JPH0481476A

JPH0481476A - ゴム―繊維用接着剤

Info

Publication number: JPH0481476A
Application number: JP11200190A
Authority: JP
Inventors: Kiyomitsu Terajima; 清光寺島; Masayoshi Ichikawa; 市川　昌好
Original assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Current assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Priority date: 1990-04-27
Filing date: 1990-04-27
Publication date: 1992-03-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】く産業上の利用分野〉本発明は、ゴム−繊維接着用組成物に関し、さらに詳し
くは、エチレンプロピレン系ゴムと合成繊維又は天然繊
維を接着するために使用し、レゾルシン−ホルマリン−
ゴムラテックス系のゴム−繊維接着用組成物に関する。

そして、本発明の接着用組成物の適用可能な製品として
は、繊維補強層や繊細性基布を有するゴムホース、ダイ
ヤフラム、タイヤ、■ベルト、コンベアベルト等のゴム
製品を挙げることができる以下の説明で、配合単位は、
特にことわらない限り、重量単位とする。

また、下記は、本明細書で使用する略号の一覧である。

ＲＦＬ・・・レゾルシン−ホルマリン−ゴムラテックス
、ＲＦレジン・・・レゾルシン−ホルマリン樹脂Ｅ　Ｐ　
Ｍ−・・エチレンプロピレン二元共重合体、ＥＰＤＭ・
・・エチレンプロピレンジエン三元共重合体、ＢＲラテックス・・・ブタジエンゴムラテックスｖＰラ
テックス・・・スチレン−ブタジェン−ビニルピリジン
三元共重合体ラテックス、Ｃ５Ｍラテックス・・・クロ
ロスルホン化ポリエチレンラテックス、ＰＶＡ繊維・・・ポリビニルアルコール繊維、ＰＡ織繊
維・・ポリアミド繊維、〈従来の技術〉ＥＰＭやＥＰＤＭ等のエチレンプロピレン系ゴム（特に
ことわらない限りｒＥＰＤＭＪで代表させる。）は、他
の同程度の価格を有する合成ゴムに比して、耐オゾン性
、耐候性、耐熱性等に優れ−１さらには、耐水蒸気性、
耐化学薬品性等も良好なため、上記各種自動車用・産業
用ゴム製品の成形材料として多用されている。

そして、ＥＰＤＭで形成されるゴム層１と、ＰＶＡ繊維
、レーヨン、ＰＡ織繊維ポリエステル繊維等の合成繊維
で形成される繊維層３との接着は、一般にＲＦＬ系接着
剤５を使用していた（第２図参照）。

この場合、ラテックスとしては、一般に、ｖＰラテック
スにＢＲラテックス又ｉｆ　Ｓ　Ｂ　Ｒラテックスを混
合したものを基本としていた。

しかし、これだけではＥＰＤＭゴム層１と繊維層３との
間に充分な接着強度を得がたかった。

このため、上記ラテックス二成分系をベースにして、特
定のポリメチレンポリフェノール系化合物また特定のエ
チレン尿素化合物を配合してなるゴム繊維用接着剤が提
案されている（特公昭６３−４０２２７、同６４−９３
４９号公報）。

〈発明が解決しようとする課題〉これらのＲＦＬ系接着剤は、充分な接着強度をゴム−繊
維間に得られるが、上記特定の化合物は、合成が面倒で
薬剤単価が高く、かつ、ＲＦＬとした後２〜４日間、１
０〜３０℃の熟成が必要であった。

本発明は、上記にかんがみて、上記単価の高しＡ特定の
化合物を配合成分として使用しなくても、ＥＰＤＭ系ゴ
ム部と繊維との間に充分な接着強度の改善が望め、かつ
、接着剤の熟成時間も短かくてすむゴム−繊維用接着剤
を提供することを目的とする。

〈課題を解決するための手段〉本発明者らは、上記ＷＩＮ解決するために、汎用のゴム
ラテックスが単価が安く、かつ、他のラテックスとの混
合も容易であることに着眼して、鋭意開発に努力をした
結果、ＲＦＬ系接着剤のラテックスを、下記三成分系と
すれば、よいことを見出し下記構成の本発明を完成した
。

エチレンプロピレン系ゴムと合成繊維又は天然繊維を接
着するために使用し、ＲＦＬ系のゴムー縁維用接着剤に
おいて、前記ゴムラテックスが、ＢＲラテックス、ＶＰラテック
ス、ＣＳＭラテックスの三成分系であり、かつそれらの
組成が一定範囲内にあることを特徴とする。

〈手段の詳細な説明〉（１）エチレンプロピレン系ゴムと合成繊維又は天然繊
維を接着するために使用し、ＲＦＬ系のゴム−繊維用接
着剤であることを前提的構成とする■上記エチレンプロ
ピレン系ゴムには、二元共重合体のＥＰＭと、第三成分
として非共役ジエンを添加して重合させ、硫黄加硫可能
とした三元共重合体であるＥＰＤＭの双方を使用できる
が、通常、硫黄加硫可能なＥＰＤＭを使用する。

■合成繊維としては、特に限定されず、ＰＶＡ繊維、レ
ーヨン繊維、ポリエステル繊維、ＰＡ織繊維芳香族ＰＡ
織繊維を例示できる。

天然繊維としては、木綿、麻等を挙げることができる。

■ＲＦＬは、ＲＦレジンにゴムラテックスを添加混合し
て熟成させたものである。

ここでＲＦレジンとは、レゾルシンとホルマリンの水溶
液をアルカリ性又は酸性触媒を用いて両者を反応させた
初期縮合物である。このと診レゾルシン／ホルマリンの
比は、通常、１７０．５〜１７３．０（モル比）とする
。

また、ＲＦリレジンゴムラテックス（ゴム分）の比は、
１７１〜１／６とし、ＲＦＬ固形分濃度は、５〜３０％
とする。

（２）上記構成のＲＦＬ系接着接着剤いて、ゴムラテッ
クスを、ＢＲラテックス、■Ｐラテックス、Ｃ３Ｍラテ
ックスの三成分系としたことを本発明の特徴的構成とす
る。

ここで、各ラテックスの組成比は、Ｂ　Ｒ／Ｖ　Ｐ−８
０／２０〜３０／７０、（ＢＲ＋ＶＰ）／ＣＳＭ冨９５
１５〜７５／２５とする。

上記において、各範囲を外れると、いずれも充分な接着
強度を得がたい。なお、Ｂ　Ｒ／Ｖ　Ｐは従来の慣用の
範囲である。

〈発明の作用・効果〉本発明のゴム−繊維用接着剤は、ＲＦＬ系接着接着剤い
て、ゴムラテックスを、ＢＲラテックス、■Ｐラテック
ス、ＣＳＭラテックスの三成分系とすることにより、後
述の実施例で示す如く、ＥＰＤＭと繊維との間に接着強
度の改善が可能となる。そして、第三成分も汎用のゴム
ラテックスであるため、材料費も全体的に割安となり接
着剤の熟成時間も短かくてすむ。

〈試験例〉以下、本発明の効果を確認するために実施例・比較例の
各接着剤について行なった試験例ついて説明をする。

試験例で使用した繊維層を形成する基布は、ＰＶＡ繊維
糸（１２００ｄ）からの平織（打込数：２７Ｘ２７本／
２．５４ｃｍＪ）のものを使用した。

（１）下記に示す配合処方のＥＰＤＭ配合物から２ｍ５
ｔのゴムシートを分出しにより調製をしたＥＰＤＭ配ムＥＰＤＭＭＡＦカーボンブラックパラフィン系プロセスオイル亜　　鉛　　華ステアリン酸加　　硫　　剤加硫促進剤ｉｏｏ部１４０部９０部５部３部３．５部２．８部（２）次に、レゾルシン１１部とホルマリン３７％水溶
液１６部を苛性ソーダ０．５部が添加された３１０部の
水中で反応させてＲＦレジンを得る。

当該ＲＦレジンに、第１表に示す各部数のゴムラテック
ス（但し固形分換算）を添加混合して調製した。そして
、室温で２４ｈ熟成させた後、各接着剤で、ＰＶＡ繊維
製の上記基布（１００Ｘ５０ａｍ）を浸漬処理し、加熱
乾燥して接着剤層を基布表面に形成した。

（３）上記浸漬処理をした各基布に上記で得たゴムシー
トを貼着し、１５０℃×３０分の条件で加硫をして、ゴ
ム−繊維積層体とじ１０鳳■幅の短冊にして裁断して試
験片を調製する。

（４）こうして得た各試験片について、１８ｏ。

℃剥離試験（引張速度：　５０　ａｍ７分）を行なった
。第１表に示す試験結果から、本発明の要件を満たす三
成分系ゴムラテックスを使用した各実施例は、本発明の
要件を外れる各比較例に比して接着力が良好であること
が分る。

′ｔＳ１表＊ゴム分濃度（注）配合部数は固形分換算

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の接着剤調製工程を示す概略図１Ｊ２図
はゴム−繊維積層体の概略モデル図である。１・・・ゴム層、３・・・繊維層、５・・・接着剤。特許出願　　人豊田合成株式会社

Claims

【特許請求の範囲】エチレンプロピレン系ゴムと合成繊維又は天然繊維を接
着するために使用し、レゾルシン−ホルマリン−ゴムラ
テックス系のゴム−繊維用接着剤において、前記ゴムラテックスが、（１）ブタジエンゴムラテック
ス、（２）スチレン−ブタジエン−ビニルピリジン三元
共重合体ラテックス、（３）クロロスルホン化ポリエチ
レンラテックスの三成分系とされ、かつその組成比（固
形分重量比）が（１）／（２）＝８０／２０〜３０／７
０、（（１）＋（２））／（３）＝９５／５〜７５／２
５とされていること、を特徴とするゴム−繊維用接着剤。