JP2003275244A - 使い捨ておむつ用ファスニングテープおよびそのファスニングテープの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 後身頃側端部に貼着されたファスニングテー
プ基端部の皺に起因した、おむつ装着時の不快感および
漏れの誘発を抑えることができる使い捨ておむつ用ファ
スニングテープを提供する。 【解決手段】 使い捨ておむつの前身頃１１に後身頃１
３を止着すべく、該後身頃の左右側端部１５ａに固着さ
れたファスニングテープ４０である。該ファスニングテ
ープは、前記側端部に貼着される幅広のテープ基端部４
１と、前記側端部から側方へ突出するとともに止着部と
しての面ファスナー４７を有する幅狭のテープ先端部４
３とからなる略Ｔ字形状の不織布をテープ基材４５とす
る。前記テープ基端部には、該テープ基端部の厚みを厚
くすべく幅方向に亘りシート状の補強材４２が貼着され
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、使い捨ておむつ用
ファスニングテープおよびそのファスニングテープの製
造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】展開型の使い捨ておむつは、図１０に展
開して示すように、透液性のトップシート３と不透液性
のバックシート５と、これらの間に介装される保液性の
吸収体４とが積層されてなる略三層構造のおむつ本体１
からなる。そして、このおむつ本体１は、大まかには、
着用者が装着した際に当該着用者の腹部にあてがわれる
前身頃１１と、背部にあてがわれる後身頃１３と、前身
頃１１と後身頃１３との間に位置して股間部にあてがわ
れる股下部１２とに大別される。このうち前身頃１１お
よび後身頃１３は、その両側端から各側方へ延出する左
右一対のサイドフラップ１４，１５をそれぞれに備え、
これらは主に着用者のウエストの脇部にあてがわれる。

【０００３】このような使い捨ておむつの着用者への装
着は以下のようにしてなされる（図１１を参照）。 先ず、前記おむつ本体１の前身頃１１等のそれぞれの
部分を、着用者（図示無し）の身体の腹部等といった各
対応部位にあてがう。 次ぎに、前身頃１１の左右のサイドトラップ１４を、
着用者のウエストの脇部にあてがう。 そして、この前身頃１１の左右のサイドフラップ１４
を上から覆うようにして、後身頃１３の左右のサイドフ
ラップ１５を前記脇部にあてがいつつ、このサイドフラ
ップ１５の側端部１５ａを腹部側へ回り込ませる。 最後に、前記側端部１５ａのトップシート３面を前記
前身頃１１のバックシート５面に止着する。

【０００４】図１２（ａ）にこの止着の様子を、すなわ
ち図１１のXIIａ部を拡大して示すとともに、図１２
（ｂ）に図１２（ａ）中のＢ−Ｂ線矢視の断面図を示
す。図１２（ａ）に示すように、この止着は、前記サイ
ドフラップ側端部１５ａに固着されてこれより側方へ突
出するファスニングテープ３０と、前身頃１１のバック
シート５面に貼着されたターゲットテープ１９とを係合
させて行っている。

【０００５】このファスニングテープ３０は不織布をテ
ープ基材３５とし、このテープ基材３５は、前記サイド
フラップ側端部１５ａに貼着されるテープ基端部３１
と、面ファスナー３７が貼着されて止着部として機能す
るテープ先端部３３と、このテープ先端部３３先端の摘
み部３９とからなる。このテープ基材３５形状は、以前
は矩形の帯形状が多かったが、最近ではサイドフラップ
１５との貼着面積をかせぐべく、前記テープ基端部３１
が、前記テープ先端部３３よりも広幅に形成された略Ｔ
字形状のものが主流となっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この略Ｔ字形
状不織布のテープ基材３５を用いたファスニングテープ
３０には、以下に示す問題点がある。

【０００７】このファスニングテープ３０は一般に着
用者１００のウエスト部分に位置するため、着用者１０
０が座ったりお辞儀動作等して腰を曲げる度に屈曲し、
図１２（ａ）、図１２（ｂ）に示すような水平方向の皺
３６が寄る。特に、前記テープ基端部３１は上下方向に
広幅であるため、また面ファスナー３７のような高剛性
部材が直に貼着されていないため、この種の皺３６が寄
りやすい。一方、このテープ基材３５の不織布は腰があ
って、一旦寄った皺３６の剛性は意外に高くて潰れ難
い。このため、図１２（ｂ）に示すように、この皺３６
が、その着用者１００側にある前記前身頃１１を介して
着用者１００の肌１００ａに強く当たり着用者１００に
不快感を与える虞があった。

【０００８】また、図１２（ｂ）に示すように、前記
皺３６に起因して、テープ基端部３１が貼着されたサイ
ドフラップ側端部１５ａと前身頃１１との間に隙間３８
が生じる一方、この前身頃１１とこれが接触する前記肌
１００ａとの間にも隙間３８が生じる結果、これらの密
着性が悪くなり尿等の漏出を誘発する虞があった。

【０００９】図１１に示すように、前記ターゲットテ
ープ１９にファスニングテープ３０を止着する際には、
着用者のウエスト部分をサイドフラップ１５にて若干締
めるようにすべく、前記ファスニングテープ３０の摘み
部３９をつまんでこれを引っ張ることによりサイドフラ
ップ１５に張力を付与しながら止着している。そして、
この張力によりウエスト部分に対するおむつの前記密着
性を高めている。しかし、図１２（ａ）に示すように、
この摘み部３９は、前記不織布のテープ基材３５自身で
あり、その坪量は通常１０〜１００ｇ／ｍ^２であるた
め、前記摘み部３９の厚みは薄くとても摘まみ難い。よ
って、指の力が弱い人等は、摘み部３９を引っ張って前
記サイドフラップ１５に張力をかける際に、指が摘み部
３９から滑って外れ易く、結果前記密着性を高められな
い場合があった。

【００１０】本発明はかかる従来の課題に鑑みて成され
たもので、後身頃側端部に貼着された不織布製ファスニ
ングテープ基端部の皺に起因した、おむつ装着時の不快
感および漏れの誘発を抑えることが可能な使い捨ておむ
つ用ファスニングテープおよびそのファスニングテープ
の製造方法を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに請求項１に示す発明は、使い捨ておむつの前身頃に
後身頃を止着すべく、該後身頃の左右側端部に固着され
たファスニングテープであって、該ファスニングテープ
は、前記側端部に貼着される幅広のテープ基端部と、前
記側端部から側方へ突出するとともに止着部としての面
ファスナーを有する幅狭のテープ先端部とからなる略Ｔ
字形状の不織布をテープ基材とし、前記テープ基端部に
は、該テープ基端部の厚みを厚くすべく幅方向に亘りシ
ート状の補強材が貼着されていることを特徴とする。

【００１２】請求項２に示す発明は、請求項１に記載の
使い捨ておむつ用ファスニングテープにおいて、前記補
強材は、弾力性素材からなるとともに、前記テープ基端
部の着用者側の面に貼着されることを特徴とする。

【００１３】請求項３に示す発明は、請求項１若しくは
２のいずれかに記載の使い捨ておむつ用ファスニングテ
ープにおいて、前記テープ先端部の先端の摘み部には、
該摘み部の厚みを厚くすべくシート部材が貼着されてい
ることを特徴とする。

【００１４】請求項４に示す発明は、請求項３に記載の
使い捨ておむつ用ファスニングテープにおいて、前記シ
ート部材は、前記テープ基材および前記後身頃側端部の
いずれとも色違いに着色されていることを特徴とする。

【００１５】請求項５に示す発明は、長手方向に亘って
一定幅を有する長尺状の不織布製テープ基材の幅中央の
部分に、該テープ基材の長手方向に亘って、長尺状の面
ファスナーを貼着する面ファスナー貼着工程と、該面フ
ァスナーが貼着された前記テープ基材を、前記長手方向
へ連続する山谷からなる周期波曲線に沿って切断する切
断工程であって、前記周期波曲線は、山形状と谷形状と
が互いに前記幅中央の線に関する鏡像関係である切断工
程と、前記テープ基材の上端縁から前記山の頂部へ向け
て切断する一方、下端縁から前記谷の底部へ向けて切断
することによりファスニングテープを個々に分断する分
断工程とを備えて、前記テープ基材の上下に互いに鏡像
形状のファスニングテープを形成する使い捨ておむつ用
ファスニングテープの製造方法において、前記切断工程
に先んじて、前記テープ基材における、前記面ファスナ
ーを挟む上下の部分に、前記上下端縁に沿って一対の長
尺状の補強材を貼着する補強材貼着工程を備えることを
特徴とする。

【００１６】請求項６に示す発明は、請求項５に記載の
使い捨ておむつ用ファスニングテープの製造方法におい
て、前記切断工程における前記山の頂部と谷の底部と
が、それぞれ前記補強材の部分に形成されることを特徴
とする。

【００１７】請求項７に示す発明は、請求項５若しくは
６のいずれかに記載の使い捨ておむつ用ファスニングテ
ープの製造方法において、前記面ファスナーと前記補強
材とは、前記テープ基材の同一面上に配されることを特
徴とする。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る一実施形態を
添付図面を参照して詳細に説明する。図１１に示すよう
に、おむつの装着状態にあっては、後身頃１３のサイド
フラップ１５は、前身頃１１のサイドフラップ１４を覆
う一方、前記サイドフラップ１５の側端部１５ａは、当
該側端部１５ａに固着されたファスニングテープ４０に
よって、前身頃１１のターゲットテープ１９に止着され
ている。この止着状態におけるファスニングテープ、す
なわち図１１のIａ部を拡大して図１（ａ）に、また図
１（ｂ）に、図１中のＢ−Ｂ線矢視の断面図を示す。

【００１９】このファスニングテープ４０は、前記後身
頃１３のサイドフラップ１５側端部１５ａにおけるトッ
プシート３とバックシート５との間に介装されて前記シ
ート３，５の少なくともいずれかに貼着される幅広矩形
状のテープ基端部４１と、前記側端部１５ａから側方へ
突出する幅狭矩形状のテープ先端部４３とからなる略Ｔ
字形状不織布をテープ基材４５とする。この不織布に
は、スパンボンド不織布、サーマルボンド不織布、メル
トブローン不織布およびスパンレース不織布等が使用さ
れ、この不織布を構成する繊維としては、ポリエチレン
（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）等のオレフィン系繊
維、ポリエステル系繊維等が用いられる。また、前記不
織布の坪量は、通常１０〜１００ｇ／ｍ^２の範囲であ
る。

【００２０】前記テープ先端部４３のターゲットテープ
１９側の面には面ファスナー４７の雄材が貼着されて、
この面ファスナー４７は前記前身頃１１のターゲットテ
ープ１９と係合する止着部として機能する一方、テープ
先端部４３における面ファスナー４７よりも先端の部分
は、ファスニングテープ４０の止着脱の際に摘まむため
の摘み部４９として機能する。この面ファスナー４７の
雄材は、多数のフックを表面に備えた一般的なものであ
り、前記ターゲットテープ１９としての面ファスナーの
雌材若しくは不織布テープと係合するようになってい
る。この面ファスナー４７の素材は、ナイロン、ＰＥ、
若しくはＰＰ等の樹脂素材であり、前記貼着はホットメ
ルト型接着剤、ヒートシール、超音波シール等により行
われる。

【００２１】尚、以上説明してきた構成は、通常の使い
捨ておむつ用ファスニングテープと概ね同様であり、以
下にて説明する内容が本発明の特徴的事項である。

【００２２】本発明にあっては、図１に示すように、前
記テープ基端部４１には、その幅方向（紙面の上下方
向）に亘って、所定厚みの帯状補強材４２が貼着されて
いる。よって、図１（ｂ）に示すように、このテープ基
端部４１は、前記補強材４２の分だけその実質厚みが厚
くなっており、その曲げ剛性が高まる結果、前記皺が寄
り難くなっている。したがって、テープ基端部４１に
は、その着用者１００側に位置する前記前身頃１１へ伝
わる程大きな皺は発生せず、着用者１００の肌１００ａ
に触れる前記前身頃１１のトップシート３面は概ね平坦
に維持されて極端に強く当たる部分はない。よって、前
記装着時に着用者１００が感じる、前記皺に起因する不
快感を抑制することができる。

【００２３】また、この皺の抑制に伴ない、テープ基端
部４１が貼着されたサイドフラップ側端部１５ａと前身
頃１１との間の密着性、ひいてはこの前身頃１１とこれ
が接触する前記肌１００ａとの間の密着性も良好とな
り、尿等の漏出を抑制することができる。

【００２４】尚、好ましくは、図１（ｂ）に示すよう
に、この補強材４２を、前記テープ基端部４１の着用者
１００側の面４１ａに貼着するとともに、その素材に弾
力性素材を用いるのが良い。これは、図２に示すよう
に、前記テープ基端部４１に万一皺３６が寄った場合で
あっても、当該皺３６は、テープ基端部４１の着用者側
の面４１ａに貼着された前記補強材４２の弾性変形によ
って柔軟に吸収され、補強材４２における前記着用者側
の面４２ｂは概ね平坦に保たれるからである。つまり、
前記皺３６は、前記補強材４２にて遮断されるため前身
頃１１へ伝達されることはなく、着用者１００のウエス
ト部分に作用する、前記皺３６に起因した局所的負荷は
抑制される。

【００２５】また、このように前記皺３６は前身頃１１
へは伝達されないので、テープ基端部４１が貼着された
サイドフラップ側端部１５ａと前身頃１１との間の密着
性、ひいてはこの前身頃１１とこれが接触する前記肌１
００ａとの間の密着性は更に良好となり、尿等の漏出を
確実に抑制することができる。

【００２６】この弾力性素材としては、ウレタンゴム、
エアレイド不織布、エアスルー不織布等が好適である。
ウレタンゴムの厚みは１〜３ｍｍであるのが望ましく、
更に望ましくは０．５ｋｇｆ／ｃｍ^２ の押圧下にて
１．８５ｍｍがであるのが良い。また、不織布の坪量は
５０〜３００ｇ／ｍ^２であるのが望ましい。

【００２７】ところで、前記テープ先端部４３の摘み部
４９は、その摘み部厚みを厚くすべくシート部材４８が
貼着されているのが望ましく、本実施形態にあっては、
図１（ａ）および図３に示すように、前記摘み部４９先
端下面の幅方向に亘り、後記所定厚みのシート部材４８
が貼着されている。そして、これによれば、前記摘み部
４９は、シート部材４８の分だけ厚くなっているので、
当該摘み部４９をしっかりと確実に指でつまむことがで
きる。よって、前述したようにファスニングテープ４０
をターゲットテープ１９に止着する際に、摘み部４９を
引っ張っても、指が摘み部４９から滑って外れる虞はな
く、もって前記サイドフラップ１５に適度な張力を付与
しつつ前記止着を行うことができて、着用者１００のウ
エスト部分にサイドフラップ１５等を密着させることが
できる。

【００２８】このシート部材４８としては、前述した理
由から指が滑り難い素材が好ましく、例えば、ウレタン
ゴム、エアレイド不織布、エアスルー不織布等が使用で
きる。ウレタンゴムの厚みは１〜３ｍｍが、前記不織布
の坪量は５０〜３００ｇ／ｍ ^２が好適である。前記貼着
は、ホットメルト型接着剤等によって行うことができ
る。また、前記図示例では、このシート部材４８を摘み
部４９の下面に貼着した例を示したが、摘み部４９が単
に厚くなれば摘み易くなるため、摘み部４９の上面に貼
着しても良い。

【００２９】更に、この摘み部４９厚みを厚くした構成
によれば、おむつを装着するために必要な装着準備作業
も容易となる。通常、おむつはコンパクトに折り畳まれ
て販売されているため、これを着用者に装着するために
は、折り畳まれた状態から、図１０に示す状態に展開し
なければならない。この展開作業のひとつに、ファスニ
ングテープの展開作業があるが、上記構成によればこの
作業が楽になる。

【００３０】図４（ａ）に、展開前たる使用前の従来の
ファスニングテープ３０の拡大平面図を示し、図４
（ｂ）に図４（ａ）中のＢ−Ｂ線矢視の断面図を示す。
図示の如く、使用前には、ファスニングテープ３０のテ
ープ先端部３３は、サイドフラップ１５側端部１５ａの
トップシート３面上に折り返されているとともに、当該
テープ先端部３３が備える面ファスナー３７の雄材によ
って、前記トップシート３に剥離可能に仮止めされてい
る。このファスニングテープを使用可能な状態にするに
は、図５に示すように、前記テープ先端部３３をトップ
シート３から剥がして展開しなければならない。但し、
図４（ｂ）に示すように、通常、前記仮止め状態におけ
る摘み部３９先端は、トップシート３面とほぼ面一にな
っていて段差が小さいために、指先を引っかけるきっか
けをつかみ難く前記展開を行い難い。

【００３１】ここで、本実施形態にあっては、前述した
ように、前記摘み部４９先端の下面にはシート部材４８
が貼着されており、その先端は厚くなっている。よっ
て、図６（ｂ）に示すように、前記仮止め状態における
ファスニングテープ４０の摘み部３９先端とトップシー
ト３面との間には大きな段差がついているため、指先を
引っかけ易く、前記展開の作業が容易になる。

【００３２】尚、本実施形態では、このシート部材４８
を、摘み部４９の下面に貼着した例を示したが、摘み部
４９先端とトップシート３面との間に大きな段差がつけ
られれば良いため、前記シート部材４８を摘み部４９の
上面に貼着しても良い。

【００３３】更に、好ましくは、前記シート部材４８
が、前記テープ基材４５および前記後身頃１３のサイド
フラップ側端部１５ａのトップシート３面のいずれとも
色違いに着色されていると良い。そして、これによれ
ば、図６（ａ）に示す前記仮止め状態、すなわち前記ト
ップシート３面上にテープ先端部４３が折り返されてい
る状態において、前記摘み部４９の位置を著しく視認し
易くなる。尚、視認し易さの観点からは、前記シート部
材４８を、摘み部４９の上面に貼着するのが好ましい
が、図示例のように摘み部４９の下面に貼着した場合で
あっても、テープ基材４５に白色等の淡色系の不織布を
用いるとともに、シート部材４８を青色等の濃色系で着
色すれば、摘み部４９を透かしてシート部材４８を視認
することが可能である。

【００３４】尚、ここでの前記着色の意味としては、摘
み部４９であることを示す文字表記も含み、例えば、
「ここを摘まんでください」という文字をシート部材４８
に記載することも含む。

【００３５】次ぎに、本実施形態のファスニングテープ
の製造方法について図７を参照して説明する。このファ
スニングテープ４０は、以下に示す工程からなる製造方
法によって、切りくずを殆ど出すことなく高い歩留まり
で量産される。尚、この方法は、図７（ａ）に示すよう
に、上端縁６５ｃと下端縁６５ｄとが平行な一定幅の不
織布の長尺帯をテープ基材６５として用いて、図７
（ｄ）に示すように、当該テープ基材６５の上下のそれ
ぞれの部分に、互いに鏡像形状のファスニングテープ４
０を形成することができる方法である。

【００３６】 面ファスナー貼着工程 図７（ａ）に示すように、長手方向に亘って一定幅を有
する長尺状の不織布製テープ基材６５の幅中央の部分
に、該テープ基材６５の長手方向に亘って、長尺状の面
ファスナー６７の雄材を貼着する。尚、この貼着はホッ
トメルト型接着剤、ヒートシール、超音波シール等を用
いて行われる。

【００３７】補強材貼着工程 図７（ｂ）に示すように、前記テープ基材６５におけ
る、前記面ファスナー６７を挟む上下の部分に、前記上
下端縁６５ｃ，６５ｄに沿って一対の長尺状の補強材６
２を貼着する。この一対の補強材６２は、互いに同幅で
あるとともに、前記テープ基材６５における、前記幅中
央の線６５ａに関する線対称の位置に貼着されるのが望
ましく、このようにすれば、以降の工程を経て前記上下
に形成されるファスニングテープ４０を完全な鏡像にす
ることができる。

【００３８】また、一般に面ファスナー６７は、図１に
示すように、テープ基材４５の着用者側の面に貼着され
るため、前記実施形態のように、前記テープ基端部４１
の着用者側の面４１ａに補強材４２を貼着したい場合に
は、図７（ｂ）に示すように、前記補強材６２を、前記
面ファスナー６７が貼着された面と同一面に配すれば良
い。

【００３９】この補強材６２の貼着は、ホットメルト型
接着剤等で行うことができるが、補強材６２およびテー
プ基材６５が共に熱融着繊維からなる不織布である場合
には、熱融着によって行っても良い。

【００４０】切断工程 図７（ｃ）に示すように、面ファスナー６７および補強
材６２が貼着された前記テープ基材６５を、前記長手方
向へ連続する山谷からなる周期波曲線６６に沿って切断
する。この時、前記周期波曲線は、山形状６６ａと谷形
状６６ｂとが互いに前記幅中央の線６５ａに関する鏡像
関係となるようにする。このようにすれば、前記上下に
形成されるファスニングテープ４０の形状は、互いに、
前記幅中央の線６５ａに関する鏡像形状となる。ここ
で、図７（ｃ）には、極一般的な周期波曲線６６を示し
ており、この周期波曲線６６は、山６６ａおよび谷６６
ｂの形状がいずれも矩形となっていて、山の頂部６６ｃ
および谷の底部６６ｄの各隅角部は円弧状に面取りされ
ている。

【００４１】尚、前記周期波曲線６６は、この例示した
曲線に限るものではなく、山形状６６ａと谷形状６６ｂ
とが、互いに前記幅中央の線６５ａに関する鏡像関係に
あれば良い。例えば、単なるサインカーブであっても良
いし、図８に示すように熊の横顔７６等といった動物形
状にしても良い。尚、この動物形状にした場合には、こ
れを用いた使い捨ておむつの美観を高め意匠的作用を奏
することができるとともに、これを見た乳幼児の好奇心
をそそりその感受性を高める効果もある。

【００４２】尚、前述したような、摘み部４９先端にシ
ート部材４８を貼着したファスニングテープ４０を製造
したい場合には、図９に示すように、前記山の頂部６６
ｃと谷の底部６６ｄとが、それぞれ前記補強材６２の部
分に形成されるように切断すれば良い。

【００４３】分断工程 図７（ｄ）に示すように、前記テープ基材６５の上端縁
６５ｃから前記山の頂部６６ｃへ向けて幅方向に切断す
る一方、下端縁６５ｄから前記谷の底部６６ｄへ向けて
幅方向に切断することによりファスニングテープ４０を
個々に分断する。

【００４４】以上、本発明に係る実施形態について説明
したが、本発明は、かかる実施形態に限定されるもので
はなく、その要旨を逸脱しない範囲で以下に示すような
変形が可能である。 （ａ）本実施形態においては、前記テープ基端部４１の
サイドフラップ１５側端部１５ａへの固着形態として、
サイドフラップ１５におけるトップシート３とバックシ
ート５との間に介装しつつ、少なくともいずれか一方の
シート３，５に貼着する例を示したが、これに限るもの
ではない。例えば、両シート３，５間に介装せずに、ト
ップシート３若しくはバックシート５のいずれか一方の
シートにのみ貼着させても良い。 （ｂ）本実施形態においては、サイドフラップ１５にお
けるトップシート３について格別詳細に説明していない
が、このトップシート３は、後身頃１３のトップシート
３を連続して側方へ延出形成したものであっても良い
し、または、起立部を有し起立部から側方へ延出形成し
た立体ギャザーシートであっても良い。 （ｃ）本実施形態においては、ファスニングテープ４０
の面ファスナー４７に雄材を用いたが、ターゲットテー
プ１９に面ファスナーの雄材を用いる場合には、逆に雌
材を用いることは言うまでもない。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
後身頃側端部に貼着されたファスニングテープ基端部の
皺に起因した、おむつ装着時の不快感および漏れの誘発
を抑えることができる使い捨ておむつ用ファスニングテ
ープを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る実施形態のファスニングテープの
止着状態を拡大して示す図であって、図１（ａ）は、図
１１中のIａ部の拡大図、図１（ｂ）は、図１（ａ）中
のＢ−Ｂ線矢視の断面図である。

【図２】前記ファスニングテープのテープ基端部に皺が
寄った様子を示す、図１（ａ）中の前記Ｂ−Ｂ線矢視の
断面図である。

【図３】図１（ａ）中のIII−III線矢視の断面図であ
る。

【図４】展開前たる使用前の従来のファスニングテープ
の状態を示す図であって、図４（ａ）はその拡大平面
図、図４（ｂ）は、図４（ａ）中のＢ−Ｂ線矢視の断面
図である。

【図５】展開後たる使用可能状態のファスニングテープ
を示す拡大平面図である。

【図６】本実施形態のファスニングテープの展開前たる
使用前の状態を示す図であって、図６（ａ）はその拡大
平面図、図６（ｂ）は、図６（ａ）中のＢ−Ｂ線矢視の
断面図である。

【図７】本実施形態のファスニングテープの製造方法を
説明するための概念図であって、図７（ａ）に面ファス
ナー貼着工程を、図７（ｂ）に補強材貼着工程を、図７
（ｃ）に切断工程を、図７（ｄ）に分断工程をそれぞれ
示す。

【図８】前記切断工程でのテープ基材の切断に供する周
期波曲線の一例を示す図である。

【図９】前記切断工程でのテープ基材の切断に供する周
期波曲線の一例を示す図である。

【図１０】展開型の使い捨ておむつを展開して示す一部
破断平面図である。

【図１１】展開型の使い捨ておむつの着用状態を示す斜
視図である。

【図１２】従来のファスニングテープの止着状態を拡大
して示す図であって、図１２（ａ）は、図１１中のXII
ａ部の拡大図、図１２（ｂ）は、図１２（ａ）中のＢ−
Ｂ線矢視の断面図である。

【符号の説明】

１ おむつ本体 ３ トップシート ５ バックシート １１ 前身頃 １２ 股下部 １３ 後身頃 １４ 前身頃のサイドフラップ １５ 後身頃のサイドフラップ １５ａ サイドフラップ側端部（後身頃の左右側端部） １９ ターゲットテープ ４０ ファスニングテープ ４１ テープ基端部 ４２ 補強材 ４３ テープ先端部 ４５ テープ基材 ４７ 面ファスナー、雄材 ４８ シート部材 ４９ 摘み部 １００ 着用者

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3B029 BD07 BF06 4C098 AA09 CE05 CE07 DD10 DD12 DD22 DD24 DD25 DD26

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 使い捨ておむつの前身頃に後身頃を止着
   すべく、該後身頃の左右側端部に固着されたファスニン
   グテープであって、 該ファスニングテープは、前記側端部に貼着される幅広
   のテープ基端部と、前記側端部から側方へ突出するとと
   もに止着部としての面ファスナーを有する幅狭のテープ
   先端部とからなる略Ｔ字形状の不織布をテープ基材と
   し、 前記テープ基端部には、該テープ基端部の厚みを厚くす
   べく幅方向に亘りシート状の補強材が貼着されているこ
   とを特徴とする使い捨ておむつ用ファスニングテープ。
2. 【請求項２】 前記補強材は、弾力性素材からなるとと
   もに、前記テープ基端部の着用者側の面に貼着されるこ
   とを特徴とする請求項１に記載の使い捨ておむつ用ファ
   スニングテープ。
3. 【請求項３】 前記テープ先端部の先端の摘み部には、
   該摘み部の厚みを厚くすべくシート部材が貼着されてい
   ることを特徴とする請求項１若しくは２のいずれかに記
   載の使い捨ておむつ用ファスニングテープ。
4. 【請求項４】 前記シート部材は、前記テープ基材およ
   び前記後身頃側端部のいずれとも色違いに着色されてい
   ることを特徴とする請求項３に記載の使い捨ておむつ用
   ファスニングテープ。
5. 【請求項５】 長手方向に亘って一定幅を有する長尺状
   の不織布製テープ基材の幅中央の部分に、該テープ基材
   の長手方向に亘って、長尺状の面ファスナーを貼着する
   面ファスナー貼着工程と、 該面ファスナーが貼着された前記テープ基材を、前記長
   手方向へ連続する山谷からなる周期波曲線に沿って切断
   する切断工程であって、前記周期波曲線は、山形状と谷
   形状とが互いに前記幅中央の線に関する鏡像関係である
   切断工程と、 前記テープ基材の上端縁から前記山の頂部へ向けて切断
   する一方、下端縁から前記谷の底部へ向けて切断するこ
   とによりファスニングテープを個々に分断する分断工程
   とを備えて、前記テープ基材の上下に互いに鏡像形状の
   ファスニングテープを形成する使い捨ておむつ用ファス
   ニングテープの製造方法において、 前記切断工程に先んじて、前記テープ基材における、前
   記面ファスナーを挟む上下の部分に、前記上下端縁に沿
   って一対の長尺状の補強材を貼着する補強材貼着工程を
   備えることを特徴とする使い捨ておむつ用ファスニング
   テープの製造方法。
6. 【請求項６】 前記切断工程における前記山の頂部と谷
   の底部とが、それぞれ前記補強材の部分に形成されるこ
   とを特徴とする請求項５に記載の使い捨ておむつ用ファ
   スニングテープの製造方法。
7. 【請求項７】 前記面ファスナーと前記補強材とは、前
   記テープ基材の同一面上に配されることを特徴とする請
   求項５若しくは６のいずれかに記載の使い捨ておむつ用
   ファスニングテープの製造方法。