JPH0495682A - 電磁弁装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、例えば車両のアンチロック・ブレーキシステ
ムに用いられる電磁弁に関する。

（従来の技術） 従来の電磁弁としては、例えば、磁路形成用のカップ状
金属ケース内に、コイルが巻装された第１のコイルボビ
ン及び該コイルの通電、非通電により摺動する第１のア
ーマチュア等で構成される第１のバルブと、コイルが巻
装された第２のコイルボビン及び該コイルへの通電、非
通電により摺動する第２のアーマチュア等で構成される
第２のバルブとがコアを介して縦に配置されて収納され
、且つカップ状金属ケースの開口端が蓋体により閉塞さ
れて成るものが知られている（例えば、英国特許第１４
２８７８１号公報）。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、このような従来の電磁弁では、これを組
み立てる際に、カップ状金属ケース内に、その開口端か
ら、第１のコイルボビン、第１のアーマチュア、該アー
マチュアを付勢する戻しばね、弁体及び弁座形成体等の
前記第１のバルブの構成部品、コア、及び第２のコイル
ボビン、第２のアーマチュア、該アーマチュアを付勢す
る戻しばね、弁体及び弁座形成体等の前記第２のバルブ
の構成部品を順次挿入し、この挿入後に蓋体をカップ状
金属ケースの開口端に固定するという組立作業が必要で
ある。従って、電磁弁の組立作業が煩雑で、量産性が悪
いという問題点があった。

本発明は、このような従来の問題点に着目して為された
もので、組立作業が容易で、量産性を向上した電磁弁を
提供することを目的としている。

（課題を解決するための手段） 上記課題を達成するために、本発明に係る電磁弁は、内
部にコイルを有する円筒形状の本体部と、該本体部の外
面を覆う磁路形成用の金属枠とが体化されたコイルユニ
ットと、前記コイルの通電、非通電により開閉する弁機
構を内部に有し、一体化された円柱形状のバルブユニッ
トとから成り、該バルブユニットは、前記コイルユニッ
トの貫通孔に嵌挿される円柱部を有し、該円柱部を前記
貫通孔に嵌挿させた状態で、バルブユニットがコイルユ
ニットに固定されているものである。

また、好ましくは、前記バルブユニットは、第１及び第
２のパイプと、該各パイプの一端面に当接するフランジ
部及び該各パイプの一端側内周に圧入される円筒部を夫
々有する第１及び第２の筒体と、前記各パイプの他端側
内周が圧入される第１及び第２の細部を有するコアとか
ら成り、前記各筒体が圧入された前記各パイプの他端側
か前記コアの前記各軸部に圧入されて前記バルブユニッ
トが一体化されている。

また、好ましくは、前記第１筒体の円筒部、前記第２筒
体の円筒部、前記第１軸部、及び前記第２軸部の各先端
側外周面には、Ｏリングが装着されるＯリング装着溝が
形成されており、且つ前記各円筒部及び前記各軸部の、
前記Ｏリング装着溝より先端側の部位を、前記各パイプ
の内周面との間に隙間ができるように小径に形成しであ
る。

さらに、好ましくは、前記各筒体の前記円筒部の内周に
は、アーマチュアが摺動自在に挿入されるアーマチュア
パイプが嵌合しており、且つ前記各円筒部の先端側端面
の、前記Ｏリング装着溝の底面より内側部位をカシメて
前記各アーマチュアパイプが前記各筒体に固定されてい
る。

（作用） そして、上記電磁弁では、一体化されたバルブユニット
の円柱部を一体化されたコイルユニットの貫通孔に嵌挿
させた状態で、バルブユニットをコイルユニットに固定
することにより、電磁弁が組立てられる。

（実施例） 以下、図面に基いて本発明の一実施例を説明する。

第１図は本発明の一実施例に係る電磁弁を示す斜視図で
ある。この電磁弁１は、第２図に示すように、例えば車
両のアンチロック・ブレーキシステムの一部を成すモジ
ュレータ２のモジュレータボディ２ａの装着孔２ｂに装
着される。このシステムは、車両の急制動時に、図示し
ない液圧式のアンチロックブレーキ装置のホイールシリ
ンダ内の圧力を、車輪のスリップ率が所定範囲内の値と
なるように制御するもので、公知のものである。

前記モジュレータボディ２ａには、図示しないアキュム
レータに接続される圧力源側流体通路２ｃと、モジュレ
ータ２のアンチロック制御室（図示路）に接続される負
荷側流体通路２ｄとが形成されている。

前記電磁弁１は、第１図及び第２図に示すように、貫通
孔１０ａを有する一体化された円筒形状のコイルユニッ
ト１０と、貫通孔１０ａに嵌挿される円柱部２０ａと、
該円柱部２０ａの一端側に突設された環状の係合突部２
０ｂとを有する一体化された円柱形状のバルブユニット
２０とから成る。該電磁弁１は、バルブユニット２０の
円柱部２０ａをコイルユニット１０の貫通孔１０ａに嵌
挿させて前記係合突部２０ｂをコイルユニット１０の一
側開口端面１０ｂに当接させ、この状態で円柱部２０ａ
の他端側にある端面２０ｃ（円柱部の他端側）をカシメ
てバルブユニット２０をコイルユニット１０に固定する
ことにより、第２図に示すように組立てられる。なお、
この明細書で、嵌挿は、筒体が孔にガタなく嵌合して差
し込むことの意味で用いられている。

前記コイルユニット１０は、第１図及び第２図に示すよ
うに、一対のコイルボビン１１と、各コイルボビン１１
に巻装されたコイル１２．．１２２とを内部に有し且つ
前記貫通孔１０ａを有する円筒形状の本体部１３と、該
本体部１３の外面を覆う磁路形成用の金属枠１４とが一
体化されたものである。前記２つのコイルボビン１１は
、これらの間にあるヨーク１７を介して互いに連結され
ている。円筒形状の本体部１３には、図示しないプラグ
が差し込まれるソケット１５が一体的に成形されている
。該ソケット１５及び本体部１３はモールド成形されて
その外面全体が樹脂で覆われており、該円筒形状の本体
部１３には、ソケット１５のみを外部に露出させるよう
に一対の金属枠１４が両側から圧入されている。そして
、ソケット１５に前記プラグが差し込まれると、該プラ
グの端子がソケット１５内の端子１６を介して各コイル
１２１，１２２と電気的に接続され、該各コイル１２、
．１２□の通電、非通電が図示しない制御装置によって
独立して又は−緒に制御されるようになっている。

前記バルブユニット２ｏには、前記圧力源側流体通路２
ｃに連通した流体流入口２０Ａと、フィルタＦ１及び前
記装着孔２ｂを介して前記負荷側流体通路２ｄに連通し
た流体通路２０Ｂと、フィルタＦ２を有し１、図示しな
いリザーバタンクに接続される流体派出口２０Ｃとが設
けられている。

また、バルブユニット２０の内部には、コイル１２１の
通電、非通電によって開閉して圧力源側流体通路２ｃと
流体通路２０Ｂ　（即ち負荷側流体通路２ｄ）との連通
を制御する常閉型のインパルプ（弁機構）２０、と、コ
イル１２２の通電、非通電によって開閉して流体通路２
０Ｂ（即ち負荷側流体通路２ｄ）と流体派出口２０ｃ（
即ちリザーバタンク）との連通を制御する常開型のアウ
トバルブ（弁機構）２０．とが縦に配置されている。

前記バルブユニット２０は、第２図及び第３図に示すよ
うに、第１のパイプ２１及び第２のパイプ２２と、該各
パイプ２１．２２の一端面２１　ａ２２ａに当接するフ
ランジ部２３ａ、２４ａ及び該各パイプ２１．２２の一
端側内周に圧入される円筒部２３ｂ、２４ｂを夫々有す
る入口側筒体（第１の筒体）２３及び出口側筒体（第２
の筒体）２４と、各パイプ２１．２２の他端側内周が圧
入される第１の細部２５ａ及び第２の軸部２５ｂを有す
るコア２５とを有している。各筒体２３゜２４が圧入さ
れた各パイプ２１．２２の他端側がコア２５の各軸部２
５ａ、２５ｂに圧入されることにより、バルブユニット
が一体化されている。

第１図及び第２図に示すように、前記入口側筒体２３の
外周面には、前記係合突部２０ｂが突設されている。入
口側筒体２３は、軸線方向の略中間部より下側が上側よ
り小径となっている。入口側筒体２３の小径部２３ｃと
大径部２３ｄとの境界段部には、軸線方向に沿って延び
た前記流体通路２０Ｂが周方向に間隔をおいて複数形成
されている。また、小径部２３ｃの下端が前記流体流入
口２０Ａとなっている。小径部２３ｃの中心孔２３ｃ′
の中間部より下側内部には、フィルタＦ３が装着されて
いる。該中心孔２３Ｃ′の中間部より上側内部には、中
心部に流通孔２６ａを有する第１弁座部材２６が装着さ
れている。この第１１Ｆ、座部材２６の上端面中央が弁
座面となっており、この弁座面にボールよりなる第１弁
体２７が接離する。この第１弁体２７は、第１アーマチ
ユア２８の中央保持部２８ａに保持されている。

この第１アーマチユア２８は、入口側筒体２３の前記円
筒部２３ｂの内周に嵌合して固定されたアーマチュアパ
イプ２９に摺動自在に挿入されている。第１アーマチユ
ア２８は、中間部より上側内部中央に流通路を兼ねるば
ね収容孔２８ｂを有している。この収容孔２８ｂは、そ
の下側にある中央孔２８ｃを介して前記ホルダ部２８ａ
外周の流体通路２８ｄと連通している。さらに、第１ア
ーマチユア２８の外周面には、その軸線方向に延びた流
体通路２８ｅが設けられている。

前記コア２５の中心孔２５ｃの中間部より下側内部には
第１アーマチユアストツパ３０が装着されている。第１
アーマチユアストツパ３０はリング状で、その両端面に
流路連通用の切欠き３０ａが周方向に間隔をおいて複数
形成されている。第１アーマチユアストツパ３０の下端
面はコア２５の下端面より若干下方に突出している。そ
して、前記コイル１２、の通電により発生する磁気吸弓
力によって第１１−マチユア２８が後述する戻しばね３
１の付勢力に抗して上昇したとき、その上端面が第１ア
ーマチユアストツパ３０の下端面に当接することによっ
て、第１アーマチユア２８の上限位置が規制される。第
１アーマチユア２８を下方に付勢するコイルばねよりな
る戻しばね３１は、第１アーマチユア２８のばね収容孔
２８ｂの下端段部と第２弁座部材４６の下端面との間に
介装されている。

第２弁座部材４６は、コア２５の中心孔２５ｃの中間部
より上側内部に装着されている。この第２弁座部材４６
は、前記第１弁座部材２６と同一構成のもので、中心部
に流通孔４６ａを有し且つ上端面中央が弁座面となって
おり、この弁座面にボールよりなる第２弁体４７が接離
する。この第２弁体４７は第２アーマチユア４８の中央
ホルダ部４８ａに保持されている。この第２アーマチユ
ア４８は出口側筒体２４の円筒部２４ｂの内周にに嵌合
して固定されたアーマチュアパイプ４９に摺動自在に挿
入されている。第２アーマチユア４８は、中間部より上
側内部中央に流通孔４８ｂを有している。この流通孔４
８ｂは、その下側にある中央孔４８ｃを介して前記ホル
ダ部４８ａ外周の流体通路４８ｄと連通している。さら
に、第２アーマチユア４８の外周面には、その軸線方向
に延びた流体通路４８ｅが設けられている。

出口側筒体２４の中央部には、その円筒部２４ｂの内部
空間と前記流体流出口２０Ｇとを連通ずる中心孔２４ｃ
が形成されており、この中心孔２４ｃには第２アーマチ
ユアストツパ５０が装着されている。この第２アーマチ
ユアストンパ５０は、前記第１アーマチユアストツパ３
０と同一構成のもので、リング状をなし、その両端面に
流路連通用の切欠き５０ａが周方向に間隔をおいて複数
形成されている。そして、前記コイル１２゜の非通電に
より第２アーマチユア４８が後述する第２戻しばね５１
の付勢力により上昇したとき、その上端面が第２アーマ
チユアストツパ５０の下端面に当接して、第２１−マチ
ユア４８の上限位置が規制される。第２アーマチユア４
８を上方に付勢するコイルばねよりなる第２戻しばね５
１は、第２１−マチユア４８の下端面とコア２５の上端
面との間に介装されている。また、出口側筒体２４の上
端部は流体流出口２０Ｃとなっていて、この流出口２０
ＣにフィルタＦ２が装着されている。

第２図〜第５図に示すように、前記出口側筒体２４の円
筒部２４ｂの先端側外周面にはＯリング６０が装着され
るＯリング装着溝２４ｄが形成されている。該円筒部２
４ｂの、Ｏリング装着溝２４ｄより先端側の部位２４ｂ
′を、前記パイプ２２の内周面との間に隙間ができるよ
うに／」１径に形成しである。これと同様に、第２図及
び第３図に示すように、前記入口側筒体２３０円筒部２
３ｂ、前記コア２５の第１、第２軸部２５　ａ、　２５
　ｂ（Ｄ各先端側外周面には、Ｏリング６１，６２．６
３が夫々装着されるＯリング装着溝２３ｅ、２５ｄ。

２５ｅが形成されており、該各部２３ｂ、２５ａ。

２５ｂの、Ｏリング装着溝２３ｅより先端側の部位２３
ｂ’　、２５ａ’　、２５ｂ’を、前記各パイプ２１．
２２の内周面との間に隙間ができるように小径に形成し
である。

さらに、前記アーマチュアパイプ４９は、第６図に示す
ように、前記円筒部２４ｂの先端側端面２４ｅの、前記
Ｏリング装着溝２４ｄの底面２４ｄ′より内側部位２４
ｅ′を例えば３個所カシメて出口側筒体２４に固定され
ている。前記アーマチュアパイプ２９もアーマチュアパ
イプ４９と同様に入口側筒体２３に固定されている。

上記構成を有する電磁弁１は、予めコイルユニット１０
及びパルプユニット２ｏを夫々第１図に示すように一体
化しておき、該バルブユニット２゜の円柱部２０ａをコ
イルユニット１ｏの貫通孔１０ａに嵌挿させてバルブユ
ニット２ｏの係合突部２０ｂをコイルユニット１０の一
側開口端面１０ｂに当接させ、この状態で円柱部２ｏａ
の他端側にある端面２０ｃを例えば３個所カシメてバル
ブユニット２０をコイルユニット１ｏに固定することに
より、第２図に示すように組立てられる。

従って、電磁弁１の組立作業が容易で、その量産性が向
上する。

次ニ、パルプユニット２ｏを組立てて一体化スる手順を
説明する。

まず、フィルタＦ１、第１弁座部材２６及びアーマチュ
アパイプ２９が装着された入口側筒体２３の円筒部２３
ｂを第１パイプ２１の一端側内周に圧入すると共に、フ
ィルタＦ２、第２アーマチユアストツパ５０及びアーマ
チュアパイプ４９が装着された出口側筒体２４の円筒部
２４ｂを第２パイプ２２の一端側内周に圧入する。

次に、アーマチュアパイプ２９内に第１アーマチユア２
８を挿入し且つ戻しばね３１を第１アーマチユア２８と
第２弁座部材４６との間に介装しながら、第１パイプ２
１の他端側内周を、第１アーマチユアストツパ３０及び
第２弁座部材４６が装着されたコア２５の第１軸部２５
ａに圧入する。

次に、アーマチュアパイプ４９内に第２アーマチユア４
８を挿入し且つ戻しばね５１を第２アーマチユア４８と
コア２５との間に介装しながら、第２パイプ２２の他端
側内周を、コア２５の第２軸部に圧入する。これによっ
て、パルプユニット２０の組立が完了し、パルプユニッ
ト２ｏが一体化される。従って、バルブユニット２ｏの
組立作業が容易である。

なお、上述したように前記各円筒部２３ｂ。

２４ｂの先端側の部位２３ｂ’　、２４ｂ’　を各パイ
プ２１．２２の内周面との間に隙間ができるように小径
に形成しであるので、各円筒部２３ｂ。

２４ｂを各パイプ２１．２２に圧入するとき、各Ｏリン
グ６１．６０が各パイ°プ２１，２２の内周面に接触し
てから各円筒部２３ｂ、２４ｂが該舎内周面に圧入され
る。従って、前記圧入時に発生するバリＢが、第５図で
示すように０リング６１゜６０で止められて各パイプ２
１．２２内に入るのが阻止される。また、前記各軸部２
５ａ、２５ｂの先端側の部位２５ａ　　、２５ｂ’を各
パイプ２１゜２２の内周面との間に隙間ができるように
小径に形成しであるので、前記各パイプ２１．２２を各
軸部２５ａ、２５ｂに圧入するとき、各Ｏリング６２．
６３が各パイプ２１．２２の内周面に接触してから各円
筒部２３ｂ、２４ｂが該舎内周面に圧入される。従って
、前記圧入時に発生するバリＢが、上記と同様にＯリン
グ６２．６３で止められてパイプ２２内に入るのが阻止
される。これによって、前記圧入時に発生するバリＢが
前記各パイプ２１．２２内に形成される空間内に入るの
が防止される。

また、前記アーマチュアパイプ４９を前記円筒部２４ｂ
の内周面に装着するとき、該パイプ４９は、円筒部２４
ｂの先端側端面２４ｅの、０リング装着溝２４ｄの底面
２４ｄ′より内側部位２４ｅ′を例えば３個所カシメて
出口側筒体２４に固定されている。これによって、Ｏリ
ング６０の変形が防止される。これと同様に、前記アー
マチュアパイブ２９を円筒部２３ｂに装着するときにも
、０リング６１の変形が防止される。

このように組立てられた上記電磁弁１では、前記両コイ
ル１２．，１２□の非通電時には、第１アーマチユア２
８が戻しばね３１の付勢力により下降した位置にあって
第１弁体２７が第１弁座部材２６の上端面に着座してい
るので、前記インバルブ２０．が閉弁状態にあって前記
両流体通路２ｃ。

２ｄが遮断されていると共に、第２アーマチユア４８が
戻しばね５１の付勢力により上昇した位置にあって第２
弁体４７が第２弁座部材の上端面から離れているので、
前記アウトバルブ２０□が開弁状態にあって前記負荷側
流体通路２ｄがアウトバルブ２０□を介して流体流出口
２０Ｃ即ち前記リザーバタンクに連通している。

前記両コイル１２１，１２．の通電時には、第１アーマ
チユア２８が戻しばね３１の付勢力に抗して上昇し、第
１弁体２７が第１弁座部材２６の上端面から離れるので
、インバルブ２０．が開弁じて前記両流体通路２ｃ　　
２ｄがインバルブ２０を介して連通ずると共に、第２ア
ーマチユア４８が戻しばね５１の付勢力に抗して下降し
、第２弁体４７が第２弁座部材の上端面に着座するので
、前記アウトバルブ２０２が閉弁して前記負荷側流体通
路２ｄが流体流出口２０Ｃから遮断される。

（発明の効果） 以上詳述したように、本発明（請求項１）に係る電磁弁
によれば、一体化されたバルブユニットの円柱部を一体
化されたコイルユニットの貫通孔に嵌挿させた状態で、
バルブユニットをコイルユニットに固定することにより
、電磁弁が組立てられる。従って、組立作業が容易で、
量産性を向上することができる。

また、本発明（請求項２）に係る電磁弁によれば、各筒
体が圧入された各パイプの他端側かコアの各軸部に圧入
されてバルブユニットが一体化されているので、バルブ
ユニットの組立作業が容易である。

また、本発明（請求項３）に係る電磁弁によれば、各円
筒部及び各軸部の、０リング装着溝よす先端側の部位を
、各パイプの内周面との間に隙間ができるように小径に
形成しであるので、圧入時に発生するパリが各パイプ内
に形成される空間内に入るのが防止される。

さらに、本発明（Ｎ求項４）に係る電磁弁によれば、各
円筒部の先端側端面の、０リング装着溝の底面より内側
部位をカシメで各アーマチュアパイプが各筒体に固定さ
れているので、各０リングの変形が防止される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る電磁弁を示す斜視図、
第２図は組立てられた電磁弁を示す縦断面図、第３図は
バルブユニットの分解斜視図、第４図は圧入部を示す部
分断面図、第５図は第４図の一部拡大断面図、第６図は
アーマチュアパイプが固定された筒体を示す部分断面図
である。 １・電磁弁、１０・・・コイルユニット、１０ａ・貫通
孔、２０・・・バルブユニット、２０ａ・・円柱部、２
０、・インバルブ（弁機構）、２０２・アウトバルブ（
弁機構）、２工・・・第１のパイプ、２２・・第２のパ
イプ、２１ａ、２２ａ−一端面、２３ａ。 ２４ａ・フランジ部、２３ｂ、２４ｂ・・・円筒部、２
３・入口側筒体（第１の筒体）、２４・・出口側筒体（
第２の筒体）、２５・・コア、２５ａ・・・第１の軸部
、２５ｂ−第２の軸部、２３ｅ、２４ｄ。 ２５ｄ、２５ｅ−０リング装着溝、２３８′２４ｄ’　
、２５ｄ’　、２５ｅ’　　・Ｏリング装着溝の底面、
２３ｂ’　、２４ｂ’　、２５ａ’　、２５ｂ’・先端
側の部位、２８．４８・アーマチュア、２９．４９　　
アーマチュアパイプ。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. １．内部にコイルを有する円筒形状の本体部と、該本体
   部の外面を覆う磁路形成用の金属枠とが一体化されたコ
   イルユニットと、前記コイルの通電、非通電により開閉
   する弁機構を内部に有し、一体化された円柱形状のバル
   ブユニットとから成り、該バルブユニットは、前記コイ
   ルユニットの貫通孔に嵌挿される円柱部を有し、該円柱
   部を前記貫通孔に嵌挿させた状態で、バルブユニットが
   コイルユニットに固定されていることを特徴とする電磁
   弁。
2. ２．前記バルブユニットは、第１及び第２のパイプと、
   該各パイプの一端面に当接するフランジ部及び該各パイ
   プの一端側内周に圧入される円筒部を夫々有する第１及
   び第２の筒体と、前記各パイプの他端側内周が圧入され
   る第１及び第２の軸部を圧入されて前記バルブユニット
   が一体化されていることを特徴とする請求項１記載の電
   磁弁。
3. ３．前記第１筒体の円筒部、前記第２筒体の円筒部、前
   記第１軸部、及び前記第２軸部の各先端側外周面には、
   Ｏリングが装着されるＯリング装着溝が形成されており
   、且つ前記各円筒部及び前記各軸部の、前記Ｏリング装
   着溝より先端側の部位を、前記各パイプの内周面との間
   に隙間ができるように小径に形成してあることを特徴と
   する請求項２記載の電磁弁。
4. ４．前記各筒体の前記円筒部の内周には、アーマチュア
   が摺動自在に挿入されるアーマチュアパイプが嵌合して
   おり、且つ前記各円筒部の先端側端面の、前記Ｏリング
   装着溝の底面より内側部位をカシメて前記各アーマチュ
   アパイプが前記各筒体に固定されていることを特徴とす
   る請求項３記載の電磁弁。