JPH0480391A - アルミニウム電気めっき用アノード補給装置及びアノード保持具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 り産業上の利用分野コ 本発明は、消耗型のアノードを使用して鋼、ステンレス
鋼等の金属材料に密閉雰囲気でアルミニウム電気めっき
を施すときに使用するアノード補充装置及びアノード保
持具に関する。

［従来の技術］ アルミニウムは、表面に形成された酸化皮膜が保護膜と
して働き、耐食性に優れた性質を呈する材料である。こ
の性質を利用して、たとえば鋼板等の金属材料にアルミ
ニウムめっきを施すとき、耐食性及び耐久性に優れた素
材が得られる。

アルミニウムめっき層は、これまで溶融めっき法によっ
て対象物の表面に形成されている。しかし、溶融めっき
法では、アルミニウムを６００℃以上の高温に加熱・溶
融して、めっき浴を形成する必要がある。そのため、加
熱・溶融に使用される熱源の消費が大きい。また、アル
ミニウムを溶融状態に維持するために、めっき槽を構成
する部材及び耐熱性ライニングの選択が要求されると共
に、めっき槽を定期的に補修することが余儀な（される
。

そこで、最近では、溶融塩浴を使用しためっき方法や、
２００℃以下の一比較的低い温度に維持した電解液を使
用した電気めっき方法等が開発されている。たとえば、
特開昭６３−２６３９９号公報では、無水有機アルミニ
ウム電解液を密閉室内のめっき槽に保持し、中間チャン
バーな介して被めっき材料をめっき槽に導入し、電気め
っきを行うことが開示されている。

また、本出願人等も、特開昭６４−８７７９９号公報、
特開平１−２７２７８８号公報、特開平１−２７２７９
０号公報等で、この種のアルミニウムめっきに関するめ
っき浴、めっき方法、前処理等を紹介している。

［発明が解決しようとする課題］ アルミニウムめっき層を電気めっきにより形成するとき
、ハロゲン化アルミニウム、アルキルピリジニウム、第
４級アンモニウム塩等の１種又は２種以上を含有する非
水液が使用されている。

このめっき浴は非常に腐食性が強く、その中で電解によ
るめっき反応が行われるため、不溶性の陽極を使用する
ことができない。

そこで、消耗型のアノードを使用し、このアノードから
めっき液に溶出した金属アルミニウムをカソードである
ワークの表面に電解析出させることによって、めっき層
を形成している。したがって、めっき反応の進行に伴っ
てアノードが消耗する。めっきを継続させるためには、
この消耗分に見合った量のアノードを補給する必要が生
じる。

ところが、雰囲気中の酸素や水分等により使用されるめ
っき液が変質し易いものであるため、めっき室は、外気
から遮断された不活性雰囲気に維持されている。このよ
うなめっき室に配置されためっき槽にアノードを外部か
ら補給しようとすると、めっき室を大気に連通させるこ
とになり、所定の不活性雰囲気に戻すまでに種々の操作
及び時間が必要となり、めっき装置の稼動率を低下させ
る。

この欠点を解消するため、めっき室に予め多量のアノー
ドを収容しておき、アノードの消耗に応じて予備のアノ
ードをめっき槽に送り込むことが考えられる。しかし、
この方式では、めっき室の内部空間が予備のアノードに
よって占められる割合が大きくなり、めっき室内部に配
置される種々の機器に対するレイアウトが制約される。

また、予備のアノードをめっき槽に送り込むための機構
をめっき室内部に配置することが必要となり、めっき装
置の構造も複雑なものとなる。

そこで、本発明は、このような問題を解消するために案
出されたものであり、外部に配置した補充用アノードを
収容するケーシングとめっき槽内にあるアノード保持具
とをアノード補充管で連絡することにより、めっき室の
内部雰囲気に影響を与えることなく、簡単な操作で必要
量のアノードを随時補充することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、その目的を達成するため、内部にめっき槽を
備え不活性雰囲気に維持されたためつき室に、該めっき
室の側部に密閉可能に配置された中間チャンバーを経て
ワークを送り込み、前記めっき槽に収容されているめっ
き浴に前記ワークを浸漬してアルミニウム電気めっきす
るめつき装置において、前記めっき液に浸漬されたワー
クに対向させて棒状アノードを保持するアノード保持具
にアノードを補給する装置であって、前記アノードを複
数本を整列状態で収容する密閉可能なケシングを備え、
先端部が前記アノード保持具の上部開口に臨むアノード
補充管の基端部を前記ケーシングの下部内面に開口させ
、前記ケーシングの反対側下部にアノード押出し用ピス
トンを設けたことを特徴とする。

なお、ケーシングの内部に、不活性ガス供１ａ’ｆｆ及
び排気管を開口させることが好ましい。

また、アノード保持具は、複数の棒状アノードを上下方
向に積み重ねて収容し、ワークに対向配置する内部空間
をもっている。内部空間は、奥行及び幅がそれぞれ棒状
アノードの直径及び長さよりも大きく、上方が開放され
てアノード受入部となり、ワーク側側面が開放されてワ
ークに対向している。また、内部空間の両側に、収容さ
れた前記棒状アノードの両端部が挿入される溝部が形成
された上下方向に伸びる側壁を設けている。

更に、内部空間の後側（こは、収容された棒状アノード
に接触し、外部電源に電気的に接続された導電材料製の
端壁を設けることができる。

［作用〕 本発明のアノード補充装置において、ケーシングに収納
されているアノードは、ピストンによって押し出され、
アノード補充管を経由してアンド保持具に送り出される
。アノードが送り出された後では、ケーシング内で上方
に位置していた別のアノードが押出し位置まで落下して
、次回の押出しのために待機する。

ケーシングを密閉可能な構造であるので、大気とめっき
室内部との連通がなく、補充用アノードをめっき室に送
り込むとき、めっき室への大気の流入が防止される。ま
た、ケーシングの内部を不活性雰囲気に維持するとき、
大気の流入を確実に防止することができる。

アノード保持具に送り込まれた棒状アノードは、アノー
ド保持具の内部空間で上下方向に関して千鳥状に配置さ
れる。そのため、下段側のアノードに対し上方のアノー
ドから重力が加わり、各アノードが良好な接触状態に維
持される。また、後側に導電材料製の端壁を設けたとき
、上段側から下段側に加わるの重力によって、アノード
が端壁に押し付けられ、電気的な接触も良好な接触状態
になる。

［実施例〕 以下、図面を参照しながら、実施例によって本発明を具
体的に説明する。

本実施例のアノード補充装置が組み込まれるアルミニウ
ム電気めっき装置は、第３図に示すように中間チャンバ
ー１００及びめっき室２００を互いに水平□横方向に隣
接配置している。これら中間チャンバー１００及びめっ
き室２００は、直方体状の内部空間をもち、基礎に立設
された共通の壁体】５０の内部に形成されている。めっ
き室２００は、中間チャンバー１００よりも上方に突出
している。中間チャンバー１００の床１０１は、めっき
室２００の床２０１より一段高く設けられている。

治具３５０に吊り下げられたワークＷを収容する台車３
００が、中間チャンバー１００及びめっき室２００の間
を往復可能に配置されている。台車３００の車輪３０１
．３０２は、中間チャンバー１００の床１０１及びめっ
き室２００の床２０１にそれぞれ敷設された一対のレー
ル上を転動する。

台車３００は、床１０１の近傍で水平に延びる基礎フレ
ーム３２０の両端に一対のサポート３２１を立設してい
る。これらサポート３２１は、ワークＷの横方向両側で
垂直上方に延び、上端に治具３５０の横部材３５１が着
座するサドル３２２を設けている。また、台車３００の
めっき室２００側には、可動壁３１０がブラケット３１
１を介してサポート３２１の上端部及び下端部に連結さ
れている。また、可動壁３１０は、シリンダ４００から
延びたロッド４０１にブラケット４０２及び複数の圧縮
コイルスプリング４０３を介して接続されている。

これにより、ロッド４０１を伸長して台車３００を第３
図右方向に移動させたとき、可動壁３１０は、中間チャ
ンバー１００とめっき室２００との間の開口１５１の周
縁部に当接する。このとき、可動壁３１０に取り付けら
れている複数のコイルスプリング４０３によって、均一
な力で開口１５１の周縁部に可動壁３１０が押し付けら
れ、めっき室２００か中間チャンバー１００から気密に
隔離される。

また、ロッド４０１を後退させると、可動壁３１Ｇが第
３図左側に移動し、開口１５１が開放される。

同時に、台車３００は、ワークＷ及び治具３５０と共に
めっき室２００側に移動する。

中間チャンバー１００の上部に、蓋体１２０で開閉され
る開口１２１が形成されている。蓋体１２０は、アーム
１２２にシリンダ１２３を介して支持されている。シリ
ンダ１２３から垂直下方にロッド１２４が延びており、
その先端が蓋体１２０の中央部に固定されている。アー
ム１２２は、第４図に示すように回転軸１２５が中間チ
ャンバー１００の外壁に設けたブラケット１２６で支持
されており、レバー１２７を介しシリンダ１２８のロッ
ド１２９に連結されている。

なお、蓋体１２０の周縁部及び該周縁部が当接する壁体
１３０の上端面には、０リング１３１が装着されている
。また、符番１３２は、蓋体１２０の垂直方向運動を案
内するガイドロッドである。

開口１２１を開放するときには、ロッド１２４を後退さ
せ蓋体１２０に加えられている押圧力を解除する。そし
て、シリンダ１２８のロッド１２９を後退させて、回転
軸１２５を中心としてアーム１２２を旋回させる。これ
により、蓋体１２０は、第４図で時計方向に旋回して壁
体１３０の上端面から離間する。

逆に開口１２１を閉鎖するときには、シリンダ１２８の
ロッド１２９を伸長してアーム１２２を反時計方向に回
転させた後、シリンダ１２３のロッド１２４を伸長し蓋
体１２０を開口１２１の周縁部に押し付ける。

これにより、蓋体１２０は、水平姿勢を維持して下降す
るため、均等な力で開口１２１の周縁部に圧着され、開
口１２１を気密封止する。

治具３５０は、ワークＷの上方で水平方向に延びる横部
材３５１．　　この横部材の両端から上方に突出する短
尺の縦部材３５２．及び双方の縦部材３５２から内側に
突出した短尺の係合部材３５３を備えている。また、横
部材３５１の下部には、ワークＷを保持する一対のホル
ダー３５４が設けられている。

治具３５０は、めっき室２００の内部及び中間チャンバ
ー１００の外部上方に設けられている移送機構５０［１
，５５０によってめっき室２００及び中間チャンバー１
００内を移送される。

移送機構５００は、めっき室２００の上部で第５図左右
方向に延びるレール５０１を備えており、このレール５
０１の上を台車５０２が走行する。台車５０２には下方
に延びた昇降ガイド５０３が設けられており、この昇降
ガイド５０３に沿ってエレベータ５０４が昇降する。エ
レベータ５０４に設けられたフック５０５は、一対の係
合部材３５３の下側に入り込み、エレベータ５０４に治
具３５０を係合させる。治具３５０は、エレベータ５０
４の昇降によって上昇或いは下降し、台車５０２の走行
によって第５図左右方向に移動する。

符番５１０は、エレベータ５０４を昇降させるためのモ
ータであり、チェーン、減速機等を介してエレベータ５
０４に連結されている。モータ５１０は、密閉構造のケ
ーシング５１１内に収容されており、めっき室２００内
の強い腐食性のめっき液蒸気にモタ５１０が晒されるこ
とを防いでいる。

他方、台車５０２をレール５０１に沿って移動させるた
め、めっき室２００の土壁上側にモータ５２０が設けら
れている。このモータ５２０は、チェーン及び減速機等
を介し台車５０２に連結されている。

中間チャンバー１０（ｌに配置される移送機構５５０も
、移送機構５００と同様な構造をもっており、治具３５
０を昇降及び水平移動させる。第３図では、この移送機
構５５０の下部を示し、他を省略している。

中間チャンバー１００の側壁には、真空ポンプに接続さ
れた排気管１４０及び不活性ガス供給源に接続された吸
気管１４１が設けられている。中間チャンバー１００が
密閉されると、排気管１４０を介して中間チャンバー１
００の内部空気が排気され、続いて吸気管１４１から窒
素等の不活性ガスが送り込まれる。これによって、中間
チャンバー１００の内部は、不活性雰囲気に維持される
。なお、真空引き及び不活性ガス導入を繰り返すことに
より、内部雰囲気に含まれている酸素、水蒸気等を完全
に除去することができる。

めっき室２００には、めつき槽２５０が配置されている
。図示の例では、めつき槽２５０を第５図左右方向に２
槽直列配置しているが、この槽数はめつき装置のスケー
ルに応じて適宜変更することができる。めっき層２５０
は、治具３５０を保持するサドル２５１を槽壁に取り付
けている。また、ワークＷの両面に対向するアノード保
持具２５２が設けられている。

アノード保持具２５２は、第２図に示すようにワークＷ
とほぼ同じ幅及び高さをもった箱状の本体２５３を備え
ており、ワークＷに対向する側及び上部が開放されてい
る。また、上下方向の側壁２５４は、ワークＷ側の縁部
が内方に若干突出し、側壁２５４の内面を底面とする溝
部２５５となっている。

この溝部２５５の幅は、棒状アノード２６０の径よりも
若干大きく、且つ径の２倍未満にすることが好ましい。

ワークＷと反対側のアノード保持具２５２の端壁は、側
壁２５４より上方に突出している。端壁２５６の上端に
は横部材２５７が取り付けられており、この横部材２５
７の両端に立設された縦部材２５８の上端に係合部材２
５９が設けられている。

棒状のアノード２６０は、第１図に示したアノード補充
装置により、アノード保持具２５２の上部開口から供給
される。アノード補充装置２８０は、複数のアノード２
６０を上下方向に整列させて収容するように、棒状アノ
ード２６０の長さ及び径よりも若干大きな内部空間をも
つケーシング２８１を備えている。ケーシング２８１の
上部に、ケーシング２８１の内部を密閉することができ
るように、適宜の気密封止機構を備えた開閉可能な蓋体
２８２が装着されている。補充用のアノード２６０は、
蓋体２８２を開き上部からケーシング２８１に装入され
る。

ケーシング２８１の下方内部に、外壁２０１を貫通して
先端がめつき室２００内のアノード保持具２５２の上部
開口に臨むアノード補充管２８３が開口している。この
アノード補充管２８３の内径は、アノード２６０が１本
づつアノード保持具２５２に送られるように、アノード
２６０の径よりも若干大きくなっている。

アノード補充管２８３と反対側に位置するケーシング２
８１の下部には、ピストン２８４が設けられている。ピ
ストン２８４は、適宜の駆動手段によってケーシング２
８１内を前後進し、最も下に位置するアノード２６０を
アノード補充管２８３に押し出す。

ピストン２８４は、最下段のアノード２６０を押し出し
た後、ケーシング２８１の内部から後退する。このとき
、１段上にあるアノード２６０が重力落下して、ケーシ
ング２８１の底部に達し、次回の押出しに待機する。

ケーシング２８１の上部には、窒素等の不活性ガスをケ
ーシング２８１内部に送り込むため、不活性ガス供給管
２８５が設けられている。また、ケーシング２８１のガ
ス供給管２８５取付は箇所から遠い箇所に、排気管２８
６が設けられている。供給管２８５から送り込まれた不
活性ガスにより、ケーシング２８１の内部が不活性雰囲
気に維持される。そのため、ケーシング２８１の内部が
めつき室２００の内部に連通しても、めっき室２００へ
の大気の侵入はない。

アノード補充装置からアノード保持具２５２に供給され
たアノード２６０は、両端が溝部２５５に挿入された状
態でアノード保持具２５２に保持される。

このとき、アノード２６０の径よりも溝部２５５の幅が
若干大きいため、供給されたアノード２６０は、上下方
向に関して千鳥状に配置される。そして、端壁２５６側
に配置されたアノード２６０は、上方にあるアノード２
６０の加重を受けて端壁２５６に押し付けられる。

めっき用電流は、電源から縦部材２５８及び横部材２５
７を介して端壁２５６に供給される。そして、端壁２５
６に接触しているアノード２６０を介してワークＷに流
れる。このとき、端壁２５６側に配置されたアノード２
６０が端壁２５６に押圧されているので、そのアノード
２６０と端壁２５６との間の接触抵抗が小さく、めっき
用電流は効率よ（アノード２６０に伝えられると共に、
端壁２５６内部或いはアノード２６０との接触界面にお
ける電圧損失が小さくなる。また、アノード保持具２５
２のワークＷ側が開放されているので、アノード２６０
とワークＷとの間の通電効率も良好である。

めっき槽２５０の上端には、第５図の■−Ｖ部分断面図
である第６図に示したように、サドル２６１が設けられ
ている。サドル２６１は、アノード保持具２５２がめつ
き槽２５０に漬けられた状態で、横部材２５７を下方か
ら支持する。

サドル２６１に着座する横部材２５７の側方で、めっき
室２００の外壁２０１の外面に給電装置２７０が取り付
けられている。給電装置２７０は、外壁２０１の孔を通
過してめっき室２００の内部から外部まで延びた給電ロ
ッド２７１を備えている。給電ロッド２７１の外側端部
は、ブラケット２７２を介してその延長線上に配置した
シリンダ２７３のシリンダロッドに連結されている。

また、外壁２０１の外面には、給電ロッド２７１を摺動
自在に気密保持するガイド２７４が固定されている。こ
のガイド２７４に、複数のブラケット２７５を介しシリ
ンダ２７３が固定されている。そして、ブラケット２７
２とガイド２７４との間で、給電ケーブル２７６が給電
ロッド２７１の外面に形成したネジ孔に接続されている
。

第６図は、所定本数の棒状アノード２６０を収容したア
ノード保持具２５２は、その横部材２５７をサドル２６
１に着座させることにより、めつき槽２５０の所定位置
に保持される。次いで、シリンダ２７３によって給電ロ
ッド２７１を突出させ、その先端面２７７を横部材２５
７に押し付は電気的接続を得る。

このとき、給電ロッド２７１の先端面２７７に編目状の
細かな溝を刻設しておくと、横部材２５７に対する給電
ロッド２７１の接触抵抗を減少することができ、電圧損
失を低減することができる。

なお、第４図の符番７００は、めっき室２００の内部を
観察するため、外壁２０１に設けられた覗き窓であり、
耐薬品性に優れた強化ガラス７０１が嵌め込まれている
。

以上に説明しためっき装置で、ワークＷに対するめっき
が行われる。このとき、めっきを良好に行い且つめっき
後の表面性状を向上させるため、前処理及び後処理をワ
ークＷに施すことが必要とされる。そこで、第７図に示
すように、めっき装置１０に前処理ライン２０及び後処
理ライン３０を付設する。前処理ライン２０は、それぞ
れ脱脂、洗浄。

酸洗等を行う複数の槽２１を直列に配置している。

他方、後処理ライン３０は、それぞれ洗浄、化成処理等
を行う複数の槽３１を直列に配置している。また、前処
理ライン２０及び後処理ライン３０とめつき装置ｌＯと
の間には、ワークＷを横方向に移動する搬送機４０が設
けられている。

なお、第７図では、めっき装置ｌＯの片側に、前処理ラ
イン２０及び後処理ライン３０を並列に配置したレイア
ウトを採用している。しかし、これに拘束されることな
（、前処理ライン２０及び後処理ライン３０を直線状に
配列し、その中間にめっき装置を組み込んだレイアウト
を採用することができるのは勿論である。この場合、め
っき室２００の前後両側に中間チャンバー１００を配置
し、それぞれを装入用及び排出用に使用することが好ま
しい。

次いで、以上のめっき装置を使用しためっき作業を説明
する。

めっきが施されるワークＷは、治具３５０に吊り下げら
れて移送機構５５０により、前処理ライン２０をめっき
装置１０に向けて送られながら、各前処理槽２１で脱脂
、酸洗、洗浄等が施され、その表面がめっきに適した表
面状態に調質される。

前処理されたワークＷは、蓋体１２０を開放した中間チ
ャンバー１００に装入される。中間チャンバー１００内
では、ワークＷを吊り下げた治具３５０の横部材３５１
がサドル３２２に搭載される。そして、開口１２１に蓋
体１２０を装着し中間チャンバー１００を密閉した後、
排気管１４０を経由した真空吸引及び吸気管１４１を経
由した不活性ガスの導入によって中間チャンバー１００
内部を酸素、及び水分を含有しない不活性雰囲気に維持
する。

このとき、台車３００が第３図で右側の移動端部に位置
し、可動壁３１０が壁体１５０に押し付けられている。

そのため、蓋体１２０を開放することにより大気と連通
した中間チャンバー１００内の雰囲気がめつき室２００
側に流入することが防止される。

中間チャンバー１００内が所定の不活性雰囲気に達し、
ワークＷに対するめっきを行う段階になると、シリンダ
４００を駆動してロッド４０１を後退させる。これによ
り、台車３００は、ロッド４０１に弓っ張られてめっき
室２００側に移動する。

めっき室２００では、移送機構５００で台車３００から
治具３５０を受は取り、所定のめつき槽２５０にワーク
Ｗを浸漬する。めっき槽２５０に浸漬されたワークＷを
吊り下げている治具３５０の横部材３５１の端面に給電
ロッド６４０を押し付ける。他方、アノード２６０に対
しては、給電装置２７０から通電を行う。そして、ワー
クＷをアノード２６０と対向させた状態でワークＷをめ
っきする。

使用されるめっき液としては、たとえば本出願人等が特
開昭６４−１７８８９号公報、特開平ｌ−２７２７８８
号公報等で提案したハロゲン化アルミニウム、アルキル
、ピリジニウム、第４級アンモニウム塩等を含有する非
水液が使用することができる。このようなめつき泪は、
雰囲気中に含まれている酸素や水分により変質し易いも
のである。

しかし、前述したように中間チャンバー１００を介して
めっき室２００を大気から遮断された状態においている
ため、めっき液は安定した初期状態に維持される。また
、めっき室の不活性雰囲気は、アノード２６０を補充す
るときにあっても、大気と連通ずることがない。そのた
め、同一条件下でめっきを行うことができ、一定した品
質のめっき製品が得られる。しかも、アノード２６０が
端壁２５６に押し付けられた状態で通電が行われるため
、供給された電力が効率よくアノードの溶出に使用され
、端壁２５６の消耗が皆無となる。

めっきされたワークＷは、装入時とは逆の動作によって
めっき槽２５０から引上げられ、台車３００に搭載され
て中間チャンバー１００に送られる。そして、蓋体１２
０を開口１２１から取り外して、移送機構５５０により
中間チャンバー１００から排出し、後処理ライン３０に
送り出される。後処理ライン３０で洗浄、乾燥　化成処
理等の適宜の処理が施された後、製品とされる。

［発明の効果］ 以上に説明したように、本発明のアノード補充装置によ
るとき、めっき室の内部雰囲気を大気と連通させること
なく、めっき反応の進行に伴って消費されたアノードの
消費量に応じて新規のアノードを補充することができる
。また、補充作業のために、アノード保持具をめっき浴
から引上げる必要もない。そのため、めっき装置の稼動
効率が向上すると共に、めっき条件が安定化し高品質の
アルミニウム電気めっき層を形成することが可能となる
。

また、アノード保持具に送り込まれたアノードは、ワー
クに対向する側の側面が開放された内部空間に、上下方
向に関し千鳥状に収容される。そのため、後側の通電用
端壁に押圧されて良好な電気的接触状態が維持されると
共に、電気めっき反応の進行に伴って効率よく溶出し消
費される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例のアノード補充装置を示した第７
図のＩ−Ｉ方向から見た斜視図、第２図はアノード保持
具を示し、第３図はアノード補充装置が組み込まれるア
ルミニウムめっき装置をワーク搬入方向から見た第７図
のＩＩＩ　−ＩＩＩ断面図、第４図は同じく第７図のＩ
Ｖ−［Ｖ矢視区、第５図は第７図のＶ−Ｖ断面図、第６
図は第５図のＶｌ　−Ｖｌ断面図、第７図は該めっき装
置を組み込んだめっきラインの全体を示す平面図である
。 １００：中間チャンバー　　　１４０：排気管１４１：
吸気管　　　　　　　１５０．壁体１５１：開口　　　
　　　　　２００．めっき室２５０：めっき槽　　　　
　　２５２アノード保持装置２５３：箱状の本体　　　
　　２５４側壁２５５、溝部　　　　　　　　２５６．
端壁２６０：棒状アノード　　　　２８０・アノード補
充装置２８１：ケーシング　　　　　２８２：蓋体２８
３アノード補充管　　　２８４．ピストン２８５：不活
性ガス供給管　　２８６：排気管３００：台車　　　　
　　　　３１０：可動壁３５０・治具　　　　　　　　
５００：移送機構Ｗ：ワーク 粥 図 弔 図 末 図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）内部にめっき槽を備え不活性雰囲気に維持された
   めっき室に、該めっき室の側部に密閉可能に配置された
   中間チャンバーを経てワークを送り込み、前記めっき槽
   に収容されているめっき浴に前記ワークを浸漬してアル
   ミニウム電気めっきするめっき装置において、前記めっ
   き液に浸漬されたワークに対向させて棒状アノードを保
   持するアノード保持具にアノードを補給する装置であっ
   て、前記アノードを複数本を整列状態で収容するケーシ
   ングを備え、先端部が前記アノード保持具の上部開口に
   臨むアノード補充管の基端部を前記ケーシングの下部内
   面に開口させ、前記ケーシングの反対側下部にアノード
   押出し用ピストンを設けたことを特徴とするアルミニウ
   ム電気めっき用アノード補充装置。
2. （２）請求項１記載のケーシングに、不活性ガス供給管
   及び排気管を開口させたことを特徴とするアルミニウム
   電気めっき用アノード補充装置。
3. （３）複数の棒状アノードを上下方向に積み重ねて収容
   し、ワークに対向配置させるアノード保持具であって、
   前記棒状アノードの直径及び長さよりも大きな奥行及び
   幅をもつ内部空間が形成された箱状本体をもっており、
   前記内部空間の上方が開放されてアノード受入部となり
   、前記内部空間のワーク側側面が開放されてワークに対
   向し、且つ収容された前記棒状アノードの両端部が挿入
   される溝部が形成された上下方向の側壁を前記内部空間
   の両側に設けられていることを特徴とするアノード保持
   具。
4. （４）請求項３記載の内部空間の後側に、収容された棒
   状アノードに接触し、外部電源に電気的に接続された導
   電材料製の端壁が設けられていることを特徴とするアノ
   ード保持具。