JPH0480605B2 - - Google Patents
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- JPH0480605B2 JPH0480605B2 JP58076143A JP7614383A JPH0480605B2 JP H0480605 B2 JPH0480605 B2 JP H0480605B2 JP 58076143 A JP58076143 A JP 58076143A JP 7614383 A JP7614383 A JP 7614383A JP H0480605 B2 JPH0480605 B2 JP H0480605B2
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- disconnector
- container
- fixed
- bus
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- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 63
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 20
- 241000722921 Tulipa gesneriana Species 0.000 claims description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 9
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 4
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 4
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
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- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B27/00—Work-feeding means
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B13/00—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle
- H02B13/02—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle with metal casing
- H02B13/035—Gas-insulated switchgear
- H02B13/0352—Gas-insulated switchgear for three phase switchgear
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はガス絶縁開閉装置、特に主母線とガス
しや断器間に設けられる断路器に関する。
しや断器間に設けられる断路器に関する。
〔従来の技術）
第１図は従来のガス絶縁開閉装置を示してお
り、主母線１としや断器２間には、断路器３が接
続されている。この断路器３の両側にはそれぞれ
絶縁スペーサ４，５があり、これによつてガス区
画が形成されている。
り、主母線１としや断器２間には、断路器３が接
続されている。この断路器３の両側にはそれぞれ
絶縁スペーサ４，５があり、これによつてガス区
画が形成されている。
絶縁スペーサ４は、主母線１の上方部に水平に
配置されて、断路器３の固定子６を支持してい
る。絶縁スペーサ５は、しや断器２側に設けられ
て、断路器３の集電子７を支持している。集電子
７に対し摺動可能で電気的に接続した可動子８
は、固定子６に対し接離する。
配置されて、断路器３の固定子６を支持してい
る。絶縁スペーサ５は、しや断器２側に設けられ
て、断路器３の集電子７を支持している。集電子
７に対し摺動可能で電気的に接続した可動子８
は、固定子６に対し接離する。
このような断路器３の構成は、絶縁スペーサ４
が水平配置であるため、部品類に付着しているご
み、組立中に発生する金属性小片およびループ電
流しや断によつて生ずる導電性生成物が、絶縁ス
ペーサ４の上面につもり、絶縁性能を低下させる
危険があつた。
が水平配置であるため、部品類に付着しているご
み、組立中に発生する金属性小片およびループ電
流しや断によつて生ずる導電性生成物が、絶縁ス
ペーサ４の上面につもり、絶縁性能を低下させる
危険があつた。
この点を改善するために、例えば実開昭55−
128419号公報に示されているように、母線ケース
と断路器ケースの間に、水平に配置した絶縁スペ
ーサを取り除くことが提案されている。
128419号公報に示されているように、母線ケース
と断路器ケースの間に、水平に配置した絶縁スペ
ーサを取り除くことが提案されている。
上述した従来技術においては、水平に配置した
絶縁スペーサの省略により、これに堆積する異物
による絶縁性能の低下を抑えることができるが、
断路器の主母線側の集電子の支持機能がなくなる
ため、この集電子の位置が主母線の熱膨張により
移動し、断路器の極間異常や投入開閉の作動不能
を生じるという問題があつた。
絶縁スペーサの省略により、これに堆積する異物
による絶縁性能の低下を抑えることができるが、
断路器の主母線側の集電子の支持機能がなくなる
ため、この集電子の位置が主母線の熱膨張により
移動し、断路器の極間異常や投入開閉の作動不能
を生じるという問題があつた。
本発明の目的は、水平絶縁スペーサの省略によ
る絶縁性能の低下を防止すると共に、断路器の極
間絶縁保持に優れたガス絶縁開閉装置を提供する
にある。
る絶縁性能の低下を防止すると共に、断路器の極
間絶縁保持に優れたガス絶縁開閉装置を提供する
にある。
本発明の上記の目的は、母線導体を収納して成
る主母線をほぼ水平に配置し、この主母線の主母
線管の上方に断路器用容器を接続し、この断路器
用容器内に、いずれか一方の接触子を前記母線導
体と電気的に接続した一対の接触子を有する断路
部を構成し、前記主母線管の端部に、前記断路器
のガス区画を形成するための絶縁スペーサを配置
したものにおいて、前記断路器を構成する母線導
体側の一方の接触子に固定導体を設け、この固定
導体を前記断路器容器に固定したポスト形絶縁支
持物によつて、支持固定し、この固定導体の端部
と前記母線導体へ一端を接続した分岐導体の他端
とをチユーリツプ形集電子によつて接続すること
により達成される。
る主母線をほぼ水平に配置し、この主母線の主母
線管の上方に断路器用容器を接続し、この断路器
用容器内に、いずれか一方の接触子を前記母線導
体と電気的に接続した一対の接触子を有する断路
部を構成し、前記主母線管の端部に、前記断路器
のガス区画を形成するための絶縁スペーサを配置
したものにおいて、前記断路器を構成する母線導
体側の一方の接触子に固定導体を設け、この固定
導体を前記断路器容器に固定したポスト形絶縁支
持物によつて、支持固定し、この固定導体の端部
と前記母線導体へ一端を接続した分岐導体の他端
とをチユーリツプ形集電子によつて接続すること
により達成される。
断路部を構成する母線導体側の接触子は、固定
導体に設けられ、この固定導体は断路器用容器に
固定したポスト形絶縁支持物によつて支持固定さ
れ、前記した固定導体の母線導体側の端部はチユ
ーリツプ形集電子によつて、母線導体から分岐し
た分岐導体に接続される。これにより、断路器内
で発生する異物は空間の大きな主母線管内に拡散
するので、異物の堆積による絶縁性能の低下を半
防止することができると共に、主母線における母
線導体の熱膨張による伸びはチユーリツプ形集電
子によつて吸収されるので、断路部の極間距離が
維持され、絶縁異常の発生及びその開閉動作の異
常を防止することができる。
導体に設けられ、この固定導体は断路器用容器に
固定したポスト形絶縁支持物によつて支持固定さ
れ、前記した固定導体の母線導体側の端部はチユ
ーリツプ形集電子によつて、母線導体から分岐し
た分岐導体に接続される。これにより、断路器内
で発生する異物は空間の大きな主母線管内に拡散
するので、異物の堆積による絶縁性能の低下を半
防止することができると共に、主母線における母
線導体の熱膨張による伸びはチユーリツプ形集電
子によつて吸収されるので、断路部の極間距離が
維持され、絶縁異常の発生及びその開閉動作の異
常を防止することができる。
第２図は本発明の一実施例で、３相一括形母線
から相別に分岐して断路器を構成した例を示して
いる。
から相別に分岐して断路器を構成した例を示して
いる。
主母線１は所定軸長を持つて構成されており、
その主母線管１０の両端には絶縁スペーサ１１，
１２が垂直に配置接続されている。絶縁スペーサ
１１，１２間には３相の母線導体１３が支持され
ており、第４図に示すポスト形絶縁支持物２５も
付加的に用いられている。この母線導体１３の適
当な位置にチユーリツプ形集電子１４が設けら
れ、母線導体１３の軸方向の伸縮を吸収してい
る。主母線管１０の径方向には３相の断路器用容
器が構成されている。この断路器用容器は、主母
線管１０の分岐部である下方容器１５と、上方容
器１６とを、フランジ１５ａ，１６ａによつて結
合して構成され、内部に後述する断路部が構成さ
れる。他の実施例ではフランジを持たずに上方容
器１６と下方容器１５を一体に構成しても良い。
その主母線管１０の両端には絶縁スペーサ１１，
１２が垂直に配置接続されている。絶縁スペーサ
１１，１２間には３相の母線導体１３が支持され
ており、第４図に示すポスト形絶縁支持物２５も
付加的に用いられている。この母線導体１３の適
当な位置にチユーリツプ形集電子１４が設けら
れ、母線導体１３の軸方向の伸縮を吸収してい
る。主母線管１０の径方向には３相の断路器用容
器が構成されている。この断路器用容器は、主母
線管１０の分岐部である下方容器１５と、上方容
器１６とを、フランジ１５ａ，１６ａによつて結
合して構成され、内部に後述する断路部が構成さ
れる。他の実施例ではフランジを持たずに上方容
器１６と下方容器１５を一体に構成しても良い。
このようにして、断路器のガス区画は、主母線
の一部を兼用して構成され、第４図の絶縁スペー
サ５と絶縁スペーサ１１，１２によつて１つのガ
ス区画となつている。
の一部を兼用して構成され、第４図の絶縁スペー
サ５と絶縁スペーサ１１，１２によつて１つのガ
ス区画となつている。
断路器用容器近傍の構成は各相同一構成なの
で、以下１相についてのみ第４図を用いて説明す
る。
で、以下１相についてのみ第４図を用いて説明す
る。
下方容器１５にはフランジ１５ａが結合されて
おり、このフランジ１５ａへ上方容器１６のフラ
ンジ１６ａが接続されている。ｕ相の母線導体１
３ｕから分岐された分岐導体１７の上端にはチユ
ーリツプ形集電子１８が取付けられている。この
チユーリツプ形接触子１８には固定導体１９の下
端が電気的に接続されている。他の実施例でチユ
ーリツプ形集電子１８は固定導体１９の下端に取
付けることができる。固定導体１９はポスト形絶
縁支持物２０によつて下方容器１５に固定されて
おり、その上端には断路器の固定接触子６が取付
けられている。固定接触子６に対する可動接触子
８は集電子７と常時接触して操作機構２１によつ
て上下方向に駆動される。集電子７は第１図の場
合と同じく絶縁スペーサ５によつて支持されてい
る。フランジ１５ａ，１６ａの接続部は固定接触
子６と集電子７の対向極間に位置させたり、ポス
ト形絶縁支持物２０の近傍とするのが望ましい。
おり、このフランジ１５ａへ上方容器１６のフラ
ンジ１６ａが接続されている。ｕ相の母線導体１
３ｕから分岐された分岐導体１７の上端にはチユ
ーリツプ形集電子１８が取付けられている。この
チユーリツプ形接触子１８には固定導体１９の下
端が電気的に接続されている。他の実施例でチユ
ーリツプ形集電子１８は固定導体１９の下端に取
付けることができる。固定導体１９はポスト形絶
縁支持物２０によつて下方容器１５に固定されて
おり、その上端には断路器の固定接触子６が取付
けられている。固定接触子６に対する可動接触子
８は集電子７と常時接触して操作機構２１によつ
て上下方向に駆動される。集電子７は第１図の場
合と同じく絶縁スペーサ５によつて支持されてい
る。フランジ１５ａ，１６ａの接続部は固定接触
子６と集電子７の対向極間に位置させたり、ポス
ト形絶縁支持物２０の近傍とするのが望ましい。
絶縁スペーサ１１，１２は垂直形となつてお
り、固定接触子６をポスト形絶縁支持物２０で支
持したため、ループ電流しや断時に生ずる分解生
成物や、集電子７の内部から出る異物等が絶縁ス
ペーサ上につもるものはない。
り、固定接触子６をポスト形絶縁支持物２０で支
持したため、ループ電流しや断時に生ずる分解生
成物や、集電子７の内部から出る異物等が絶縁ス
ペーサ上につもるものはない。
第４図は第２図の−線に沿つた断面図で、
ポスト形絶縁支持物２０は説明上の都合で、下方
容器１５の円周方向にずらした位置に図示してい
る。
ポスト形絶縁支持物２０は説明上の都合で、下方
容器１５の円周方向にずらした位置に図示してい
る。
この図から解かるように、分岐導体１７のう
ち、特にｕ相とｗ相の分岐導体１７ｕ，１７ｗ
は、弓状に分岐されている。このため、分岐導体
１７ｕ，１７ｗの軸長は比較的大きくなつてい
る。ここで、第２図の母線導体１３ｕと分岐導体
１７ｕの熱による伸びを考えると、分岐導体１７
ｕの下端は母線導体１３ｕの軸方向の伸びによつ
て同方向へ力を受ける。一方、分岐導体１７ｕの
伸びは上端を更に上方へ移動することになる。
ち、特にｕ相とｗ相の分岐導体１７ｕ，１７ｗ
は、弓状に分岐されている。このため、分岐導体
１７ｕ，１７ｗの軸長は比較的大きくなつてい
る。ここで、第２図の母線導体１３ｕと分岐導体
１７ｕの熱による伸びを考えると、分岐導体１７
ｕの下端は母線導体１３ｕの軸方向の伸びによつ
て同方向へ力を受ける。一方、分岐導体１７ｕの
伸びは上端を更に上方へ移動することになる。
本実施例によれば、上述の母線導体及び分岐導
体の伸びはチユーリツプ形集電子１８によつて吸
収することができる。これは、断路部の固定接触
子６の位置が温度によつて変化するのを防ぐこと
になり、固定接触子６と集電子７間、すなわち極
間を一定に保つて、極間絶縁を良好に保つことが
できる。仮りに、チユーリツプ形集電子１８を除
いたなら、一体になつた分岐導体１７および固定
導体１９の伸びは固定接触子６の位置を変化させ
るだけでなく、ポスト形絶縁支持物２０を上述の
伸び方向にスライドできるような支持構造として
導体１９を固定しなければならなくなり、構造は
複雑化する。またポスト形絶縁支持物２０を主母
線管１０内に設けると、このポスト形絶縁支持物
２０と母線導体１３ｕ間にチユーリツプ形集電子
１８を構成するのが難しくなり、また第３図のよ
うに同一定格では同一形状のポスト形絶縁支持物
を使うことを考えると、主母線管１０と下方容器
１５の接合部と、分岐導体１７ｕ間の電位分布を
乱すことになつて同部の絶縁耐力を低下させる。
従つて、ポスト形絶縁支持物２０は断路器容器へ
固定するのが良い。
体の伸びはチユーリツプ形集電子１８によつて吸
収することができる。これは、断路部の固定接触
子６の位置が温度によつて変化するのを防ぐこと
になり、固定接触子６と集電子７間、すなわち極
間を一定に保つて、極間絶縁を良好に保つことが
できる。仮りに、チユーリツプ形集電子１８を除
いたなら、一体になつた分岐導体１７および固定
導体１９の伸びは固定接触子６の位置を変化させ
るだけでなく、ポスト形絶縁支持物２０を上述の
伸び方向にスライドできるような支持構造として
導体１９を固定しなければならなくなり、構造は
複雑化する。またポスト形絶縁支持物２０を主母
線管１０内に設けると、このポスト形絶縁支持物
２０と母線導体１３ｕ間にチユーリツプ形集電子
１８を構成するのが難しくなり、また第３図のよ
うに同一定格では同一形状のポスト形絶縁支持物
を使うことを考えると、主母線管１０と下方容器
１５の接合部と、分岐導体１７ｕ間の電位分布を
乱すことになつて同部の絶縁耐力を低下させる。
従つて、ポスト形絶縁支持物２０は断路器容器へ
固定するのが良い。
上述の説明から解かるように、ポスト形絶縁支
持物２０とチユーリツプ形集電子１８との関係
は、ポスト形絶縁支持物２０が断路部の一方の接
触子６を支持し、このポスト形絶縁支持物２０と
母線導体１３ｕとの接続部に至る間は、チユーリ
ツプ形集電子１８による接続部を形成しなければ
ならない。
持物２０とチユーリツプ形集電子１８との関係
は、ポスト形絶縁支持物２０が断路部の一方の接
触子６を支持し、このポスト形絶縁支持物２０と
母線導体１３ｕとの接続部に至る間は、チユーリ
ツプ形集電子１８による接続部を形成しなければ
ならない。
第３図はチユーリツプ形集電子１８の一例を示
しており、導体１７，１９の対向部外周に配置し
た複数の指状接触片２２と、接触圧を与えるばね
２３と、全体を覆う電界緩和用シールド２４とか
ら成つている。
しており、導体１７，１９の対向部外周に配置し
た複数の指状接触片２２と、接触圧を与えるばね
２３と、全体を覆う電界緩和用シールド２４とか
ら成つている。
第５図は本発明の他の実施例を示し、第４図と
同等物には同一符号を付けて説明を省略し、相違
する部分について説明する。
同等物には同一符号を付けて説明を省略し、相違
する部分について説明する。
下方容器１５の軸長は小さく、上方容器１６の
軸長は大きくなつており、両者のフランジ１５
ａ，１６ａ間の接続部は、チユーリツプ形集電子
２０と固定導体１９間の接続部に対応している。
ポスト形絶縁支持物２０は、フランジ１６ａ近く
で下方容器１６に固定されている。下方容器１５
と上方容器１６によつて断路器用容器を形成して
いるのは、先の実施例と同一である。
軸長は大きくなつており、両者のフランジ１５
ａ，１６ａ間の接続部は、チユーリツプ形集電子
２０と固定導体１９間の接続部に対応している。
ポスト形絶縁支持物２０は、フランジ１６ａ近く
で下方容器１６に固定されている。下方容器１５
と上方容器１６によつて断路器用容器を形成して
いるのは、先の実施例と同一である。
このような構成によれば、断路器の固定接触子
６は、上方容器１６内で集電子７や可動接触子８
との関係を調整した上で組立てを行なうことがで
きる。そして、下方容器１５と上方容器１６との
接続時に吸収すべき誤差は、チユーリツプ形集電
子１８で吸収できる。このため、断路器の極間は
容器１５，１６間接合時の影響を受けない。
６は、上方容器１６内で集電子７や可動接触子８
との関係を調整した上で組立てを行なうことがで
きる。そして、下方容器１５と上方容器１６との
接続時に吸収すべき誤差は、チユーリツプ形集電
子１８で吸収できる。このため、断路器の極間は
容器１５，１６間接合時の影響を受けない。
この実施例は、断路器と主母線１とを分割して
輸送しなければならない時、現地組立時の慎重な
調整作業を少なくでき、極めて有効である。
輸送しなければならない時、現地組立時の慎重な
調整作業を少なくでき、極めて有効である。
上記実施例は３相一括形の主母線をもつガス絶
縁開閉装置を例に説明したが、分岐導体１７の長
い場合の相分離形の主母線を持つガス絶縁開閉装
置にも適用できる。また断路器も３相一括形に構
成したガス絶縁開閉装置や、第５図の導体３０の
軸線上に固定接触子、可動接触子、集電子を配置
して断路部を構成したものにも適用できる。特
に、後者の構成においてはポスト形絶縁支持物２
０によつて支持される断路部の接触子は可動接触
子および集電子となるから、本発明は断路部の少
なくとも一方の接触子をポスト形絶縁支持物２０
で支持する構成をとることができる。
縁開閉装置を例に説明したが、分岐導体１７の長
い場合の相分離形の主母線を持つガス絶縁開閉装
置にも適用できる。また断路器も３相一括形に構
成したガス絶縁開閉装置や、第５図の導体３０の
軸線上に固定接触子、可動接触子、集電子を配置
して断路部を構成したものにも適用できる。特
に、後者の構成においてはポスト形絶縁支持物２
０によつて支持される断路部の接触子は可動接触
子および集電子となるから、本発明は断路部の少
なくとも一方の接触子をポスト形絶縁支持物２０
で支持する構成をとることができる。
以上説明した本発明の実施例によれば、断路器
の固定接触子６をポスト形絶縁支持物２０で支持
固定し、この支持物と母線導体１３間にチユーリ
ツプ形集電子１８を用いた接続部を構成したた
め、異物がつもることによる絶縁性能低下を防止
すると共に、導体の熱伸縮によつて断路器の極間
が悪影響を受けることはない。また、下方容器１
５に接続される断路器用容器１６に上述の支持物
２０を固定したため、容器組立時に断路器極間が
変化することなく、また調整も断路器用容器を中
心とするユニツトで扱うことができ、分割輸送時
に極めて有効である。
の固定接触子６をポスト形絶縁支持物２０で支持
固定し、この支持物と母線導体１３間にチユーリ
ツプ形集電子１８を用いた接続部を構成したた
め、異物がつもることによる絶縁性能低下を防止
すると共に、導体の熱伸縮によつて断路器の極間
が悪影響を受けることはない。また、下方容器１
５に接続される断路器用容器１６に上述の支持物
２０を固定したため、容器組立時に断路器極間が
変化することなく、また調整も断路器用容器を中
心とするユニツトで扱うことができ、分割輸送時
に極めて有効である。
以上説明したように、本発明によれば、断路器
側で発生する異物の堆積による絶縁異常を防ぐこ
とができると共に、断路器の極間距離が維持され
るので、その絶縁異常及び開閉動作不能が解消さ
れ、信頼性を向上させることができる。
側で発生する異物の堆積による絶縁異常を防ぐこ
とができると共に、断路器の極間距離が維持され
るので、その絶縁異常及び開閉動作不能が解消さ
れ、信頼性を向上させることができる。
第１図は従来のガス絶縁開閉装置の縦断面図、
第２図は本発明の一実施例によるガス絶縁開閉装
置の要部断面図、第３図は第２図の要部拡大断面
図、第４図は第２図の−線に沿つた断面図、
第５図は本発明の他の実施例によるガス絶縁開閉
装置の要部断面図である。 １…主母線、６…固定接触子、７…集電子、８
…可動接触子、１０…主母線管、１１，１２…絶
縁スペーサ、１３…母線導体、１５…下方容器、
１６…上方容器、１７…分岐導体、１８…チユー
リツプ形集電子、１９…固定導体、２０…ポスト
形絶縁支持物。
第２図は本発明の一実施例によるガス絶縁開閉装
置の要部断面図、第３図は第２図の要部拡大断面
図、第４図は第２図の−線に沿つた断面図、
第５図は本発明の他の実施例によるガス絶縁開閉
装置の要部断面図である。 １…主母線、６…固定接触子、７…集電子、８
…可動接触子、１０…主母線管、１１，１２…絶
縁スペーサ、１３…母線導体、１５…下方容器、
１６…上方容器、１７…分岐導体、１８…チユー
リツプ形集電子、１９…固定導体、２０…ポスト
形絶縁支持物。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 母線導体を収納して成る主母線をほぼ水平に
配置し、この主母線の主母線管の上方に断路器用
容器を接続し、この断路器用容器内に、いずれか
一方の接触子を前記母線導体と電気的に接続した
一対の接触子を有する断路部を構成し、前記主母
線管の端部に、前記断路器のガス区画を形成する
ための絶縁スペーサを配置したものにおいて、前
記断路部を構成する母線導体側の一方の接触子に
固定導体を設け、この固定導体を前記断路器容器
に固定したポスト形絶縁支持物によつて、支持固
定し、この固定導体の端部と前記母線導体へ一端
を接続した分岐導体の他端とをチユーリツプ形集
電子によつて接続したことを特徴とするガス絶縁
開閉装置。 ２ 母線導体を収納して成る主母線をほぼ水平に
配置し、この主母線の主母線管の上方に断路器用
容器を接続し、この断路器用容器内に、いずれか
一方の接触子を前記母線導体と電気的に接続した
一対の接触子を有する断路部を構成し、前記主母
線管の端部に、前記断路器のガス区画を形成する
ための絶縁スペーサを配置したものにおいて、前
記断路器用容器はフランジ結合された上方容器と
下方容器とで構成し、前記断路部における母線導
体側の接触子に、固定導体を設け、この固定導体
を断路器用容器の上方容器または下方容器内に固
定したポスト形絶縁支持物で支持固定し、この固
定導体の端部と前記母線導体へ一端を接続した分
岐導体の他端とをチユーリツプ形集電子によつて
接続したことを特徴とするガス絶縁開閉装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58076143A JPS59204406A (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | ガス絶縁開閉装置 |
| KR1019840002209A KR890001191B1 (ko) | 1983-05-02 | 1984-04-25 | 가스 절연 개폐장치 |
| CA000453129A CA1232930A (en) | 1983-05-02 | 1984-04-30 | Gas-insulated switchgear equipment |
| DE8484104910T DE3481361D1 (de) | 1983-05-02 | 1984-05-02 | Gasisolierte schaltanlage. |
| EP84104910A EP0127006B1 (en) | 1983-05-02 | 1984-05-02 | Gas-insulated switchgear equipment |
| US06/606,221 US4535383A (en) | 1983-05-02 | 1984-05-02 | Gas-insulated switchgear equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58076143A JPS59204406A (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | ガス絶縁開閉装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59204406A JPS59204406A (ja) | 1984-11-19 |
| JPH0480605B2 true JPH0480605B2 (ja) | 1992-12-21 |
Family
ID=13596771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58076143A Granted JPS59204406A (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | ガス絶縁開閉装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP0127006B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59204406A (ja) |
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| CA (1) | CA1232930A (ja) |
| DE (1) | DE3481361D1 (ja) |
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| DE9113013U1 (de) * | 1991-10-17 | 1992-03-05 | Siemens AG, 8000 München | Kompensator |
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| DE29805945U1 (de) * | 1998-03-26 | 1998-06-18 | Siemens AG, 80333 München | Kapselungsbaustein für eine gasisolierte Hochspannungsanlage |
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| KR200472373Y1 (ko) * | 2012-11-01 | 2014-04-22 | 엘에스산전 주식회사 | 가스절연개폐장치 삼상일괄형 모선 구조 |
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1983
- 1983-05-02 JP JP58076143A patent/JPS59204406A/ja active Granted
-
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- 1984-05-02 EP EP84104910A patent/EP0127006B1/en not_active Expired
- 1984-05-02 US US06/606,221 patent/US4535383A/en not_active Expired - Lifetime
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|---|---|
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| EP0127006B1 (en) | 1990-02-07 |
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