JPH05162019A - ワイヤ放電加工装置 - Google Patents
ワイヤ放電加工装置Info
- Publication number
- JPH05162019A JPH05162019A JP32571591A JP32571591A JPH05162019A JP H05162019 A JPH05162019 A JP H05162019A JP 32571591 A JP32571591 A JP 32571591A JP 32571591 A JP32571591 A JP 32571591A JP H05162019 A JPH05162019 A JP H05162019A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- machining
- electric discharge
- processing
- power source
- power supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ダイヤモンド工具、微結晶集積体ＣＢＮ工具
のワイヤ放電加工において本工作物の品質のバラッキ等
により、加工不能で製品不良になることを防ぐことを目
的とする。 【構成】 従来電源である直流加工電源６で、被加工物
８が加工不能を生じた場合に、加工電源を切換えて交流
加工電源７による加工をおこなう。この際、事前に入力
された逆方向経路のＮＣ情報を使用するものである。
のワイヤ放電加工において本工作物の品質のバラッキ等
により、加工不能で製品不良になることを防ぐことを目
的とする。 【構成】 従来電源である直流加工電源６で、被加工物
８が加工不能を生じた場合に、加工電源を切換えて交流
加工電源７による加工をおこなう。この際、事前に入力
された逆方向経路のＮＣ情報を使用するものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ワイヤ放電加工装置
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来のワイヤ放電加工装置を示す
概略図であり、図中１は高周波電流を供給し被加工物を
微少な間隙をもって加工するワイヤ電極、２は被加工物
を固定するＸ―Ｙクロステーブル、３，４はＸ―Ｙクロ
ステーブル２を駆動させる駆動用モータ、５は駆動用モ
ータ３，４に回転数を指令する制御装置、６はワイヤ電
極１に電気エネルギーを供給する直流加工電源、７はワ
イヤ電極１に電気エネルギーを供給する加工用電源であ
るが直流加工電源６の加工用電源とは異なる交流加工電
源である。
概略図であり、図中１は高周波電流を供給し被加工物を
微少な間隙をもって加工するワイヤ電極、２は被加工物
を固定するＸ―Ｙクロステーブル、３，４はＸ―Ｙクロ
ステーブル２を駆動させる駆動用モータ、５は駆動用モ
ータ３，４に回転数を指令する制御装置、６はワイヤ電
極１に電気エネルギーを供給する直流加工電源、７はワ
イヤ電極１に電気エネルギーを供給する加工用電源であ
るが直流加工電源６の加工用電源とは異なる交流加工電
源である。
【０００３】次に、動作について図２のフローチャート
により説明する。まず加工経路ＮＣテープを制御装置５
に入力する。次に直流加工電源６により、加工経路ＮＣ
テープにある輪郭形状の加工をおこなう。正常に加工が
終了すれば完了となり、そうでなく加工途中で短絡の場
合はストップとなるので、そこから再加工をおこなう。
これとは別にワイヤ電極１と被加工物２の極間が絶縁状
態となり、放電による火花が飛ばない場合がある。この
場合は、加工異常でありこれが発生した時点で異常処理
により終了となる。
により説明する。まず加工経路ＮＣテープを制御装置５
に入力する。次に直流加工電源６により、加工経路ＮＣ
テープにある輪郭形状の加工をおこなう。正常に加工が
終了すれば完了となり、そうでなく加工途中で短絡の場
合はストップとなるので、そこから再加工をおこなう。
これとは別にワイヤ電極１と被加工物２の極間が絶縁状
態となり、放電による火花が飛ばない場合がある。この
場合は、加工異常でありこれが発生した時点で異常処理
により終了となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のワイヤ放電加工
装置は、以上のように構成されているので焼結ダイヤモ
ンド工具や微結晶集積体ＣＢＮ工具を加工する際、加工
途中で加工不能となり製品不良になってしまうという問
題点があった。
装置は、以上のように構成されているので焼結ダイヤモ
ンド工具や微結晶集積体ＣＢＮ工具を加工する際、加工
途中で加工不能となり製品不良になってしまうという問
題点があった。
【０００５】この発明は上記のような問題点を解決する
為になされたもので、焼結ダイヤモンドや微結晶集積体
ＣＢＮ工具の場合、材料内部の品質のバラツキ、導電性
の不均一により、従来電源にあたる直流加工電源では加
工の途中で加工不可能になってしまい、製品不良で終わ
ってしまうことがあった。これを無くする為に本発明に
ある交流加工電源と逆方向経路の加工方法をとることに
より、製品不良を出さず最後まで正常に加工することを
目的とする。
為になされたもので、焼結ダイヤモンドや微結晶集積体
ＣＢＮ工具の場合、材料内部の品質のバラツキ、導電性
の不均一により、従来電源にあたる直流加工電源では加
工の途中で加工不可能になってしまい、製品不良で終わ
ってしまうことがあった。これを無くする為に本発明に
ある交流加工電源と逆方向経路の加工方法をとることに
より、製品不良を出さず最後まで正常に加工することを
目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係わるワイヤ
放電加工装置は、加工中の平均加工電圧を検出しこの電
圧が正常か異常かを制御装置が判定する。若し異常な電
圧を検出した場合に、加工電源を直流電源から交流電源
へ切り換えて、更に加工経路を順方向経路から逆方向経
路に替えて加工をおこなう。
放電加工装置は、加工中の平均加工電圧を検出しこの電
圧が正常か異常かを制御装置が判定する。若し異常な電
圧を検出した場合に、加工電源を直流電源から交流電源
へ切り換えて、更に加工経路を順方向経路から逆方向経
路に替えて加工をおこなう。
【０００７】
【作用】この発明においては、導電性の悪い工作物でも
加工電源と加工経路を替えることで加工が難かしい箇所
でも加工できるようになった。
加工電源と加工経路を替えることで加工が難かしい箇所
でも加工できるようになった。
【０００８】
実施例１．以下この発明の一実施例を図１のフローチャ
ートで説明する。まず、順方向経路ＮＣテープと逆方向
ＮＣテープをＮＣ制御装置へ入力する。ついで従来の電
源である直流加工電源により順方向経路ＮＣテープによ
る輪郭加工をおこなう。ここで加工が全て正常に終われ
ば完了となる。この加工状態が正常か異常かを平均加工
電圧を検出して判定する。例えばあらかじめ設定される
平均加工電圧が５０ｖとした場合、加工中の電圧が３０
〜７０ｖを正常加工と判断し継続して加工する。加工中
に検出される電圧が、３０ｖ以下になった時に短絡とみ
なし機械をストップさせ現在の機械座標値を制御装置が
記憶し、処理Ａへ行く。
ートで説明する。まず、順方向経路ＮＣテープと逆方向
ＮＣテープをＮＣ制御装置へ入力する。ついで従来の電
源である直流加工電源により順方向経路ＮＣテープによ
る輪郭加工をおこなう。ここで加工が全て正常に終われ
ば完了となる。この加工状態が正常か異常かを平均加工
電圧を検出して判定する。例えばあらかじめ設定される
平均加工電圧が５０ｖとした場合、加工中の電圧が３０
〜７０ｖを正常加工と判断し継続して加工する。加工中
に検出される電圧が、３０ｖ以下になった時に短絡とみ
なし機械をストップさせ現在の機械座標値を制御装置が
記憶し、処理Ａへ行く。
【０００９】また、検出される電圧が７０Ｖ以上である
なら、ワイヤ電極と被工作物が絶縁状態であり加工不能
と判断し現在実行しているＮＣブロックでプログラムを
停止させ、この時の機械座標値を制御装置が記憶して処
理Ａへ行く。この処理Ａではトラブルが発生した地点で
ワイヤ電極を切断し、加工開始地点へ移動を行う。次に
直流加工電源とは異なる交流加工電源に制御装置が切り
換えて逆方向経路による加工をおこなう。再加工が進行
してトラブル地点の機械座標値に到達したか否かによ
り、加工完了の判定をし全ての加工を完了とする。
なら、ワイヤ電極と被工作物が絶縁状態であり加工不能
と判断し現在実行しているＮＣブロックでプログラムを
停止させ、この時の機械座標値を制御装置が記憶して処
理Ａへ行く。この処理Ａではトラブルが発生した地点で
ワイヤ電極を切断し、加工開始地点へ移動を行う。次に
直流加工電源とは異なる交流加工電源に制御装置が切り
換えて逆方向経路による加工をおこなう。再加工が進行
してトラブル地点の機械座標値に到達したか否かによ
り、加工完了の判定をし全ての加工を完了とする。
【００１０】具体的な例を述べる。図４は輪郭形状プロ
グラムであり、（イ）はこのプログラムの順方向経路で
あり、（ロ）はこのプログラムの逆方向経路である。な
お図中の番号は経路を進む順番である。仮に図の（ａ）
で絶縁による加工異常が発生したことを想定して説明す
る。
グラムであり、（イ）はこのプログラムの順方向経路で
あり、（ロ）はこのプログラムの逆方向経路である。な
お図中の番号は経路を進む順番である。仮に図の（ａ）
で絶縁による加工異常が発生したことを想定して説明す
る。
【００１１】従来の加工電源である直流加工電源によ
り、順方向経路（イ）の加工開始地点Ｐ１から始まる。
順番に経路１→２→３→４→５→６→７→８と加工が進
み次のａ地点で絶縁不良となりａからＰ２まで加工せず
に進んだ、この時検出された平均加工電圧が８０ｖであ
ったので異常加工と制御装置が判定しＰ２の地点で停止
をかける。この地点の機械座標値を制御装置が記憶し、
加工開始地点へ戻る。この後に、制御装置が交流加工電
源に切換えをおこないさらに逆方向経路をよび出し逆方
向加工経路（ロ）にある順番で再加工をおこなう。加工
経路は経路１→２→３→４→Ｐ２地点となり、これ以降
はａを通過してＰ３まで加工をして加工終了とする。言
うまでもなく加工経路１→２→３→４→５で製品２１が
切り出され以後加工経路６→７→８→９→１０→１１→
１２→１３によって２２から２８までの製品が切り出さ
れるものである。
り、順方向経路（イ）の加工開始地点Ｐ１から始まる。
順番に経路１→２→３→４→５→６→７→８と加工が進
み次のａ地点で絶縁不良となりａからＰ２まで加工せず
に進んだ、この時検出された平均加工電圧が８０ｖであ
ったので異常加工と制御装置が判定しＰ２の地点で停止
をかける。この地点の機械座標値を制御装置が記憶し、
加工開始地点へ戻る。この後に、制御装置が交流加工電
源に切換えをおこないさらに逆方向経路をよび出し逆方
向加工経路（ロ）にある順番で再加工をおこなう。加工
経路は経路１→２→３→４→Ｐ２地点となり、これ以降
はａを通過してＰ３まで加工をして加工終了とする。言
うまでもなく加工経路１→２→３→４→５で製品２１が
切り出され以後加工経路６→７→８→９→１０→１１→
１２→１３によって２２から２８までの製品が切り出さ
れるものである。
【００１２】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば加工の
難易度に応じて、加工電源と加工経路を切り換えるよう
にしたので、工作物の品質のバラツキによって加工不可
の場合でも、製品不良をだすことなく加工を完了するこ
とができる。
難易度に応じて、加工電源と加工経路を切り換えるよう
にしたので、工作物の品質のバラツキによって加工不可
の場合でも、製品不良をだすことなく加工を完了するこ
とができる。
【図１】この発明の一実施例によるフローチャートであ
る。
る。
【図２】従来例のフローチャートである。
【図３】ワイヤ放電加工機の動作を説明するブロック図
である。
である。
【図４】輪郭形状プログラムにおける順方向加工経路、
逆方向加工経路及び製品が切出される順番を記した加工
経路図である。
逆方向加工経路及び製品が切出される順番を記した加工
経路図である。
１ ワイヤ電極 ２ ＸＹクロステーブル ３ Ｘ軸駆動用モータ ４ Ｙ軸駆動用モータ ５ 制御装置 ６ 直流加工電源 ７ 交流加工電源 ８ 被工作物
Claims (1)
- 【請求項１】 ワイヤ電極と工作物間に形成される間隙
に放電を生じさせて上記工作物を輪郭形状加工するワイ
ヤ放電加工において、加工難易度を検出する手段と複数
種類の電源を具備し、上記電源を切り換える手段によ
り、加工難易度に応じて最適な加工電源で加工すること
を特徴とするワイヤ放電加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32571591A JPH05162019A (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | ワイヤ放電加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32571591A JPH05162019A (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | ワイヤ放電加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05162019A true JPH05162019A (ja) | 1993-06-29 |
Family
ID=18179888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32571591A Pending JPH05162019A (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | ワイヤ放電加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05162019A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008155325A (ja) * | 2006-12-25 | 2008-07-10 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp | ワイヤの走行経路設定方法 |
-
1991
- 1991-12-10 JP JP32571591A patent/JPH05162019A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008155325A (ja) * | 2006-12-25 | 2008-07-10 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp | ワイヤの走行経路設定方法 |
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