JPH0492024A - マンホールの止水構造 - Google Patents
マンホールの止水構造Info
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- JPH0492024A JPH0492024A JP2206810A JP20681090A JPH0492024A JP H0492024 A JPH0492024 A JP H0492024A JP 2206810 A JP2206810 A JP 2206810A JP 20681090 A JP20681090 A JP 20681090A JP H0492024 A JPH0492024 A JP H0492024A
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Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、地中に埋設されるマンホールと、このマンホ
ールの側壁に接続される分岐配管との接続部分に係わる
マンホールの止水構造に関するものである。 〔従来の技術) 般にマンホールは、地表面に蓋ががふゼられた開[−」
部か位置し、地中に埋設ざわる底部の周壁に、下−水管
や電カケープル管1通イ3ヶ・−プル管。 カス管等の分岐埋設管を接続するための接続[]か設け
られている。 従来、マンホールの分岐埋設管どの接続部分の構造は、
分岐埋設管の管端部の外周面に弾性を有したゴム等のリ
ング状パツキンを装着しで、マンホール底部周壁に形成
された開[]部に差込み、管端部と開
ールの側壁に接続される分岐配管との接続部分に係わる
マンホールの止水構造に関するものである。 〔従来の技術) 般にマンホールは、地表面に蓋ががふゼられた開[−」
部か位置し、地中に埋設ざわる底部の周壁に、下−水管
や電カケープル管1通イ3ヶ・−プル管。 カス管等の分岐埋設管を接続するための接続[]か設け
られている。 従来、マンホールの分岐埋設管どの接続部分の構造は、
分岐埋設管の管端部の外周面に弾性を有したゴム等のリ
ング状パツキンを装着しで、マンホール底部周壁に形成
された開[]部に差込み、管端部と開
【]部との1き間
にモルタル等の充填材を充填して接合し、固定していた
。 このパツキン材は、マンホールからの漏水等を防」、す
るために設けられている。 (発明か解決しようと1”る課題〕 しかしながら、1〜述した従来のマンホールと分岐埋設
管との接続構造では、マンホールの地表面にあられれて
いる蓋のトを車両等が通行して、マンホールに直接、振
動や荷重が伝わり、分岐管との接合部であるモルタル部
分の分岐管との界面にてM切才を等か生じる4二とがあ
り、ま/ご、マン・4・−ルの自重によっても、分岐管
に対l、・てマンポールか沈ドし・て[−記同様分峠管
との接合部分「縁切Jj、等の破損か発生ずる。そのた
めバッ、ヤ゛/にょる止水効果か1分に発押さ刺ず、こ
の(−ルタル部分での縁切FL等によっCマツホール内
がらトー水か漏狛田たり、また、マンホール外がら地下
水増が侵入し、下水管の許容人聞を大幅に−1−回っc
【5・まうなどの問題が生じる。 そこで、ネ発明は、)記問題也を解消するために、地中
に埋設されるマンポールと分岐管との接合部分か、地盤
の変動等に影響されず、漏水や浸水を防止することので
きるマンポールのjl*構造を提供することを1・1的
としている。 (B要を解決するための手段〕 次に、−■記の目的を達成するための−f段を、実施例
に対紀・する第1図乃至第5図を参照し、て説明する。 この発明のマンホールの11水構造は、マノポールの壁
面に設けら旧た分岐接続「−1じ分岐配管の管端部を差
込み接続さfる構造に:よ)いて、少なくとも前記゛、
・ンホールの内壁面側どなる前記管端部(、−は、非膨
張性樹脂からなる緩衝リックか装石されるとどもに、マ
ンホ・−=ルの側壁面側となる管端部には、水*I張張
網樹脂らなる]1水リンクか装Rさ才・1、か−)、前
記各リンクの外周ど、前記接続1−1との空間に充填旧
か充填され前t(13分岐配簑を接続固定することを特
徴と1,1ごいる。 (作 用〕 マンポール1,11の分岐接続III”III 3 、
l 3に差込ま才する分岐配管2.12の管端部2a
、12ak−1!衝リュ、り515.25を少なくとも
マンポール1.11の内壁面ia、 Ila側に位置さ
せ装着し2、止木リング4゜目24をマンホール1 、
1.1の外壁面1b、1.lb側に位置さ(i装着゛4
る。 −tL、’t、この分岐配管2.12の管端部2a、
+2aをマ、ノポール1,11の分岐接続[−13゜1
3に差込み、各リング4,544,15,24.25の
外周とこの接続1:1313どの間に充填旧7を充填し
・でマンホール1.11ど分岐配管2,12とを接続固
定さゼる。 (実施例〕 まずはし・めい、第1の実施例どじで既製の7′、ノホ
ール1と、塩化ビニル樹脂製の分岐配管2どの接続にお
ける11−水橋造について説明する。 このマンホール1は、側壁の厚さが75mm桿で形成さ
t、施工現場に8で分割さねた管体を縦に積み重ね、組
み立てるようになっている。第1図じ示4″ように、マ
ンホール1の底部の側壁面には、分岐接続口3が複数形
成さ才tている。この分岐接続口3は、分岐配管2の外
経より大径V”形成されている。また、分岐配管2は、
硬質な塩化ヒニルS+脂より成形されたバイブである。 そして、上記マンホール1と分岐配管2とを1M続する
には、第2図に示すようなn水リング4と、M#リング
5どを用いる。 止木リング4は、軟質で非膨張性の材質や発泡体からな
るゴム、エラス(・マー等の樹脂より形成された基部4
aに、外周全面を吸水性樹脂を含有するゴム等の水膨張
性素材4bで被覆した略平板帯状の1ノンク形に形成さ
れ、でいる。 また、lAi街リンク5U、軟質な非膨張Pト素材のゴ
ム、]、ラス17・−5J、り形成さ第1、略平板帯状
であるとともに、一方の側面が断面鋸歯状に刑成さむ、
この 方の側面を外周とするリング形状に形成さオlで
いる。 さて、」−記の、)ζうに構成されたマンポール1と分
岐配管2とを接続する阪τは、まず、?−シホール1の
分岐接続D 3に差込まれる分岐配管2の管端部2aに
、止水リング4及び緩衝リング5を装着する。名リンク
4.5の装着位置は、緩衝リック5は、管端部2aの開
D2bの外周面、オなわち、マンホール1の分岐接続し
13に差入わた際にマンホールlの内壁面1a側となる
位置に装着L2、Jト水リンク4は、このM律fリング
5に沿わセで、すなわち、分岐接続口3に゛差入才また
際Vマンホ−ル1の外壁面lb側どなる位置に装着する
。 また、マンホール1の分岐接続口3の内周面3aに、水
膨張性樹脂からなるシー リング材6を塗IIiする。 そしノで、このマンポール1の分岐接続口3に、分岐配
管2の管端部2aを差込み、丼すノ・り45の外周面と
接続[」3の内周面3aとの空間4“モルタ、111.
−1−ボキン樹脂等の無、収縮性を有した充填材7を充
填し、マンホール1と分岐配管2とを接続同定する。 Jの実施例しよれば、マンホール1か分岐配管2に対し
パC沈士移動しても、緩衝リング5か軟質コムイ、(質
のためクツション性か働き縁切才1$の破損を軽減でさ
、また、充填し、た部分にマンホール1の沈ドで縁切才
;(i゛き間)か発生しでもマンホール1の外壁面1b
側に設けた止水リング4によりマンボール1外からの浸
水を防ぐことかてきる。 次に、第2の実施例として、前記と同様の組1′18式
の既製のマノポールと分岐配管としてのコンクリ−ト製
の1−ニーム管12との接続釘おける止水構造rつい′
て説明[る、、なお、マンホールについでは前述17.
たマンポール1と同様なのて同一番号を付し・て説明を
省略する。 この実施例でのマンホール1とと1−ム管12どの接続
には、第3しif示すよ)な1ト水リンク14ど緩衝リ
ック15とを用いる。 11−水リンク14は、中空部14cか形成された略↑
1j状の軟質な非膨張性ゴムの基部14aと、同月質で
一側に延出片か形成さilだ一対の側部14aaどを並
列ざセ、各部間及び外周に吸水性樹脂を含有するゴム等
の水膨張竹素相14bて被覆し2゛C略才板帯状のリン
ク形し、形成しでいる。 また、緩衝リング15は、前述し、た第1の実施例の緩
衝リング5と材質か同一で、か°、)外形か略同形状に
形成され°Cいるとともに、両側縁寄りに中空部15a
がそれぞれ形成され、略平板帯状のリング形状に形成さ
才1ている。 そして、このマンポール1とヒユーム管12との接続の
際も第1の実施例と同様に、ヒユーム管12の管端部1
2aに止水リング14及び緩衝リンク15をそれぞれ装
着し、マンポール1の分岐接続口3に管端部12aを1
、込み、充填材7で接続固定する。 この実施例によりば、各リング14.15に中空部14
e、1.5aか設+iこあるので、前述した第1の実施
例の各リンク4,5よりさらし゛り・ノン→ン性か働き
、マンホール1の沈)や地盤の変動等にも−1−分なり
一水効果を発揮することかてきる。 次に、第3の実施例として、現場1■ちマノボー゛ル1
1と塩化ヒニル樹脂製の分岐配管2との接続における止
水構造について説明する。 この実施例でのマンホール11は、施工現場にて型枠を
組み立で、コンクリートをJJ設してマノポール11を
成形するようになっており、側壁の厚さか200rom
程に形成され、底部の側壁面に分岐接続口13が形成さ
れる。この分岐接続1113は、前述した既製のマンホ
ール1同様分岐配管2の外径より大径に形成されている
。 このマンホール11と分岐配管2とを接続するには第4
図に示1′ような止水リング14と緩衝リング15とを
用いる。これらリング14.15の形状は、前述した第
2の実施例におけるリングと同形状に形成されているの
で同一番号を付して説明を省略する。 そし7て、マンホーニル11ど分岐配管2とを接続する
には、まず、マンポール11の分岐接続1113f7!
、込まれる分岐配管2の管端部2aに、止水リング14
及び緩衝リング15を装着する。装着される各リング1
4.15は、マン4、−ル11の壁厚か前述した組立式
のマンホールlよりも厚いため、複数組使用する。 各リング14.15の装着位置は、第4図に/テ(ずよ
うに緩衝リング15は管端部2aの開1」2bの外周、
すなわち分岐接続l」13に差入れた際にマンホール1
1の内壁面11. a側となる位置、および、マンホー
ル11の外壁面1ib4H11にそわぞれ装着し、止水
リング14は、前記一対の緩衝リング15の間に本実施
例では3木製着する。なお、各止水リング14は、マン
ホール11の外壁面fib側に位置した緩衝リング15
に密接させ、内壁面11a側の緩衝リング15とは隔離
させて装着する。 そして、マンホール11の分岐接続D 13にごの分岐
配管2の管端部2aを差込み、モルタル等の充填材7に
で接続固定する。。 この第3の実施例によ第1ば、前述した組立式・7ンホ
ール1より壁厚か厚く、こねにより自重か重くなる現場
打ちマンホール1jと、分岐配管2との接続に、+1−
7木ソング14及び緩衝リンク′15を複数使用するこ
とて、クツシコン性及び吸水1張による止水性を十分に
発揮さぜることができ、浸水や漏水を肪11−″4−る
ことかできる。 次に、第4の実施例として、現場打ぢマンホール11と
、分岐配管とし′てのヒユーム管12との接続における
止水構造に一つい1説明する。 この実施例でのマンボ・〜ル及びヒユーム管は前述し、
た第3及び第2の実施例と同等であるので同番号をイ1
1シて説明を省略する。 これらマンホール11とビー1−ム管12とを接続する
には、第5図に示すような止水リング24と緩衝リング
25とを用いる。 止水リング24は、円Jf、9の中空部24eが形成さ
れた断面略角筒状の軟質な非膨張性樹脂の基部24aシ
ー、外周全面を吸水性樹脂を含有ターるゴノ・等の水「
県性素材24bて被覆り、 t=角り)′り形に形成さ
れている1、 また、緩衝リンク25は、前述し・た第1の実施例の緩
衝リック5と材質か同一であるとともに、形状か第2の
″に雄側の緩衝リング15と略凹 形状で、この緩衛リ
ング15より厚く形成さおた略帯状のリング形に形成さ
才1でいる。。 そして、マンホール11とヒ、フ、−ム管12との接続
は、マンホール11の分岐接続r”’l l 3にヒユ
ーム管12の管端部12aか差込まわた状態でマンホー
ル11の内壁面1.1 a側及び外壁面11b側V4ζ
I置するヒユー ムv#12の管端部12aに、緩衝リ
ング25がそわぞわ、装着され、これら緩衝リング25
間に止木リング24を一対装着し、また、これらjl−
水リング24間に゛ざらに一対の緩衝リンク25を装着
する。なお、マンホール11の内壁面11a側に信置し
て装着された緩衝リング25と、こねに隣接ツる]■氷
リンク24とは間隔を設け、外壁面11b側の緩衝リン
ク25側([メ1中右)T )に& 1)水リンク24
及び緩衝リンク25か密着して装着される。 そして、マンホール11の分岐接続[113にヒユーム
管I2の管端部12aを差込み、モルタル等の充填材7
に゛て接続固定する。 この実施例によりば、前述しまた第3の実施例と同様じ
各リング2=11.,25C中空部24 e 。 25aが形成され1いることから緩衝効果が〜1−分に
働くととも釘、マンホール11及びヒj・−ム管I2が
比較的fiMのあるコンクリ−1・製であ−)てもマン
ホール11の壁厚に応じて各リング24゜25を装着す
ることで緩衝性、止水性を保・つごとができる、 本実施例では、マンホールと接続される分岐配管として
、塩化ビ;−ル樹脂製の管やヒューノ・、管を使用した
例についで述へたが、陶管や外面に同心円状の突起を有
するリブ管等でも同様の効果を得ることができ、ざら虹
円管だけでなく卵形管等の貝形状の管じ対しても十分な
止水効果を発揮することかできる。 (発明の効果) 以り説明(5・たように本発明に゛よる\1ンホールの
止水構造は、非膨張性樹脂からなる緩衛り)・りと、水
膨張性樹脂からなる止水りンクとを用い、緩衝リングを
少なくとも′7ンホールの内壁面側となる分岐配管の管
端部に装着し、1ト水りご7グをマンホールの外壁面側
となる前記上・端部に装着1=。 ス、この管端部をマンホール壁面の分岐接続1−1に差
込み、各リンクの外周と接続「】との空間に充填材を充
填し”Cマンホールど分岐配管とを接続固定する構成と
したので、マンホール壁自重による沈下や地盤の変動等
に対して、緩衝リングはそのクツション性により、マン
ホールと分岐配管との接合部分の損傷を減少ざゼ、また
、止水リングはマンホール外からの浸水に際し吸水膨張
1.て地下水等のマンポール内への侵入を阻」する。づ
“なわち、緩衝リングと止水リングとをマンホ・−ルの
壁厚にあわせて分岐配管に装着することによ一:y ”
’C、マンホールと分岐配管とO接続部分が地盤の変動
等によっ”〔人きく損傷゛することがなくなり、同時釘
この接続部分V発生−4−る1−き間等からの漏水や浸
入を防什することかてきる。6
にモルタル等の充填材を充填して接合し、固定していた
。 このパツキン材は、マンホールからの漏水等を防」、す
るために設けられている。 (発明か解決しようと1”る課題〕 しかしながら、1〜述した従来のマンホールと分岐埋設
管との接続構造では、マンホールの地表面にあられれて
いる蓋のトを車両等が通行して、マンホールに直接、振
動や荷重が伝わり、分岐管との接合部であるモルタル部
分の分岐管との界面にてM切才を等か生じる4二とがあ
り、ま/ご、マン・4・−ルの自重によっても、分岐管
に対l、・てマンポールか沈ドし・て[−記同様分峠管
との接合部分「縁切Jj、等の破損か発生ずる。そのた
めバッ、ヤ゛/にょる止水効果か1分に発押さ刺ず、こ
の(−ルタル部分での縁切FL等によっCマツホール内
がらトー水か漏狛田たり、また、マンホール外がら地下
水増が侵入し、下水管の許容人聞を大幅に−1−回っc
【5・まうなどの問題が生じる。 そこで、ネ発明は、)記問題也を解消するために、地中
に埋設されるマンポールと分岐管との接合部分か、地盤
の変動等に影響されず、漏水や浸水を防止することので
きるマンポールのjl*構造を提供することを1・1的
としている。 (B要を解決するための手段〕 次に、−■記の目的を達成するための−f段を、実施例
に対紀・する第1図乃至第5図を参照し、て説明する。 この発明のマンホールの11水構造は、マノポールの壁
面に設けら旧た分岐接続「−1じ分岐配管の管端部を差
込み接続さfる構造に:よ)いて、少なくとも前記゛、
・ンホールの内壁面側どなる前記管端部(、−は、非膨
張性樹脂からなる緩衝リックか装石されるとどもに、マ
ンホ・−=ルの側壁面側となる管端部には、水*I張張
網樹脂らなる]1水リンクか装Rさ才・1、か−)、前
記各リンクの外周ど、前記接続1−1との空間に充填旧
か充填され前t(13分岐配簑を接続固定することを特
徴と1,1ごいる。 (作 用〕 マンポール1,11の分岐接続III”III 3 、
l 3に差込ま才する分岐配管2.12の管端部2a
、12ak−1!衝リュ、り515.25を少なくとも
マンポール1.11の内壁面ia、 Ila側に位置さ
せ装着し2、止木リング4゜目24をマンホール1 、
1.1の外壁面1b、1.lb側に位置さ(i装着゛4
る。 −tL、’t、この分岐配管2.12の管端部2a、
+2aをマ、ノポール1,11の分岐接続[−13゜1
3に差込み、各リング4,544,15,24.25の
外周とこの接続1:1313どの間に充填旧7を充填し
・でマンホール1.11ど分岐配管2,12とを接続固
定さゼる。 (実施例〕 まずはし・めい、第1の実施例どじで既製の7′、ノホ
ール1と、塩化ビニル樹脂製の分岐配管2どの接続にお
ける11−水橋造について説明する。 このマンホール1は、側壁の厚さが75mm桿で形成さ
t、施工現場に8で分割さねた管体を縦に積み重ね、組
み立てるようになっている。第1図じ示4″ように、マ
ンホール1の底部の側壁面には、分岐接続口3が複数形
成さ才tている。この分岐接続口3は、分岐配管2の外
経より大径V”形成されている。また、分岐配管2は、
硬質な塩化ヒニルS+脂より成形されたバイブである。 そして、上記マンホール1と分岐配管2とを1M続する
には、第2図に示すようなn水リング4と、M#リング
5どを用いる。 止木リング4は、軟質で非膨張性の材質や発泡体からな
るゴム、エラス(・マー等の樹脂より形成された基部4
aに、外周全面を吸水性樹脂を含有するゴム等の水膨張
性素材4bで被覆した略平板帯状の1ノンク形に形成さ
れ、でいる。 また、lAi街リンク5U、軟質な非膨張Pト素材のゴ
ム、]、ラス17・−5J、り形成さ第1、略平板帯状
であるとともに、一方の側面が断面鋸歯状に刑成さむ、
この 方の側面を外周とするリング形状に形成さオlで
いる。 さて、」−記の、)ζうに構成されたマンポール1と分
岐配管2とを接続する阪τは、まず、?−シホール1の
分岐接続D 3に差込まれる分岐配管2の管端部2aに
、止水リング4及び緩衝リング5を装着する。名リンク
4.5の装着位置は、緩衝リック5は、管端部2aの開
D2bの外周面、オなわち、マンホール1の分岐接続し
13に差入わた際にマンホールlの内壁面1a側となる
位置に装着L2、Jト水リンク4は、このM律fリング
5に沿わセで、すなわち、分岐接続口3に゛差入才また
際Vマンホ−ル1の外壁面lb側どなる位置に装着する
。 また、マンホール1の分岐接続口3の内周面3aに、水
膨張性樹脂からなるシー リング材6を塗IIiする。 そしノで、このマンポール1の分岐接続口3に、分岐配
管2の管端部2aを差込み、丼すノ・り45の外周面と
接続[」3の内周面3aとの空間4“モルタ、111.
−1−ボキン樹脂等の無、収縮性を有した充填材7を充
填し、マンホール1と分岐配管2とを接続同定する。 Jの実施例しよれば、マンホール1か分岐配管2に対し
パC沈士移動しても、緩衝リング5か軟質コムイ、(質
のためクツション性か働き縁切才1$の破損を軽減でさ
、また、充填し、た部分にマンホール1の沈ドで縁切才
;(i゛き間)か発生しでもマンホール1の外壁面1b
側に設けた止水リング4によりマンボール1外からの浸
水を防ぐことかてきる。 次に、第2の実施例として、前記と同様の組1′18式
の既製のマノポールと分岐配管としてのコンクリ−ト製
の1−ニーム管12との接続釘おける止水構造rつい′
て説明[る、、なお、マンホールについでは前述17.
たマンポール1と同様なのて同一番号を付し・て説明を
省略する。 この実施例でのマンホール1とと1−ム管12どの接続
には、第3しif示すよ)な1ト水リンク14ど緩衝リ
ック15とを用いる。 11−水リンク14は、中空部14cか形成された略↑
1j状の軟質な非膨張性ゴムの基部14aと、同月質で
一側に延出片か形成さilだ一対の側部14aaどを並
列ざセ、各部間及び外周に吸水性樹脂を含有するゴム等
の水膨張竹素相14bて被覆し2゛C略才板帯状のリン
ク形し、形成しでいる。 また、緩衝リング15は、前述し、た第1の実施例の緩
衝リング5と材質か同一で、か°、)外形か略同形状に
形成され°Cいるとともに、両側縁寄りに中空部15a
がそれぞれ形成され、略平板帯状のリング形状に形成さ
才1ている。 そして、このマンポール1とヒユーム管12との接続の
際も第1の実施例と同様に、ヒユーム管12の管端部1
2aに止水リング14及び緩衝リンク15をそれぞれ装
着し、マンポール1の分岐接続口3に管端部12aを1
、込み、充填材7で接続固定する。 この実施例によりば、各リング14.15に中空部14
e、1.5aか設+iこあるので、前述した第1の実施
例の各リンク4,5よりさらし゛り・ノン→ン性か働き
、マンホール1の沈)や地盤の変動等にも−1−分なり
一水効果を発揮することかてきる。 次に、第3の実施例として、現場1■ちマノボー゛ル1
1と塩化ヒニル樹脂製の分岐配管2との接続における止
水構造について説明する。 この実施例でのマンホール11は、施工現場にて型枠を
組み立で、コンクリートをJJ設してマノポール11を
成形するようになっており、側壁の厚さか200rom
程に形成され、底部の側壁面に分岐接続口13が形成さ
れる。この分岐接続1113は、前述した既製のマンホ
ール1同様分岐配管2の外径より大径に形成されている
。 このマンホール11と分岐配管2とを接続するには第4
図に示1′ような止水リング14と緩衝リング15とを
用いる。これらリング14.15の形状は、前述した第
2の実施例におけるリングと同形状に形成されているの
で同一番号を付して説明を省略する。 そし7て、マンホーニル11ど分岐配管2とを接続する
には、まず、マンポール11の分岐接続1113f7!
、込まれる分岐配管2の管端部2aに、止水リング14
及び緩衝リング15を装着する。装着される各リング1
4.15は、マン4、−ル11の壁厚か前述した組立式
のマンホールlよりも厚いため、複数組使用する。 各リング14.15の装着位置は、第4図に/テ(ずよ
うに緩衝リング15は管端部2aの開1」2bの外周、
すなわち分岐接続l」13に差入れた際にマンホール1
1の内壁面11. a側となる位置、および、マンホー
ル11の外壁面1ib4H11にそわぞれ装着し、止水
リング14は、前記一対の緩衝リング15の間に本実施
例では3木製着する。なお、各止水リング14は、マン
ホール11の外壁面fib側に位置した緩衝リング15
に密接させ、内壁面11a側の緩衝リング15とは隔離
させて装着する。 そして、マンホール11の分岐接続D 13にごの分岐
配管2の管端部2aを差込み、モルタル等の充填材7に
で接続固定する。。 この第3の実施例によ第1ば、前述した組立式・7ンホ
ール1より壁厚か厚く、こねにより自重か重くなる現場
打ちマンホール1jと、分岐配管2との接続に、+1−
7木ソング14及び緩衝リンク′15を複数使用するこ
とて、クツシコン性及び吸水1張による止水性を十分に
発揮さぜることができ、浸水や漏水を肪11−″4−る
ことかできる。 次に、第4の実施例として、現場打ぢマンホール11と
、分岐配管とし′てのヒユーム管12との接続における
止水構造に一つい1説明する。 この実施例でのマンボ・〜ル及びヒユーム管は前述し、
た第3及び第2の実施例と同等であるので同番号をイ1
1シて説明を省略する。 これらマンホール11とビー1−ム管12とを接続する
には、第5図に示すような止水リング24と緩衝リング
25とを用いる。 止水リング24は、円Jf、9の中空部24eが形成さ
れた断面略角筒状の軟質な非膨張性樹脂の基部24aシ
ー、外周全面を吸水性樹脂を含有ターるゴノ・等の水「
県性素材24bて被覆り、 t=角り)′り形に形成さ
れている1、 また、緩衝リンク25は、前述し・た第1の実施例の緩
衝リック5と材質か同一であるとともに、形状か第2の
″に雄側の緩衝リング15と略凹 形状で、この緩衛リ
ング15より厚く形成さおた略帯状のリング形に形成さ
才1でいる。。 そして、マンホール11とヒ、フ、−ム管12との接続
は、マンホール11の分岐接続r”’l l 3にヒユ
ーム管12の管端部12aか差込まわた状態でマンホー
ル11の内壁面1.1 a側及び外壁面11b側V4ζ
I置するヒユー ムv#12の管端部12aに、緩衝リ
ング25がそわぞわ、装着され、これら緩衝リング25
間に止木リング24を一対装着し、また、これらjl−
水リング24間に゛ざらに一対の緩衝リンク25を装着
する。なお、マンホール11の内壁面11a側に信置し
て装着された緩衝リング25と、こねに隣接ツる]■氷
リンク24とは間隔を設け、外壁面11b側の緩衝リン
ク25側([メ1中右)T )に& 1)水リンク24
及び緩衝リンク25か密着して装着される。 そして、マンホール11の分岐接続[113にヒユーム
管I2の管端部12aを差込み、モルタル等の充填材7
に゛て接続固定する。 この実施例によりば、前述しまた第3の実施例と同様じ
各リング2=11.,25C中空部24 e 。 25aが形成され1いることから緩衝効果が〜1−分に
働くととも釘、マンホール11及びヒj・−ム管I2が
比較的fiMのあるコンクリ−1・製であ−)てもマン
ホール11の壁厚に応じて各リング24゜25を装着す
ることで緩衝性、止水性を保・つごとができる、 本実施例では、マンホールと接続される分岐配管として
、塩化ビ;−ル樹脂製の管やヒューノ・、管を使用した
例についで述へたが、陶管や外面に同心円状の突起を有
するリブ管等でも同様の効果を得ることができ、ざら虹
円管だけでなく卵形管等の貝形状の管じ対しても十分な
止水効果を発揮することかできる。 (発明の効果) 以り説明(5・たように本発明に゛よる\1ンホールの
止水構造は、非膨張性樹脂からなる緩衛り)・りと、水
膨張性樹脂からなる止水りンクとを用い、緩衝リングを
少なくとも′7ンホールの内壁面側となる分岐配管の管
端部に装着し、1ト水りご7グをマンホールの外壁面側
となる前記上・端部に装着1=。 ス、この管端部をマンホール壁面の分岐接続1−1に差
込み、各リンクの外周と接続「】との空間に充填材を充
填し”Cマンホールど分岐配管とを接続固定する構成と
したので、マンホール壁自重による沈下や地盤の変動等
に対して、緩衝リングはそのクツション性により、マン
ホールと分岐配管との接合部分の損傷を減少ざゼ、また
、止水リングはマンホール外からの浸水に際し吸水膨張
1.て地下水等のマンポール内への侵入を阻」する。づ
“なわち、緩衝リングと止水リングとをマンホ・−ルの
壁厚にあわせて分岐配管に装着することによ一:y ”
’C、マンホールと分岐配管とO接続部分が地盤の変動
等によっ”〔人きく損傷゛することがなくなり、同時釘
この接続部分V発生−4−る1−き間等からの漏水や浸
入を防什することかてきる。6
第1図は本発明によるマ、ノホールの止水構造の概略斜
視図、第2図は本発明によるマンホールの」I*構造の
第1の実施例を示ず側断面図、第3図は第2の実施例を
示す側断面図、第4図は第3の実施例を示ず側断面図、
第5図は第4の実施例を示す側断面図である。 j、11・・・マンホール、 ia、11a・・・内壁面、 lb、fib・・・外壁面。 2.12・・・分岐配管(ヒユーム管)、2a、、12
a・・・管端部、 3.13・・・分岐接続[]、 4.14.24・・・止水リング、 5、、i、5.25−・・緩衝リング、7・・・充填拐
。 図面の浄書(内容に変更なし) 特旧 出願人 シーアイ化成株式会社 手続補正前 ・P成2苓10.1−81 1゜ 2゜ 3゜
視図、第2図は本発明によるマンホールの」I*構造の
第1の実施例を示ず側断面図、第3図は第2の実施例を
示す側断面図、第4図は第3の実施例を示ず側断面図、
第5図は第4の実施例を示す側断面図である。 j、11・・・マンホール、 ia、11a・・・内壁面、 lb、fib・・・外壁面。 2.12・・・分岐配管(ヒユーム管)、2a、、12
a・・・管端部、 3.13・・・分岐接続[]、 4.14.24・・・止水リング、 5、、i、5.25−・・緩衝リング、7・・・充填拐
。 図面の浄書(内容に変更なし) 特旧 出願人 シーアイ化成株式会社 手続補正前 ・P成2苓10.1−81 1゜ 2゜ 3゜
Claims (1)
- マンホールの壁面に設けられた分岐接続口に分岐配管の
管端部を差込み接続させる構造において、少なくとも前
記マンホールの内壁面側となる前記管端部には、非膨張
性樹脂からなる緩衝リングが装着されるとともに、マン
ホールの外壁面側となる管端部には、水膨張性樹脂から
なる止水リングが装着され、かつ、前記各リングの外周
と、前記接続口との空間に充填材が充填され前記分岐配
管を接続固定することを特徴とするマンホールの止水構
造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2206810A JP2774187B2 (ja) | 1990-08-06 | 1990-08-06 | マンホールの止水構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2206810A JP2774187B2 (ja) | 1990-08-06 | 1990-08-06 | マンホールの止水構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0492024A true JPH0492024A (ja) | 1992-03-25 |
JP2774187B2 JP2774187B2 (ja) | 1998-07-09 |
Family
ID=16529465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2206810A Expired - Fee Related JP2774187B2 (ja) | 1990-08-06 | 1990-08-06 | マンホールの止水構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2774187B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10267182A (ja) * | 1997-01-23 | 1998-10-09 | Sekisui Chem Co Ltd | 補修材 |
JP2001152471A (ja) * | 1999-11-25 | 2001-06-05 | Kana Flex Corporation Kk | 配線用地中埋め込みボックス |
JP2012037036A (ja) * | 2010-08-12 | 2012-02-23 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 配管の壁部貫通構造 |
JP2012250392A (ja) * | 2011-06-01 | 2012-12-20 | C I Kasei Co Ltd | 止水リングの製造方法 |
-
1990
- 1990-08-06 JP JP2206810A patent/JP2774187B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10267182A (ja) * | 1997-01-23 | 1998-10-09 | Sekisui Chem Co Ltd | 補修材 |
JP2001152471A (ja) * | 1999-11-25 | 2001-06-05 | Kana Flex Corporation Kk | 配線用地中埋め込みボックス |
JP2012037036A (ja) * | 2010-08-12 | 2012-02-23 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 配管の壁部貫通構造 |
JP2012250392A (ja) * | 2011-06-01 | 2012-12-20 | C I Kasei Co Ltd | 止水リングの製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2774187B2 (ja) | 1998-07-09 |
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