JPH0494136A - 電界効果トランジスタおよびその製造方法 - Google Patents
電界効果トランジスタおよびその製造方法Info
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- JPH0494136A JPH0494136A JP21028190A JP21028190A JPH0494136A JP H0494136 A JPH0494136 A JP H0494136A JP 21028190 A JP21028190 A JP 21028190A JP 21028190 A JP21028190 A JP 21028190A JP H0494136 A JPH0494136 A JP H0494136A
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- Junction Field-Effect Transistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野1
本発明は%GaAsなとの化合物半導体を用いたショッ
トキーバリアー型の電舅効果トランジスタ(以下、FE
Tという)の構造およびその製造方法に関するものであ
る9 【従来の技術) 従来技術によるGaAs半導体を用いたショットキーバ
リアー型のF E Tの断面構造を第2図に示す。Ga
As半導体からなる基板1上に所定の含まない高抵抗層
5が順次形成されている。この高抵抗層5上にオーミッ
ク接合を形成するソース電極6およびドレイン電極7が
形成され、この二つの電極の間にショットキー接合を形
成するゲートfftf!8が設けられている。ゲート電
極8の印加電圧によりソース電極6・ドレイン電極7間
のコンダクタンスを変化させることができる。
トキーバリアー型の電舅効果トランジスタ(以下、FE
Tという)の構造およびその製造方法に関するものであ
る9 【従来の技術) 従来技術によるGaAs半導体を用いたショットキーバ
リアー型のF E Tの断面構造を第2図に示す。Ga
As半導体からなる基板1上に所定の含まない高抵抗層
5が順次形成されている。この高抵抗層5上にオーミッ
ク接合を形成するソース電極6およびドレイン電極7が
形成され、この二つの電極の間にショットキー接合を形
成するゲートfftf!8が設けられている。ゲート電
極8の印加電圧によりソース電極6・ドレイン電極7間
のコンダクタンスを変化させることができる。
このようなFETの活性層3における不純物分数原子層
の層状領域にのみ、ドナーまたはアクセプターとなる不
純物をドープしたものである。このような不純物分布に
より、FETの相互コンダクタンスおよびゲート・ドレ
イン耐電圧を向上させることができる。
の層状領域にのみ、ドナーまたはアクセプターとなる不
純物をドープしたものである。このような不純物分布に
より、FETの相互コンダクタンスおよびゲート・ドレ
イン耐電圧を向上させることができる。
C発明が解決しようとする課題1
しかしながら、このようなデルタドーピングを用いたF
ETは、製造工程および/または使用状態において、1
〜数数子子の層状領域にのみドープした不純物が拡散し
てFETの特性が劣化するという問題がある。例えば、
デルタドーピングにより、第3図aに示すように20〜
40人の幅を有するシャープなキャリア濃度の分布が得
られるが、700℃以上の高温での熱処理により、第3
図すに示すようにブロードなキャリア濃度の分布となる
。このため、高温での長時間の使用において充分な安定
性が得られない。また、製造工程においてイオン注入後
の活性化アニールなどの高温での処理を必要とするプロ
セスの使用が制限されるなどの問題があった。
ETは、製造工程および/または使用状態において、1
〜数数子子の層状領域にのみドープした不純物が拡散し
てFETの特性が劣化するという問題がある。例えば、
デルタドーピングにより、第3図aに示すように20〜
40人の幅を有するシャープなキャリア濃度の分布が得
られるが、700℃以上の高温での熱処理により、第3
図すに示すようにブロードなキャリア濃度の分布となる
。このため、高温での長時間の使用において充分な安定
性が得られない。また、製造工程においてイオン注入後
の活性化アニールなどの高温での処理を必要とするプロ
セスの使用が制限されるなどの問題があった。
本発明の目的は、高温での長時間の使用においても特性
の劣化しないデルタドーピングを用いたF、 E Tの
構造を提供するものであるわ本発明の他の目的は、製造
工程において高温での処理を行うプロセスを用いること
のできるデルタドーピングを用いたFETの製造方法を
提供するものである。
の劣化しないデルタドーピングを用いたF、 E Tの
構造を提供するものであるわ本発明の他の目的は、製造
工程において高温での処理を行うプロセスを用いること
のできるデルタドーピングを用いたFETの製造方法を
提供するものである。
(課題を解決するための手段及び作用1本発明台は、こ
のような1〜数原了層の層状閉域にのみドープした不純
物の拡散を防止するためには、活性層に隣接して拡散を
阻止する物質層を介在させればよいとの着想により、新
たなるFEゴの構造および製造を方法を発明した。
のような1〜数原了層の層状閉域にのみドープした不純
物の拡散を防止するためには、活性層に隣接して拡散を
阻止する物質層を介在させればよいとの着想により、新
たなるFEゴの構造および製造を方法を発明した。
本発明による電界効果トランジスタは、不純物シ原“2
含8第1′)化0物半導体材料からなる活性、層:該活
性層上に設けられ、的記不純物原子が前記第1の半導体
材料よりも拡散しにくい第2の化合物半導体材料からな
る拡散阻止層;該活性層とオーミック接合するソース′
WXILF@およびドレイン電極;および、#活性層上
の前記ソース電極とドレイン電極t極の間にショットキ
ー接合を形成するゲート劃1を含むことを特徴とするも
のである。
含8第1′)化0物半導体材料からなる活性、層:該活
性層上に設けられ、的記不純物原子が前記第1の半導体
材料よりも拡散しにくい第2の化合物半導体材料からな
る拡散阻止層;該活性層とオーミック接合するソース′
WXILF@およびドレイン電極;および、#活性層上
の前記ソース電極とドレイン電極t極の間にショットキ
ー接合を形成するゲート劃1を含むことを特徴とするも
のである。
また1本発明による電界効果トランジスタの製造方法は
、不純物原子を含み第1の化合物半導体材料からなる活
性層を形成するmtの工程;該活性層上に、前記不純物
原子が前記第1の半導体材料よりも拡散しにくい第2の
化合物半導体材料からなる拡散阻止層を形成する第2の
工程;該活性層とオーミック接合するソース1i極およ
びドレイン電極を形成する第3の工程;および、該活性
層上のn;1記ソ一スm極とドレイン電極の間にショッ
トキー接合を形成するゲート?!極を形成する第4の工
程;を含むことを特徴とするものである。
、不純物原子を含み第1の化合物半導体材料からなる活
性層を形成するmtの工程;該活性層上に、前記不純物
原子が前記第1の半導体材料よりも拡散しにくい第2の
化合物半導体材料からなる拡散阻止層を形成する第2の
工程;該活性層とオーミック接合するソース1i極およ
びドレイン電極を形成する第3の工程;および、該活性
層上のn;1記ソ一スm極とドレイン電極の間にショッ
トキー接合を形成するゲート?!極を形成する第4の工
程;を含むことを特徴とするものである。
望ましくは、前記第3の工程のおいて、的記拡散防止層
にオーミック接合を容易にする不純物をイオン注入した
後に前記ソース!tliお□よびドレイ1ン電榛を形成
するものである。
にオーミック接合を容易にする不純物をイオン注入した
後に前記ソース!tliお□よびドレイ1ン電榛を形成
するものである。
本発明によれば、不純物原子を含む活性層に隣接して他
の化合物半導体材料からなlハ実質的に不純物を含有し
ない拡散阻止層が設けられている。
の化合物半導体材料からなlハ実質的に不純物を含有し
ない拡散阻止層が設けられている。
そのため、不純物原子の拡散が防4トされ、不純物原子
の分布を保持した状態で高温での処理が可能となる。ま
た、高温での使用においても活性層外への不純物原子の
拡散が防止される。
の分布を保持した状態で高温での処理が可能となる。ま
た、高温での使用においても活性層外への不純物原子の
拡散が防止される。
(実施例1
以下、本発明を実施例により詳細に説明する。
本発明の実施例であるFETの断面図を第1図に示す。
半JflJf性GaAs半導体上にバッファ層(厚さ:
0.5μm、キャリア濃度: t o”i*以下)を形
成した基板1上に下部拡散阻止層2、デルタドープされ
た活性層3、上部拡散阻止[4、および、高抵抗層5が
順次積層されている。
0.5μm、キャリア濃度: t o”i*以下)を形
成した基板1上に下部拡散阻止層2、デルタドープされ
た活性層3、上部拡散阻止[4、および、高抵抗層5が
順次積層されている。
活性層3は、厚さ20人の高純度のGaAs半導体の中
央部の1原子層にのみ、面内濃度lXl0“”/cot
のSiがドープされている。
央部の1原子層にのみ、面内濃度lXl0“”/cot
のSiがドープされている。
下部拡散阻止層2は、高純度のGaAs層(厚さ=30
人)とAQ’o、5Gao、tAs (厚さ150人
)を交互に200層積した超格子層で構成されている。
人)とAQ’o、5Gao、tAs (厚さ150人
)を交互に200層積した超格子層で構成されている。
また、上部拡散阻止層4は、高純度のGaAs層(厚さ
=10人)とA Q o3G a o、 7As(厚さ
150人)を交互に3層積層した超格子層から構成され
ている。
=10人)とA Q o3G a o、 7As(厚さ
150人)を交互に3層積層した超格子層から構成され
ている。
高抵抗層5は、厚さ500人の高純度GaAs半導体か
ら構成されている。表面層を高抵抗層とすることで、F
ETのソース・ドレイン耐電圧を高めている。
ら構成されている。表面層を高抵抗層とすることで、F
ETのソース・ドレイン耐電圧を高めている。
高抵抗層5上にAu−Ge合金からなるオーミック接合
を形成するソース電極6およびドレイン電極7が形成さ
れ、この二つの電極の間にショットキー接合を形成する
Aρなどの金属から構成されるゲート電極8が設けられ
ている。
を形成するソース電極6およびドレイン電極7が形成さ
れ、この二つの電極の間にショットキー接合を形成する
Aρなどの金属から構成されるゲート電極8が設けられ
ている。
ソース電極6およびドレイン電極7と活性層3の間には
イオン注入領域9.9′が設(ザられている。イオン注
入領域9.9°には、Slがキャリア濃度:’10”、
/an?程度にドーピングされている。
イオン注入領域9.9′が設(ザられている。イオン注
入領域9.9°には、Slがキャリア濃度:’10”、
/an?程度にドーピングされている。
このイオン注入領域9.9′により、ソース電極6およ
びドレイン電極7と活性層3のコンタクト抵抗を低減し
ている。
びドレイン電極7と活性層3のコンタクト抵抗を低減し
ている。
なお、活性層3の厚さは10〜100A程度であること
が望ましい。
が望ましい。
次に、上述の本実施例の製造工程について以下に説明す
る。
る。
半絶縁性GaAs半導体上にバッファ層を形成した基板
1上に下部拡散阻止層2、デルタドープされた活性層3
、上部拡散阻止層4、および、高抵抗層5を順次分子線
エピタキシャル成長法により形成する。
1上に下部拡散阻止層2、デルタドープされた活性層3
、上部拡散阻止層4、および、高抵抗層5を順次分子線
エピタキシャル成長法により形成する。
高抵抗層S上にソース電極6およびドレイン電極7を形
成する領域に相当する開口な有するレジスト膜を形成す
る。このレジスト膜をマスクとしてSiをイオン注入し
、850℃、10分間の活性化熱処理を行いイオン注入
領域9.9′ を作成する。次に、イオン注入領域9.
9′上にオーミック接合を形成するためにAu−Ge合
金からなるソース電極6およびドレイン電極7を形成す
る。
成する領域に相当する開口な有するレジスト膜を形成す
る。このレジスト膜をマスクとしてSiをイオン注入し
、850℃、10分間の活性化熱処理を行いイオン注入
領域9.9′ を作成する。次に、イオン注入領域9.
9′上にオーミック接合を形成するためにAu−Ge合
金からなるソース電極6およびドレイン電極7を形成す
る。
この二つの電極の間にショットキー接合を形成するAQ
なとの金属から構成されるゲート電極8を作成する。
なとの金属から構成されるゲート電極8を作成する。
以上の説明から明らかなように、デルタドープされた活
性層3の両面を下部拡散阻止層2と上部拡散阻止層4に
よりはさみ込んでいるので、単原子層状に分布している
不純物原子の拡散を防止することができ、イオン注入後
の活性化熱処理によ吃、ってもデルタドープの不純物分
布が劣化することiはない。
性層3の両面を下部拡散阻止層2と上部拡散阻止層4に
よりはさみ込んでいるので、単原子層状に分布している
不純物原子の拡散を防止することができ、イオン注入後
の活性化熱処理によ吃、ってもデルタドープの不純物分
布が劣化することiはない。
゛ なお、拡散防止層としてはG a A sとAQ、
。
。
艷
G a o、 qA sを積層した超格子層を用いてい
るが、G a A sとA Q エG a + −x
A s (’O(x≦1)の超格子層、あるいはA
Q x G a 1−x A s (0(x≦1)層の
みを用いることもできる。上下2層の拡散防止層を用い
ているが、一方のみでもよい、特にゲート電極と活性層
との間に拡散防止層を設けることが有効である。
るが、G a A sとA Q エG a + −x
A s (’O(x≦1)の超格子層、あるいはA
Q x G a 1−x A s (0(x≦1)層の
みを用いることもできる。上下2層の拡散防止層を用い
ているが、一方のみでもよい、特にゲート電極と活性層
との間に拡散防止層を設けることが有効である。
(発明の効果)
本発明による電界効果トランジスタは、不純物原子を含
む第1の化合物半導体材料からなる活性層;該活性層上
に設けられ、前記不純物原子が前記第1の半導体材料よ
りも拡散しにくい第2の化合物半導体材料からなる拡散
阻止層;該活性層とオーミック接合するソース電極およ
びドレイン電極;および、該活性層上の前記ソース電極
とドレイン電極の間にショットキー接合を形成するゲー
ト電極;を含むことを特徴とするものである。
む第1の化合物半導体材料からなる活性層;該活性層上
に設けられ、前記不純物原子が前記第1の半導体材料よ
りも拡散しにくい第2の化合物半導体材料からなる拡散
阻止層;該活性層とオーミック接合するソース電極およ
びドレイン電極;および、該活性層上の前記ソース電極
とドレイン電極の間にショットキー接合を形成するゲー
ト電極;を含むことを特徴とするものである。
したがって、本発明による電界効果トランジスタは高温
での長時間の使用においても不純物原子が活性層外に拡
散せず、安定した動作が可能となる。
での長時間の使用においても不純物原子が活性層外に拡
散せず、安定した動作が可能となる。
また、本発明による電界効果トランジスタの製造方法は
、不純物原子を含む第1の化合物半導体材料からなる活
性層を形成する第1の工程;該活性層上に、前記不純物
原子が前記第1の半導体材料よりも拡散しにくい第2の
化合物半導体材料からなる拡散阻止層を形成する第2の
工程;該活性層とオーミック接合するソース電極および
ドレイン電極を形成する第3の工程;および、該活性層
上の前記ソース電極とドレイン電極の間にショットキー
接合を形成するゲート電極を形成する第4の工程;を含
むことを特徴とするものである。
、不純物原子を含む第1の化合物半導体材料からなる活
性層を形成する第1の工程;該活性層上に、前記不純物
原子が前記第1の半導体材料よりも拡散しにくい第2の
化合物半導体材料からなる拡散阻止層を形成する第2の
工程;該活性層とオーミック接合するソース電極および
ドレイン電極を形成する第3の工程;および、該活性層
上の前記ソース電極とドレイン電極の間にショットキー
接合を形成するゲート電極を形成する第4の工程;を含
むことを特徴とするものである。
したがって、本発明によれば、製造工程において高温で
の処理を行うプロセスを用いた場合でも、不純物原子の
活性層外への拡散を防止でき、所望の不純物分布を有す
る電界効果トランジスタを製造することが可能となる。
の処理を行うプロセスを用いた場合でも、不純物原子の
活性層外への拡散を防止でき、所望の不純物分布を有す
る電界効果トランジスタを製造することが可能となる。
4・・・上部拡散阻止層、
5・・・高抵抗層、
6・・・ソース電極、
7・・・ドレイン電極、
8・・・ゲート電極
9.9″・・・イオン注入領域
Claims (3)
- (1)不純物原子を含む第1の化合物半導体材料からな
る活性層; 該活性層上に設けられ、前記不純物原子が前記第1の半
導体材料よりも拡散しにくい第2の化合物半導体材料か
らなる拡散阻止層; 該活性層とオーミック接合するソース電極およびドレイ
ン電極;および、 該活性層上の前記ソース電極とドレイン電極の間にショ
ットキー接合を形成するゲート電極;を含むことを特徴
とする電界効果トランジスタ。 - (2)不純物原子を含む第1の化合物半導体材料からな
る活性層を形成する第1の工程; 該活性層上に、前記不純物原子が前記第1の半導体材料
よりも拡散しにくい第2の化合物半導体材料からなる拡
散阻止層を形成する第2の工程;該活性層とオーミック
接合するソース電極およびドレイン電極を形成する第3
の工程;および、該活性層上の前記ソース電極とドレイ
ン電極の間にショットキー接合を形成するゲート電極を
形成する第4の工程; を含むことを特徴とする電界効果トランジスタの製造方
法。 - (3)前記第3の工程のおいて、前記拡散防止層にオー
ミック接合を容易にする不純物をイオン注入した後に前
記ソース電極およびドレイン電極を形成することを特徴
とした第2項記載の電界効果トランジスタの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21028190A JPH0494136A (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | 電界効果トランジスタおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21028190A JPH0494136A (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | 電界効果トランジスタおよびその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0494136A true JPH0494136A (ja) | 1992-03-26 |
Family
ID=16586800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21028190A Pending JPH0494136A (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | 電界効果トランジスタおよびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0494136A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000076857A (ko) * | 1999-03-18 | 2000-12-26 | 니시무로 타이죠 | 반도체 장치 및 그 제조 방법 |
KR100577310B1 (ko) * | 2004-12-30 | 2006-05-10 | 동부일렉트로닉스 주식회사 | 반도체 소자의 웰 형성방법 |
US8387681B2 (en) | 2009-12-28 | 2013-03-05 | Kobe Steel, Ltd. | Strand guiding apparatus for continuous casting equipment |
-
1990
- 1990-08-10 JP JP21028190A patent/JPH0494136A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000076857A (ko) * | 1999-03-18 | 2000-12-26 | 니시무로 타이죠 | 반도체 장치 및 그 제조 방법 |
KR100577310B1 (ko) * | 2004-12-30 | 2006-05-10 | 동부일렉트로닉스 주식회사 | 반도체 소자의 웰 형성방법 |
US8387681B2 (en) | 2009-12-28 | 2013-03-05 | Kobe Steel, Ltd. | Strand guiding apparatus for continuous casting equipment |
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