JPH0489467A - O―メチルイソ尿素硫酸塩の製法 - Google Patents
O―メチルイソ尿素硫酸塩の製法Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
用な0−メチルイソ尿素硫酸塩の新規な製法に関し、詳
しくは、0−メチルイソ尿素硫酸水素塩とアルカリ性化
合物とを液状媒体中で反応させることを特徴とするO−
メチルイソ尿素(以下、OMIUと略称することがある
)硫酸塩の製法に関する。
法が提案されている。
sica ActaI+第18巻(1955年)、第4
48頁には、結晶シアナミド(0,25モル)の無水メ
タノール水冷水溶液に濃硫酸(0,125モル)を加え
、少量の不溶分を濾過して除いてから室温で4日間放置
することによりOMIU硫酸塩の結晶を得たことが記載
されている。
を要するなど反応速度が極めて遅く、その上、シアナミ
ドに対するOMIU硫酸塩の収率も44%と全く不十分
であり、工業的なOMIU硫酸塩の製造方法としては採
用しえないものであった。
的に等モル量のシアナミドとOMIU硫酸水素塩とを。
、該OMIU硫酸塩生成に要する時間、5〜40℃に保
持することよりなるOMIU硫酸塩の調製方法に関して
開示されている。
るOMILI硫酸水素塩を引き続きメタノール含有の液
体媒体中で反応式〇のようにシアナミドと反応させるこ
とによりOMIU硫酸塩を製造する事実上2段階反応よ
りなるものである。
、例えば、50重量%濃度などのシアナミド水溶液を用
いると、特に第2段目の上記反応式■の反応は進行せず
、代わりに次記反応式■に示すような尿素生成反応が優
先してしまうという問題点があった。
は緩慢であるため、反応時間はかなり長くなり、また、
シアナミドからのトータルの反応収率も十分とはいい難
い、そのためこの第2の提案では、第1段及び第2段の
OMIU硫酸水素塩及びOMIU硫酸塩分離後の母液を
リサイクル使用することにより、それぞれOMIU硫酸
水素塩及びOMIU硫酸塩の生成収率を高めることを推
奨している。更に、この提案においても、その製造が煩
雑で且つ危険〔発明の解決すべき問題点〕 本発明者等は、前記従来技術の問題点を解決して、比較
的短い反応時間で、高収率に高純度のOMIU硫酸塩を
得るべく研究を行った結果、例えば、シアナミドをメタ
ノール含有溶液中で該シアナミドとほぼ等モル量の濃硫
酸と反応させることによってOMIU硫酸水素塩を生成
させ、次いで、該OMIU硫酸水素塩のメタノール含有
溶液に炭酸カルシウムなどのアルカリ性化合物を反応さ
せることにより、所期の目的を達成しうろことを見出だ
すとともに、シアナミドとして前記のような問題点のあ
る結晶シアナミドを用いず、例えば、50重量%濃度な
どのシアナミド水溶液を用いてもかなりの高収率で目的
OMIU硫酸塩を生成しうろことを見出だし1本発明を
完成した。
下記A及びB、 A、 O−メチルイソ尿素硫酸水素塩、及び、B、
上記O−メチルイソ尿素硫酸水素塩1モルに対して約1
当量のアルカリ性化合物、を液状媒体中で反応させるこ
とを特徴とするO−メチルイソ尿素硫酸塩の製法を提供
するものである。
U)硫酸水素塩(A)は、必ずしも限定されるものでは
ないが、例えば、シアナミドと硫酸とをメタノール含有
溶媒中で反応させて得られるOMIU硫酸水素塩のメタ
ノール含有溶媒の溶液が特に好適に用いられる0次に、
この反応について説明する。
は、前記反応式■と同様に進行する。
閘IU硫酸塩生成のトータル収率の点では最も高くなる
。しかし本発明方法では、シアナミドとして必ずしも結
晶シアナミドの使用に限定されるものではなく、例えば
、特開平2−64009号公報記載の方法によるシアナ
ミドのメタノール溶液、すなわち、下記反応式〇に示す
ように、石灰窒素のメタノール分散液中に炭酸ガスを吹
き込み、副生する固形物を濾過して除去することにより
得られるシアナミドのメタノール溶液を、必要に応じて
濃縮などして用いることができる。
の水溶液を用いても、例えば、シアナミド1モルに対し
て3モル以上など、多量のメタノールの存在下では、前
記反応式■の0−メチル化反応が、前記反応式■の尿素
生成反応に優先し、尿素の生成が予想外に少ないことが
見出だされ、40〜60重量%濃度のシアナミド水溶液
の使用も可能であることが判明した。
の使用がよい、硫酸の使用量は、シアナミド1モルに対
して1.0〜1.2モルであるのがより)。
シアナミド1モルに対して2〜10モル、特には3〜8
モルであるのが好ましい。
ドまたはシアナミド溶液を添加する方法。
加する方法、 等を例示することができるが、(イ)の方法では、硫酸
とメタノールとの副反応(モノメチル硫酸生成反応)を
抑制するために、例えば5℃以下などの低温条件下での
反応が要求されるという問題があるので、(ロ)の方法
を採用するのが好ましい。
下、好ましくは5〜20℃であり、反応時間は反応のス
ケールにより一概に決めらルないが、2〜12時間程度
である。
タノール含有溶媒の溶液、または、未溶解の該硫酸水素
塩の結晶を含んだ該溶媒のスラリー液の形態を有してい
る。この反応生成物を、本発明の前記OMIU硫酸水素
塩(A)の溶液として好適に使用するためには、該反応
生成物に次の反応工程で生成するOMIU硫酸塩を溶解
させるに足る。適量の水を添加して均一溶液とするのが
よい。
U硫酸水素塩(A)、及び、該OMIU硫酸水素塩に対
して約1当量のアルカリ性化合物(B)を、液状媒体中
で反応させることにより、目的生成物であるOMIU硫
酸塩を製造する0次にこの反応について説明する。
液としては、前記側IU硫酸水素塩生成反応工程で得ら
れた前記OMIU硫酸水素塩のメタノール含有溶液の使
用が好ましい。
カルシウム、水酸化カルシウム等のアルカリ土類金属の
炭酸塩、水酸化物または酸化物等を挙げることができる
。これらのうち、入手や取扱い、反応操作等の容易さ、
価格の低置さ等の理由から炭酸カルシウムまたは水酸化
カルシウムの使用が好ましく、炭酸カルシウムの使用が
特に好ましい。
硫酸水素塩(A)に対して、約1当量、すなわち、 0
.95〜1.05当量、好ましくは0.99〜1.01
当量であることが必要である。
シウムを用いたときの反応は、次の反応式■に従うもの
と考えられる。
ないが、例えば、OMIU硫酸水素塩(A)のメタノー
ル含有溶液の中に、アルカリ性化合物CB)として粉末
状の炭酸カルシウムや水酸化カルシウムなどを直接添加
する方法が好適に採用できる。従ってこの場合の液状媒
体は、該OMIU硫酸水素塩を溶解しているメタノール
含有溶媒である。このように、本発明方法における液状
媒体としては、 OMIU硫酸水素塩を溶解しているメ
タノール含有溶媒、例えば、メタノール−水混合溶媒で
よい。
の添加にともない、硫酸カルシウムなどの沈澱が析出し
てくる。
℃、反応時間は一般に、3〜6時間程度であるのがよい
。
れた濾液を減圧濃縮してOMIU硫酸塩の濃度が約50
重量%程度となるようにし、これにメタノールを加えて
O閘IU硫酸塩の結晶を析出させ、次いで該結晶を濾別
して乾燥することにより、本発明方法の目的物であるO
MIU硫酸塩の結晶を得ることができる。
た3ツロフラスコに、メタノール128g (約4モル
)及び50重量%濃度のシアナミド水溶液84g(約1
モル)を入れて攪拌溶解した後、攪拌しながら、0〜1
0℃の条件下に98重量%濃度の濃硫酸110g(約1
.1モル)を約3時間かけて滴下して反応させ、OMI
U硫酸水素塩のメタノール含有溶液322gを得た。こ
の溶液中には0.85モルのOMItJ硫酸水素塩(反
応収率85%)及び0.15モルの尿素が含まれていた
。
OMIU硫酸塩生成反応 11の攪拌装置、温度計及び原料投入装置を付けた3ツ
ロフラスコに、(1)で作成した溶液322g(OMI
U硫酸水素塩0.85モル、硫酸0.25モル含有)を
入れ、更に水260gを加え、攪拌しながら20〜25
℃の条件下に、炭酸カルシウム110g(約1.1モル
)を約3時間かけて添加して反応させ、析出した結晶(
硫酸カルシウム2水和物)を濾別して水94gで洗浄し
、この洗浄液と濾液とを合わせてOMIU硫酸塩の水メ
タノール溶液408gを得た。 (OMIU硫酸塩0
.425モル含有) このOMIU硫酸塩溶液から30torrの減圧下に、
メタノール及び本釣200gを溜去し、次いでこれにメ
タノール233gを加えてOMIU硫酸塩の結晶を抄出
させ、該結晶を濾別して乾燥することによりOMIU硫
酸塩86g(純度99重量%、約0.35モル)を得た
0w、料シアナミドに対する収率は、約70%であった
。
Claims (1)
- (1)O−メチルイソ尿素硫酸塩の製法において、下記
A及びB、 A、O−メチルイソ尿素硫酸水素塩、及び、B、上記O
−メチルイソ尿素硫酸水素塩1モルに対して約1当量の
アルカリ性化合物、 を液状媒体中で反応させることを特徴とするO−メチル
イソ尿素硫酸塩の製法。
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WO2021206132A1 (ja) * | 2020-04-09 | 2021-10-14 | 三井化学アグロ株式会社 | O-メチルイソ尿素硫酸塩の改良された製造方法 |
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1990
- 1990-07-30 JP JP2199279A patent/JP2915516B2/ja not_active Expired - Fee Related
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US7105694B2 (en) | 2003-01-29 | 2006-09-12 | Nippon Carbide Kogyo Kabushiki Kaisha | O-isopropyl isourea salt and production method thereof |
WO2021206132A1 (ja) * | 2020-04-09 | 2021-10-14 | 三井化学アグロ株式会社 | O-メチルイソ尿素硫酸塩の改良された製造方法 |
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