JP2004215694A - 紙おむつ、及びファスニングテープ基材の固定方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】ファスニングテープ基材の基端部分の接着強度を高め、ファスニングテープ基材のトップシート、又はバックシートからの剥離を防止することのできる紙おむつ、及びファスニングテープ基材の固定方法を提供する。
【解決手段】紙おむつ１を構成するトップシート１１、バックシート１２、及び紙おむつ１の背側部両側端部２に、側方に突出して取り付けられたファスニングテープ基材１３は、夫々、エンボス加工が施されたエンボス面１１ａ、１２ａ、１３ａと、前記エンボス面の反対側に水平なフラット面１１ｂ、１２ｂ、１３ｂとを備え、前記ファスニングテープ基材の基端部を、前記フラット面同士が対向するように配置された前記トップシートと前記バックシートとの間に挟み込んで固定した。
【選択図】 図２
【解決手段】紙おむつ１を構成するトップシート１１、バックシート１２、及び紙おむつ１の背側部両側端部２に、側方に突出して取り付けられたファスニングテープ基材１３は、夫々、エンボス加工が施されたエンボス面１１ａ、１２ａ、１３ａと、前記エンボス面の反対側に水平なフラット面１１ｂ、１２ｂ、１３ｂとを備え、前記ファスニングテープ基材の基端部を、前記フラット面同士が対向するように配置された前記トップシートと前記バックシートとの間に挟み込んで固定した。
【選択図】 図２
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、紙おむつ、及びファスニングテープ基材の固定方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、紙おむつを被着用者に装着する際の止着手段として、着脱自在の面ファスナーを用いた紙おむつが知られている（例えば、特許文献１など）。
【０００３】
面ファスナーが不織布タイプの紙おむつの場合、例えば、図４に示すように、トップシート２１、バックシート２２、及びファスニングテープ基材２３等を備え、ファスニングテープ基材２３の先端には、図示しない面ファスナーのフック要素が設けられている。
又、トップシート２１、バックシート２２、及びファスニングテープ基材２３は夫々、エンボス加工が施されたエンボス面２１ａ、２２ａ、２３ａと、このエンボス面２１ａ、２２ａ、２３ａの反対側に水平なフラット面２１ｂ、２２ｂ、２３ｂとを備える。
ファスニングテープ基材２３は、その基端部がトップシート２１とバックシート２２とに挟まれ、ホットメルト接着剤Ｓにより固定されている。この際、トップシート２１のエンボス面２１ａとバックシート２２のエンボス面２２ａとは対向するように配置されて固定される。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１０−２３４７７９号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、ファスニングテープ基材２３の基端部分の接着強度が弱いと、ファスニングテープ基材２３の基端部分に胴回り方向の引っ張り力が強く作用した場合、ファスニングテープ基材２３が剥がれてしまうおそれがあった。特に、その剥離は、ファスニングテープ基材の内側（トップシート側）において生じやすい。
【０００６】
又、ファスニングテープ基材が剥がれないように、ホットメルト接着剤の量を増やしてファスニングテープ基材を固定する場合では、使用するホットメルト接着剤の無駄が多いとともに、ホットメルト接着剤が染み出して紙おむつを汚してしまう恐れがあった。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、本発明の課題は、ファスニングテープ基材の基端部分の接着強度を高め、ファスニングテープ基材のトップシート、又はバックシートからの剥離を防止することのできる紙おむつ、及びファスニングテープ基材の固定方法を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１記載の発明は、例えば、図１、及び図２に示すように、トップシート１１とバックシート１２を重ね合わせた紙おむつ１の背側部両側端部２に、側方に突出して取り付けられたファスニングテープ基材１３を有し、前記ファスニングテープ基材を前記紙おむつの前記バックシート側の腹側部表面に止着することによって、前記紙おむつを身体に装着するように構成した紙おむつにおいて、
前記トップシート、前記バックシート、及び前記ファスニングテープ基材は夫々、エンボス加工が施されたエンボス面１１ａ、１２ａ、１３ａと、前記エンボス面の反対側に水平なフラット面１１ｂ、１２ｂ、１３ｂとを備え、
前記ファスニングテープ基材の基端部は、前記フラット面同士が対向するように配置された前記トップシートと前記バックシートとの間に挟み込まれて固定されることを特徴としている。
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、ファスニングテープ基材の基端部は、フラット面同士が対向するように配置されたトップシートとバックシートとの間に挟み込まれて固定されるので、トップシート及びバックシートのエンボス面と接着するのに比較して、ファスニングテープ基材１３の接着強度を高めることができることとなって、ファスニングテープ基材のトップシート、及びバックシートからの剥離を防止することができる。
【００１０】
請求項２記載の発明は、例えば、図１〜図３に示すように、トップシート１１とバックシート１２を重ね合わせた紙おむつ１の背側部両側端部２に、側方に突出して取り付けられたファスニングテープ基材１３を有し、前記ファスニングテープ基材を前記紙おむつの前記バックシート側の腹側部表面に止着することによって、前記紙おむつを身体に装着するように構成した紙おむつにおいて、
前記トップシート、及び前記ファスニングテープ基材は夫々、エンボス加工が施されたエンボス面１１ａ、１３ａと、前記エンボス面の反対側に水平なフラット面１１ｂ、１３ｂとを備え、
前記ファスニングテープ基材の前記フラット面と、前記トップシートの前記フラット面とが固定されることを特徴としている。
【００１１】
請求項２記載の発明によれば、ファスニングテープ基材のフラット面と、トップシートのフラット面とが固定されるので、特に剥離が生じやすいファスニングテープ基材の基端部分のトップシートとファスニングテープ基材との接着強度をより高めることができることとなって、ファスニングテープ基材の剥離を防止することができる。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項１、又は２記載の紙おむつにおいて、例えば、図１〜図３に示すように、
前記ファスニングテープ基材は、遅延結晶するホットメルト接着剤Ｓによって接着されて固定されることを特徴としている。
【００１３】
請求項３記載の発明によれば、請求項１又は２記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特に、ホットメルト接着剤は、遅延結晶する接着剤であるので、少ない量でも確実にファスニングテープ基材を固定することができ、紙おむつの製造工程において、ホットメルト接着剤によって製品を汚す恐れがないとともに、コストダウンを図ることが可能となる。
【００１４】
請求項４記載の発明は、エンボス加工が施されたエンボス面１１ａ、１２ａと、前記エンボス面の反対側に水平なフラット面１１ｂ、１２ｂとを夫々備えるトップシート１１、バックシート１２、及びファスニングテープ基材１３とを備え、前記トップシートと前記バックシートととの間に前記ファスニングテープ基材を固定するファスニングテープ基材の固定方法において、
前記トップシートの前記フラット面と、前記ファスニングテープ基材の前記フラット面とを固定する工程と、
前記ファスニングテープ基材の前記エンボス面と、前記バックシートの前記フラット面とを固定する工程と、
を含むことを特徴としている。
【００１５】
請求項４記載の発明によれば、トップシートのフラット面と、ファスニングテープ基材のフラット面とが接着され、ファスニングテープ基材のエンボス面と、バックシートのフラット面とが接着されるので、トップシート及びバックシートのエンボス面と接着するのに比較して、ファスニングテープ基材１３の接着強度を高めることができることとなって、ファスニングテープ基材のトップシート、及びバックシートからの剥離を防止することができる。
【００１６】
請求項５記載の発明は、請求項４記載のファスニングテープ基材の固定方法において、
前記ファスニングテープ基材を、遅延結晶するホットメルト接着剤によって接着して固定することを特徴としている。
【００１７】
請求項５記載の発明によれば、請求項４記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特に、ファスニングテープ基材は、遅延結晶するホットメルト接着剤によって接着されて固定されるので、少ない量でも確実にファスニングテープ基材を固定することができ、紙おむつの製造工程において、ホットメルト接着剤によって製品を汚す恐れがないとともに、コストダウンを図ることが可能となる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明に係る紙おむつ本体の平面展開図である。
【００１９】
紙おむつ１は、図１に示すように、主に、表面（肌に当たる面）側の不織布等からなる透液性のトップシート１１と、裏面の不織布等からなる不透液性のバックシート１２と、紙おむつ１の背側部両側端部２に設けられるファスニングテープ基材１３、１３と、周囲部分をフラップ部として残して、トップシート１１とバックシート１２との間に介装される吸収体１４等を備える。
【００２０】
ファスニングテープ基材１３の先端には、面ファスナーのフック要素１３ｃが設けられている。これに対して、バックシート１２の腹部被覆箇所の外面には、面ファスナーの他方のフック受け要素を備えるフック受けシート１５が設けられており、フック要素１３ｃとフック受け要素を備えるフック受けシート１５とは、着脱自在の関係にある。
【００２１】
トップシート１１、バックシート１２、及びファスニングテープ基材１３は、図２に示すように、夫々、エンボス加工が施されたエンボス面１１ａ、１２ａ、１３ａと、このエンボス面１１ａ、１２ａ、１３ａの反対側に水平なフラット面１１ｂ、１２ｂ、１３ｂとを備えている。
そして、トップシート１１のフラット面１１ｂとバックシート１２のフラット面１２ｂとが対向するように配置されている。
【００２２】
又、図１に示すように、紙おむつ本体１の背側部両側端部２には、ファスニングテープ基材１３の基端部がトップシート１１とバックシート１２に挟み込まれ、図２に示すように、その基端部の上下をホットメルト接着剤Ｓにより接着されている。
【００２３】
このとき、ファスニングテープ基材１３のフラット面１３ｂは、トップシート１１のフラット面１１ｂと接着され、ファスニングテープ基材１３のエンボス面１３ａは、バックシート１２のフラット面１２ｂと接着される。
【００２４】
ホットメルト接着剤Ｓは、いわゆる遅延結晶タイプのホットメルト接着剤で、例えば、日本フーラー社のＪＭ５２１４Ｗ、新田フィンドレー社のＡＦＸ０８８である。この遅延結晶タイプのホットメルト接着剤は、トップシート１１、バックシート１２、ファスニングテープ基材１３に塗布後直ぐには結晶化しないで、繊維の間に浸透した後に固まる性質を有するので、少ない量でファスニングテープ基材１３を確実に固定できる。
【００２５】
又、トップシート１１とファスニングテープ基材１３を各々フラット面１１ｂ、１３ｂ同士で接着した理由は、接着する面に凹凸があると、接着面の接触面積が減少するので、接着強度が低下してしまうからであり、平滑な面同士であればあるほど、接着強度が高くなるからである。
【００２６】
次に、ファスニングテープ基材１３の固定方法について説明する。
ファスニングテープ基材１３をトップシート１１とバックシート１２に固定する際は、まず、ホットメルト接着剤Ｓにより、トップシート１１のフラット面１１ｂにファスニングテープ基材１３のフラット面１３ｂを接着した後に、ホットメルト接着剤Ｓにより、ファスニングテープ基材１３のエンボス面１３ａにバックシート１２のフラット面１２ｂを接着する。
そして、固定されたファスニングテープ基材１３を、プレスによって紙おむつ本体１の内側に折り畳み、ファスニングテープ基材１３に設けられるフック要素１３ｃをトップシート１１の繊維に絡ませた状態で、下工程を経た後、梱包して出荷する。
【００２７】
以上のように、本実施の形態の紙おむつ１によれば、トップシート１１のフラット面１１ｂとバックシート１２のフラット面１２ｂとの間に、ファスニングテープ基材１３を挟んでホットメルト接着剤Ｓにより固定するので、トップシート１１及びバックシート１２のエンボス面と接着するのに比較して、ファスニングテープ基材１３の接着強度を高めることができることとなって、ファスニングテープ基材１３のトップシート１１、及びバックシート１２からの剥離を防止することができる。
【００２８】
又、本実施の形態の紙おむつ１によれば、特に剥離が生じやすいファスニングテープ基材１３の基端部分のトップシート１１側は、トップシート１１のフラット面１１ｂと、ファスニングテープ基材１３のフラット面１３ｂとを対向させてホットメルト接着剤Ｓにより接着するので、ファスニングテープ基材１３の接着強度を更に確実にすることができる。
【００２９】
又、本実施の形態の紙おむつ１によれば、ホットメルト接着剤Ｓは、遅延結晶タイプであるので、ホットメルト接着剤Ｓが染み出さない程度の量でも確実にファスニングテープ基材１３を固定することができ、紙おむつ１の製造工程において、ホットメルト接着剤Ｓによって製品を汚す恐れがないとともに、コストダウンを図ることが可能となる。
【００３０】
尚、上記実施の形態においては、本発明にかかる紙おむつの一実施例について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、以下のように変更してもよい。
【００３１】
例えば、図３に示すように、トップシート１１のフラット面１１ｂとバックシート１２のエンボス面１２ａの間に、ファスニングテープ基材１３のフラット面１３ｂをトップシート１１側にして挟み込み、その基端部の上下をホットメルト接着剤Ｓにより固定する構成としても良い。
この場合、ファスニングテープ基材１３とバックシート１２との間の接着強度は、図２のものに比べて劣るものの、ファスニングテープ基材１３とトップシート１１との接着強度は高く、全体として従来のものに比べて優れたものとなる。
【００３２】
又、例えば、トップシート１１のエンボス面１１ａとバックシート１２のフラット面１２ｂの間に、ファスニングテープ基材１３のフラット面１３ｂをバックシート１１側にして挟み込み、その基端部の上下をホットメルト接着剤Ｓにより固定する構成としても良い。
この場合、ファスニングテープ基材１３とトップシート１１との間の接着強度は、図２のものに比べて劣るものの、ファスニングテープ基材１３とバックシート１２との接着強度は高く、全体として従来のものに比べて優れたものとなる。
【００３３】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、ファスニングテープ基材の基端部は、フラット面同士が対向するように配置されたトップシートとバックシートとの間に挟み込まれて固定されるので、トップシート及びバックシートのエンボス面と接着するのに比較して、ファスニングテープ基材１３の接着強度を高めることができることとなって、ファスニングテープ基材のトップシート、及びバックシートからの剥離を防止することができる。
【００３４】
請求項２記載の発明によれば、ファスニングテープ基材のフラット面と、トップシートのフラット面とが固定されるので、特に剥離が生じやすいファスニングテープ基材の基端部分のトップシートとファスニングテープ基材との接着強度をより高めることができることとなって、ファスニングテープ基材の剥離を防止することができる。
【００３５】
請求項３記載の発明によれば、請求項１又は２記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特に、ホットメルト接着剤は、遅延結晶する接着剤であるので、少ない量でも確実にファスニングテープ基材を固定することができ、紙おむつの製造工程において、ホットメルト接着剤によって製品を汚す恐れがないとともに、コストダウンを図ることが可能となる。
【００３６】
請求項４記載の発明によれば、トップシートのフラット面と、ファスニングテープ基材のフラット面とが接着され、ファスニングテープ基材のエンボス面と、バックシートのフラット面とが接着されるので、トップシート及びバックシートのエンボス面と接着するのに比較して、ファスニングテープ基材１３の接着強度を高めることができることとなって、ファスニングテープ基材のトップシート、及びバックシートからの剥離を防止することができる。
【００３７】
請求項５記載の発明によれば、請求項４記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特に、ファスニングテープ基材は、遅延結晶するホットメルト接着剤によって接着されて固定されるので、少ない量でも確実にファスニングテープ基材を固定することができ、紙おむつの製造工程において、ホットメルト接着剤によって製品を汚す恐れがないとともに、コストダウンを図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る紙おむつ本体の展開平面図である。
【図２】図１に示すファスニングテープ基材の基端部分の縦断面部を模式的に示した図である。
【図３】図１に示すファスニングテープ基材の基端部分の変形例の縦断面部を模式的に示した図である。
【図４】従来の紙おむつにおけるファスニングテープ基材の基端部分縦断面部を模式的に示した図である。
【符号の説明】
１ 紙おむつ
２ 背側部両側端部
１１ トップシート
１１ａ エンボス面
１１ｂ フラット面
１２ バックシート
１２ａ エンボス面
１２ｂ フラット面
１３ ファスニングテープ基材
１３ａ エンボス面
１３ｂ フラット面
１３ｃ フック要素
Ｓ ホットメルト接着剤
【発明の属する技術分野】
本発明は、紙おむつ、及びファスニングテープ基材の固定方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、紙おむつを被着用者に装着する際の止着手段として、着脱自在の面ファスナーを用いた紙おむつが知られている（例えば、特許文献１など）。
【０００３】
面ファスナーが不織布タイプの紙おむつの場合、例えば、図４に示すように、トップシート２１、バックシート２２、及びファスニングテープ基材２３等を備え、ファスニングテープ基材２３の先端には、図示しない面ファスナーのフック要素が設けられている。
又、トップシート２１、バックシート２２、及びファスニングテープ基材２３は夫々、エンボス加工が施されたエンボス面２１ａ、２２ａ、２３ａと、このエンボス面２１ａ、２２ａ、２３ａの反対側に水平なフラット面２１ｂ、２２ｂ、２３ｂとを備える。
ファスニングテープ基材２３は、その基端部がトップシート２１とバックシート２２とに挟まれ、ホットメルト接着剤Ｓにより固定されている。この際、トップシート２１のエンボス面２１ａとバックシート２２のエンボス面２２ａとは対向するように配置されて固定される。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１０−２３４７７９号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、ファスニングテープ基材２３の基端部分の接着強度が弱いと、ファスニングテープ基材２３の基端部分に胴回り方向の引っ張り力が強く作用した場合、ファスニングテープ基材２３が剥がれてしまうおそれがあった。特に、その剥離は、ファスニングテープ基材の内側（トップシート側）において生じやすい。
【０００６】
又、ファスニングテープ基材が剥がれないように、ホットメルト接着剤の量を増やしてファスニングテープ基材を固定する場合では、使用するホットメルト接着剤の無駄が多いとともに、ホットメルト接着剤が染み出して紙おむつを汚してしまう恐れがあった。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、本発明の課題は、ファスニングテープ基材の基端部分の接着強度を高め、ファスニングテープ基材のトップシート、又はバックシートからの剥離を防止することのできる紙おむつ、及びファスニングテープ基材の固定方法を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１記載の発明は、例えば、図１、及び図２に示すように、トップシート１１とバックシート１２を重ね合わせた紙おむつ１の背側部両側端部２に、側方に突出して取り付けられたファスニングテープ基材１３を有し、前記ファスニングテープ基材を前記紙おむつの前記バックシート側の腹側部表面に止着することによって、前記紙おむつを身体に装着するように構成した紙おむつにおいて、
前記トップシート、前記バックシート、及び前記ファスニングテープ基材は夫々、エンボス加工が施されたエンボス面１１ａ、１２ａ、１３ａと、前記エンボス面の反対側に水平なフラット面１１ｂ、１２ｂ、１３ｂとを備え、
前記ファスニングテープ基材の基端部は、前記フラット面同士が対向するように配置された前記トップシートと前記バックシートとの間に挟み込まれて固定されることを特徴としている。
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、ファスニングテープ基材の基端部は、フラット面同士が対向するように配置されたトップシートとバックシートとの間に挟み込まれて固定されるので、トップシート及びバックシートのエンボス面と接着するのに比較して、ファスニングテープ基材１３の接着強度を高めることができることとなって、ファスニングテープ基材のトップシート、及びバックシートからの剥離を防止することができる。
【００１０】
請求項２記載の発明は、例えば、図１〜図３に示すように、トップシート１１とバックシート１２を重ね合わせた紙おむつ１の背側部両側端部２に、側方に突出して取り付けられたファスニングテープ基材１３を有し、前記ファスニングテープ基材を前記紙おむつの前記バックシート側の腹側部表面に止着することによって、前記紙おむつを身体に装着するように構成した紙おむつにおいて、
前記トップシート、及び前記ファスニングテープ基材は夫々、エンボス加工が施されたエンボス面１１ａ、１３ａと、前記エンボス面の反対側に水平なフラット面１１ｂ、１３ｂとを備え、
前記ファスニングテープ基材の前記フラット面と、前記トップシートの前記フラット面とが固定されることを特徴としている。
【００１１】
請求項２記載の発明によれば、ファスニングテープ基材のフラット面と、トップシートのフラット面とが固定されるので、特に剥離が生じやすいファスニングテープ基材の基端部分のトップシートとファスニングテープ基材との接着強度をより高めることができることとなって、ファスニングテープ基材の剥離を防止することができる。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項１、又は２記載の紙おむつにおいて、例えば、図１〜図３に示すように、
前記ファスニングテープ基材は、遅延結晶するホットメルト接着剤Ｓによって接着されて固定されることを特徴としている。
【００１３】
請求項３記載の発明によれば、請求項１又は２記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特に、ホットメルト接着剤は、遅延結晶する接着剤であるので、少ない量でも確実にファスニングテープ基材を固定することができ、紙おむつの製造工程において、ホットメルト接着剤によって製品を汚す恐れがないとともに、コストダウンを図ることが可能となる。
【００１４】
請求項４記載の発明は、エンボス加工が施されたエンボス面１１ａ、１２ａと、前記エンボス面の反対側に水平なフラット面１１ｂ、１２ｂとを夫々備えるトップシート１１、バックシート１２、及びファスニングテープ基材１３とを備え、前記トップシートと前記バックシートととの間に前記ファスニングテープ基材を固定するファスニングテープ基材の固定方法において、
前記トップシートの前記フラット面と、前記ファスニングテープ基材の前記フラット面とを固定する工程と、
前記ファスニングテープ基材の前記エンボス面と、前記バックシートの前記フラット面とを固定する工程と、
を含むことを特徴としている。
【００１５】
請求項４記載の発明によれば、トップシートのフラット面と、ファスニングテープ基材のフラット面とが接着され、ファスニングテープ基材のエンボス面と、バックシートのフラット面とが接着されるので、トップシート及びバックシートのエンボス面と接着するのに比較して、ファスニングテープ基材１３の接着強度を高めることができることとなって、ファスニングテープ基材のトップシート、及びバックシートからの剥離を防止することができる。
【００１６】
請求項５記載の発明は、請求項４記載のファスニングテープ基材の固定方法において、
前記ファスニングテープ基材を、遅延結晶するホットメルト接着剤によって接着して固定することを特徴としている。
【００１７】
請求項５記載の発明によれば、請求項４記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特に、ファスニングテープ基材は、遅延結晶するホットメルト接着剤によって接着されて固定されるので、少ない量でも確実にファスニングテープ基材を固定することができ、紙おむつの製造工程において、ホットメルト接着剤によって製品を汚す恐れがないとともに、コストダウンを図ることが可能となる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明に係る紙おむつ本体の平面展開図である。
【００１９】
紙おむつ１は、図１に示すように、主に、表面（肌に当たる面）側の不織布等からなる透液性のトップシート１１と、裏面の不織布等からなる不透液性のバックシート１２と、紙おむつ１の背側部両側端部２に設けられるファスニングテープ基材１３、１３と、周囲部分をフラップ部として残して、トップシート１１とバックシート１２との間に介装される吸収体１４等を備える。
【００２０】
ファスニングテープ基材１３の先端には、面ファスナーのフック要素１３ｃが設けられている。これに対して、バックシート１２の腹部被覆箇所の外面には、面ファスナーの他方のフック受け要素を備えるフック受けシート１５が設けられており、フック要素１３ｃとフック受け要素を備えるフック受けシート１５とは、着脱自在の関係にある。
【００２１】
トップシート１１、バックシート１２、及びファスニングテープ基材１３は、図２に示すように、夫々、エンボス加工が施されたエンボス面１１ａ、１２ａ、１３ａと、このエンボス面１１ａ、１２ａ、１３ａの反対側に水平なフラット面１１ｂ、１２ｂ、１３ｂとを備えている。
そして、トップシート１１のフラット面１１ｂとバックシート１２のフラット面１２ｂとが対向するように配置されている。
【００２２】
又、図１に示すように、紙おむつ本体１の背側部両側端部２には、ファスニングテープ基材１３の基端部がトップシート１１とバックシート１２に挟み込まれ、図２に示すように、その基端部の上下をホットメルト接着剤Ｓにより接着されている。
【００２３】
このとき、ファスニングテープ基材１３のフラット面１３ｂは、トップシート１１のフラット面１１ｂと接着され、ファスニングテープ基材１３のエンボス面１３ａは、バックシート１２のフラット面１２ｂと接着される。
【００２４】
ホットメルト接着剤Ｓは、いわゆる遅延結晶タイプのホットメルト接着剤で、例えば、日本フーラー社のＪＭ５２１４Ｗ、新田フィンドレー社のＡＦＸ０８８である。この遅延結晶タイプのホットメルト接着剤は、トップシート１１、バックシート１２、ファスニングテープ基材１３に塗布後直ぐには結晶化しないで、繊維の間に浸透した後に固まる性質を有するので、少ない量でファスニングテープ基材１３を確実に固定できる。
【００２５】
又、トップシート１１とファスニングテープ基材１３を各々フラット面１１ｂ、１３ｂ同士で接着した理由は、接着する面に凹凸があると、接着面の接触面積が減少するので、接着強度が低下してしまうからであり、平滑な面同士であればあるほど、接着強度が高くなるからである。
【００２６】
次に、ファスニングテープ基材１３の固定方法について説明する。
ファスニングテープ基材１３をトップシート１１とバックシート１２に固定する際は、まず、ホットメルト接着剤Ｓにより、トップシート１１のフラット面１１ｂにファスニングテープ基材１３のフラット面１３ｂを接着した後に、ホットメルト接着剤Ｓにより、ファスニングテープ基材１３のエンボス面１３ａにバックシート１２のフラット面１２ｂを接着する。
そして、固定されたファスニングテープ基材１３を、プレスによって紙おむつ本体１の内側に折り畳み、ファスニングテープ基材１３に設けられるフック要素１３ｃをトップシート１１の繊維に絡ませた状態で、下工程を経た後、梱包して出荷する。
【００２７】
以上のように、本実施の形態の紙おむつ１によれば、トップシート１１のフラット面１１ｂとバックシート１２のフラット面１２ｂとの間に、ファスニングテープ基材１３を挟んでホットメルト接着剤Ｓにより固定するので、トップシート１１及びバックシート１２のエンボス面と接着するのに比較して、ファスニングテープ基材１３の接着強度を高めることができることとなって、ファスニングテープ基材１３のトップシート１１、及びバックシート１２からの剥離を防止することができる。
【００２８】
又、本実施の形態の紙おむつ１によれば、特に剥離が生じやすいファスニングテープ基材１３の基端部分のトップシート１１側は、トップシート１１のフラット面１１ｂと、ファスニングテープ基材１３のフラット面１３ｂとを対向させてホットメルト接着剤Ｓにより接着するので、ファスニングテープ基材１３の接着強度を更に確実にすることができる。
【００２９】
又、本実施の形態の紙おむつ１によれば、ホットメルト接着剤Ｓは、遅延結晶タイプであるので、ホットメルト接着剤Ｓが染み出さない程度の量でも確実にファスニングテープ基材１３を固定することができ、紙おむつ１の製造工程において、ホットメルト接着剤Ｓによって製品を汚す恐れがないとともに、コストダウンを図ることが可能となる。
【００３０】
尚、上記実施の形態においては、本発明にかかる紙おむつの一実施例について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、以下のように変更してもよい。
【００３１】
例えば、図３に示すように、トップシート１１のフラット面１１ｂとバックシート１２のエンボス面１２ａの間に、ファスニングテープ基材１３のフラット面１３ｂをトップシート１１側にして挟み込み、その基端部の上下をホットメルト接着剤Ｓにより固定する構成としても良い。
この場合、ファスニングテープ基材１３とバックシート１２との間の接着強度は、図２のものに比べて劣るものの、ファスニングテープ基材１３とトップシート１１との接着強度は高く、全体として従来のものに比べて優れたものとなる。
【００３２】
又、例えば、トップシート１１のエンボス面１１ａとバックシート１２のフラット面１２ｂの間に、ファスニングテープ基材１３のフラット面１３ｂをバックシート１１側にして挟み込み、その基端部の上下をホットメルト接着剤Ｓにより固定する構成としても良い。
この場合、ファスニングテープ基材１３とトップシート１１との間の接着強度は、図２のものに比べて劣るものの、ファスニングテープ基材１３とバックシート１２との接着強度は高く、全体として従来のものに比べて優れたものとなる。
【００３３】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、ファスニングテープ基材の基端部は、フラット面同士が対向するように配置されたトップシートとバックシートとの間に挟み込まれて固定されるので、トップシート及びバックシートのエンボス面と接着するのに比較して、ファスニングテープ基材１３の接着強度を高めることができることとなって、ファスニングテープ基材のトップシート、及びバックシートからの剥離を防止することができる。
【００３４】
請求項２記載の発明によれば、ファスニングテープ基材のフラット面と、トップシートのフラット面とが固定されるので、特に剥離が生じやすいファスニングテープ基材の基端部分のトップシートとファスニングテープ基材との接着強度をより高めることができることとなって、ファスニングテープ基材の剥離を防止することができる。
【００３５】
請求項３記載の発明によれば、請求項１又は２記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特に、ホットメルト接着剤は、遅延結晶する接着剤であるので、少ない量でも確実にファスニングテープ基材を固定することができ、紙おむつの製造工程において、ホットメルト接着剤によって製品を汚す恐れがないとともに、コストダウンを図ることが可能となる。
【００３６】
請求項４記載の発明によれば、トップシートのフラット面と、ファスニングテープ基材のフラット面とが接着され、ファスニングテープ基材のエンボス面と、バックシートのフラット面とが接着されるので、トップシート及びバックシートのエンボス面と接着するのに比較して、ファスニングテープ基材１３の接着強度を高めることができることとなって、ファスニングテープ基材のトップシート、及びバックシートからの剥離を防止することができる。
【００３７】
請求項５記載の発明によれば、請求項４記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特に、ファスニングテープ基材は、遅延結晶するホットメルト接着剤によって接着されて固定されるので、少ない量でも確実にファスニングテープ基材を固定することができ、紙おむつの製造工程において、ホットメルト接着剤によって製品を汚す恐れがないとともに、コストダウンを図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る紙おむつ本体の展開平面図である。
【図２】図１に示すファスニングテープ基材の基端部分の縦断面部を模式的に示した図である。
【図３】図１に示すファスニングテープ基材の基端部分の変形例の縦断面部を模式的に示した図である。
【図４】従来の紙おむつにおけるファスニングテープ基材の基端部分縦断面部を模式的に示した図である。
【符号の説明】
１ 紙おむつ
２ 背側部両側端部
１１ トップシート
１１ａ エンボス面
１１ｂ フラット面
１２ バックシート
１２ａ エンボス面
１２ｂ フラット面
１３ ファスニングテープ基材
１３ａ エンボス面
１３ｂ フラット面
１３ｃ フック要素
Ｓ ホットメルト接着剤
Claims (5)
- トップシートとバックシートを重ね合わせた紙おむつの背側部両側端部に、側方に突出して取り付けられたファスニングテープ基材を有し、前記ファスニングテープ基材を前記紙おむつの前記バックシート側の腹側部表面に止着することによって、前記紙おむつを身体に装着するように構成した紙おむつにおいて、
前記トップシート、前記バックシート、及び前記ファスニングテープ基材は夫々、エンボス加工が施されたエンボス面と、前記エンボス面の反対側に水平なフラット面とを備え、
前記ファスニングテープ基材の基端部は、前記フラット面同士が対向するように配置された前記トップシートと前記バックシートとの間に挟み込まれて固定されることを特徴とする紙おむつ。 - トップシートとバックシートを重ね合わせた紙おむつの背側部両側端部に、側方に突出して取り付けられたファスニングテープ基材を有し、前記ファスニングテープ基材を前記紙おむつの前記バックシート側の腹側部表面に止着することによって、前記紙おむつを身体に装着するように構成した紙おむつにおいて、
前記トップシート、及び前記ファスニングテープ基材は夫々、エンボス加工が施されたエンボス面と、前記エンボス面の反対側に水平なフラット面とを備え、
前記ファスニングテープ基材の前記フラット面と、前記トップシートの前記フラット面とが固定されることを特徴とする紙おむつ。 - 前記ファスニングテープ基材は、遅延結晶するホットメルト接着剤によって接着されて固定されることを特徴とする請求項１、又は２記載の紙おむつ。
- エンボス加工が施されたエンボス面と、前記エンボス面の反対側に水平なフラット面とを夫々備えるトップシート、バックシート、及びファスニングテープ基材とを備える紙おむつにおける、前記トップシートと前記バックシートとの間に前記ファスニングテープ基材を固定するファスニングテープ基材の固定方法において、
前記トップシートの前記フラット面と、前記ファスニングテープ基材の前記フラット面とを固定する工程と、
前記ファスニングテープ基材の前記エンボス面と、前記バックシートの前記フラット面とを固定する工程と、
を含むことを特徴とするファスニングテープ基材の固定方法。 - 前記ファスニングテープ基材を、遅延結晶するホットメルト接着剤によって接着して固定することを特徴とする請求項４記載のファスニングテープ基材の固定方法。
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