JPH0483604A - プレキャストコンクリート製筒状部材の遠心成形型枠 - Google Patents

プレキャストコンクリート製筒状部材の遠心成形型枠

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JPH0483604A
JPH0483604A JP19635690A JP19635690A JPH0483604A JP H0483604 A JPH0483604 A JP H0483604A JP 19635690 A JP19635690 A JP 19635690A JP 19635690 A JP19635690 A JP 19635690A JP H0483604 A JPH0483604 A JP H0483604A
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Japan
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cylinder
concrete
centrifugal molding
filled
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JP19635690A
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Kazutoshi Henmi
和俊 辺見
Tatsuya Wakizaka
脇坂 達也
Kenzo Yoshioka
吉岡 研三
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Obayashi Corp
MMK Corp
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Obayashi Corp
MMK Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は横断面の外周形状が矩形を呈するPC(プレキ
ャストコンクリート)製筒状部材を遠心成形するための
型枠の改良に関する。
(従来の技術) 従来より、横断面が矩形の内部空間を有する筒体状の外
型枠を、その軸芯部を中心に回転駆動させ、その内部空
間に投入したコンクリートを遠心力により当該外型枠の
内周面に密圧させつつ硬化させて、横断面の外周形状が
矩形を呈するPC製筒状部材を得る遠心成形技術が良く
知られている(特開平2−8011号公報等)。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、上記従来の遠心成形技術にあっては、外
型枠は鉄板を用いて矩形筒体状に形成している力く、当
該外型枠に遠心力が作用するとその各辺の中央部が径方
向の外方に膨らんで変形してしまい、高精度の製品が得
られ難いという課題があった。
本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、その
目的は、横断面の外周側形状が矩形を呈するPC製筒状
部材を遠心成形するにあたって、遠心力によって各辺の
中央部に膨らみが生じることがない遠心成形型枠を提供
することにある。
(課題を解決するための手段) 本発明は上記の目的を達成するために、横断面矩形の内
部空間を有して軸芯部を中心に回転駆動される筒体状の
外型枠を備えたプレキャストコンクリート製筒状部材の
遠心成形型枠において、前記外型枠の外側に該外型枠を
囲繞する円筒体を設け、該円筒体と前記外型枠との間に
コンクリートまたはモルタル等の補強材を充填した。
(作 用) 上記構成の本発明に係る遠心成形型枠によれば、外型枠
の外周側を円筒体で囲繞して、当該円筒体と外型枠との
間にはコンクリートまたはモルタル等の補強材を充填す
るので、外型枠はその各辺の中央部の強度および剛性が
格段に高められる。このため、当該部位が遠心成形時の
遠心力により径方向の外方に膨らむことを防止し得、も
って遠心成形製品の成形精度を可及的に向上し得る。
(実施例) 以下に、本発明の好適な一実施例を添付図面に基づき詳
述する。
第1図は本発明に係る遠心成形型枠の要部を示す横断面
図であり、第2図はその外観を示す斜視図、また第3図
は第1図中のm−■線矢視断面図である。第1図〜第3
図に示すように、遠心成形型枠2は矩形筒体状の外型枠
4と、この外型枠4の外周側を囲繞する円筒体6とを有
していて、それらは軸芯が一致されて同軸上に設けられ
ている。
外型枠4は、合同な2枚の鉄板8,8が相互に突き合わ
されて、横断面矩形の内部空間を有する筒体状に形成さ
れている。上記各鉄板8,8にはその両側端部に接合用
フランジ8aが対角線方向に沿って外方に延長形成され
ていて、当該接合フランジ8aが重ね合わされて2枚の
鉄板8.・・・がボルト10で分割可能に締結接合され
るようになっている。
また、円筒体6も半円状に湾曲形成された2枚の鉄板1
2.12が相互に突き合わされて形成されるようになっ
ている。この円筒体用の半円状の鉄板12.12の両側
端部にも接合用フランジ12aが径方向の外方に延出形
成されており、この接合用フランジ12aは外型枠用の
鉄板8,8の接合用フランジ8aに溶接接合されていて
、円筒体用の各半円状の鉄板12は外型枠用の各鉄板8
゜8に一体的に接合されている。
そして、外型枠4と円筒体6との間に画成される空間、
つまり相互に一体的に溶接接合された外型枠用の鉄板8
と円筒体用の半円状の鉄板12との間には軽量コンクリ
ートまたはモルタル等の補強材14が充填されている。
なお、この実施例においては軽量化のために、上記補強
材14の充填層には空洞部15が形成されている。
また、外型枠4およびこれを囲繞する円筒体6の軸方向
両端部にはそれぞれ円盤16がその中心を外型枠4の軸
芯に一致されて一体的に取り付けられている。図示例に
あっては、円筒体6の軸方向両端部には円盤16が嵌合
のうえボルト18を介して一体的に締結固定されている
。なお、この円盤16は外型枠4の軸方向両端部の端板
を兼ねており、その中心部には生コンクリートの投入口
20が矩形状に形成されていて、この投入口20によっ
て製品端面の内周側断面寸法が決定されるようになって
いる。
また、外型枠4内には予めその4つの隅角部に臨んでそ
れぞれ三角柱状の内型枠22が当該外型枠4の軸方向に
沿って挿通配置されると共に、これら内型枠22と外型
枠4との間には遠心成形製品内に埋設するための補強筋
24が上記軸方向に沿って適宜間隔をあけて複数配置さ
れるようになっている。
このように構成される遠心成形型枠2は、遠心成型時に
は第3図に示すように、その各円盤16が回転駆動装置
28の駆動側ドラム30上と従動側ドラム32上とに跨
がって載置されて、その軸芯を中心にして回転駆動され
る。このとき、外型枠4の内部空間内には投入口20を
通じて図外のコンクリートポンプ等から所定量の生コン
クリートが投入供給される。
そして、外型枠4内に投入された生コンクリートは遠心
力によって内型枠22と外型枠4との間に画成される環
状の遠心成形空間部内に充填されていき、外型枠4の内
周壁面に押圧されつつその内部に含有される余分な水分
が内部空間に排出されて次第に締め固められ、遠心成形
の長所であるコンクリート材の圧密性によって高強度に
品質良く筒体状に固化される。
この際、外型枠4には上記遠心力がかなりの大きさで作
用するが、この外型枠4はこれの外周側を囲繞する円筒
体6.ならびにこの円筒体6と当該外型枠4との間に充
填された補強材14(コンクリートまたはモルタル等)
とによってその強度および剛性が高められていて、特に
外型枠4の8包の中央部における強度および剛性が格段
に高められているので、従来のように当該部位が上記遠
心力によって径方向の外方に膨らんで変形する虞は無く
、もって遠心成形製品の成形精度を可及的に向上できる
ようになる。
なお、回転駆動装置28の駆動側ドラム30はベルト3
4を介してモータ36で回転駆動されるようになってい
る。
また、図示した実施例では円盤16は円筒体6に嵌合の
うえボルト18で締結固定するようにしているが、外型
枠4の両端部を円筒体6よりも突比させて、若干長い製
品を成形することも可能である。
(効 果) 以上実施例で詳細に説明したように、本発明に係るPC
製筒状部材の遠心成形型枠によれば、外型枠の外周側を
円筒体で囲繞して、当該円筒体と外型枠との間にはコン
クリートまたはモルタル等の補強材を充填するので、外
型枠はその各辺の中央部の強度および剛性が格段に高め
られる。このため、当該部位に遠心成形時の遠心力が作
用しても当該部位が径方向の外方に膨らんで変形するこ
とを防止することができ、もって遠心成形製品の成形精
度を可及的に向上できるようになる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第4図は本発明に係るPC製筒状部材の遠心成
形型枠の一実施例を示すもので、第1図はその要部を示
す横断面図、第2図はその全体の外観斜視図、第3図は
第1図中の■−■線矢視断面図、第4図はその遠心成形
型枠を回転駆動装置上に載置した状態を説明する図であ
る。 2・・・・・・遠心成形型枠 4・・・・・・外型枠 6・・・・・・円筒体 14・・・・・・補強材 第2図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 横断面矩形の内部空間を有して軸芯部を中心に回転駆動
    される筒体状の外型枠を備えたプレキャストコンクリー
    ト製筒状部材の遠心成形型枠において、 前記外型枠の外側に該外型枠を囲繞する円筒体を設け、
    該円筒体と前記外型枠との間にはコンクリートまたはモ
    ルタル等の補強材を充填したことを特徴とするプレキャ
    ストコンクリート製筒状部材の遠心成形型枠。
JP19635690A 1990-07-26 1990-07-26 プレキャストコンクリート製筒状部材の遠心成形型枠 Expired - Lifetime JP2609347B2 (ja)

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JPH0483604A true JPH0483604A (ja) 1992-03-17
JP2609347B2 JP2609347B2 (ja) 1997-05-14

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