JPH048426A - ワイヤ放電加工方法 - Google Patents

ワイヤ放電加工方法

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Publication number
JPH048426A
JPH048426A JP10622290A JP10622290A JPH048426A JP H048426 A JPH048426 A JP H048426A JP 10622290 A JP10622290 A JP 10622290A JP 10622290 A JP10622290 A JP 10622290A JP H048426 A JPH048426 A JP H048426A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wire
machining
wire breaking
wire electrode
condition
Prior art date
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Pending
Application number
JP10622290A
Other languages
English (en)
Inventor
Masamoto Yasuda
安田 昌元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
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Publication of JPH048426A publication Critical patent/JPH048426A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野] この発明は、ワイヤ自動供給装置を備えたワイヤ放電加
工機におけるワイヤ電極断線時の再加工方法に関するも
のである。
〔従来の技術1 第2図は従来のワイヤ自動供給装置を備えたワイヤ放電
加工機であり、図において、Fil はワイヤ電極、(
2)は加工対象である工作物、(3)は工作物(2)を
固定してxY平面内を自在に移動するxYクロステーブ
ル、(4)はXYクロステーブル(3)をX軸方向に駆
動させるX軸駆動モータ、(5)はxYクロステーブル
(3)をY軸方向に駆動させるY軸駆動モータ、(6)
はワイヤ電極[1を自動的に供給、切断するワイヤ自動
供給装置、(7)はX軸モータ(4)及びY軸モータ(
5)を駆動してxYクロステーブル(3)をワイヤ電極
(1)と相対的に移動させると共に他の制御も司どる数
値制御装置、(8)はワイヤ電極(1)に電気的エネル
ギーを供給する加工電源である。
次に動作について説明する。ワイヤ電極(1)と工作物
(2)との間に加工電源(8)から加工電圧を印加して
、上記それぞれの間に形成される加工間隙に放電を生じ
させる。又、X軸モータ(4)及びY軸モーク(5)を
数値制御装置(7)の信号により駆動して、XYクロス
テーブル(3)を所望の輪郭形状に沿って移動させるこ
とにより放電加工を行う。
その際、加工途中でワイヤ電I!i (11が断線した
場合、断線復帰をおこなうこの断線復帰を第3図に示す
第3図(イ)は輪郭形状であり、第3図(ロ)は輪郭形
状中にワイヤ電極が断線したという例を記す。
先に述べた数値制御装置(7)がワイヤ電極(11の断
線した位置を記憶し、その後第3図(ハ)にあるように
加工開始位置へxYクロステーブル(3)を移動させ、
その位置でワイヤ電極(1)の自動供給をおこないワイ
ヤ電極mを結線する。
次にワイヤ電極(1)が断線した地点まで数値制御装置
(7)からの移動指令によりXYクロステーブル(3)
を移動させるが、その方法は2通り有る。
1つはワイヤ電極(1)を張った状態で空送りにより断
線地点まで行き再加工する方法、もう一方は第3図(勾
に示すようにワイヤ電極+1+に供給する電気条件を小
さくして、さきに加工した同じ工具補正量で既に加工し
である加工溝を通り加工しながら断線付近までいき、断
線地点手前数ミリの所で元の加工条件に戻して加工を継
続させている。
尚、第3図(ネ)は工具補正量の説明図であり、その値
はワイヤを極fi+ の半径と放電代を足したものであ
る。
[発明が解決しようとする課題] 従来のワイヤ放電加工方法は、以上のように構成されて
いるのでワイヤ電極+11の断線復帰時。
ワイヤ電極(11を張った状態で、加工せずに空送りで
加工溝に入っていくとワイヤ電極(1)の銅成分が加工
溝に付着している為、復帰中にワイヤ電極(11が切れ
る問題点がある。
又、加工しながら断線地点までいくと始めに加工した加
工溝を再度加工している為、製品にダメージを与えると
いう問題があった。
この発明は上記のような課題を解決するためになされた
もので断線復帰時、断線地点までの移動が不確実であっ
たものが確実におこなえ、製品側に影響することなく円
滑に加工できるワイヤ放電加工方法を得ることを目的と
する。
[課題を解決するための手段1 この発明に係るワイヤ放電加工方法は加工状態で断線地
点へ復帰する時、初期の工具補正量よりも大きな工具補
正量で輪郭加工できるようにしたものである。
〔作用〕
この発明においては断線復帰時、ワイヤ断線地点へ加工
しながら進む際、初期の工具補正量より大きな工具補正
量で加工する為、既に加工されている加工溝を通っても
製品側の加工面が放電することがない、従って製品側に
加工面に影響することなく、加工することができる。
〔発明の実施例] 以下、この発明の一実施例を第1図フローチャートを用
いて説明するが機械構成は上述した従来装置(第2図)
と同一符号は同一構成部につきその説明は省略する。
先ず、加工開始前に初期荒加工用電気条件とオフセット
の入力をする0次いで断線した場合のオフセット量を断
線回数に対応して変数として入力する。その後加工を開
始し、加工途中にワイヤ電極(1)の断線が無ければ加
工を終了する。加工途中にワイヤ電極(11の断線が有
れば断線回数1を数値制御装置(7)が記憶し、再加工
モードに入る。
再加工モードではワイヤ電極(11を切断した後、加工
開始点まで戻ってワイヤ電極Fil を自動供給し結線
をおこなう0次にあらかじめ数値制御装置(7)に登録
しである荒加工の電気条件より低い加工条件を読み出す
0次いで断線回数1に対応したオフセット量を数値制御
装置(7)に読み出し、上述した加工条件とこのオフセ
ット価で前加工のワイヤ電極+11の断線地点まで加工
しながら進行する。その後加工条件を初期加工条件に変
更して輪郭加工を継続する。尚継続後のワイヤ電極(1
)の断線があれば断線回数をカウントしフローチャート
A部(第1図)からの処理による。
フローチャートA部ではワイヤ電極Filの断線回数が
5回になったら加工を停止する。断線回数が4回未満の
場合は、上述の再加工モードから処理をおこない加工を
進めていくものである。
第3図(勾は断線復帰後の加工経路を示し、破線部が断
線復帰時の加工面となり、製品に影響を与えることなく
加工するものである。
なお、上述した実施例は輪郭加工中のワイヤ断線回数に
対応したオフセット量を自動的に読み出し、ワイヤ断線
が発生しても任意のオフセットエ4、 で加工を継続させるものであるが、手動による方法によ
れば輪郭加工中のワイヤ断線時に加工開始点まで戻し、
次いで本輪郭形状プログラムを手動により、リセットを
した後、任意のオフセット量を人力して、再加工しても
同様の効果が得られる。
〔発明の効果] 以上のように、この発明によれば断線復帰時に前加工の
オフセット量よりも大きなオフセット量で加工するよう
に構成したので、加工面が悪化することなく、精度の高
いものが得られる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例に係り、ワイヤ放電加工方
法を説明する為のフローチャート、第2図は従来のワイ
ヤ放電加工機の動作を説明する為のブロック図、第3図
は従来の輪郭形状図である。 図において、(1)はワイヤ電極、(2)は工作物。 (3)はxyクロステーブル、(4)はX軸駆動モーフ
、(5)はY軸駆動モーフ、(6)はワイヤ自動供給装
置、(7)は数値制御装置、(8)は加工電源である。 なお、 示す。 図中、 同一符号は同一、

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ワイヤ自動供給装置を使用し、自動断線復帰を行ない輪
    郭形状を加工するワイヤ放電加工方法において、上記輪
    郭形状加工で自動断線復帰後の加工に異なる軌跡で再加
    工することを特徴とするワイヤ放電加工方法。
JP10622290A 1990-04-21 1990-04-21 ワイヤ放電加工方法 Pending JPH048426A (ja)

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