JPH0481050B2 - - Google Patents
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- JPH0481050B2 JPH0481050B2 JP59230046A JP23004684A JPH0481050B2 JP H0481050 B2 JPH0481050 B2 JP H0481050B2 JP 59230046 A JP59230046 A JP 59230046A JP 23004684 A JP23004684 A JP 23004684A JP H0481050 B2 JPH0481050 B2 JP H0481050B2
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- Japan
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- clutch
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- clutch element
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- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 15
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C13/00—Control systems or transmitting systems for actuating flying-control surfaces, lift-increasing flaps, air brakes, or spoilers
- B64C13/24—Transmitting means
- B64C13/38—Transmitting means with power amplification
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D41/00—Freewheels or freewheel clutches
- F16D41/06—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface
- F16D41/08—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface with provision for altering the freewheeling action
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D59/00—Self-acting brakes, e.g. coming into operation at a predetermined speed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D67/00—Combinations of couplings and brakes; Combinations of clutches and brakes
- F16D67/02—Clutch-brake combinations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D7/00—Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock
- F16D7/04—Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock of the ratchet type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D7/00—Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock
- F16D7/04—Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock of the ratchet type
- F16D7/06—Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock of the ratchet type with intermediate balls or rollers
- F16D7/08—Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock of the ratchet type with intermediate balls or rollers moving axially between engagement and disengagement
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- One-Way And Automatic Clutches, And Combinations Of Different Clutches (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Retarders (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、回転式伝動装置の出力部材に付勢さ
れる力の実質的に一定の上限値を全ての角度位置
において設定するための制限装置に関するもので
ある。
れる力の実質的に一定の上限値を全ての角度位置
において設定するための制限装置に関するもので
ある。
従動装置の急激な停止が該装置に破損を与えま
たは該装置が取付けられる構造体に損傷を与えな
いように回転式伝動装置にトルク制限装置を設け
ることが知られている。例えば航空機翼のフラツ
プの如き空気流制御装置に使用される回転式伝動
装置にトルク制限装置を設ける事は極めて意義の
ある事であり、その理由はかかる回転式伝動装置
には通常かなり大きなトルクが発生し、かつ操縦
用翼面およびそれらの作動器は出来るかぎり軽量
化されねばならない反面過剰な力が加わると容易
に破損してしまうような華奢な構造体に取付けら
れねばならないからである。
たは該装置が取付けられる構造体に損傷を与えな
いように回転式伝動装置にトルク制限装置を設け
ることが知られている。例えば航空機翼のフラツ
プの如き空気流制御装置に使用される回転式伝動
装置にトルク制限装置を設ける事は極めて意義の
ある事であり、その理由はかかる回転式伝動装置
には通常かなり大きなトルクが発生し、かつ操縦
用翼面およびそれらの作動器は出来るかぎり軽量
化されねばならない反面過剰な力が加わると容易
に破損してしまうような華奢な構造体に取付けら
れねばならないからである。
英国特許第1448101号明細書は、出力トルクが
予め定めたレベルを越えると制動器が働くような
装置が開示されている。しかし、回転式伝動装置
は通常リンクアームによつて空気流制御面に連結
され、かつ所与のトルクに対し操縦翼面に作用す
る力は操縦翼面が運動するに連れて変化する。本
発明の目的は、従動装置に回転式伝動装置によつ
て作用される力が従動装置の運動範囲に亘つてほ
ぼ一定な値に制限される装置を提供することにあ
る。
予め定めたレベルを越えると制動器が働くような
装置が開示されている。しかし、回転式伝動装置
は通常リンクアームによつて空気流制御面に連結
され、かつ所与のトルクに対し操縦翼面に作用す
る力は操縦翼面が運動するに連れて変化する。本
発明の目的は、従動装置に回転式伝動装置によつ
て作用される力が従動装置の運動範囲に亘つてほ
ぼ一定な値に制限される装置を提供することにあ
る。
本発明によれば、回転式伝動装置によつて加え
られる力を制限する装置が提供され、前記装置は
入力軸と角回転可能な出力部材と、駆動力を伝達
するために前記入力軸と前記出力部材とを各々接
続している第1および第2のクラツチ要素と、ば
ねにより軸方向に付勢される力に依存する回転ト
ルクを前記第1および第2のクラツチ要素相互間
に伝達する結合部材と、少なくとも第2のクラツ
チ要素と出力部材との相対回転を拘捉するために
前記結合部材が解除されたとき第1のクラツチ要
素に対する第2のクラツチ要素の相対回転に応答
するブレーキ要素と、前記ばねにより付勢される
力を調節するために作動するカム機構とから構成
され、さらに前記カム機構が、前記出力部材と連
結された第1の部分と前記ばねに接続された第2
の部分とを含んでおりかつ前記2つのクラツチ要
素間に伝達される回転トルクの大きさが前記出力
部材の角度位置に依存するような断面形状を備え
ていることを特徴としている。
られる力を制限する装置が提供され、前記装置は
入力軸と角回転可能な出力部材と、駆動力を伝達
するために前記入力軸と前記出力部材とを各々接
続している第1および第2のクラツチ要素と、ば
ねにより軸方向に付勢される力に依存する回転ト
ルクを前記第1および第2のクラツチ要素相互間
に伝達する結合部材と、少なくとも第2のクラツ
チ要素と出力部材との相対回転を拘捉するために
前記結合部材が解除されたとき第1のクラツチ要
素に対する第2のクラツチ要素の相対回転に応答
するブレーキ要素と、前記ばねにより付勢される
力を調節するために作動するカム機構とから構成
され、さらに前記カム機構が、前記出力部材と連
結された第1の部分と前記ばねに接続された第2
の部分とを含んでおりかつ前記2つのクラツチ要
素間に伝達される回転トルクの大きさが前記出力
部材の角度位置に依存するような断面形状を備え
ていることを特徴としている。
本発明の好ましい実施態様によると、前記ブレ
ーキ要素は前記2つのクラツチ要素の休止位置へ
の移動を制御しており、また前記ブレーキ要素は
前記クラツチ要素の一方に形成された複数本のフ
インガ部分と、該要素の他方に形成された複数の
平坦面と、前記フインガ部分間に配設されかつ前
記平坦面と係合可能な複数個のころがり部材と、
2つの前記クラツチ要素の相対回転の結果として
前記平坦面により該ころがり部材が押圧される相
対的静止部とによつてそれぞれ形成されている。
さらに、この実施態様によると、前記第2のクラ
ツチ要素と前記出力部材との間の駆動伝達系が遊
星歯車列により形成されている。
ーキ要素は前記2つのクラツチ要素の休止位置へ
の移動を制御しており、また前記ブレーキ要素は
前記クラツチ要素の一方に形成された複数本のフ
インガ部分と、該要素の他方に形成された複数の
平坦面と、前記フインガ部分間に配設されかつ前
記平坦面と係合可能な複数個のころがり部材と、
2つの前記クラツチ要素の相対回転の結果として
前記平坦面により該ころがり部材が押圧される相
対的静止部とによつてそれぞれ形成されている。
さらに、この実施態様によると、前記第2のクラ
ツチ要素と前記出力部材との間の駆動伝達系が遊
星歯車列により形成されている。
本発明の一実施例を添付図面に就いて以下に説
明する。
明する。
第1図において、航空機翼10は、その後縁付
近に図では一つのみを示す複数のフラツプ11を
取付けている。フラツプ11は機体内のモータ
(図示せず)によつて駆動される伝動軸12の回
転によつて収納位置と展開位置間で可動である。
各フラツプ11は、減速機構を備えた力制御装置
13を会して軸12に連結され、この減速・力制
限装置は角回転運動のみを行うように配置された
出力部材を形成している出力アーム14(第2
図)を有している。この出力アーム14は、リン
ケージ15を介してフラツプ11に連結される。
フラツプ11に出力アーム14から伝達された力
は、なかんずく出力アーム14とリンケージ15
の枢着部におけるそれら作用線のなす角度16に
よつて定まることは明らかである。装置13は、
フラツプ11に加え得る力の最大値がすべての作
動位置において実質的に一定に保たれるように、
出力アームの角度位置の如何に関わらず該出力ア
ーム14から利用できるトルクへの上限値を定め
る。
近に図では一つのみを示す複数のフラツプ11を
取付けている。フラツプ11は機体内のモータ
(図示せず)によつて駆動される伝動軸12の回
転によつて収納位置と展開位置間で可動である。
各フラツプ11は、減速機構を備えた力制御装置
13を会して軸12に連結され、この減速・力制
限装置は角回転運動のみを行うように配置された
出力部材を形成している出力アーム14(第2
図)を有している。この出力アーム14は、リン
ケージ15を介してフラツプ11に連結される。
フラツプ11に出力アーム14から伝達された力
は、なかんずく出力アーム14とリンケージ15
の枢着部におけるそれら作用線のなす角度16に
よつて定まることは明らかである。装置13は、
フラツプ11に加え得る力の最大値がすべての作
動位置において実質的に一定に保たれるように、
出力アームの角度位置の如何に関わらず該出力ア
ーム14から利用できるトルクへの上限値を定め
る。
第3図は、第2図の線3−3に沿つてとられた
装置13の全体にわたる詳細断面図である。入力
軸12は、端部において8つの平坦面52によつ
て囲まれた外周面を備えかつ他の管状部分より拡
大した直径を有する軸方向部分を有する第1のク
ラツチ要素を形成しているスリーブ20と内部に
おいてスプライン結合している。かつこの拡大直
径部の他の管状部分に向いた環状面22には複数
のくぼみ21が穿設されている。第2のクラツチ
要素を形成している別のスリーブ23がスリーブ
20の外側に同軸状にかつその上を滑動可能に配
設されている。またこのスリーブ23の一方の端
部にはスリーブ20の外周面を形成している平坦
面52を囲む8つの軸方向に延びるフインガ部分
24を備えている。これらフインガ部分24とス
リーブ20の平坦面52と本装置13の相対的静
止部25との間には8個のローラ26が配設され
ており、これら平坦面52、フインガ部分24、
相対的静止部分25およびローラ26は1つのブ
レーキ要素を構成している。また、ローラ26の
直径は、スリーブ20およびフインガ24が第4
図に示す相対位置にある状態で、ローラ26が入
力軸12の軸線廻りに相対的静止部25内で自由
に回転されるように設定されている。
装置13の全体にわたる詳細断面図である。入力
軸12は、端部において8つの平坦面52によつ
て囲まれた外周面を備えかつ他の管状部分より拡
大した直径を有する軸方向部分を有する第1のク
ラツチ要素を形成しているスリーブ20と内部に
おいてスプライン結合している。かつこの拡大直
径部の他の管状部分に向いた環状面22には複数
のくぼみ21が穿設されている。第2のクラツチ
要素を形成している別のスリーブ23がスリーブ
20の外側に同軸状にかつその上を滑動可能に配
設されている。またこのスリーブ23の一方の端
部にはスリーブ20の外周面を形成している平坦
面52を囲む8つの軸方向に延びるフインガ部分
24を備えている。これらフインガ部分24とス
リーブ20の平坦面52と本装置13の相対的静
止部25との間には8個のローラ26が配設され
ており、これら平坦面52、フインガ部分24、
相対的静止部分25およびローラ26は1つのブ
レーキ要素を構成している。また、ローラ26の
直径は、スリーブ20およびフインガ24が第4
図に示す相対位置にある状態で、ローラ26が入
力軸12の軸線廻りに相対的静止部25内で自由
に回転されるように設定されている。
第2のクラツチ要素を形成しているスリーブ2
3は、スリーブ20の環状面22と対向する面を
もち、かつスリーブ23のこの面は通常等間隔に
円周方向に配列された複数個のくぼみ21と整合
されたくぼみ27を穿設されている。これらスー
ブの結合要素を構成しているボール28がくぼみ
21および27間に係合され、スリーブ20,2
3の向かい合つた面はばね29によつて相互に寄
せ合わされ、これによつて正常作動時にはスリー
ブ23はスリーブ20によつてボール28と一緒
に駆動される。ばね29用のばね受要素30はス
リーブ23上にジヤーナル受けされかつ相対的静
止部25内を滑動し、ばね29によるスリーブ2
3に作用する偏倚力を後述するカム機構と協働し
て変化させている。
3は、スリーブ20の環状面22と対向する面を
もち、かつスリーブ23のこの面は通常等間隔に
円周方向に配列された複数個のくぼみ21と整合
されたくぼみ27を穿設されている。これらスー
ブの結合要素を構成しているボール28がくぼみ
21および27間に係合され、スリーブ20,2
3の向かい合つた面はばね29によつて相互に寄
せ合わされ、これによつて正常作動時にはスリー
ブ23はスリーブ20によつてボール28と一緒
に駆動される。ばね29用のばね受要素30はス
リーブ23上にジヤーナル受けされかつ相対的静
止部25内を滑動し、ばね29によるスリーブ2
3に作用する偏倚力を後述するカム機構と協働し
て変化させている。
スリーブ23のフインガ部分24と反対側の端
部は、入力軸12を近接して取り囲む別のスリー
ブ40とスプライン結合される。スリーブ23か
ら遠い方のスリーブ40の一端は歯車要素41を
担持し、歯車要素41は複合遊星歯車列42用の
太陽歯車41を具備する。太陽歯車41はキヤリ
ヤ44に支持された複数の遊星歯車43と噛み合
つている。キヤリヤ44上の歯は、複合遊星歯車
要素47の一つのピニオン46と噛み合う別の太
陽歯車45を備えている。要素47の別のピニオ
ン48は、出力アーム14と駆動力伝達可能に連
結された輪歯車49と噛み合う。ばね29用のば
ね受要素30上のカム従動部分51と常時係合し
かつこのばねの弾性力を出力アーム14の角度に
応じて調節している正面カム50が上記アームと
駆動的に連結されており同時にこれと共に回転す
る。なお、これら正面カム50およびカム従動部
51はともにカム機構の第1および第2の部分を
それぞれ構成している。
部は、入力軸12を近接して取り囲む別のスリー
ブ40とスプライン結合される。スリーブ23か
ら遠い方のスリーブ40の一端は歯車要素41を
担持し、歯車要素41は複合遊星歯車列42用の
太陽歯車41を具備する。太陽歯車41はキヤリ
ヤ44に支持された複数の遊星歯車43と噛み合
つている。キヤリヤ44上の歯は、複合遊星歯車
要素47の一つのピニオン46と噛み合う別の太
陽歯車45を備えている。要素47の別のピニオ
ン48は、出力アーム14と駆動力伝達可能に連
結された輪歯車49と噛み合う。ばね29用のば
ね受要素30上のカム従動部分51と常時係合し
かつこのばねの弾性力を出力アーム14の角度に
応じて調節している正面カム50が上記アームと
駆動的に連結されており同時にこれと共に回転す
る。なお、これら正面カム50およびカム従動部
51はともにカム機構の第1および第2の部分を
それぞれ構成している。
もしスリーブ23に加わるトルク荷重がばね2
9によつて設定された偏倚力を越えると、ボール
28がそれらのくぼみ21および27から離脱し
スリーブ20および23の相対回転を許すことと
なる。この状態が生ずると、ローラ26は、スリ
ーブ20と相対的静止部25間で競り合つて固着
し、入力軸12および出力アーム14の相対回転
は阻止されることとなる。正面カム50は、出力
アーム14と相対的静止部25を介してスプライ
ン結合しているので、これら両部材の相対角度位
置の調整はスプライン歯の噛み合わせ角度位置を
適宜選択することにより可能となつている。正面
カム50の形状は、ばね29によつて作用される
偏倚力をアーム14とリンケージ15とが成す角
度16(第2図)範囲内において変化するように
の概ね傾斜面となつており、スリーブ20および
23の相対回転が阻止される回転トルクが出力ア
ームの各角度位置においてフラツプ11に一定の
力を提供するように定められている。
9によつて設定された偏倚力を越えると、ボール
28がそれらのくぼみ21および27から離脱し
スリーブ20および23の相対回転を許すことと
なる。この状態が生ずると、ローラ26は、スリ
ーブ20と相対的静止部25間で競り合つて固着
し、入力軸12および出力アーム14の相対回転
は阻止されることとなる。正面カム50は、出力
アーム14と相対的静止部25を介してスプライ
ン結合しているので、これら両部材の相対角度位
置の調整はスプライン歯の噛み合わせ角度位置を
適宜選択することにより可能となつている。正面
カム50の形状は、ばね29によつて作用される
偏倚力をアーム14とリンケージ15とが成す角
度16(第2図)範囲内において変化するように
の概ね傾斜面となつており、スリーブ20および
23の相対回転が阻止される回転トルクが出力ア
ームの各角度位置においてフラツプ11に一定の
力を提供するように定められている。
第1図は、航空機翼の一部分およびフラツプを
本発明による力制限装置と共に示す概略図、第2
図は、第1図の矢印2の方向に見た拡大図、第3
図は、第2図の矢印3の方向から見た力制限装置
の断面図、第4図は第3図の線4−4に沿つて切
り取られた力制限装置の端部断面図である。 〔図中の符号〕、10……航空機翼、11……
フラツプ、12……入力軸、13……力制限装
置、14……出力アーム、15……リンケージ、
16……角度、20……スリーブ、21……くぼ
み、22……環状面、23……スリーブ、24…
…フインガ部分、25……相対的静止部、26…
…ローラ、27……くぼみ、28……ボール、2
9……ばね、30……ばね受要素、40……スリ
ーブ、41……太陽歯車、42……複合遊星歯車
列、43……遊星歯車、44……キヤリヤ、45
……太陽歯車、46……ピニオン、47……複合
遊星歯車要素、48……ピニオン、49……輪歯
車、50……正面カム、51……カム従動部、5
2……平坦面を示す。
本発明による力制限装置と共に示す概略図、第2
図は、第1図の矢印2の方向に見た拡大図、第3
図は、第2図の矢印3の方向から見た力制限装置
の断面図、第4図は第3図の線4−4に沿つて切
り取られた力制限装置の端部断面図である。 〔図中の符号〕、10……航空機翼、11……
フラツプ、12……入力軸、13……力制限装
置、14……出力アーム、15……リンケージ、
16……角度、20……スリーブ、21……くぼ
み、22……環状面、23……スリーブ、24…
…フインガ部分、25……相対的静止部、26…
…ローラ、27……くぼみ、28……ボール、2
9……ばね、30……ばね受要素、40……スリ
ーブ、41……太陽歯車、42……複合遊星歯車
列、43……遊星歯車、44……キヤリヤ、45
……太陽歯車、46……ピニオン、47……複合
遊星歯車要素、48……ピニオン、49……輪歯
車、50……正面カム、51……カム従動部、5
2……平坦面を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 回転式伝動装置によつて加えられる力を制限
する装置13において、 入力軸12と角回動可能な出力部材14と、 駆動力を伝達するために前記入力軸と前記出力
部材とを各々接続している第1および第2のクラ
ツチ要素20,23と、 ばね29により軸方向に付勢される力に依存す
る回転トルクを前記第1および第2のクラツチ要
素相互間に伝達する結合部材28と、 少なくとも第2のクラツチ要素と出力部材との
相対回転を拘捉するために前記結合部材が解除さ
れたとき第1のクラツチ要素に対する第2のクラ
ツチ要素の相対回転に応答するブレーキ要素2
4,25,26,52と、 前記ばね29により付勢される力を調節するた
めに作動するカム機構とから構成され、 前記カム機構が、前記出力部材と連結された第
1の部分50と前記ばねに接続された第2の部分
51とを含んでおりかつ前記2つのクラツチ要素
間に伝達される回転トルクの大きさが前記出力部
材の角度位置に依存するような断面形状を備えて
いることを特徴とする回転式伝動装置からの力の
制限装置。 2 前記ブレーキ要素24,25,26,52が
前記2つのクラツチ要素20,23の休止位置へ
の移動を制御していることを特徴とする特許請求
の範囲第1項に記載の回転式伝動装置からの力の
制限装置。 3 前記ブレーキ要素24,25,26,52が
前記クラツチ要素の一方23に形成された複数本
のフインガ部分24と、該要素の他方20に形成
された複数の平坦面52と、前記フインガ部分間
に配設されかつ前記平坦面と係合可能な複数個の
ころがり部材26と、2つの前記クラツチ要素2
0,23の相対回転の結果として前記平坦面によ
り該ころがり部材が押圧される相対的静止部25
とによつてそれぞれ形成されていることを特徴と
する特許請求の範囲第1項または第2項に記載の
回転式伝動装置からの力の制限装置。 4 前記第2のクラツチ要素23と前記出力部材
14との間の駆動力伝達系が遊星歯車列42によ
り形成されている前記特許請求の範囲各項の中い
づれか1項に記載の回転式伝動装置からの力の制
限装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8329617 | 1983-11-05 | ||
GB8329617 | 1983-11-05 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60121331A JPS60121331A (ja) | 1985-06-28 |
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