JPH049154A - 装着耳部を有するナフキン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ｏ産業上の利用分野 本発明は、ナフキンをショーツに固定するための装着耳
部を有するナフキンに関するものである。

○従来技術 装着耳部を有するナフキンの公知技術として、第１２図
に示すナフキンが存在する。該ナフキンは、縦長四角形
状の一般的なナフキン本体１に、長手方向中央部分の両
側方に装着耳部１０が一体的に延長形成されている。第
１２図および第１３図において、６および１３は剥離紙
である。

０本発明が解決すべき課題 上記の従来技術においては、第１３図に示すごン本体１
に対し左右に移動し、本来の使用位置よりも左右にナフ
キン本体がずれて、所定の目的が達成できなくなる問題
点がある。また、第１４図の斜線で示すＰの切除部分が
無駄となって製造コストが増大する問題点がある。

０上記譚題を解決するための手段 本発明は、上述の装着耳部を、ナフキン本体と別のシー
ト材を所定寸法形状に切断して左右一対の装着片を形成
し、ナフキン本体の長手方向中央部にその一部を重ね合
わせた状態で接着一体化して構成する。

○実施例 ナフキン本体１は、吸収バッド２の上面側と下面側とを
透水性シート３と防水シート４とで包囲して構成するこ
とは公知のナフキンと同様であり、縦長の長方形状で防
水シート４の巾方向中央部にショーツに接着するための
接着剤層５および剥離紙６が設けられている。

本発明による装着耳部１０は、防水シート（Ｐ。

Ｅ、シート）、透水性シート（不織布シート）その他種
々のシート材を適用できるので、目的（ショーツへの接
着）に適するものを選択して、所望寸法（実施例では、
全中８ｃＩ＋のナフキン本体１に対し５　ｃｒａ　）と
し、ナフキン本体ｊの長手方向中央部分の両側部分１ａ
で防水シート４に接着し、接着剤層１２を装着片１１の
一部に形成し、接着剤層１２の上面に剥離紙１３を接着
して構成した。

つぎに、第１図乃至第３図を参照して、本願第２発明の
実施例について説明する。

装着耳部ｌＯを構成するための装着片１１を左右一対と
し、両装着片１１の基端部１１ａの間に所定の間隔りを
存在させた状態で、装着片１１の一部をナフキン本体１
の長手方向中央部分の両側部分に接着する。

第４図は、装着片１１の製造方法の一例を示し、装着片
１１のナフキン横方向の長さ尤の２倍のシート材Ａを、
供給袋５Ｆ２１より連続的に供給し、ホットメルト供給
装置２２よりシート材Ａの所望個所へ連続的にホットメ
ルトを供給して接着剤層１２を形成したのち、剥離紙１
３を供給し、そののち切断装置Ｉｆ２４によりシート材
Ａを剥離紙１３とともに切断して装着片１１を完成する
。

上述の装着片１１は、適宜の方法でナフキン本体１の製
造ラインに供給し、ナフキン本体１の所定位置（長手方
向中央部分の両側部に一部を重ね合わす位Ｗ）で左右一
対の装着片１１の基端縁１１ａの相互間隔を所定寸法（
例えば５　ｃｍ　）に設定した状態で、ナフキン本体１
の防水シート４ｆｌｌｌに接着する。

第５図は、装着片１１の製造方法として、第４図の実施
例と異なる実施例を示し、第４図における切除部分Ｐ′
の発生を無くして、材料の有効利ノＣ ４まとする防水シートＡ°を、連続Ｓ状の装着片外形切
断線Ｃ１および巾方向切断線Ｃ２で切断して、左向きと
右向きの装着片１１を製作し、広巾の接着部１１ｂをナ
プキン本体１の長手方向中央部分の両側部にホットメル
ト接着、ヒートシール接着等の接着手段で接着してナフ
キン本体１に一体化する。なお、切断に先立って、素材
の防水シートＡ′の巾方向中央部分に接着剤層１２を形
成し、剥離紙１３を接着する。

なお、ナフキン本体１の製造にあたっては、従来品のご
とく装着片を同時に形成しないので、広巾の素材シート
を無駄に使用することがなく、また、ナフキン本体１の
不透水性シート（例えば多孔網状シート）等の高価な素
材シートに代えて、適宜の素材シートを使用できて、製
品コストの低減をはかることができる。

つぎに、本発明のナフキンのショーツへの装着方法を説
明する。

第６図を参照して、ａ図に示すごとく、ナフキン本体１
の中央部分の剥離紙６をはがす。

つぎに、ｂ図に示すごとく、接着剤層５側を下にし、シ
ョーツＢに、防水シート４側を接着する。

そののち、　　　　　　　　　　　　　　０図に示すご
とく、装着耳部１０の剥離紙１３をはがし折曲げてショ
ーツＢの股部分を包み込むようにし、ショーツＢの股部
分の外面に装着耳部１０を接着する。

上述の装着耳部１０の折曲げに伴って、ナプキン本体１
の両側部分も折り曲げると、第７図に示すごとく、股部
分でのナフキン本体の巾を縮小しショーツの股部分の巾
に対応することができて、ナフキン本体１とショーツＢ
の股部分側縁との間に空間が生じて、ナフキン本体１が
左右にずれて本来の目的が達成しなくなるショーツＢの
股部分にナフキンは確実に固定される。

つぎに第８図及至第１１図を参照して、本願第２発明の
詳細な説明する。

前述の第２発明の実施例においては、左右一対の装着片
１１に分離してナフキン本体１に接着したが、連続部分
１４を介して連続した形状とし、ナフキン本体１の巾、
［１に対し耳部突出長さ又２の２倍長い寸法又３　＝、
［１＋２Ｊｉ、２を全長とし、連続部分１４でナフキン
本体１の防水シート４の巾方向中央部を接着し、ナフキ
ン本体１の両側端部分では非着接着状態とした（第９図
参照）。

ナフキンの製造にあたっては、第４図および第５図の実
施例と同様にナフキン本体と独立した素材シートを使用
するものであるが、第１０図に示すごとく、左右一対の
装着片１１とするための切断工程を不用とするものであ
る。

つぎに、ナフキンのショーツへの装着状態では、第１１
図に示すごとく、折曲げ寸法ＬＯを適宜選択することに
より、ショーツの股部分の巾の差に対応することができ
る。

○発明の効果 本発明は、左右一対の装着耳部をナフキン本体中央部の
両側部にナフキン本体と独立して形成したので、ショー
ツの股部分の寸法に対応させて所要寸法を折曲げてショ
ーツの股部分を包み込むことにより、ショーツとナフキ
ンとの間のガタを防いでショーツの股部分にナフキンを
確実に固定することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及至第３図は、本願第２発明の第１実施ある。 第１２図は従来技術を示すナフキンの平面図、ｌ＋ 第１３図は第７図同様の断面図。第七ヨ図は従来技術の
欠点である切除部分を示す平面図である。 １・・・・・・ナフキン本体 １０・・・・・・装着耳部 １１・・・・・・装着〆片 １２・・・・・・接着剤層 １３・・・・・・剥離紙 図、第３図は第１図３２−８２線による断面図。 第４図は同じく製造工程を示す略図。第５図は同じく他
の実施例を示す略図。第６図は同じくショーツへの装着
方法を示す説明図、第７図は装着状態でのショーツ股部
分の断面図である。 第８図および第９図は、本願第３発明の第２実面図。第
１０図は同じく製造工程を示す略図。第１１図は装着状
態でのショーツ股部分の断面図で第３図 （α） （ら） （ｃ） 第１１図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）　長手方向中央部分の両側に装着耳部を有するナ
   フキンにおいて、 ナフキン本体と別のシート材で装着片を形成し、ナフキ
   ン本体の長手方向中央部にその一部を重ね合わせた状態
   で接着一体化して装着耳部を構成したことを特徴とする
   、装着耳部を有するナフキン。
2. （２）　長手方向中央部分の両側に装着耳部を有するナ
   フキンにおいて、 ナフキン本体と別のシート材を所定寸法形状に切断して
   互に独立した左右一対の装着片を形成し、ナフキン本体
   の長手方向中央部にその一部を重ね合わせた状態で前記
   左右一対の装着片を互いに対向する基端縁の間隔を所定
   寸法に選定して、ナフキン本体の両側部にその一部を重
   ね合わせた状態で接着一体化して装着耳部を構成したこ
   とを特徴とする、装着耳部を有するナフキン。
3. （３）　適宜の材質で装着片の有効長ｌ２に接着部の巾
   〜ｌ３の２倍を加えた長さｌ４をほぼ巾寸法とする素材
   シートを、連続Ｓ状の装着片外形切断線Ａおよび巾方向
   切断線Ｂで切断して左右一対の前記装着片を形成したこ
   とを特徴とする、請求項第２項に記載の装着耳部を有す
   るナフキン。
4. （４）長手方向中央部分の両側に装着耳部を有するナフ
   キンにおいて、 ナフキン本体と別のシート材を所定寸法形状に切断して
   左右一対の装着片を連続した状態で形成し、両装着片の
   連続部分をナフキン本体の巾中央部分に重ね合わせた状
   態で接着一体化して装着耳部を構成したことを特徴とす
   る、装着耳部を有するナフキン。