JPH0493371A - 紫外線硬化型感圧複写紙用減感インキ - Google Patents
紫外線硬化型感圧複写紙用減感インキInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野]
本発明は、感圧複写紙用減感インキに関し、さらに詳し
くは印刷作業性に優れた紫外線硬化型感圧複写紙用減感
インキに関する。
くは印刷作業性に優れた紫外線硬化型感圧複写紙用減感
インキに関する。
[従来の技術]
感圧複写紙は、電子供与性の無色染料と電子受容性の物
質(以下、「顕色剤」と称する)との接触反応で発色画
像を得るものとして知られており、この原理を具体的に
利用した感圧複写紙として、例えば、米国特許2505
470号、同2505489号、同2505471号、
同2548366号、同2712507号、同2730
456号、同2730457号、同3418250号、
同3672935号等があげられる。
質(以下、「顕色剤」と称する)との接触反応で発色画
像を得るものとして知られており、この原理を具体的に
利用した感圧複写紙として、例えば、米国特許2505
470号、同2505489号、同2505471号、
同2548366号、同2712507号、同2730
456号、同2730457号、同3418250号、
同3672935号等があげられる。
またこのような複写紙を伝票類などに使用する場合に、
複数枚重ね合わせた伝票類の第1枚目の用紙に記入する
文字などが、下部の用紙のある部分には複写されないよ
うにすることがしばしば要求される。
複数枚重ね合わせた伝票類の第1枚目の用紙に記入する
文字などが、下部の用紙のある部分には複写されないよ
うにすることがしばしば要求される。
そこで従来このような要求に対し、感圧複写紙の特定部
分の発色を妨げる目的で、無色染料または顕色剤と化学
的に反応して発色反応を妨げる減感剤を含む組成物を、
印刷機等を使用してシート上に塗布し減感する方法が広
く採用されており、このような減感剤については、例え
ば米国特許2777780号、特公昭44−27255
号、同45−21448号、同46−22651号、同
4B−29546号、特開昭47−32915号、特公
昭47−38201号、同48−4050号、特開昭4
8−6805号、特公昭49−4484号、同49−1
9647号、同49−23008号、同49−2385
0号、同50−14571号、同50−29365号、
同53−23724号、同61−2515号、特開昭5
3〜23724号、同56−67292号、独国特許公
開公報(OLS)2343800号、同2359079
号、同2361856号等が提案されている。
分の発色を妨げる目的で、無色染料または顕色剤と化学
的に反応して発色反応を妨げる減感剤を含む組成物を、
印刷機等を使用してシート上に塗布し減感する方法が広
く採用されており、このような減感剤については、例え
ば米国特許2777780号、特公昭44−27255
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[発明が解決しようとする課題]
しかし、上記目的で用いられる従来の減感インの乾燥は
主としてインキ中の溶剤の「蒸発」および/またはイン
キ組成物の印刷面や紙への「浸透」によって達成されて
いた。このため印刷面の乾燥が遅く、従って印刷時の速
度も上げることができなかった。又、用紙の特定部分に
塗布された減感インキが、乾燥不良のため隣接する他の
複写所望部分に移行してしまい不必要箇所に減感効果が
波及するという現象(マイグレーション)を招くことが
あった。
主としてインキ中の溶剤の「蒸発」および/またはイン
キ組成物の印刷面や紙への「浸透」によって達成されて
いた。このため印刷面の乾燥が遅く、従って印刷時の速
度も上げることができなかった。又、用紙の特定部分に
塗布された減感インキが、乾燥不良のため隣接する他の
複写所望部分に移行してしまい不必要箇所に減感効果が
波及するという現象(マイグレーション)を招くことが
あった。
またインキを製造する段階で減感剤と紫外線硬化性のビ
ヒクルを混合加熱溶解する(ワニス化)が、経時で相溶
性不良のため、相分離する問題があり、インキ化が不可
能となることがしばしばあった。
ヒクルを混合加熱溶解する(ワニス化)が、経時で相溶
性不良のため、相分離する問題があり、インキ化が不可
能となることがしばしばあった。
本発明の目的は、印刷後のマイグレーションを解消し印
刷作業性に優れ、また安定したインキの製造が可能であ
る新規な減感インキを提供することにある。
刷作業性に優れ、また安定したインキの製造が可能であ
る新規な減感インキを提供することにある。
[課題を解決する手段]
上記目的を達成する本発明の特徴は、減感剤として下記
−数式(1)で示されるアミン化合物のアルキレンオキ
サイド付加物であって分子量が500〜3000の化合
物を含有すると共に、紫外線硬化性の性質を持つインキ
ビヒクルを含有する感圧複写紙用減感インキにある。
−数式(1)で示されるアミン化合物のアルキレンオキ
サイド付加物であって分子量が500〜3000の化合
物を含有すると共に、紫外線硬化性の性質を持つインキ
ビヒクルを含有する感圧複写紙用減感インキにある。
(式中、R+、 R2,R−、Rsはプロピレンオキサ
イド、ブチレンオキサイド、スチレンオキサイド等のア
ルキレンオキサイドの1種、または2種以上の混合物で
あって、同じであっても異なっていてもよく、2種以上
の場合のアルキレンオキサイドの付加順位は特に限定さ
れるものではなくブロック型でもランダム型でもよいe
Rsは側鎖をもち、炭素数が3以上のアルキレン基であ
る)。
イド、ブチレンオキサイド、スチレンオキサイド等のア
ルキレンオキサイドの1種、または2種以上の混合物で
あって、同じであっても異なっていてもよく、2種以上
の場合のアルキレンオキサイドの付加順位は特に限定さ
れるものではなくブロック型でもランダム型でもよいe
Rsは側鎖をもち、炭素数が3以上のアルキレン基であ
る)。
上記−数式(1)で示されるアミン化合物のアルキレン
オキサイド付加物は、下記−数式(2)のアミン化合物
とアルキレンオキサイドの付加反応により得ることがで
きる。
オキサイド付加物は、下記−数式(2)のアミン化合物
とアルキレンオキサイドの付加反応により得ることがで
きる。
(式中、R1’、R2’、R4’、R6’は水素又はア
ルキル基であり、このうち少なくとも2つは水素である
。R1は前記と同じ) 紫外線硬化型ビヒクルとしては、不飽和結合を持った化
合物、通常はエチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコー
ル、グリセリンやトリメチロールプロパン等の多価アル
コールとアクリル酸やメタクリル酸とのエステル類、各
種グリシジルエーテルの末端エポキシアクリレート、メ
タクリレート、これらのモノマーダイマー、トリマー、
オリゴマー(プレポリマー)が挙げられ、これらは減感
インキ中0〜40wt%、好ましくは5〜40wt%の
割合で用いる二とができる。
ルキル基であり、このうち少なくとも2つは水素である
。R1は前記と同じ) 紫外線硬化型ビヒクルとしては、不飽和結合を持った化
合物、通常はエチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコー
ル、グリセリンやトリメチロールプロパン等の多価アル
コールとアクリル酸やメタクリル酸とのエステル類、各
種グリシジルエーテルの末端エポキシアクリレート、メ
タクリレート、これらのモノマーダイマー、トリマー、
オリゴマー(プレポリマー)が挙げられ、これらは減感
インキ中0〜40wt%、好ましくは5〜40wt%の
割合で用いる二とができる。
本発明の紫外線硬化型減感インキは、上記の如く分子量
が500〜3000の前記アミン化合物のアルキレンオ
キサイド付加物と紫外線硬化型インキビヒクルを含有す
る他、更に必要に応じて種々の成分を含有することがで
きる。
が500〜3000の前記アミン化合物のアルキレンオ
キサイド付加物と紫外線硬化型インキビヒクルを含有す
る他、更に必要に応じて種々の成分を含有することがで
きる。
これらの成分としては、無機化合物を代表的なものとし
て挙げることができる他、必要に応じて植物油、有機溶
剤、ワックス類等が添加される。
て挙げることができる他、必要に応じて植物油、有機溶
剤、ワックス類等が添加される。
無機化合物としては、酸化チタン、酸化亜鉛、硫酸バリ
ウム、炭酸カリウム、炭酸バリウム、水酸化マグネシウ
ム、二酸化硅素、タルク等が挙げられ、これらは減感剤
組成中0〜50wt%、好ましくは0〜40w’c%の
割合で用いることができる。
ウム、炭酸カリウム、炭酸バリウム、水酸化マグネシウ
ム、二酸化硅素、タルク等が挙げられ、これらは減感剤
組成中0〜50wt%、好ましくは0〜40w’c%の
割合で用いることができる。
植物油の例としては、アマニ油、大豆油、綿実油等が挙
げられ、これらは減感剤組成中O〜50wt%、好まし
くは0〜20wt%の割合で用いることができる。
げられ、これらは減感剤組成中O〜50wt%、好まし
くは0〜20wt%の割合で用いることができる。
有機溶剤の例としては、メタノール、エタノール、酢酸
エチル、インプロパツール、トルエン、ヘキサン、メチ
ルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等が挙げられ
、これらは減感剤組成中0〜10wt%、好ましくは0
〜5wt%の割合で使用される。
エチル、インプロパツール、トルエン、ヘキサン、メチ
ルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等が挙げられ
、これらは減感剤組成中0〜10wt%、好ましくは0
〜5wt%の割合で使用される。
本発明の減感インキは、前述の諸成分を混合、溶解又は
必要に応じて三本ロールミル、サンドミル、ダイノーミ
ル等を使用し、混練することで容易に調製でき、必要に
応じてパラフィンワックス、ミクロクリスタリンワック
ス、カルバナロウワックス等のワックス類、酸化防止剤
などを含むことができる。
必要に応じて三本ロールミル、サンドミル、ダイノーミ
ル等を使用し、混練することで容易に調製でき、必要に
応じてパラフィンワックス、ミクロクリスタリンワック
ス、カルバナロウワックス等のワックス類、酸化防止剤
などを含むことができる。
また、調製された紫外線硬化型減感インキは凸版、ドラ
イオフセット又はウェットオフセット印刷機等を使用し
、顕色剤を塗布したシートの上に塗布し紫外線を照射す
ることにより乾燥させ、所望の作用を発揮することがで
きる。
イオフセット又はウェットオフセット印刷機等を使用し
、顕色剤を塗布したシートの上に塗布し紫外線を照射す
ることにより乾燥させ、所望の作用を発揮することがで
きる。
[実施例]
本発明の減感インキの性能を確認するために、以下の試
験を行なった。
験を行なった。
刑゛感インキの・ ゛
第1表に示す実施例(1)〜(2)及び第2表に示す比
較例(1)〜(2)の減感剤40部と、紫外線硬化性ビ
ヒクルとして、エポキシアクリレート25部、アクリル
酸オリゴマー10部を混合した混合物とを150℃で加
熱溶解したフェスに、酸化チタン25部を加え、3本ロ
ールミルで混練し紫外線硬化型減感インキを得た。
較例(1)〜(2)の減感剤40部と、紫外線硬化性ビ
ヒクルとして、エポキシアクリレート25部、アクリル
酸オリゴマー10部を混合した混合物とを150℃で加
熱溶解したフェスに、酸化チタン25部を加え、3本ロ
ールミルで混練し紫外線硬化型減感インキを得た。
但し、表中において(PO) 、 (BO)はそれぞれ
プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイドを示す。
プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイドを示す。
上記調製した実施例及び比較例の各減感インキのインキ
製造安定性、オフセット印刷適性、インキ乾燥性、減感
効果、減感効果の熱による減退性(耐熱性)、減感効果
の光による減退性(耐光性)について、以下により試験
を行ない、その結果を第3表に示した。
製造安定性、オフセット印刷適性、インキ乾燥性、減感
効果、減感効果の熱による減退性(耐熱性)、減感効果
の光による減退性(耐光性)について、以下により試験
を行ない、その結果を第3表に示した。
(1)インキ製造安定性
紫外線硬化型減感インキの調製の項で作成したフェスを
サンプル管に採取し、室内で1週間静置し、相分離の有
無を目視で判定した。
サンプル管に採取し、室内で1週間静置し、相分離の有
無を目視で判定した。
(2)オフセット印刷適性
各減感インキを軽量オフセット印刷機50ON(リョー
ビ社製)にて、ノーカーボン下用紙(市販ニューマイク
ロベーパー(大王製紙社製))上に塗布量が3.5g/
m”となるよう印刷塗布し、評価は、印刷時の刷版の汚
れ、インキ転移性、インキの木賃は状況を目視で観察し
判定した。
ビ社製)にて、ノーカーボン下用紙(市販ニューマイク
ロベーパー(大王製紙社製))上に塗布量が3.5g/
m”となるよう印刷塗布し、評価は、印刷時の刷版の汚
れ、インキ転移性、インキの木賃は状況を目視で観察し
判定した。
(3)インキ乾燥性
(2)にて印刷したものに、反射傘を有する8力2kW
、圧力密度281’l/cmのオゾンレス高圧水銀灯(
フィリップ社製HTQ−7型)1本を内蔵する紫外線照
射装置により、5cmの距離から1秒間光を照射した後
、臼刷面と下用紙の顕色面を重ね合せて20 g/ca
+”の加重をかけ、1週間室内で放置した。その後、重
ね合せた下用紙に減感チエッカ−(大王製紙社製)をふ
りかけ、下用紙への減感インキのマイグレーションの有
無を調査し、その程度により乾燥性を評価した。
、圧力密度281’l/cmのオゾンレス高圧水銀灯(
フィリップ社製HTQ−7型)1本を内蔵する紫外線照
射装置により、5cmの距離から1秒間光を照射した後
、臼刷面と下用紙の顕色面を重ね合せて20 g/ca
+”の加重をかけ、1週間室内で放置した。その後、重
ね合せた下用紙に減感チエッカ−(大王製紙社製)をふ
りかけ、下用紙への減感インキのマイグレーションの有
無を調査し、その程度により乾燥性を評価した。
(4)減感効果
ノーカーボン下用紙(市販ニューマイクロベーパー(大
王製紙社製))上に、各減感インキを、RIテスター■
型(明製作所社製)で、2 g/m”となるように印刷
塗布し、次いでこれらのシートと上用紙(市販ニューマ
イクロベーパー(大王製紙社製))を重ね合わせ、電動
タイプライタ−で印字し、発色文字の消失の有無を目視
判定した。
王製紙社製))上に、各減感インキを、RIテスター■
型(明製作所社製)で、2 g/m”となるように印刷
塗布し、次いでこれらのシートと上用紙(市販ニューマ
イクロベーパー(大王製紙社製))を重ね合わせ、電動
タイプライタ−で印字し、発色文字の消失の有無を目視
判定した。
(5)減感効果の耐熱性
前記(4)の減感効果試験を行った顕色シートを、熱風
乾燥器(100℃、2時間)で処理し、減感効果の熱に
よる消失の有無を目視判定した。
乾燥器(100℃、2時間)で処理し、減感効果の熱に
よる消失の有無を目視判定した。
(6)減感効果の耐光性
前記(4)の減感効果試験を行った顕色シートを、直射
日光下48時間曝露し、減感効果の光による消失の有無
を目視判定した。
日光下48時間曝露し、減感効果の光による消失の有無
を目視判定した。
なお各評価試験におけるO1△、Xの判定基準は、全く
発色しなかった場合をOlわずかに発色した場合な△、
明らかに発色した場合を×とした。
発色しなかった場合をOlわずかに発色した場合な△、
明らかに発色した場合を×とした。
[発明の効果〕
以上のように、本発明のアミン化合物のアルキレンオキ
サイド付加物を減感剤とし、紫外線硬化性のビヒクルを
用いた減感インキは、印刷適性、作業性、保存性に優れ
ている効果があるため、その有用性は大なるものである
。
サイド付加物を減感剤とし、紫外線硬化性のビヒクルを
用いた減感インキは、印刷適性、作業性、保存性に優れ
ている効果があるため、その有用性は大なるものである
。
他4名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 減感剤として、下記一般式(1)で示されるアミン化合
物のアルキレンオキサイド付加物であって分子量が50
0〜3000の化合物を含有すると共に、インキビヒク
ルとして紫外線照射により硬化するビヒクルを含有する
ことを特徴とする紫外線硬化型感圧複写紙用減感インキ ▲数式、化学式、表等があります▼(1) (式中、R_1、R_2、R_4、R_5はプロピレン
オキサイド、ブチレンオキサイド、スチレンオキサイド
等のアルキレンオキサイドの1種、または2種以上の混
合物であって、同じであっても異なっていてもよく、2
種以上の場合のアルキレンオキサイドの付加順位は特に
限定されるものではなくブロック型でもランダム型でも
よい。R_3は側鎖をもち、炭素数が3以上のアルキレ
ン基である)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2211188A JPH0493371A (ja) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | 紫外線硬化型感圧複写紙用減感インキ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2211188A JPH0493371A (ja) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | 紫外線硬化型感圧複写紙用減感インキ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0493371A true JPH0493371A (ja) | 1992-03-26 |
Family
ID=16601862
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2211188A Pending JPH0493371A (ja) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | 紫外線硬化型感圧複写紙用減感インキ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0493371A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109071976A (zh) * | 2016-04-21 | 2018-12-21 | 富林特集团德国有限公司 | 辐射固化油墨制剂 |
-
1990
- 1990-08-08 JP JP2211188A patent/JPH0493371A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109071976A (zh) * | 2016-04-21 | 2018-12-21 | 富林特集团德国有限公司 | 辐射固化油墨制剂 |
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