JPH047950Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は真珠光沢を発する各種物品の包装フ
イルムに関する。

例えばテープカートリツジは塵埃の侵入を嫌う
ので、専用の収納箱に収納したうえで更にその外
周をプラスチツクフイルムで密閉状に包装する形
態を採つている。

その包装形態を更に詳しく説明すると、収納箱
１は第１図に示す如く身１ａとこれに回動自在に
枢着される透明の蓋１ｂとからなる左右横長状の
ものであり、これにテープカートリツジ２が個別
に収納され、収納箱１が熱収縮性を有するポリプ
ロピレンなどのプラスチツクフイルム３で更に包
装される。

第２図および第３図において、このフイルム３
は収納箱１の長辺周囲に巻き付け、その前後端辺
３ａ，３ｂを収納箱１の前側壁部分において適当
な上下幅で重ね合わせ、この重合箇所Ａをヒート
シールする。次に、収納箱１の左右端から筒状に
はみ出るフイルム３の左右端辺３ｃ，３ｄを収納
箱１の左右側壁部分において折り重ね、この折り
重ね箇所Ｂを同様にヒートシールする。その後
に、フイルム３を瞬間的に加熱して収縮させ、各
部に生じた折り皺や隙間を取ることにより収納箱
１の外周にフイルム３を密着させている。

この考案はかかる包装に使用する包装フイルム
の改良に関するが、前述の包装形態は本案包装フ
イルムの代表的な使用例を挙げたに過ぎず、包装
の対象となる物品は限定されるものではない。ま
た、テープカートリツジ用の収納箱を対象とする
ときも、個装用に限られず数巻まとめて包装する
のにも供されるものである。

ともあれ、本考案はかかる包装フイルムにおい
て、いかに真珠光沢を出すかを問題にする。

類似の技術としてフイルム基材にアルミニウム
粉末を入れたインキを印刷することが知られてい
る。しかしインキ印刷法ではアルミニウム地金の
光沢は満足に得られない。

印刷以外の方法で光彩色を出そうとする場合、
多くはフイルム基材にアルミニウムを蒸着する方
法が一般に採られている。これによるとき光沢性
の点で満足すべき仕上がりが得られる。

しかし、アルミ蒸着ではベタ一色の場合は別に
して、フイルム３に商品名や取扱説明などの字句
を色違いで表現しようとするとき、蒸着工程と印
刷工程とを別々に経なければならず、工程が一貫
しない。それに高価につく。加えて、物品１を包
装したのち、折れ皺などを取るために熱処理をか
けたとき、フイルム基材とアルミ蒸着膜との熱収
縮性の相違が原因して、皺取り不良や密着性不良
を招き、却つて小皺がセツトされてしまつたり、
アルミ蒸着膜に亀裂が生じるなどして仕上がり荷
姿が悪くなる欠点を有する。

この考案は、かかる従来の不具合を解消するた
めに提案されたものであり、インキによる印刷だ
けでアルミ蒸着法に勝るとも劣らない真珠光沢を
持つたプラスチツク製の包装フイルムを得ること
を第１の目的とする。そして、物品の外周に包装
フイルムを包んで熱処理をかけたときにも、折り
皺などが一切の支障なく取れ、物品を密着状に包
装し得るようにすることを第２の目的とする。

その特徴とするところは、熱収縮性を有するプ
ラスチツク製の透明フイルム基材の裏面に、雲母
粉末等を含むインキのように透明で光反射性に富
む光反射層と、濃色系のインキによる吸光印刷層
とを順に積層した断面構造にした点にある。しか
るときは吸光印刷層をバツクにして光反射層中に
散在する光反射粉末を透明フイルム基材を通して
見ることになり、看る者に深みのある真珠光沢を
感じさせるものとなる。吸光印刷層は雲母粉末の
存在を引立て、透明フイルム基材は深みを与え
る。雲母粉末が選ばれたのは印刷インキに合つて
いてアルミニウム粉末では得られない真珠に似た
光彩色、それはメタリツク感とも言える光沢を出
すものとして最も優れていることが本考案者等の
実験によつて確認されたからである。

ここで光反射層は好ましくは粉末状の雲母と酸
化チタンを含むパール類料を入れた着色インキで
印刷形成する。酸化チタンは雲母粉末を覆う形と
なり、その膜厚を変えることにより光反射性を変
えてパール金、パール青、パールレツドなどの色
を出すためのものである。また、雲母粉末と同様
な作用効果を奏するものとしてオキシ塩化ビスマ
スやグマニンの結晶体などが好適に使用し得る。

また、吸光印刷層の上にマスキング印刷層を形
成して、外光が吸光印刷層を通り抜けないように
することが望まれる。このマスキング印刷層とし
ては白色インクによつて形成すると、なお一層好
都合である。それは白色インクが最も耐熱性を有
するものとして一般に汎用されており、前述せる
皺取りのための熱処理時に物品にインク付着が生
じることを確実に防止できるからである。もつと
も、吸光印刷層が外光を必要かつ十分に吸収し、
これ自体が皺取り処理時の熱に耐えられるもので
あればマスキング印刷層は必ずしも要しない。

次に、本考案の実施例を前述の第１図および第
２図に示す如き包装フイルム３に適用した場合に
ついて説明する。

第４図は包装フイルム３を表面側から見た展開
図であり、これは熱収縮性を有する透明のポリプ
ロピレンフイルムを基材とし、この透明フイルム
基材４に多色印刷が施されている。図中、５はフ
イルム基材そのままの透明部分であり、中味を透
視するために存在する。６はパール色部分（点描
で示す）であり、透明部分５を取り囲むように広
範囲に形成されて地色をなしている。７は青色部
分であり、例えばテープ長さ（録音時間）を表示
する。８は白色部分であり、例えば出所、品種、
等級などを表示する。９は黒色部分であり、図柄
紋様などを表示している。

第５図は第４図におけるＶ−Ｖ線に沿う包装フ
イルム３の断面図であり、フイルム基材４の裏面
に天然雲母の破砕粉末および酸化チタンとからな
るパール顔料を含む着色インキによる透明な光反
射層１０と、カーボンブラツクなどの黒色顔料を
含むインキによる吸光印刷層１１と、青色顔料を
含むインキによる着色印刷層１２と、酸化チタン
などの白色顔料を含むインキによるマスキング印
刷層１３とが形成されている。因に、前記パール
顔料中における酸化チタンの含有率は40〜60％で
あり、酸化チタンによる雲母粉末の被覆率は10〜
60％である。光反射層１０と吸光印刷層１１との
乾燥厚はそれぞれ10μｍ以下で、マスキング印刷
層１３のインキ組成は酸化チタンとポリエステル
系やビニル系などの樹脂とケトン系（MEK等）
の溶剤に添加剤を加えたものとした。

すなわち、フイルム基材４の裏面には、パール
色部分６に相当する箇所にのみパール顔料を含む
インキを、青色部分７に相当する箇所にのみ青色
インキをそれぞれ印刷して光反射層１０と青色の
着色印刷層１２とを形成する。次に、光反射層１
０の表面と黒色部分９に相当する箇所にのみ黒色
インキを印刷して吸光印刷層１１を形成する。最
後に透明部分５を除く全面に白色インクを塗布し
てマスキング印刷層１３を形成したものとなつて
いる。

このように刷り上げた包装フイルム３を表面、
つまり透明フイルム基材４側から見ると、光反射
層１０と吸光印刷層１１とマスキング印刷層１３
とが重なつた部分、つまりパール色部分６は透明
フイルム基材４を介して入射した外光が光反射層
１０中の雲母粉末に当たつて反射し、深みのある
高級なメタリツク感が出るものとなる。全体の色
調は消し墨色になるが、雲母粉末が光輝性を与え
る。そして青色部分７は着色印刷層１２の青色
が、白色部分８はマスキング印刷層１３の白色
が、黒色部分９は吸光印刷層１１の黒色が、それ
ぞれ透明フイルム基材４を介して直接に鮮やかに
出る。

なお、図示例ではとくに青色部分７における青
色が他の部分と対照的に鮮明に出るよう透明フイ
ルム基材４の裏面に青色の着色印刷層１２ついで
マスキング印刷層１３を順に形成した断面構造に
したが、該当部分７においても透明フイルム基材
４の裏面に前述の光反射層１０、着色印刷層１２
ついでマスキング印刷層１３を順に形成せる断面
構造にしてもよい。この考え方は白色部分８にお
いても同様に適用できるが、白色を含む淡い色調
を背景にするときは雲母粉末による真珠光沢はさ
ほど強調されない。

また、図示例では二色以上で印刷する場合を説
明したが、包装フイルム３の全体又は一部が無模
様一色か、単一色で色模様をなす場合も当然に含
まれており、そうした場合は着色部分において、
透明フイルム基材４の裏面に光反射層１０ついで
色調となる吸光印刷層１１を形成するだけでよ
い。吸光印刷層１１は濃色系であればよく黒色に
限られないことは云うまでもない。

以上説明したように、この考案に係る包装フイ
ルム３は透明フイルム基材４の裏面に雲母粉末な
どを含む着色インキの光反射層１０と、濃色系イ
ンクの吸光印刷層１１を順に印刷で積層形成する
ものとしたので、透明フイルム基材４が印刷表面
の光の乱反射を抑えて深みを与える役目をし、吸
光印刷層１１が背景色となつて光輝性を有する真
珠光沢を強調する結果、アルミニウム蒸着に勝る
とも劣らない高級なメタリツク感を出せた。

そして、光反射層１０および吸光印刷層１１が
全て印刷機により積層形成できるので、包装フイ
ルム３の加工工程が一貫し効率的に生産できた。

更に、光反射層１０および吸光印刷層１１を伸
縮性と可撓性を富むバインダーで連結形成できる
ので、包装フイルム３を物品１に包んで皺取りの
ための熱処理をかけたときにも、これら印刷層１
０，１１が熱収縮性フイルム基材４とともに収縮
して物品を皺付きのない状態で密着包装するに適
しており、包装荷姿を端正に仕上げることができ
た。

その他、印刷によるときはアルミ蒸着の場合に
比べて全厚が５〜12μｍ程度大きくなるが、これ
は薄物のフイルム基材４の腰を強くして包装作業
性の向上に貢献することにもなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案が対象とする包装対象物品のひ
とつであるテープカートリツジ用収納箱を例示す
る斜視図、第２図はこの収納箱を本案包装フイル
ムで包装する途中の状態を示す斜視図、第３図は
その包装完了状態での斜視図である。第４図は本
考案に係る包装フイルムを例示する表面側から見
た概略平面図、第５図は第４図におけるＶ−Ｖ線
断面図である。 １……収納箱、２……テープカートリツジ、３
……包装フイルム、４……透明フイルム基材、５
……透明部分、６……パール色部分、７……青色
部分、８……白色部分、９……黒色部分、１０…
…光反射層、１１……吸光印刷層、１２……着色
印刷層、１３……マスキング印刷層。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 熱収縮性を有するプラスチツク製の透明フイル
   ム基材４の裏面に、透明な光反射層１０と濃色系
   インクによる吸光印刷層１１とを順に積層してな
   る包装フイルム。