 1990-08-10 JP JP2213151A patent/JP2702263B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02167846A (ja) * | 1988-12-21 | 1990-06-28 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 太陽電池封入型ウインドガラス及びその製造方法 |
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| US6743517B2 (en) | 2001-10-23 | 2004-06-01 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Process for producing optical element |
| US6736490B2 (en) | 2002-03-29 | 2004-05-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording head and non-linear electrical element |
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| JP2011039366A (ja) * | 2009-08-17 | 2011-02-24 | Shin-Etsu Chemical Co Ltd | 光アイソレータ用積層体と光アイソレータ及びそれらの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2702263B2 (ja) | 1998-01-21 |
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