JPH047706B2 - - Google Patents
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- JPH047706B2 JPH047706B2 JP59118406A JP11840684A JPH047706B2 JP H047706 B2 JPH047706 B2 JP H047706B2 JP 59118406 A JP59118406 A JP 59118406A JP 11840684 A JP11840684 A JP 11840684A JP H047706 B2 JPH047706 B2 JP H047706B2
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- JP
- Japan
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- laminate
- warp
- roll
- straightening
- metal foil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
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Landscapes
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、印刷回路基板用片面金属箔張り積層
板(以下単に「積層板」と略称する)の反り矯正
方法および装置に関する。
板(以下単に「積層板」と略称する)の反り矯正
方法および装置に関する。
紙やガラスクロス、ガラスペーパー等を基材と
し、これに樹脂液を含浸し複数枚の樹脂含浸基材
を積層し、硬化させてなる積層板、および該積層
板の片面または両面に金属箔を張り合わせてなる
金属箔張り積載板は絶縁板やプリント配線用基板
として使用されている。
し、これに樹脂液を含浸し複数枚の樹脂含浸基材
を積層し、硬化させてなる積層板、および該積層
板の片面または両面に金属箔を張り合わせてなる
金属箔張り積載板は絶縁板やプリント配線用基板
として使用されている。
従来これら積層板は基材に樹脂ワニスを含浸
し、乾燥して得られるプリプレツグを重ねてプレ
スで加圧加熱して成形するバツチ式製造法によつ
て製造されていたが、最近長尺の基材を連続的に
搬送しながら樹脂の含浸、積層、硬化等を行う連
続式方法が開発され、注目されている。例えば本
出願人による特開昭55−4838、同56−98136号等
参照。
し、乾燥して得られるプリプレツグを重ねてプレ
スで加圧加熱して成形するバツチ式製造法によつ
て製造されていたが、最近長尺の基材を連続的に
搬送しながら樹脂の含浸、積層、硬化等を行う連
続式方法が開発され、注目されている。例えば本
出願人による特開昭55−4838、同56−98136号等
参照。
上記の方法等により製造される片面金属箔張り
積層板はそれを構成する材料の熱膨張係数の差や
硬化性樹脂の硬化収縮に伴い反りを生じやすい。
この反りは通常3本ロールによりなる反り矯正装
置を通過させ、反りと反対方向に集積板をたわま
せることによつて矯正することができる。
積層板はそれを構成する材料の熱膨張係数の差や
硬化性樹脂の硬化収縮に伴い反りを生じやすい。
この反りは通常3本ロールによりなる反り矯正装
置を通過させ、反りと反対方向に集積板をたわま
せることによつて矯正することができる。
近年積層板の加工工程において、部品の挿入、
半田付け、リード線の切断その他の作業がコンベ
ヤーによる流れ作業によつて自動化され、そのた
め積層板の反りに対する要求は一層厳しくなつて
いる。また積層板の加工工程において発生が予想
される反りを相殺するため、あらかじめ積層板に
加工工程で予想される反りと反対方向の反りを与
えておくことも有効である。
半田付け、リード線の切断その他の作業がコンベ
ヤーによる流れ作業によつて自動化され、そのた
め積層板の反りに対する要求は一層厳しくなつて
いる。また積層板の加工工程において発生が予想
される反りを相殺するため、あらかじめ積層板に
加工工程で予想される反りと反対方向の反りを与
えておくことも有効である。
本発明において「反りの矯正」とは、反つた積
層板を実質上平面に修正することのほか、前記の
ように積層板を加工工程で予想される反りを相殺
する方向へ、あらかじめ反りを付与することを含
む。この反りは通常3本ロールによりなる反り矯
正装置を通過させ、反りと反対方向に積層板をた
わませることによつて矯正することができる。
層板を実質上平面に修正することのほか、前記の
ように積層板を加工工程で予想される反りを相殺
する方向へ、あらかじめ反りを付与することを含
む。この反りは通常3本ロールによりなる反り矯
正装置を通過させ、反りと反対方向に積層板をた
わませることによつて矯正することができる。
しかしながら3本ロールを通す方法によつては
積層板全体の曲率を修正することは可能である
が、例えば積層板の幅方向での端部と中央部の局
部的な反りの違いを修正することは不可能であつ
た。本発明はかゝる問題を改良し、積層板内の特
に幅方向での反りのバラツキの少ない片面金属箔
張り積層板を連続的に製造する方法および装置に
関する。
積層板全体の曲率を修正することは可能である
が、例えば積層板の幅方向での端部と中央部の局
部的な反りの違いを修正することは不可能であつ
た。本発明はかゝる問題を改良し、積層板内の特
に幅方向での反りのバラツキの少ない片面金属箔
張り積層板を連続的に製造する方法および装置に
関する。
本発明によれば、所定寸法に裁断された印刷回
路基板用片面金属箔張り積層板を、その反り方向
と反対方向へ全体を強制的に変形させる反り矯正
ロール間を通過させることによりなる該積層板の
反り矯正方法において、該反り矯正ロールの入口
側および/または出口側において該積層板の端部
を前記反り方向と反対方向へ強制的に変形させる
ことを特徴とする印刷回路基板用片面金属箔張り
積層板の反り矯正方法が提供される。
路基板用片面金属箔張り積層板を、その反り方向
と反対方向へ全体を強制的に変形させる反り矯正
ロール間を通過させることによりなる該積層板の
反り矯正方法において、該反り矯正ロールの入口
側および/または出口側において該積層板の端部
を前記反り方向と反対方向へ強制的に変形させる
ことを特徴とする印刷回路基板用片面金属箔張り
積層板の反り矯正方法が提供される。
必要があれば、積層板端部の反り矯正のほか
に、縦横2方向について全体の反りの矯正が実施
される。
に、縦横2方向について全体の反りの矯正が実施
される。
また本発明によれば、隣接して平行に設置され
た第1および第2の回転ロールよりなるロール対
と、該ロール対の中間位置に該ロール対に隣接し
てそれらと平行に配置された第3の回転ロールよ
リなる積層板全体の反り矯正ユニツトを備えてい
る印刷回路基板用金属箔張り積層板の反り矯正装
置において、該積層板全体の反り矯正ユニツトの
積層板入口側および/または出口側に、該集積板
の端部を前記反り方向と反対方向へ強制的に曲げ
るための積層板端部反り矯正ユニツトを備えてい
ることを特徴とする印刷回路基板用金属箔張り積
層板の反り矯正装置が提供される。
た第1および第2の回転ロールよりなるロール対
と、該ロール対の中間位置に該ロール対に隣接し
てそれらと平行に配置された第3の回転ロールよ
リなる積層板全体の反り矯正ユニツトを備えてい
る印刷回路基板用金属箔張り積層板の反り矯正装
置において、該積層板全体の反り矯正ユニツトの
積層板入口側および/または出口側に、該集積板
の端部を前記反り方向と反対方向へ強制的に曲げ
るための積層板端部反り矯正ユニツトを備えてい
ることを特徴とする印刷回路基板用金属箔張り積
層板の反り矯正装置が提供される。
好ましくは、該積層板端部反り矯正ユニツト
は、積層板端部の曲げ幅および曲げ量が調節自在
となつている。
は、積層板端部の曲げ幅および曲げ量が調節自在
となつている。
第1図は、本発明装置の概略正面図であり、第
2図はその側面図、第3図は端部矯正ユニツトの
一方の正面図である。
2図はその側面図、第3図は端部矯正ユニツトの
一方の正面図である。
本発明装置は、全体矯正ユニツト10と、端部
矯正ユニツト20とよりなる。全体矯正ユニツト
10は、公知のように、隣接して平行に配置され
た第1のロール12および第2のロール14の中
間位置に、それらに隣接して平行に配置された第
3のロール16とよりなる。積層板30はこれら
ロール12および14と、ロール16との間を第
2図に示した矢印の方向へ通過することによつて
その全体の反りが矯正される。その代わりに、全
体矯正ユニツトは本出願の特開昭57−156202号に
示したような3本ロールの構造をとることもでき
る。
矯正ユニツト20とよりなる。全体矯正ユニツト
10は、公知のように、隣接して平行に配置され
た第1のロール12および第2のロール14の中
間位置に、それらに隣接して平行に配置された第
3のロール16とよりなる。積層板30はこれら
ロール12および14と、ロール16との間を第
2図に示した矢印の方向へ通過することによつて
その全体の反りが矯正される。その代わりに、全
体矯正ユニツトは本出願の特開昭57−156202号に
示したような3本ロールの構造をとることもでき
る。
端部矯正ユニツト20は、3本ロールよりなる
全体矯正ユニツト10の入口側および/または出
口側、さらに必要ならば両方に隣接して、かつそ
の両側端にそれぞれ設けられる。端部矯正ユニツ
ト20は、上下および積層板30の幅方向に離れ
た一対の截頭円錐形ロール22,24からなり、
ロール22は積層板30の側縁から内側に位置
し、ロール24は積層板30の側縁と接する位置
にある。内側ロール22の最大径部分は、3本ロ
ールのうちの第1および第2のロール12,14
の外周を結ぶ接線の延長線近くにあり、積層板3
0の端部が外側ロール24により内側ロール22
に向かつて曲げられるとき支点となる。外側ロー
ル24の最大径部分は、内側ロール22の最大径
部分よりも内側ロール22の回転軸近くに位置
し、従つて内側および外側ロール22,24間を
積層板30が通過する時、積層板30の端部がロ
ール22の最大径部分を支点として内側ロール2
2へ向つて強制的に曲げられる。この端部の曲げ
を容易にするため、端部矯正ユニツト20は、好
ましくは積層板30の進行方向から見て、全体矯
正ユニツトの各ロール12ないし16の全長より
外側に設けられる。
全体矯正ユニツト10の入口側および/または出
口側、さらに必要ならば両方に隣接して、かつそ
の両側端にそれぞれ設けられる。端部矯正ユニツ
ト20は、上下および積層板30の幅方向に離れ
た一対の截頭円錐形ロール22,24からなり、
ロール22は積層板30の側縁から内側に位置
し、ロール24は積層板30の側縁と接する位置
にある。内側ロール22の最大径部分は、3本ロ
ールのうちの第1および第2のロール12,14
の外周を結ぶ接線の延長線近くにあり、積層板3
0の端部が外側ロール24により内側ロール22
に向かつて曲げられるとき支点となる。外側ロー
ル24の最大径部分は、内側ロール22の最大径
部分よりも内側ロール22の回転軸近くに位置
し、従つて内側および外側ロール22,24間を
積層板30が通過する時、積層板30の端部がロ
ール22の最大径部分を支点として内側ロール2
2へ向つて強制的に曲げられる。この端部の曲げ
を容易にするため、端部矯正ユニツト20は、好
ましくは積層板30の進行方向から見て、全体矯
正ユニツトの各ロール12ないし16の全長より
外側に設けられる。
さらに好ましくは、内側ロール22はその回転
軸の方向に変位自在であり、従つて積層板の端縁
と内側ロール22の最大径部分との間の距離L2、
すなわち積層板端部の曲げ幅を反りの状態に応じ
て調節自在となつている。
軸の方向に変位自在であり、従つて積層板の端縁
と内側ロール22の最大径部分との間の距離L2、
すなわち積層板端部の曲げ幅を反りの状態に応じ
て調節自在となつている。
また外側ロール24は、その回転軸が内側ロー
ル22の回転軸に対して変位自在であり、従つて
その間の距離L1を調節することによつて積層板
端部の曲げ量が調節自在となつている。
ル22の回転軸に対して変位自在であり、従つて
その間の距離L1を調節することによつて積層板
端部の曲げ量が調節自在となつている。
本発明方法は第1図ないし第3図に例示したよ
うな装置を使用して実施される。矯正しようとす
る積層板30をその凸面を上向きとして端部矯正
ユニツト20、次いで全体矯正ユニツト10を第
2図は矢印方向に順次通過させれば、最初端部の
反りが矯正され、次いで全体、特に中央部の反り
が矯正される。この作業は、もう一度の全体矯正
ユニツト10を使用し、積層板が最初にこの装置
を通過した方向と直交する方向についてその反り
を矯正することが好ましい。
うな装置を使用して実施される。矯正しようとす
る積層板30をその凸面を上向きとして端部矯正
ユニツト20、次いで全体矯正ユニツト10を第
2図は矢印方向に順次通過させれば、最初端部の
反りが矯正され、次いで全体、特に中央部の反り
が矯正される。この作業は、もう一度の全体矯正
ユニツト10を使用し、積層板が最初にこの装置
を通過した方向と直交する方向についてその反り
を矯正することが好ましい。
このように本発明によれば、積層板の端部と中
央部の反り量に差がある場合それに対応して反り
を矯正することができる。
央部の反り量に差がある場合それに対応して反り
を矯正することができる。
第1図は本発明装置の概略正面図、第2図は側
面図、第3図は部分正面図である。 10は全体矯正ユニツト、20は端部矯正ユニ
ツト、30は積層板である。
面図、第3図は部分正面図である。 10は全体矯正ユニツト、20は端部矯正ユニ
ツト、30は積層板である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 所定寸法に裁断された印刷回路基板用片面金
属箔張り積層板を、その反り方向と反対方向へ全
体を強制的に変形させる反り矯正ロール間を通過
させることによりなる該積層板の反り矯正方法に
おいて、該反り矯正ロールの入口側および/また
は出口側において該積層板の端部を前記反り方向
と反対方向へ強制的に変形させることを特徴とす
る印刷回路基板用片面金属箔張り積層板の反り矯
正方法。 2 積層板の端部の反りの矯正を行い、かつ縦横
2方向全体の反り矯正を行う第1項の方法。 3 隣接して平行に配置された第1および第2の
回転ロールよりなるロール対と、該ロール対の中
間位置に該ロール対に隣接してそれらと平行に配
置された第3の回転ロールよりなる積層板全体の
反り矯正ユニツトを備えている印刷回路基板用金
属箔張り積層板の反り矯正装置において、該積層
板全体の反り矯正ユニツトの積層板入口側およ
び/または出口側に、該積層板の端部を前記反り
方向と反対方向へ強制的に曲げるための積層板端
部反り矯正ユニツトを備えていることを特徴とす
る印刷回路基板用金属箔張り積層板の反り矯正装
置。 4 前記積層板端部反り矯正ユニツトは、積層板
端部の曲げ幅および曲げ量が調節自在である第3
項の装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59118406A JPS60260336A (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | 印刷回路基板用片面金属箔張り積層板の反り矯正方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59118406A JPS60260336A (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | 印刷回路基板用片面金属箔張り積層板の反り矯正方法および装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60260336A JPS60260336A (ja) | 1985-12-23 |
JPH047706B2 true JPH047706B2 (ja) | 1992-02-12 |
Family
ID=14735855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59118406A Granted JPS60260336A (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | 印刷回路基板用片面金属箔張り積層板の反り矯正方法および装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60260336A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4238484B2 (ja) * | 2001-03-26 | 2009-03-18 | 住友ベークライト株式会社 | 積層板の製造方法 |
-
1984
- 1984-06-08 JP JP59118406A patent/JPS60260336A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60260336A (ja) | 1985-12-23 |
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