JPH0483683A

JPH0483683A - 受容層転写シート

Info

Publication number: JPH0483683A
Application number: JP2197806A
Authority: JP
Inventors: Takashi Ueno; 剛史上野; Katsuyuki Oshima; 克之大嶋; Mineo Yamauchi; 山内　峰雄
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1990-07-27
Filing date: 1990-07-27
Publication date: 1992-03-17
Anticipated expiration: 2014-08-25
Also published as: JP2939931B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は受容層転写シートに関し、更に詳しくは表面が
平滑でないラフ紙等にも高品質及び高濃度画像を形成す
ることを可能とする受容層転写シートに関する。

（従来の技術及びその問題点）従来、種々の熱転写方法が公知であるが、それらの中で
昇華性染料を記録剤とし、これを紙やプラスチックフィ
ルム等の基材シートに担持させて熱転写シートとし、染
料受容層を設けた紙やプラスチックフィルム等の被転写
材上に各種のフルカラー画像を形成する方法が提案され
ている。この場合には加熱手段としてプリンターのサー
マルヘッドが使用され、極めて短時間の加熱によって３
色又は４色の多数の色ドツトを被転写材に転移させ、該
多色の色ドツトにより原稿のフルカラー画像を再現する
ものである。

この様に形成された画像は、使用する色材が染料である
ことから非常に鮮明であり、且つ透明性に優れている為
、得られる画像は中間色の再現性や階調性に優れ、従来
のオフセット印刷やグラビア印刷による画像と同様であ
り、且つフルカラー写真画像に匹敵する高品質の画像が
形成可能となっている。

しかしながら、上記方法で画像形成が可能な被転写材は
、染料染着性のあるプラスチックシート或いは染料受容
層を予め設けである紙等に限定され、一般の普通紙等に
は直接画像が形成出来ないという問題がある。勿論、一
般の普通紙であってもその表面に受容層を形成しておけ
ば、画像形成は可能であるが、これは一般的にはコスト
高であり、例えば１葉書、メモ、便箋、レポート用紙等
の如き一般的な既製の被転写材には応用困難である。

この様な問題点を解決する方法として、普通紙等の既製
品の被転写材に画像を形成しようとする場合、その必要
部分のみに染料受容層を手軽に形成する方法として、受
容層転写シートが知られている（例えば、特開昭６２−
２６４９９４号公報参照）。

しかしながら、以上の如き受容層転写シートを使用して
、受容層を転写する場合、被転写材が表面平滑な加工紙
の場合は問題は少ないが、目の粗い普通紙、葉書、その
他の紙の場合には、表面に繊維が露出して表面の平滑性
に欠ける為、受容層の転写が均一に行われず、従って該
受容層に形成される画像には白抜けや欠けが発生し、高
品質画像を得ることが出来ないという問題がある。

これらの問題は紙の表面凹凸を埋める程度、例えば、２
０〜３０μｍ程度に受容層を厚くしたり、更には受容層
表面に中間層を設ければ発生しないと考えられるが、現
実には受容層を厚（したり、中間層を積層すると、転写
時の熱効率の低下、箔切れ不良、膜厚不均一等の問題が
生じて、受容層自体の転写が事実上困難であり、上記問
題の解決にはならない。

従って、本発明の目的は、表面が平滑でないラフ紙等に
も高品質及び高濃度画像を形成することを可能とする受
容層転写シートを提供することである。

（問題点を解決する為の手段）上記目的は以下の本発明によって達成される。

即ち、本発明は、基材シートの一方の面に染料受容層を
含む転写層を剥離可能に設けてなる受容層転写シートに
おいて、上記染料受容層が気泡を含有していることを特
徴とする受容層転写シートである。

（作　　用）目の粗い被転写材の表面に発泡剤を含有する受容層塗工
液をコーティングし、加熱発泡させて受容層を形成する
場合には、生成した気泡により受容層が厚（なると共に
、表面凹凸が激しく良好な受容層は形成出来ない。

これに対して受容層転写シートの受容層を発泡剤を含む
塗工液を塗工及び加熱して受容層の中に気泡を含有させ
ておくと、この受容層は上記と同様に表面凹凸が激しい
が、受容層転写時にはその印圧によって押し潰され紙の
表面凹凸を埋めると共に表面平滑で薄い受容層が転写形
成され、目の粗い紙であっても白抜けや欠けのない良好
な画像形成が可能となる。

特に好ましい実施態様では転写層の中間層及び／又は接
着剤層中に気泡を包含させることにより転写された受容
層の表面を一層平滑に保つことが出来る。

（好ましい実施態様）次に好ましい実施態様を挙げて本発明を更に詳細に説明
する。

本発明の受容層転写シートは、第１図示の様に基材シー
トの一方の面に染料受容層１を含む転写層Ａを剥離可能
に設け、該転写層Ａが気泡を包含していることを特徴し
ており、好ましい実施態様では、転写層Ａに含まれる中
間層３及び／又は接着剤層４が気泡を含有している。

上記受容層転写シートを用いてラフ紙に転写層Ａを転写
すると、第２図示の様に転写時の印圧によって気泡５を
含む転写層Ａが柔らかい為、ラフ紙６の凹凸を埋めると
共に気泡５は押し潰されるので、転写層Ａは薄くなると
共に受容層１の表面は平滑に保たれる。

本発明で用いる基材シートとしては、従来の熱転写シー
トに使用されていると同じ基材シートがそのまま用いる
ことが出来ると共に、その他のものも使用することが出
来、特に制限されない。

好ましい基材シートの具体例としては、例えば、グラシ
ン紙、コンデンサ紙、パラフィン紙等の薄葉紙、ポリエ
ステル、ポリプロピレン、セロハン、ポリカーボネート
、酢酸セルロース、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポ
リスチレン、ナイロン、ポリイミド、ポリ塩化ビニリデ
ン、アイオノマー等のプラスチック或いはこれらと前該
紙とを複合した基材シート等が挙げられる。

この基材シートの厚さは、その強度及び耐熱性等が適切
になる様に、材料に応じて適宜変更することが出来るが
、その厚さは、好ましくは、３〜１００μｍである。

受容層の形成に先立って、基材シートの面に剥離層を形
成することが好ましい。かかる剥離層はワックス類、シ
リコーンワックス、シリコーン樹脂、弗素樹脂、アクリ
ル樹脂等の剥離剤から形成する。形成方法は後記受容層
の形成方法と同様でよく、その厚みは０．５〜５μｍ程
度で十分である。又、転写後に艶消し受容層が望ましい
場合には、剥離層中に各種の粒子を包含させるか或は剥
離層側表面をマット処理した基材シートを使用すること
により表面マット状にすることも出来る勿論、上記の如
き基材シートが適度な剥離性を有している場合には離型
層の形成は不要である。

上記基材シートの表面に形成する染料受容層は、任意の
被転写材に受容層を転写後に、熱転写シートから移行し
て（る昇華性染料を受容し、形成された画像を維持する
為のものである。

染料受容層を形成する為の樹脂としては、例えば、ポリ
プロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル
、ポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化ポリマー、ポリ酢
酸ビニル、ポリアクリルエステル等のビニルポリマー、
ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレ
ート等のポリエステル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポ
リアミド系樹脂、エチレンやプロピレン等のオレフィン
と他のビニルモノマーとの共重合体系樹脂、アイオノマ
ー、セルロースジアセテート等のセルロース系樹脂、ポ
リカーボネート等が挙げられ、特に好ましいものは、ビ
ニル系樹脂及びポリエステル系樹脂である。

上記樹脂に混合して使用する好ましい離型剤としては、
シリコーンオイル、リン酸エステル系界面活性剤、弗素
系界面活性剤等が挙げられるが、シリコーンオイルが望
ましい。該シリコーンオイルとしては、エポキシ変性、
アルキル変性、アミノ変性、カルボキシル変性、アルコ
ール変性、弗素変性、アルキルアラルキルポリエーテル
変性、エポキシ・ポリエーテル変性、ポリエーテル変性
等の変性シリコーンオイルが望ましい。

離型剤は１種若しくは２種以上のものが使用される。又
、この離型剤の添加量は染料受容層形成樹脂１００重量
部に対し、０．５〜３０重量部が好ましい。この添加量
の範囲を満たさない場合は、熱転写シートと染料受容層
の融着若しくは印字感度の低下等の問題が生じる場合が
ある。この様な離型剤を染料受容層に添加することによ
って、転写後の受容層の表面に離型剤がブリードアウト
して離型層が形成される。

受容層は、前記の基材シートの一方の面に、上記の如き
樹脂に離型剤等の必要な添加剤を加えたものを、適当な
有機溶剤に溶解したり或いは有機溶剤や水に分散した分
散体を、例えば、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、
グラビア版を用いたリバースロールコーティング法等の
形成手段により塗布及び乾燥することによって形成され
る。

上記染料受容層の形成に際しては、染料受容層の白色度
を向上させて転写画像の鮮明度を更に高め、又、受容層
の箔切れを良好にする目的で、酸化チタン、酸化亜鉛、
カオリンクレー、炭酸カルシウム、微粉末シリカ等の顔
料や充填剤を添加することが出来る。

以上の如く形成される染料受容層は任意の厚さでよいが
、一般的には１〜１０μｍの厚さである。又、この様な
染料受容層は連続被覆であるのが好ましいが、樹脂エマ
ルジョンや樹脂分散液を使用して、不連続の被覆として
形成してもよい。

更に上記の受容層の表面には、これらの層の転写性を良
好にする為に接着剤層を設けることが好ましい。これら
の接着剤層は、例えば、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂
、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂
、ポリエステル樹脂等の如く熱時接着性の良好な樹脂の
溶液を塗布及び乾燥することによって、好ましくは０．
５〜１０μｍ程度の厚みに形成する。

更に、本発明では、前記受容層と上記接着剤層との間に
中間層を設けることが出来る。中間層を構成する材質と
しては、例えば、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポ
リエチレン系樹脂、ブタジェンラバー、エポキシ樹脂等
が挙げられる。中間層の厚さは２〜ｌＯμｍ程度が好ま
しい。中間層の形成方法は上記受容層と同様でよい。

本発明の主たる特徴は、上記の如く形成する転写層の少
なくとも１層に気泡を包含させることを特徴としている
。気泡を包含させる方法は各層の形成時に使用する塗工
液の中に発泡剤を包含させておき、塗工液を塗工し乾燥
する時又はその後に適当な温度で発泡剤を発泡させれば
よい。

使用する発泡剤としては、高温で分解して酸素、炭酸ガ
ス、窒素等のガスを発生するジニトロペンタメチレンテ
トラミン、ジアゾアミノベンゼン、アゾビスイソブチロ
ニトリル、アゾジカルボアミド等の分解型発泡剤、ブタ
ン、ペンタン等の低沸点液体をポリ塩化ビニリデン、ポ
リアクリロニトリル等の樹脂でマイクロカプセルしたマ
イクロバルーン等の公知の発泡剤がいずれも使用出来、
更にこれらのマイクロバルーンを予め発泡させた発泡体
を用いてもよい。

上記発泡剤又は発泡体の使用量は、気泡を含む層の発泡
倍率が１．５〜２０倍程度の範囲になる割合で使用すれ
ばよい。特に好ましい発泡剤は、比較的低温で発泡処理
が可能な上記マイクロバルーンであり、例えば、松本油
脂製薬株製から種々のグレードのものが人手出来、いず
れも本発明で使用することが出来る。

上記の如き受容層転写シートを使用して、受容層を含む
転写層を転写させる被転写材は、特に限定されず、例え
ば、普通紙、上質紙、トレーシングペーパー、プラスチ
ックフィルム等いずれのシートでもよく、又、形状的に
は、カード、葉書、パスポート、便箋、レポート用紙、
ノート、カタログ等いずれのものでもよく、特に表面の
目の粗い普通紙、ラフ紙にも適用可能である。

転写層の転写方法は、熱転写用のサーマルヘッドを備え
た一般のプリンター、転写箔用のホットスタンバ−１熱
ロール等、受容層又は接着剤Ｍが活性化される温度に加
熱可能ないずれの加熱加圧手段でもよく、最初に中間層
を、続いてその上に受容層を転写させ両者を積層させれ
ばよい。

（実施例）次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に説
明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に断りの無い
限り重量基準である。

実施例１厚さ２５μｍのポリエステルフィルム（商品名「ルミラ
ー」、東し■製）の表面に、下記の組成の受容層用塗工
液をバーコーターにより乾燥時５．０ｇ／ｒｆになる割
合で塗布し、ドライヤーで仮乾燥後、１００’Ｃのオー
ブン中で３０分間乾燥して染料受容層を形成し、更に下
記中間層用塗工液を乾燥時５ｇ１ｒｄの割合で受容層上
に、更に中間層上に下記接着剤溶液を同様にして乾燥時
２ｇ／ｒｒｒの割合で塗布及び乾燥して接着剤層を形成
し、更に１２０℃で２分間発泡処理して本発明の受容層
転写シートを得た。

風穴　゛、工゛且；塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体（＄１ｌＯ００Ａ、電
気化学工業■製）　　　　　　　　　　　１００部アミ
ノ変性シリコーン（Ｘ−２２−３４３、信越化学工業■
製）　　　　　　　　　　　　　　５部エポキシ変性シ
リコーン（ＫＦ−３９３，信越化学工業■製）　　　　
　　　　　　　　　　５部メチルエチルケトン／トルエ
ン（重量比ｌ／１）５００部史朋１」■Ｅ口支阻成；ウレタン系樹脂（ＸＥ−７２７Ａ−１、武田薬品工業■
製）　　　　　　　　　　　　　　　　１００部発泡剤
（Ｆ−３ΩＤ、松本油脂製薬■製）　　１０部メチルエ
チルケトン／トルエン（重量比１／１）５００部斉１　　　　除工・　　且Ｆ“ エチレン−酢酸ビニル共重合系ヒートシール剤（東洋モ
ートン■製、ＡＤ−３７Ｐ２９５）　　　ｌ　ＯＯ部純
水　　　　　　　　　　　　　　　１００部実施例２実施例１において、発泡剤を中間層ではなく、接着剤層
の配合し、他は実施例１と同様にして本発明の受容層転
写シートを形成した。

実施例３実施例１において、発泡剤として松本油脂製薬■製のＦ
−８０Ｄを使用し、他は実施例１と同様にして本発明の
受容層転写シートを形成した。

比較例１実施例１において発泡剤を使用しないことを除き他は実
施例１と同様にして受容層転写シートを形成した。

一方、下記組成の染料層用インキを調製し、背面に耐熱
処理を施した６μｍ厚のポリエチレンテレフタレートフ
ィルムに、乾燥塗布量が１．０ｇ／ｄになる様にワイヤ
ーバーにより塗布及び乾燥し、更に背面にシリコーンオ
イル（Ｘ−４１４００３Ａ、信越シリコーン■製）をス
ポイトで数滴滴下後、全面に広げて背面処理コートを行
い、熱転写シートを得た。

東社！里ヱ２ユ皿滅：分散染料（カヤセットブルーフ１４、日本化薬■製）４
．０部エチルヒドロキシセルロース（バーキュレス社製）５．
０部メチルエチルケトン／トルエン（重量比１／１）８０．
０部ジオキサン　　　　　　　　　　　　１０．０部前記の
受容層転写シートと普通紙とを重ね合せ、熱ロールを用
いて受容層を転写させた。次のこの受容層の面に上記熱
転写シートを重ね、サーマルヘッドを用いて、出力ＩＷ
／ドツト、パルス幅０．３〜０　、４５ｍ５ｅｃ、、ド
ツト密度３ドツト／ｍｍの条件で印字を行いシアン画像
を形成した。

以上で得られた各色画像の品質を下記第１表に示した。

（効　　果）以上の如き本発明によれば、目の粗い被転写材の表面に
発泡剤を含有する受容層塗工液をコーティングし、加熱
発泡させて受容層を形成する場合には、生成した気泡に
より受容層が厚（なると共に、表面凹凸が激しく良好な
受容層は形成出来ない。

これに対して受容層転写シートの受容１を発泡剤を含む
塗工液を塗工及び加熱して受容層の中に気泡を含有させ
てお（と、この受容層は上記と同様に表面凹凸が激しい
が、受容層転写時にはその印圧によって押し潰され紙の
表面凹凸を埋めると共に表面平滑で薄い受容層が転写形
成され、目の粗い紙であっても白抜けや欠けのない良好
な画像形成が可能となる。

特に好ましい実施態様では転写層の中間層及び／又は接
着剤層中に気泡を包含させることにより、転写された受
容層の表面を一層平滑に保つことが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の受容層転写シートの断面を図解的に説
明する図であり、第２図は転写された転写層の断面を図
解的に説明する図である。に基材フィルム２：受容層３：中間層４：接着剤層５：気泡６：ラフ紙他１名第図第２図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）基材シートの一方の面に染料受容層を含む転写層
を剥離可能に設けてなる受容層転写シートにおいて、上
記転写層が気泡を含有していることを特徴とする受容層
転写シート。
（２）転写層が接着剤層を含み、受容層及び接着剤層の
少なくとも一層が気泡を含有している請求項１に記載の
受容層転写シート。
（３）転写層が接着剤層と中間層を含み、受容層、中間
層及び接着剤層の少なくとも一層が気泡を含有している
請求項１に記載の受容層転写シート。