JPH04797Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH04797Y2 JPH04797Y2 JP7283587U JP7283587U JPH04797Y2 JP H04797 Y2 JPH04797 Y2 JP H04797Y2 JP 7283587 U JP7283587 U JP 7283587U JP 7283587 U JP7283587 U JP 7283587U JP H04797 Y2 JPH04797 Y2 JP H04797Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- button
- head
- spring
- leg
- string
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 6
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 2
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Landscapes
- Passenger Equipment (AREA)
- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、ベツドなどに使用されるスプリング
マツトレスの外装体を相互に重ねとじするために
用いられるボタンに関する。
マツトレスの外装体を相互に重ねとじするために
用いられるボタンに関する。
従来からマツトレスの一例として、第６図にそ
の一部を示すように、クツシヨン体を形成する内
装芯部を多数のコイルスプリング２１によつて構
成し、これら各々のコイルスプリング２１が互い
にずれることがないように各コイルスプリング２
１をワイヤ２２やインシユレータ２３を使つて保
形支持するとともに、このように構成したスプリ
ングユニツトの上下面（表裏面）にフエルト、ウ
レタン等の詰物２４を敷設し、全体をキルテイン
グなどのカバー２５で覆つてなるものが知られて
おり、詰物２４やカバー２５を重ねとじする手段
に関してはカバー２５のさらに外側に多数のボタ
ン２６（ホツクとも称する）を規則的に点在さ
せ、上下で対をなすボタン２６相互を紐２７をつ
かつて結び付け、重ねとじと同時にこれらの詰物
２４やカバー２５をスプリングユニツトに組み付
ける方法がとられている。前記ボタン２６は略円
盤状または略半円球状を呈する頭部の下面に紐２
７を結ぶ小さな突起を有しているにすぎない。
の一部を示すように、クツシヨン体を形成する内
装芯部を多数のコイルスプリング２１によつて構
成し、これら各々のコイルスプリング２１が互い
にずれることがないように各コイルスプリング２
１をワイヤ２２やインシユレータ２３を使つて保
形支持するとともに、このように構成したスプリ
ングユニツトの上下面（表裏面）にフエルト、ウ
レタン等の詰物２４を敷設し、全体をキルテイン
グなどのカバー２５で覆つてなるものが知られて
おり、詰物２４やカバー２５を重ねとじする手段
に関してはカバー２５のさらに外側に多数のボタ
ン２６（ホツクとも称する）を規則的に点在さ
せ、上下で対をなすボタン２６相互を紐２７をつ
かつて結び付け、重ねとじと同時にこれらの詰物
２４やカバー２５をスプリングユニツトに組み付
ける方法がとられている。前記ボタン２６は略円
盤状または略半円球状を呈する頭部の下面に紐２
７を結ぶ小さな突起を有しているにすぎない。
このボタン２６や紐２７をつかつた従来の構造
によると、紐２７をスプリングユニツトを貫通さ
せて反対側に通すためにミシンに類した大型の専
用機械が必要となる外、紐２７をコイルスプリン
グ２１に接触させないように場所を選んで通さな
ければならず、さらにボタン２６相互の間に強く
引張られた状態に張られた紐２７が当該マツトレ
スの利用に伴ない経時的に切れてしまうなどの問
題がある。
によると、紐２７をスプリングユニツトを貫通さ
せて反対側に通すためにミシンに類した大型の専
用機械が必要となる外、紐２７をコイルスプリン
グ２１に接触させないように場所を選んで通さな
ければならず、さらにボタン２６相互の間に強く
引張られた状態に張られた紐２７が当該マツトレ
スの利用に伴ない経時的に切れてしまうなどの問
題がある。
本考案は以上の点に鑑み、従来技術のように紐
をつかうことなく詰物やカバーなどの外装体を相
互に重ねとじすることができるように工夫したも
ので、頭部と該頭部からのびる平板状の差込み脚
部を有し、該差込み脚部に切込みを入れて横手方
向に拡がる爪部を設けてなるボタンを提供するも
のである。
をつかうことなく詰物やカバーなどの外装体を相
互に重ねとじすることができるように工夫したも
ので、頭部と該頭部からのびる平板状の差込み脚
部を有し、該差込み脚部に切込みを入れて横手方
向に拡がる爪部を設けてなるボタンを提供するも
のである。
本考案のボタンは頭部と差込み脚部に形成した
爪部の間に外装体を重ね合わせた状態に挾み込む
もので、当該ボタンのひとつひとつが単独で外装
体を重ねとじするようになり、従来技術のように
紐を必要とすることがない。
爪部の間に外装体を重ね合わせた状態に挾み込む
もので、当該ボタンのひとつひとつが単独で外装
体を重ねとじするようになり、従来技術のように
紐を必要とすることがない。
以下、本考案の実施例を図面にしたがつて説明
する。
する。
第１図において、全体を符号１で示すボタンは
頭部２と該頭部２の下面に固着された平板状の差
込み脚部３を有している。下端を適当に尖らせた
この差込み脚部３は、上端を頭部２下面に固着し
た脚部本体４の両側部に上方から下方に向けて切
込み５，５を形成し、その両側に前記本体４に対
して下部でつながる左右１対の爪部６，６を有し
ている。この爪部６，６の上下方向の長さl1は前
記本体４の長さl2より短く設定され、又各爪部
６，６の上部先端は図示するように互いに反対方
向に向けて湾曲せしめられている。
頭部２と該頭部２の下面に固着された平板状の差
込み脚部３を有している。下端を適当に尖らせた
この差込み脚部３は、上端を頭部２下面に固着し
た脚部本体４の両側部に上方から下方に向けて切
込み５，５を形成し、その両側に前記本体４に対
して下部でつながる左右１対の爪部６，６を有し
ている。この爪部６，６の上下方向の長さl1は前
記本体４の長さl2より短く設定され、又各爪部
６，６の上部先端は図示するように互いに反対方
向に向けて湾曲せしめられている。
このボタン１の差込み脚部３をあらかじめ相互
に積層した外装体に強く差し込むと、適宜弾性を
有する外装体はその厚さを薄くするように圧縮せ
しめられ、爪部６，６全体が反対側に突き抜け
る。この状態から差し込み力を除くと外装体は元
の厚さに戻ろうと厚さ方向に膨み始め、先端を湾
曲した爪部６，６を第２図に示すように折り曲げ
て結果的に該爪部６，６と頭部２の間に挾まれ
る。差込み脚部３はこの折り曲げに対して爪部
６，６が折り取られることがないようにまた角度
的に折り曲げが過度とならないように材質や厚さ
を選定されるが、装着後において爪部６，６があ
る程度の弾性復元力を有して外装体を厚さ方向に
締め付けるくらいの強さが望ましい。第５図はこ
のボタン１を多数使つて外装体を重ねとじしたマ
ツトレスの一部を示しており、この重ねとじ作業
は外装体をスプリングユニツトに組み付ける作業
とは別個に、かつ後者作業に先行して行なわれ
る。
に積層した外装体に強く差し込むと、適宜弾性を
有する外装体はその厚さを薄くするように圧縮せ
しめられ、爪部６，６全体が反対側に突き抜け
る。この状態から差し込み力を除くと外装体は元
の厚さに戻ろうと厚さ方向に膨み始め、先端を湾
曲した爪部６，６を第２図に示すように折り曲げ
て結果的に該爪部６，６と頭部２の間に挾まれ
る。差込み脚部３はこの折り曲げに対して爪部
６，６が折り取られることがないようにまた角度
的に折り曲げが過度とならないように材質や厚さ
を選定されるが、装着後において爪部６，６があ
る程度の弾性復元力を有して外装体を厚さ方向に
締め付けるくらいの強さが望ましい。第５図はこ
のボタン１を多数使つて外装体を重ねとじしたマ
ツトレスの一部を示しており、この重ねとじ作業
は外装体をスプリングユニツトに組み付ける作業
とは別個に、かつ後者作業に先行して行なわれ
る。
第３図は本考案の他の実施例に係るボタン７を
示している。すなわちこのボタン７は頭部８の下
面に固着された平板状の差込み脚部９に略逆Ｕ字
形を呈する１本の切込み１０を入れ、該切込み１
０に囲まれるように舌片状を呈する１枚の爪部１
１を形成し、該爪部１１の上部先端を図示するよ
うに湾曲させてなるもので、該爪部６が折り曲げ
られるに連れて脚部９の切込み１０から下の部分
１２が該爪部６の弾性復元力に呼応して持ち上げ
られるようになつている（第４図参照）。
示している。すなわちこのボタン７は頭部８の下
面に固着された平板状の差込み脚部９に略逆Ｕ字
形を呈する１本の切込み１０を入れ、該切込み１
０に囲まれるように舌片状を呈する１枚の爪部１
１を形成し、該爪部１１の上部先端を図示するよ
うに湾曲させてなるもので、該爪部６が折り曲げ
られるに連れて脚部９の切込み１０から下の部分
１２が該爪部６の弾性復元力に呼応して持ち上げ
られるようになつている（第４図参照）。
本考案のスプリングマツトレス用ボタンは以上
説明したように紐をつかわずに外装体を重ねとじ
することができるように構成したもので、これに
伴ない紐を通すための大型の機械が不要となつて
設備コスト的に有利となる外、紐とコイルスプリ
ングが接触することがないため不快な雑音（接触
音）を生じることがなく、またこれを予防するた
めにボタンの装着箇所をあらかじめ選ばなければ
ならないといつた煩しい作業をする必要がない。
また紐がないことから当然、紐が切れる心配がな
く、従来のように紐が切れたために外装体にしわ
が寄つて寝心地が悪くなるといつた不都合を生じ
ることもない。当該ボタンの頭部に取り付けられ
る差込み脚部は、これを平板状に構成して切込み
と爪部を設けるように工夫したため金属やプラス
チツクなどの板材をプレス加工することにより容
易に製造することができる特徴を有する。
説明したように紐をつかわずに外装体を重ねとじ
することができるように構成したもので、これに
伴ない紐を通すための大型の機械が不要となつて
設備コスト的に有利となる外、紐とコイルスプリ
ングが接触することがないため不快な雑音（接触
音）を生じることがなく、またこれを予防するた
めにボタンの装着箇所をあらかじめ選ばなければ
ならないといつた煩しい作業をする必要がない。
また紐がないことから当然、紐が切れる心配がな
く、従来のように紐が切れたために外装体にしわ
が寄つて寝心地が悪くなるといつた不都合を生じ
ることもない。当該ボタンの頭部に取り付けられ
る差込み脚部は、これを平板状に構成して切込み
と爪部を設けるように工夫したため金属やプラス
チツクなどの板材をプレス加工することにより容
易に製造することができる特徴を有する。
第１図は本考案の実施例に係るスプリングマツ
トレス用ボタンの使用前の形状を示す斜視図、第
２図は同ボタンの使用中の状態を示す斜視図、第
３図は本考案の他の実施例に係るスプリングマツ
トレス用ボタンの使用前の形状を示す斜視図、第
４図は同ボタンの使用中の状態を示す斜視図、第
５図は第１図および第２図に示したボタンを装着
したマツトレスの要部断面図、第６図は従来技術
に係るマツトレスの要部断面図である。 １，７……ボタン、２，８……頭部、３，９…
…差込み脚部、４……脚部本体、５，１０……切
込み、６，１１……爪部、２１……コイルスプリ
ング、２２……ワイヤ、２４……詰物、２５……
カバー。
トレス用ボタンの使用前の形状を示す斜視図、第
２図は同ボタンの使用中の状態を示す斜視図、第
３図は本考案の他の実施例に係るスプリングマツ
トレス用ボタンの使用前の形状を示す斜視図、第
４図は同ボタンの使用中の状態を示す斜視図、第
５図は第１図および第２図に示したボタンを装着
したマツトレスの要部断面図、第６図は従来技術
に係るマツトレスの要部断面図である。 １，７……ボタン、２，８……頭部、３，９…
…差込み脚部、４……脚部本体、５，１０……切
込み、６，１１……爪部、２１……コイルスプリ
ング、２２……ワイヤ、２４……詰物、２５……
カバー。
Claims (1)
- スプリングの上下に積層配置する詰物やカバー
などの外装体を相互に重ねとじするボタンにおい
て、頭部と該頭部からのびる平板状の差込み脚部
を有し、該差込み脚部に切込みを入れて横手方向
に拡がる爪部を設けたことを特徴とするスプリン
グマツトレス用ボタン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7283587U JPH04797Y2 (ja) | 1987-05-18 | 1987-05-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7283587U JPH04797Y2 (ja) | 1987-05-18 | 1987-05-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63181398U JPS63181398U (ja) | 1988-11-22 |
| JPH04797Y2 true JPH04797Y2 (ja) | 1992-01-10 |
Family
ID=30916636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7283587U Expired JPH04797Y2 (ja) | 1987-05-18 | 1987-05-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04797Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2582033Y2 (ja) * | 1993-06-18 | 1998-09-30 | 高島屋日発工業株式会社 | 自動車用シート |
-
1987
- 1987-05-18 JP JP7283587U patent/JPH04797Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63181398U (ja) | 1988-11-22 |
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