JPH0487617A - 除湿構造体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、押し入れや収納箱などの乾燥庫等に組み込む
事の出来る除湿装置の除湿構造体に関する。

（従来の技術とその問題点） 従来の除湿構造体は、多孔質材に吸湿剤を含浸させたも
のを湿った空気にさらしてその水分を吸着し、再生過程
にあっては、熱風に多孔質材をさらしてその吸収した水
分を蒸発させるのが一般的であった。しかしながら、こ
の方法では、大容量のファンや高温ヒータが必要であり
、コンバントな除湿装置には向がながった。

（本発明の目的） 本発明はかかる従来例の欠点に鑑みてなされたもので、
その目的とする処は、吸湿体の接触面積を大きく取るこ
とが出来て吸湿性能に優れ、又、吸湿体を直接加熱する
事が出来て再生時の熱効率に優れ、更に薄型に出来てコ
ンパクト化が図れると同時に温度や時間制御が簡単であ
る除湿構造体を提供するにある。

（問題点を解決するための手段） 本発明にかがる除湿構造体（＾）の第１実施例では、上
記の目的を達成するなめに請求項（１）において： ■多孔質材に吸湿性フィラーを含浸させた多数の塊状の
吸湿体（１）と、 ■多数の吸湿体（１）間に内装したヒータ（２）と、■
上記吸湿体（１）を収納するための通気性ケーシング（
３）とで精成する。

と言う技術的手段を採用しており、 除湿構造体（＾）の第２実施例は請求項（２）において
、 ■多孔質材に吸湿性フィラーを含浸させた多数の塊状の
吸湿体（１）と、 ■多数の吸湿体（１）間に混合された多数の金属片等良
熱伝導性物質（４）と、 ■上記多数の吸湿体（１）間に内装したヒータ（２）と
、■上記吸湿体（１）並びに良熱伝導物質（４）とを収
納するための通気性ケーシング（３）とで精成する。

；と言う技術的手段を採用している。

（作　　用） ■除湿工程では、除湿構造体（＾）内に高湿度空気を流
通させる。すると、吸湿体（１）と高湿度空気とが接触
して空気内の湿気を吸湿体（１）が吸収して乾燥空気と
し、これを流出する。吸湿体（１）は塊状であるから、
空気流を多方向に乱流させて接触面積を大きくとる事が
出来、効果的な吸湿を達成する。

■吸湿体（１）内の凝縮水の量が増加して吸湿能力が低
下してくるとヒータ（２）に通電して吸湿体（１）を加
熱し、吸湿体内の凝縮水を蒸発させる。

■これと同時に排湿用空気を除湿ＰＡ構造体＾）に通し
て前記蒸発水分を排湿用空気に乗せて排出し、迅速な再
生を図る。

■除湿構造体（＾）内に良熱伝導性物質（４）が混入さ
れているとヒータ（２）の熱の伝達がより迅速且つ無駄
なく行なわれ、再生速度の向上が図れるだけでなく除湿
効率の向上も図る事ができる。

（実施例） 以下、本発明を図示実施例に従って詳述する。

本発明にかかる吸湿体（１）の母材となる多孔質材は、
１人〜１００μの紐孔径を有するもので、その粒径は空
気の流通が良くなるように２１以上、好ましくは６〜１
５−―の塊状で空気を乱流するため、砕石状あるいは粒
状の異形凹凸形状が好ましい。

材料は、例えば、■ゼオライト、ベントナイト、シリカ
ゲル、石こう、セメント、焼結セラミ・ンクその他、木
質繊維や合成繊維、無機繊維を塊状に成形したものや、
粉砕によって塊状にしたものが用いられる。

吸湿性フィラーとしては、例えば、塩化カルシウム、塩
化リチウムなどの潮解性物質や、グリセリン、ポリアク
リル酸ナトリウム、イソブチレン無水マレイン酸などを
上記多孔質材に含浸又は成形時に混練する。

ヒータ（２）は、ケーブルヒータ、面状発熱体、パイプ
封入ヒータ、シーズヒータ、セラミックヒータなどが用
いられ、適宜防湿、防錆、漏電防止処理がなされている
。ヒータ（２）は、網などのヒータ固定ネット（５）に
当接固定してその熱伝導を利用するようにしてもよい。

多数の砕石状あるいは粒状の吸湿体（１）を収納するケ
ーシング（３）は、金属金網や耐熱性の樹脂網、強度を
要する場合は例えばエキスバンドメタルやパンチングメ
タルなどいずれも通気性を阻害しないものが用いらる。

ケーシング（３）の形状は、方形の他、断面三角形、円
形のものなどが使用される。第１図は、除湿構造体（＾
）の斜視図で、方形のケーシング（３）内に砕石状ある
いは粒状の吸湿体（１）が収納されており、内部中央に
ヒータ（２）が蛇行状に配設されている。本実絶倒では
ヒータ（２）は固定ネット（５）に取り付けられて収納
されている。

第２図は、本発明の第２実施例で、第１実施例の吸湿体
（１）に、ステンレス、アルミニウムなどの金属小片、
バイブ切断片、金属繊維カール状切片の他、樹脂に金属
粉を混入したものなど吸湿体（１）の１０倍以上の熱伝
導率を有する良熱伝導物質（４）を混入してケーシング
（３）に収納したものである。

良熱伝導物質（４）は多孔質の吸湿体（１）全容量の５
〜５０％の範囲である。良熱伝導物質（４）の粒径は、
上記多孔質の吸湿体（１）と同等又はそれ以上が通気性
を阻害せず好ましい。

尚、第３図は本発明に懸かる除湿構造体（＾）の他の形
状に関する実施例で、一方の側面から離れるに従って次
第にその幅が狭くなって行く断面三角形状（石斧状）と
なっているもので、この場合は、通常矢印で示すように
幅の狭いエツジ側から高湿度空気を流し、内部を通過さ
せる。

次に、本発明の除湿構造体（＾）の使用例に付いて説明
する。第４図に示すようにダクト（６）内に除湿構造体
〈＾）を配置し、ダクト（６）の天井部分に通孔（７）
を設けて排湿用ファン（８）を設置し、不使用時には排
湿用ファン（８）を停止しておくと同時に蓋（９）を閉
じて通孔（７）を閉塞しておく。このような状態で、高
湿度空気をダクト（６）内に流し、除湿構造体（＾）内
を流通させて吸湿体（１）と接触させ、空気内の湿気を
吸収して乾燥空気とし、これを流出させる。吸湿体（１
）内の凝縮水の量が増加して吸湿能力が低下してくると
ヒータ（２）に通電して吸湿体（１）を加熱し、吸湿体
（１）内の凝縮水を蒸発させると同時に蓋（９）を開き
排湿用ファン（８）を作動させて高湿度再生空気を通孔
（７）から外部に放出する。吸湿体（１）の再生が完了
するとヒータ（２）の通電と排湿用ファン（８）の作動
を停止し、蓋（９）を閉じ、再度ダクト（６）に高湿度
空気を流し、除湿を再開する。

（実験例１） ■大きさ５０　Ｘ　３００　Ｘ　２６０ｍ−の容器をエ
キスバンドメタルで作り、ケーシングの内部中央にはス
テンレス板に固着したシーズヒータを配設した。上記ケ
ーシングに塩カル含浸ゼオライト２．０００ｇを充填し
た。

塩カル含浸ゼオライトの組成は、 全乾ゼオライト（３メツシユ）・・・１．７８５ｇＣａ
　Ｃ１ｚ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・　１３９ｇ水・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・７６゜初期塩カル・・・・・・３．４水塩 空隙率・・・・・・・・・・・・　　４９％吸着面積・
・・・・・・・・　０．３ｍ２上記吸湿用構造体を第４
図のようにダクト内に配置し、送風ファン（図示せず）
にて２　ｍコ／ｗｉｎの風速で下記の雰囲気の空気を循
環させた。実験結果を第５図に示す。

図中、横軸は時間、縦軸は水分吸着量を示す。

曲ＩＩ（イ）は、１０℃、相対湿度５０％曲線（＋７）
は、３０℃、相対湿度５０％曲線（ハ）は、３０℃、相
対湿度７０％曲線（ニ）は、３０℃、相対湿度９０％で
ある。

（実験例２） 上記、吸湿の完了した除湿構造体を再生するためにヒー
タに通電した処、最初の１時間で１００ｇの水分を蒸発
除去した。

例えば、３０℃、相対湿度５０〜７０％の雰囲気で２時
間サイクル（１時間吸湿−１時間再生）で運転すると、
吸着のための送風ファン（４５Ｗ　）の消費電力を加え
て１１０ｇ／２０５Ｗ≠０．５４ｇ／Ｗとなり、薄型の
除湿構造体で上記の効率を達成した。

尚、上記２０５Ｗは、シーズヒータの容量１６０Ｗとフ
ァンの容量４５Ｗを加えたものである。

（実験例３） 実験１の吸湿体の容量の１０％を良熱伝導物質として外
径６１１曽のステンレスパイプを長さ７ｍ−に切断して
混入し、ヒータとして１３０Ｗのものを用いたところ、
この除湿構造体は、相対湿度５０〜７０％、３０℃の雰
囲気下で１００ｇ／ｈの水分吸着量を示し、加熱１時間
で１００ｇの水分が除去されて再生された。

この結果、除湿効率は、１００ｇ／１７５Ｗ　（＝　１
３０＋　４５Ｗ　）で現され、これを計算すると０．５
７．７Ｗであり、良熱伝導物質を混入することにより除
湿効率を更に向上させる事が出来た。

（効　　果） 本発明の除湿構造体の第１実施例は、請求項（１）に示
すように、多孔質材に吸湿性フィラーを含浸させた多数
の塊状の吸湿体を用いているので、高湿度空気の空気流
が多数の塊状の吸湿体に当たり、乱気流により接触面積
を非常に大きくする事が出来、効率良く空気中の湿度を
吸湿する事が出来、十分な乾燥空気を排出する事ができ
るものである。

又、多数の吸湿体間にヒータを内装しであるので、吸湿
体を直接加熱する事ができ、吸湿体内の凝縮水が簡単に
蒸発し、塊状の吸湿体間を流れる再生空気が、この蒸発
した湿気を迅速に取り去る事が出来て迅速に再生する事
ができるものである。加えて、本発明の除湿構造体は、
ヒータと多数の塊状の吸湿体とをケーシングに収納して
いるだけであるので、構造的に非常に簡単であり、薄型
に出来てコンパクト化が図れ、温度制御や時間制御も非
常に簡単に出来るという利点がある。

又、第２実施例の除湿＃Ｉ遺体は、請求項（２）に示す
ように、多数の吸湿体間に金属片等良熱伝導性物質を混
合しであるので、ヒータの熱が吸湿体に無駄なく十分伝
達して吸湿体内の凝縮水の蒸発を早め、これにより迅速
な再生と除湿効率の向上を実現出来た。

【図面の簡単な説明】

第１図・・・本発明にかかる除湿構造体の第１実施例の
斜視図 第２図・・・本発明にかかる除湿構造体の第２実施例の
斜視図 第３図・・・本発明にかかる除湿構造体の第２実施例の
他の形状の側面図 第４図・・・本発明にかかる除湿構造体をダクト内に設
置した場合の使用状態説明断面図 第５図・・・本発明にかかる除湿構造体の実験グラフ（
＾）・・・除湿構造体 （２）・・・ヒータ （４）・・・良熱伝導物質 （６）・・ダクト （８）・・・排湿用ファン （１）・・・吸湿体 （３）・・・通気性ケーシング （５）・・・固定ネット （７）・・・通孔 （９）・・・蓋

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）多孔質材に吸湿性フィラーを含浸させた多数の塊
   状の吸湿体と、多数の吸湿体間に内装したヒータと、上
   記吸湿体を収納するための通気性ケーシングとで構成さ
   れた事を特徴とする除湿構造体。
2. （２）多孔質材に吸湿性フィラーを含浸させた多数の塊
   状の吸湿体と、多数の吸湿体間に混合された多数の金属
   片等良熱伝導性物質と、上記多数の吸湿体間に内装した
   ヒータと、上記吸湿体並びに良熱伝導物質とを収納する
   ための通気性ケーシングとで構成された事を特徴とする
   除湿構造体。