JPH0475745A - 鋳造用塗型剤組成物 - Google Patents
鋳造用塗型剤組成物Info
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- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
塗型剤の再分散性等のいわゆる塗工作業性を向上させ得
る鋳造用塗型剤組成物に関するものである。
型表面に塗布又は噴霧することにより、鋳型の表面を溶
融金属の熱から保護し、同時に溶融金属と鋳型表面との
化学反応や鋳物の焼着欠陥の発生を防止するための被膜
剤である。
が配合されている。耐火骨材としては、ジルコン、マグ
ネシア、黒鉛の粉末が用いられ、粘結剤としては、ベン
トナイト、有機ベントナイト、粘土、レジンが通常用い
られる。
液の分散性に問題がある為、添加剤が配合される。
ために用いられるもので、塗型剤の粘性を高めることを
主目的として加える。更に、再分散性及び塗布作業性を
向上させる目的で、添加剤として界面活性剤及び分散剤
を配合したものが提案されている(特公昭62−517
00号公報)が、これらは限定された配合構成での効果
であり、更に幅広い配合構成においても優れた効果を示
す添加剤が求められている。
存安定性が十分でなく、塗型剤スラリーを保存中に耐火
骨材が硬質の沈降層として沈降し易い為、これをハンド
ミキサー等で撹拌した場合、分散性に問題があった。こ
の為、塗型剤の塗工作業性が低下する原因にもなってい
た。
しかも沈降後も柔らかな沈降層を形成させ、再分散性等
のいわゆる塗工作業性に優れた塗型剤を提供することに
ある。
果、鋳造用塗型剤の添加剤として多価カルボン酸又はそ
の誘導体を用いることにより、塗工作業性、特に再分散
性に優れた塗型剤が得られることを見出し、本発明を完
成するに至った。
分とする鋳造用塗型剤において、更に多価カルボン酸又
はその誘導体を耐火骨材100重量部に対して0.1〜
5重量部含有させる事を特徴とする鋳造用塗型剤組成物
に係わるものである。
組成物において、添加剤として配合される多価カルボン
酸又はその誘導体は平均分子量が100〜50000の
ものが好ましい。尚、平均分子量は通常のゲル・パーミ
ェーション・クロマトグラフィーによって測定された値
である。
共重合体、マレイン酸共重合体、でんぷんのカルボキシ
メチル化物、重合脂肪酸(脂肪酸としてはオレイン酸又
はパルミトオレイン酸等のダイマー酸が挙げられる)、
下記の一般式で表される繰り返し単位を有するα−オレ
フィン/マレイン酸系共重合体が好ましいものとして挙
げられる。
キル基、X、 Yは同−又は異なって−OH,0+cJ
40′?1TRz、−OR,、−叶又は−NHR4を表
す(ここでn2は1〜20の整数、R2はH又は炭素数
1〜4の直鎖もしくは分岐アルキル基、R1R4は炭素
数1〜20の直鎖又は分岐アルキル基、Nはに、 Na
。
000の整数を表す。〕 本発明においては上記の如き多価カルボン酸又はその誘
導体の少なくとも一種を、耐火骨材100部に対して0
.1〜5.0部の割合で配合する。
更に好ましくは0.5〜3.0部である。
回ると塗型スラリーの粘性構造、即ちチキットロビー性
を損ない、再分散性及び耐性V性が悪くなり、塗型剤ス
ラリーの保存安定性が悪化する。−・方、5.0部を超
えると塗型剤スラリーのチギソI・ロビー性が大きくな
りすぎて塗布作業性が逆に悪化する。
ジルコン、シリカ、シャモット、アルミナシリケート、
アルミナ、粘土鉱物、黒鉛等の粉末が挙げられ、通常塗
型剤に配合されているものならばいずれも使用でき特に
限定されないにのよ・うな耐火骨材は鉱物の焼着防止を
主目的として用いられている。
合金の如き耐火骨材を併用することができる。
使用されるような粘結剤の使用が可能で、特に限定され
るものではない7例えば、常温で強い塗膜を形成できる
フェノール、ロジン、石油樹脂のような有機粘結剤と、
鋳込み時において塗膜の熱間強度を上げるための−・ン
トナイト・、エチルセルロース、ケイ酸ソーダのような
ものを併用してもよい。
れるものが適宜使用される。例えばメタノール、エタノ
ール、イソプロピルアルコール等のアルコール類、キシ
1/ン、[・ルエン等の芳香族溶剤、ヘキサン、ミネラ
ルスピリノF等の炭化水素系溶剤が使用され、本発明に
おいて特に限定されないが、好ましくはメタノールであ
る。−最には、アルコール類が主溶剤として使用され、
芳香族溶剤及び炭化水素系溶剤は補助溶剤として使用さ
れる。これらの有機溶媒は組成物中で分散媒としても作
用する。
するのを防止させる目的で、ヒドロキシプロピルセル「
2−ス、ヒドロキシプロピルアルキル化セルロース、エ
チルセルロース、ポリビニルアルコール等の増粘剤を混
合して用いることもできる。
明はこれらの実施例に限定されるものではない。
剤スラリーの再分散性を評価するために以下のような試
験を行った。
リーの沈降層の再分散性のしやすさを定量化するために
、塗型剤を沈障管に7日間放W後、第1図に示すように
してガラス棒1を塗型剤2を含む沈険管3内に落Tさセ
、塗型層への針入深さbを測定1−1塗型層の深さをa
/−乙2て以下の式乙こより針入率を求めブこ。
t゛する、ことは沈降層がより硬質であり、再分散性が
悪いことを意味する。
ー及び黒鉛粉からなる耐火骨材混合物100重量部に対
して、粘結剤である粘土2部及びフェノール樹脂1部、
増粘剤としてヒドロキシプロピルメチルセルロース0.
2部、溶媒としてメタノールを60部、及び第1表に示
す各種多価カルボン酸誘導体を0.5部又は2.0部を
加えた塗型剤組成物を調製した。
酸誘導体を使用せずに、第1表に示したような陰イオン
系界面活性剤を使用し、実施例1〜7と同様の重量割合
で耐火骨材混合物、粘結剤、増粘剤、溶媒を配合して塗
型剤を調製した。
、黒鉛粉からなる耐火骨材混合物100重量部に対して
粘結剤である粘土2部及びフェノール樹脂1部、増粘剤
としてエチルセルロース0.3部、溶媒として水を70
部、及び第2表に示す各種多価カルボン酸誘導体を0.
5又は2.0部加えた塗型剤組成物を調製した。
誘導体を使用せずに、第2表に示したような陰イオン系
界面活性剤を使用し、実施例8〜12と同様の重量割合
で耐火骨材混合物、粘結剤、増粘剤、溶媒を配合して塗
型剤を調製した。
分散性試験の結果からすれば、本発明の塗型剤スラリー
は従来の塗型剤に比べ極めて柔らかな沈降層を形成し、
再分散性において優れていることが明らかである。
硬質の沈降層を形成することなく極めて柔らかな沈降層
を形成し、いわゆる塗工作業性、特に再分散性に優れた
塗型剤組成物を得ることができる。
であるアルコール等の有機溶媒に対する相溶性が良好で
、塗型剤スラリーとして必要とされる適度な構造粘性を
有する。
せないものであり、当業界における本発明の価値は極め
て高い。
定に使用する沈降管の断面図である。 〔参照番号〕 1・・ガラス棒 2・・塗型剤 3・・沈降管 出願人代理人 古 谷 馨 (外3名) 第 図 手続補正書 (自 発) 平成2年8月24日 1゜ 事件の表示 特願平2 10号 花 王 株 弐 社 4゜ 代 理 入 東京都中央区口本橋堀留町1 1目8番11号 日本橋1゛ Mビル 補正の対象 明細書7頁13−14行「やMn系粉末合金」を 「 MnO□、 aOJ と訂正
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、耐火骨材、粘結剤及び有機溶剤を必須成分とする鋳
造用塗型剤において、更に多価カルボン酸又はその誘導
体を耐火骨材100重量部に対して0.1〜5重量部含
有させる事を特徴とする鋳造用塗型剤組成物。 2、多価カルボン酸又はその誘導体の平均分子量が10
0〜50000である請求項1記載の鋳造用塗型剤組成
物。 3、多価カルボン酸又はその誘導体が、下記式▲数式、
化学式、表等があります▼ 〔式中、R_1は炭素数1〜50の直鎖又は分岐鎖のア
ルキル基、X,Yは同一又は異なって−OH、▲数式、
化学式、表等があります▼ −OR_3、−OM 又は−NHR_4を表す(ここでn_2は1〜20の整
数、R_2はH又は炭素数1〜4の直鎖もしくは分岐ア
ルキル基、R_3,R_4は炭素数1〜20の直鎖又は
分岐アルキル基、MはK,Na,又はLiである。)。 n_1は10〜3000の整数を表す。〕 で表される繰り返し単位を有するα−オレフィン/マレ
イン酸系共重合体である請求項1又は2記載の鋳造用塗
型剤組成物。
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2002205140A (ja) * | 2001-01-10 | 2002-07-23 | Kao Corp | 鋳型用塗型剤スラリー |
JP2018122337A (ja) * | 2017-02-02 | 2018-08-09 | 花王株式会社 | 鋳造用水系塗型剤組成物 |
CN112719208A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-30 | 天津宁康科技有限公司 | 一种新型高渗透性高耐火度醇基铸造涂料及其制备方法 |
CN112775393A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-05-11 | 天津宁康科技有限公司 | 一种新型高流平性铸铁醇基铸造涂料的制备方法 |
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1990
- 1990-07-18 JP JP19021090A patent/JP2925676B2/ja not_active Expired - Fee Related
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JP2002205140A (ja) * | 2001-01-10 | 2002-07-23 | Kao Corp | 鋳型用塗型剤スラリー |
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JP2925676B2 (ja) | 1999-07-28 |
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