JPH0474787B2

JPH0474787B2 -

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Publication number: JPH0474787B2
Application number: JP58069421A
Authority: JP
Priority date: 1983-04-19
Filing date: 1983-04-19
Publication date: 1992-11-27
Also published as: US4541589A; JPS59193569A

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は磁気記録再生装置、例えば自動車内に
設置する磁気記録再生装置に関するものである。

なお本発明の磁気記録再生装置は、再生専用又
は再生と記録とが可能な装置に適用できる。

従来例の構成とその問題点第１図は従来の自動車用の磁気記録再生装置を
示している。第１図において、１は本体であり、
この本体１には第２図に示すカセツトハーフ２が
挿入されるカセツト挿入口３が形成されている。

カセツトハーフ２が挿入口３に挿入されると、
本体１内のモータが回転しカセツトハーフ２内の
磁気テープ４がＡ方向又はＢ方向に走行され再生
状態になる。なおＡ方向はカセツトハーフ２のＡ
面を再生する場合の走行方向であり、Ｂ方向はカ
セツトハーフ２のＢ面を再生する場合の走行方向
である。５は再生動作を停止させカセツトハーフ
２をカセツト挿入口３より外に排出するための操
作釦、６，７は再生状態より早送り（FF）又は
早戻し（REW）動作を行うための操作釦である。

例えば、今Ａ面を再生している状態で操作釦６
を押すと、矢印Ａ方向に磁気テープ４を早送りす
る。

一方、Ａ面再生状態において操作釦７を押す
と、磁気テープ４は矢印Ｂ方向に早戻しされる。
逆に、Ｂ面再生状態において、操作釦６を押す
と、Ａ方向へ早戻しされ、操作釦７を押すと、Ｂ
方向に早送りされる。

このように従来のこの種の磁気記録再生装置に
おいては、Ａ面又はＢ面再生状態に応じて、操作
釦６を早送り用の操作釦又は早戻し用の操作釦と
なる。同様に操作釦７もＡ面又はＢ面再生状態に
応じて、早戻し用操作釦又は早送り操作釦となる
ものであり、Ａ面再生状態から、Ｂ面再生状態で
あるかを把握しないと、早送り又は早戻し動作を
行うために、どちらの操作釦６，７を操作したら
よいのかわからない欠点があつた。なお、第１図
において、８はトーンを調整するためのつまみ、
９は音量を調整するためのつまみである。

発明の目的本発明は、上記従来の欠点を除去するものであ
り、Ａ面再生状態であつても、またＢ面再生状態
であつても、例えば第１図における操作釦６は早
送り（FF）専用の操作釦となり、操作釦７は早
戻し（REW）専用の操作釦となる磁気記録再生
装置を抵抗することを目的とするものである。

発明の構成本発明は上記目的を達成するために、Ａ面走行
又はＢ面走行を検出する走行方向検出手段を設
け、この走行方向検出手段の検出結果に応じて、
リール軸駆動手段を切換え、早送り又は早戻しを
行うものである。

実施例の説明以下に本発明の一実施例について説明する。

第３図、第４図において、１１はシヤーシであ
り、このシヤーシ１１の両側部には上方に折曲げ
られた側板１２，１２′が一体に形成されている。
１３，１４および１３′，１４′は側板１２，１
２′に形成されたガイド孔、１５，１５′は挿入さ
れたカセツトハーフ３３を支持する断面コ字状の
カセツト支持体であり、このカセツト支持体１
５，１５′に形成されたピン１６，１７および１
６′，１７′が上記ガイド孔１３，１４および１
３′，１４′に挿入され、カセツト支持体１５，１
５′は上記ガイド孔１３，１４および１３′，１
４′にガイドされ上下に移動する。１８，１８′は
側板１２，１２′にピン１９，１９′で回動自在に
支持された略Ｌ字状のレバーであり、このレバー
１８，１８′の上部には切欠係合部２０，２０′が
形成されている。上記レバー１８，１８′の遊端
には長仮名２１，２１′が形成されている。この
長穴２１，２１′には、側板１２，１２′のガイド
孔１４，１４′を貫通したカセツト支持体１５，
１５′のピン１７，１７′が挿入されている。２
２，２２′は上記Ｌ字状のレバー１８，１８′を一
方向に付勢するスプリングである。２３は端部が
それぞれ上記Ｌ字状のレバー１８，１８′に固定
された連結棒である。２４，２４′は側板１２，
１２′にピン２５，２５′で回動自在に支持された
レバーであり、このレバー２４，２４′の先端に
は長穴２６，２６′が形成されこの長穴２６，２
６′には、側板１２，１２′のガイド孔１３，１
３′を貫通したカセツト支持体１５，１５′のピン
１６，１６′が挿入されている。２７，２７′はレ
バー２４，２４′に一体に形成された駆動用爪で
ある。

２８，２８′はシヤーシ１１に固定された軸、
２９，２９′はカセツト検出アームであり、一方
のカセツト検出アーム２９の中央にはピン９４が
植設され、他方のカセツト検出アーム２９′の中
央にはピン９４が挿入される長孔９５が形成され
ている。このカセツト検出アーム２９，２９′の
一端はコ字状に折曲げられ、この折曲げ部分が上
記軸２８，２８′に回動自在に支持されている。
３０，３０′は上記カセツト検出アーム２９，２
９′に一体に形成された係合片であり、この係合
片３０，３０′はカセツト検出アーム２９，２
９′より上方に伸び、途中で前方に折曲げられて
おり、上面はＬ字状となつている。３１，３１′
は上記カセツト検出アーム２９，２９′の遊端を
下方に折曲げてなるカセツト検出片である。３２
は軸２８′に支持され、一端がカセツト検出アー
ム２９′に係合し、他端がシヤーシ１に係合され
たスプリングであり、このスプリング３２によつ
てカセツト検出アーム２９，２９′の遊端が前方
に移動するように付勢される。

第５図、第６図は、カセツトハーフがカセツト
支持体１５，１５′に挿入された場合のカセツト
検出アーム２９，２９′等の動作を示している。

第５図に示すように、カセツトハーフ３３が挿
入される前段階では、スプリング３２の弾性力に
よつてカセツト検出アーム２９，２９′の遊端は
前方に出て、Ｘ状になつている。

ここで、スプリング３２の弾性力に抗してカセ
ツトハーフ３３をカセツト支持体１５，１５′に
挿入していくと、カセツトハーフ３３の前面がカ
セツト検出アーム２９，２９′のカセツト検出片
３１，３１′に当り、カセツト検出アーム２９，
２９′を軸２８，２８′を中心に回動させる。カセ
ツト検出アーム２９，２９′が回動していくと、
このカセツト検出アーム２９，２９′に一体に形
成された係合片３０，３０′もレバー１８，１
８′の切欠係合部２０，２０′に係合しながらカセ
ツト検出アーム２９，２９′とともに回動する。

カセツトハーフ３３がさらに後方に押されてい
き、カセツト検出アーム２９，２９′がさらに回
動すると、係合片３０，３０′とレバー１８，１
８′の切欠係合部２０，２０′との係合が外れ、レ
バー１８，１８′がスプリング２２，２２′の引張
力によつて回動し、このレバー１８，１８′に係
合しているピン１７，１７′が下方に付勢される。

このため、カセツト支持体１５，１５′はカセ
ツトハーフ３５を支持したまま、下方に移動す
る。

なお、第６図はカセツト支持体１５，１５′が
下方に移動した状態を示している。この状態で
は、カセツト検出アーム２９，２９′の係合片３
０，３０がレバー１８，１８′の側面に当接し、
スプリング３２の付勢力によるカセツト検出アー
ム２９，２９′の回動は阻止される。

第３図において、３４は一端が連結棒２３に係
合したスイツチ駆動片であり、カセツトハーフ３
３がカセツト支持体１５，１５′に挿入され、こ
のカセツト支持体１５，１５′がレバー１８，１
８′の回動により下方移動される際に、スイツチ
駆動片３４はレバー１８，１８′の回動に伴つて
前方に移動する連結棒２３によつて前方に移動
し、スイツチ（図示せず）を閉成する。このスイ
ツチを閉成すると、プランジヤー３５が働き、ス
ライド板３６が前方に駆動される。このスライド
板３６には磁気ヘツド３７が取付けられている。
３８，３８′はピンチローラであり、このピンチ
ローラ３８，３８′は上記スライド板３６の前方
への移動に伴つて前方に移動し、キヤプスタン軸
３９，３９′に押圧される。上記キヤプスタン軸
３９，３９′はシヤーシ１１に固定された軸受に
回転自在に支持されるとともに下端にはフライホ
イール４０，４０′が固定されている。

４１はモータであり、このモータ４１の回転軸
にはプーリ４２が固定されている。４３ベルトで
あり、このベルト４３はプーリ４２およびフライ
ホイール４０，４０′に張架されている。したが
つて、モータ４１が回転すると、フライホイール
４０，４０′が回転し、キヤプスタン軸３９，３
９′が回転するものである。

４４はシヤーシ１１に摺動自在に支持された
FFレバーであり、このFFレバー４４はスプリン
グによつて前方に付勢されている。このFFレバ
ー４４は早送り（FF）動作を行うときに操作さ
れる。４５はシヤーシ１１に摺動自在に支持され
たREWレバーであり、このREWレバー４５はス
プリングによつて前方に付勢されている。この
REWレバー４５は早戻し（REW）動作を行うと
きに操作される。４６はシヤーシ１１に摺動自在
に支持されたイジエクトレバーであり、このイジ
エクトレバー４６は早送りFF動作又は早戻し
（REW）動作を停止する場合、およびカセツトハ
ーフ３３を外部に排出する場合に操作される。

４７はシヤーシ１１に摺動自在に支持されたレ
バーロツク板であり、このレバーロツク板４７
は、FFレバー４４、REWレバー４５、イジエク
トレバー４６の摺動方向に対して直角方向に摺動
するものである。FFレバー４４又はREWレバー
４５を押すと、レバーロツク板４７が摺動し、押
されたFFレバー４４又はREWレバー４５が押さ
れた状態を保持するように、FFレバー４４又は
REWレバー４５をロツクする。なお、ロツク状
態において、イジエクトレバー４６を押すとロツ
クが解除される。なお、FFレバー４４又はREW
レバー４５のロツクが解除された状態で再度イジ
エクトレバー４６を押すと、このイジエクトレバ
ー４６が、前記レバー２４，２４′の駆動用爪２
７，２７′に当接し、このレバー２４，２４′を回
動させる。レバー２４，２４′が回動されると、
このレバー２４，２４′に係合しているカセツト
支持体１５，１５′のピン１６，１６′が上方に移
動され、カセツト支持体１５，１５′が上方に移
動するとともにレバー１８，１８′が回動する。
さらに、イジエクトレバー４６が押されると、レ
バー２４，２４′およびレバー１８，１８′がさら
に回動し、係合片３０，３０′がレバー１８，１
８′の側面に当接することによつて回動が阻止さ
れていたカセツト検出アーム２９，２９′がスプ
リング３２の付勢力によつて回動しカセツトハー
フ３３を前方に排出する。

次に、上記実施例において、カセツトハーフ３
３を挿入してから再生動作を行いカセツトハーフ
３３を排出するまでの一連の動作について説明す
る。

カセツトハーフ３３をカセツト支持体１５，１
５′に挿入する。挿入されたカセツトハーフ３３
によつて、第５図に示すように遊端が前方に移動
していたカセツト検出アーム２９，２９′が後方
に押される。カセツト検出アーム２９，２９′が
所定位置まで回動すると、係合片３０，３０′と、
レバー１８，１８′の切欠係合部２０，２０′との
係合が外れ、スプリング２２，２２′の付勢力に
よつてレバー１８，１８′は回動しカセツト支持
体１５，１５′は下方に移動し、カセツトハーフ
３３は再生可能位置（又は記録可能位置）にセツ
トされる。レバー１８，１８′が回動すると、連
結棒２３も回動しスイツチ駆動片３４が前方に移
動し、スイツチ（図示せず）を閉成する。このた
め、モータ４１が回転するとともにプランジヤー
３５が働き、スライド板３６が前方に移動し、こ
のスライド板３６に固定された磁気ヘツド３７が
カセツトハーフ３３内の磁気テープに接触する。
またスライド板３６の前方への移動に伴つて、ピ
ンチローラ３８，３８′も前方に移動し、このピ
ンチローラ３８，３８′とキヤプスタン軸３９，
３９′とで磁気テープを挾持する。モータ４１の
回転力はベルト４１を介してフライホイール４
０，４０′に伝えられ、キヤプスタン軸３９，３
９′を回転させる。磁気テープを走行させ、再生
又は記録が行なわれる。

再生又は記録（録音）動作が終了し、イジエク
トレバー４６を押すと、このイジエクトレバー４
６によつて、レバー２４，２４′の駆動爪２７，
２７′が駆動され、レバー２４，２４′を回動させ
る。

レバー２４，２４′が回動されると、このレバ
ー２４，２４′の長穴２６，２６′に挿入されたカ
セツト支持体１５，１５′のピン１６，１６′がレ
バー２４，２４′によつて駆動され、カセツト支
持体１５，１５′を上昇させる。カセツト支持体
１５，１５′の上昇に伴つてカセツト支持体１５，
１５′のピン１７，１７′も上昇するため、このピ
ン１７，１７′によつて、レバー１８，１８′が回
動し、カセツト検出アーム２９，２９′の係合片
３０，３０′とレバー１８，１８′の切欠係合部２
０，２０′とが係合し、レバー１８，１８′によつ
て、回動が阻止されていたカセツト検出アーム２
９，２９′がスプリング３２の付勢力によつて回
動し、カセツトハーフ３３を前方に排出する。

次に、フライホイール４０，４０′の回転駆動
力をリール軸に伝達する機構について説明する。

第４図において、４８，４８′はフライホイー
ル４０，４０′に形成された径小の歯車４９，４
９′（第７図〜第１２図参照）に常時噛合する歯
車であり、この歯車４８，４８′の中心軸はスラ
イド板３６のスライド運動に伴つてキヤプスタン
軸３９，３９′の回りを微回動する。５０，５
０′は基板５１に回動自在に支持されたリール軸
であり、このリール軸５０，５０′には歯車５２，
５２′が設けられている。上記基板５１はシヤー
シ１１にネジ止めされる。前記スライド板３６が
プランジヤー３５の駆動力によつて前方に移動す
ると、歯車４８又は４８′が移動し、リール軸５
０，５０′の歯車５２，５２′に噛合する。したが
つて、フライホイール４０，４０′の回転駆動力
は、このフライホイール４０，４０′に形成され
た径小の歯車４９，４９′→歯車４８，４８′→リ
ール軸５０，５０′の歯車５２，５２′に伝達さ
れ、リール軸５０，５０′が回転し、このリール
軸５０，５０′に係合するカセツトハーフ３３内
のリールが回転駆動される。

第４図において、５３，５３′は、FFレバー４
４又はREWレバー４５の押圧操作に応じてその
中心軸が移動する歯車であり、上記FFレバー４
４又はREWレバー４５が押されると歯車５３，
５３′はフライホイール４０，４０′に形成された
径大の歯車５４，５４′（第７図〜第１２図参照）
とリール軸５０，５０′の歯車５２，５２′と噛合
する。したがつて、フライホイール４０，４０′
の回転駆動力は、このフライホイール４０，４
０′に形成された径大の歯車５４，５４′→歯車５
３，５３′→リール軸５０，５０′の歯車５２，５
２′に伝達され、リール軸５０又は５０′が早く回
転し、磁気テープの早送り動作又は早戻し動作が
行なわれる。

次に本実施例の特徴であり早送り、早戻し機構
について第７図〜第１２図とともに説明する。

第７図〜第９図は磁気テープのＡ面走行時の動
作説明図、第１０図〜第１２図はＢ面走行の動作
説明図である。

第７図〜第１２図において、４０，４０′は前
記フライホイール、４５，４５′はフライホイー
ル４０，４０′に形成された径大の歯車、４９，
４９′はフライホイール４０，４０′に形成された
径小の歯車、３９，３９′はキヤプスタン軸、５
０，５０′はリール軸、５２，５２′はリール軸５
０，５０′に設けられた歯車、５３，５３′は前記
歯車であり、この歯車５３，５３′はアーム５５，
５５′に回転自在に支持されている。このアーム
５５，５５′の孔５６，５６′はシヤーシ１１に設
けられたピンに回動可能に支持されている。５７
は端部が上記アーム５５，５５′に係止されたス
プリングであり、このスプリング５７の引張り力
によりアーム５５，５５′は互に接近する方向に
付勢される。５８はシヤーシ１１に設けられたピ
ン５９，６０，６１により摺動可能に支持された
切換板であり、この切換板５８には曲折した孔６
２が形成されている。上記切換板５８はＡ面走行
時（Ａ面の再生又は記録時）には矢印Ｘ方向に、
又Ｂ面走行時（Ｂ面の再生又は記録時）には矢印
Ｙ方向に移動する。

６３はシヤーシ１１に設けられたピン６４によ
りＺ，Z′方向に摺動可能に支持されたスライド板
であり、このスライド板６３の一端には突起６５
が設けられているとともに、他端には長孔６６が
形成されている。スライド板６３の突起６５は上
記切換板５８の曲折した孔６２に挿入されてい
る。

上記切換板５８がＸ方向に移動すると、スライ
ド板６３はＺ方向に移動する。４４は前記FFレ
バー、４５はREWレバーであり、このFFレバー
４４、REWレバー４５はシヤーシ１１にＺ，
Z′方向に摺動可能に支持されている。６７はシヤ
ーシ１１にＸ，Ｙ方向に摺動可能に支持されたス
ライド板であり、このスライド板６７には長孔６
８，ガイド用長孔６９，７０，７１および突片７
２が形成されるとともに、長孔６８には切欠部７
３が、また突片７２には切欠部７４が形成されて
いる。

シヤーシ１１に設けられたピンが上記ガイド用
長孔６９，７０，７１に挿入されており、このた
めにスライド板６７はＸ，Ｙ方向に摺動可能とな
る。

７５は駆動板であり、この駆動板７５にはガイ
ド用長孔７６が形成され、上記スライド板６７の
ガイド長孔６９を貫通したピン８０が駆動板７５
のガイド用長孔７６に挿入される。このため、駆
動板７５は、Ｚ，Z′方向に摺動可能であるととも
に、ガイド用長孔７６に挿入されたピン８０を中
心にして回動できるものである。７７は駆動板７
５の一端を下方に折曲げてなる折曲突片、７８は
駆動板７５の一端下面に形成されたピン、７９は
駆動板７５の他端下面に形成されたピンであり、
ピン７８はスライド板６７の長孔６８を貫通し、
さらにアーム５５，５５′の間を通り、スライド
板６３の長孔６６に挿入される。

次にＡ面走行時（Ａ面の再生時又は記録時）の
早送り（FF）、早戻し（REW）の動作について、
第７図〜第９図とともに説明する。

第７図はＡ面走行状態を示している。第７図に
おいて、矢印Ａはカセツトハーフ内の磁気テープ
の走行方向を示している。この状態では、切換板
５８はＸ方向に移行している。このため、スライ
ド板６３はＺ方向に移行している。駆動板７５の
ピン７８はスライド板６７の長孔６８を貫通して
スライド板６３の長孔６６に挿入されているた
め、スライド板６３がＺ方向に移行すると駆動板
７５もＺ方向に移行し、駆動板７５のピン７９は
スライド板６７の突片７２の切欠部７４に係合す
る。

第８図は第７図に示すＡ面走行状態において、
早送り（FF）動作を行うために、FFレバー４４
をZ′方向に押した状態を示している。FFレバー
４４がZ′方向に押されると、スライド板６７は
FFレバー４４により押されてＸ方向に移行する。
このため、スライド板６７の突片７２の切欠部７
４に係合している駆動板７５のピン７９もスライ
ド板６７のＸ方向への移行に伴つて動く。このた
め、駆動板７５はガイド用長孔７６に挿入された
ピン８０（シヤーシ１１に設けられたピン）を中
心にして矢印R′方向に回動する。駆動板７５が
矢印R′方向に回動すると、駆動板７５の折曲突
片７７によつてアーム５５がキヤプスタン軸３９
に接近する方向（S′方向）に回動し、アーム５５
に支持された歯車５３がフライホイール４０の径
大の歯車５４と噛合するとともにリール軸５０の
歯車５２に噛合する。このため、フライホイール
４０の回転力が、歯車５４→歯車５３→歯車５２
と伝達される結果、リール軸５０が高速回転し、
磁気テープをＡ方向に早送りする。

第９図は第７図に示すＡ面走行状態において、
早戻し（REW）動作を行うために、REWレバー
４５をZ′方向に押した状態を示している。

REWレバー４５がZ′方向に押されると、スラ
イド板６７はREWレバー４５により押されて矢
印Ｙ方向に移向する。このため、スライド板６７
の突片７２の切欠部２４に係合している駆動板７
５のピン７９もスライド板６７のＹ方向への移行
に伴つて動く。このため、駆動板７５はガイド用
長孔７６に挿入されたピン８０（シヤーシ１１に
設けられたピンを）中心にして矢印Ｒ方向に回動
する。駆動板７５がＲ方向に回動すると、駆動板
７５の折曲突片７７によつてアーム５５′がキヤ
プスタン軸３９′に接近する方向（Ｓ方向）に回
動し、アーム５５′に支持された歯車５３′がフラ
イホイール４０′の径大の歯車５４′と噛合すると
ともに、リール軸５０′の歯車５２′に噛合する。
このため、フライホイール４０′の回転力が、歯
車５４′→歯車５３′→歯車５２′と伝達される結
果、リール軸５０′が高速回転し、磁気テープを
Ｂ方向に早戻しする。

次にＢ面走行時（Ｂ面の再生時又は記録時）の
早送り（FF）、早戻し（REW）の動作について、
第１０図〜第１２図とともに説明する。

第１０図はＢ面走行状態を示している。第１０
図において矢印Ｂはカセツトハーフ内の磁気テー
プの走行方向を示している。この状態では、切換
板５８はＹ方向に移行している。このため、スラ
イド板６３はZ′方向に移行している。駆動板７５
のピン７８はスライド板６７の長孔６８を貫通し
てスライド板６３の長孔６６に挿入されているた
め、スライド板６３がZ′方向に移行すると、駆動
板７５もZ′方向に移行する。このため、駆動板７
５のピン７９とスライド板６７の切欠部７４との
係合が外れ、駆動板７５のピン７８が、スライド
板６７の長孔６８の切欠部７３に係合する。

第１１図は第１０図に示すＢ面走行状態におい
て、早送り（FF）動作を行うために、FFレバー
４４をZ′方向に押した状態を示している。FFレ
バー４４がZ′方向に押されると、スライド板６７
はFFレバー４４に押されてＸ方向に移行する。
このため、スライド板６７の切欠部７３に係合し
ている駆動板７５のピン７８もスライド板６７の
Ｘ方向への移行に伴つて動く。このため、駆動板
７５はガイド用長孔７６に挿入されたピン８０
（シヤーシ１１に設けられたピン）を中心にして
矢印Ｒ方向に回動する。〔なお、第８図に示すＡ
面走行における早送り動作の駆動板７５の回動方
向（R′方向）に対し、第１１図に示すＢ面走行
における早送り動作の駆動板７５の回動方向（Ｒ
方向）は逆方向となる〕第１１図において駆動板
７５が矢印Ｒ方向に回動すると、駆動板７５の折
曲突片７７によつて、アーム５５′が矢印Ｓ方向
に回動し、アーム５５′に支持された歯車５３′が
フライホイール４０′の径大な歯車５４′とリール
軸５０′の歯車５２′とに噛合する。このため、フ
ライホイール４０′の回転力が歯車５４′→歯車５
３′→歯車５２′に伝達され、リール軸５０′を高
速回路させ、磁気テープをＢ方向に早送りする。

第１２図は第１０図に示すＢ面走行状態におい
て、早戻し（REW）動作を行うために、REWレ
バー４５をZ′方向に押した状態を示している。

REWレバー４５がZ′方向に押されると、スラ
イド板６７はREWレバー４５により押されて矢
印Ｙ方向に移行する。このため、駆動板７５は第
１１図に示す方向とは逆方向（R′方向）に回動
する。このため、アーム５５はS′方向に回動し、
アーム５５に支持された歯車５３はフライホイー
ル４０の径大の歯車５４とリール軸５０の歯車５
２に噛合する。この結果磁気テープは矢印Ａ方向
に早戻しされる。

以上のように、上記実施例においては、Ａ面走
行状態又はＢ面走行状態にかかわらず、FFレバ
ー４４を押せば、Ａ方向又はＢ方向への早送り動
作が行えるとともに、Ａ面走行状態又はＢ面走行
状態にかかわらず、REWレバー４５を押せば、
Ｂ方向又はＡ方向への早戻し動作が行なえるもの
である。

第１３図は、プランジヤー３５によつて切換板
５８を駆動する機構部分を分解して示した図であ
り、以下にこの機構について説明する。

第１３図において、３５はプランジヤー、８１
はプランジヤー３５の移動体であり、この移動体
８１の先端にはピン８２が植設されている。５８
は前記切換板であり、この切換板５８はピンによ
つてシヤーシ１１に摺動可能に支持されいる。

８３が切換板５８に形成された係合凹部であ
る。

８４はシヤーシ１１に設けられたピン８５に回
動可能に支持された回動板であり、この回動板８
４にはＶ字溝８６が形成されるとともに、切換板
５８の係合凹部８３に常時係合するピン８７が形
成されている。８８は駆動レバーであり、この駆
動レバー８８にはプランジヤー５５の移動体８１
のピン８２が挿入される。孔８９が形成されると
ともに、回動板８４のＶ字溝８６に挿入されるピ
ン９０が植設されている。９１はスプリングであ
り、このスプリング９１の一端はシヤーシ１１の
折曲片９２に係止され、他端は移動体８１のピン
８２に係止されている。このスプリング９１は移
動体８１をプランジヤー５５より引き出す方向に
付勢する。９３はスプリングであり、このスプリ
ング９３の一端はシヤーシ１１の折曲片９２に係
止され、他端は駆動レバー８８に係止されてい
る。このスプリング９３は駆動レバー８８を移動
体８１の軸方向に戻す働きをする。

第１３図において、プランジヤー３５に通電す
ると、移動体８１はＸ方向に吸引される。移動体
８１がＸ方向に移動すると、この移動体８１のピ
ン８２に係合された駆動レバー８８もＸ方向に移
動し、駆動レバー８８のピン９０が回動板８４の
Ｖ字溝８６の一方の溝８６ａに入り、回動板８４
を時計方向に回動する。回動板８４が時計方向に
回動すると、この回動板８４のピン８７に係合す
る切換板５８がＸ方向に駆動される。ここで、プ
ランジヤー３５への通電が断たれると、移動体８
１はスプリング９１によつてＹ方向に戻されると
ともに、プランジヤー駆動時にわずかに時計方向
に回動した駆動レバー８８はスプリング９３によ
つて移動体８１の軸方向に沿うよう戻されるが、
切換板５８はＸ方向に移動した状態が保たれると
ともに、回動板８４は時計方向に回動した状態が
保たれる。

次に再度プランジヤー３５に通電されると、移
動体８１はＸ方向に移動するとともに、駆動レバ
ー８８もＸ方向に移動する。駆動レバー８８がＸ
方向に移動すると、この駆動レバー８８のピン９
０は回動板８４のＶ字溝８６の他方の溝８６ｂに
入り、回動板８４を反時計方向に回動させる。こ
のため、切換板５８はＹ方向に摺動される。

このように、プランジヤー３５への通電毎に、
回動板８４は時計方向、反時計に交互に駆動さ
れ、切換板５８を交互にＸ方向、Ｙ方向に駆動す
るものである。

次に本発明を上記実施例に基づいて説明する。
本発明は、第７図〜第１２図に示すように、同一
方向に摺動自在に支持された早送り用レバー４
４、早戻し用レバー４５と、上記早送り用レバー
４４又は早戻し用レバー４５に駆動されて上記早
送り用レバー４４、早戻しレバー４５の摺動方向
に対して異なる方向に摺動するスライド板６７、
固定部に設けられたピン８０と、上記ピン８０が
挿入される長孔７６が形成された駆動板７５と、
上記長孔７６を挟んで上記駆動板７５に設けられ
各々上記スライド板６７に係合可能な第１、第２
のピン部材７８，７９と、磁気テープの走行方向
を切換える走行方向切換手段（切換板５８など）
と、上記走行方向切換手段の切換動作に連動して
上記駆動板７５を移動させ上記第１または第２の
ピン部材７８，７９を上記スライド板６７に係合
させる駆動板移動手段６３とを具備し、上記駆動
板７５の上記ピン８０を支点とした回動動作によ
り磁気テープの早送り、早戻し方向を切換えるこ
とを特徴とするものであります。

上記構成からなる本発明は、磁気テープの走行
方向切換機構に連動し、駆動板移動手段６３を介
して駆動板７５が移動し、駆動板７５のピン部材
７８又は７９がスライド板６７に係合し、早送り
用レバー４４、または早戻し用レバー４５操作に
よりスライド板６７を所定方向にスライドさせ、
このスライド板６７に係合する駆動板７５を回動
させ早送り、早戻し方向を切換えるものでありま
す。例えば第８図に示すようにＡ面再生時には駆
動板移動手段（スライド板６３）はＺ方向に移動
するため駆動板７５もＺ方向に移動し、駆動板７
５のピン部材７９がスライド板６７に係合するに
対し、Ｂ面再生時には、第１１図に示すように駆
動板移動手段（スライド板６３）はZ′方向に移動
し、駆動板７５のピン部材７８がスライド板６７
に係合する。このためＡ面再生時とＢ面再生時に
早送り用レバー４４を操作した場合、スライド板
６７は同一方向にスライドするが、駆動板７５は
逆方向に回動するものであり、Ａ面再生時とＢ面
再生時とではその早送り方向が異なるものであ
る。

発明の効果本発明は上記のような構成であり、本発明によ
れば、磁気テープがＡ面走行状態又はＢ面走行状
態であつても、早送り専用手段又は早戻し専用手
段を動作させれば、早送り又は早戻しが行なえる
利点を有するものである。

また本発明では、走行方向切換えに連動して駆
動板とスライド板との係合位置を変更する構成で
あり、簡単な構造で、磁気テープの走行方向にか
かわらず、その走行方向に応じた磁気テープの早
送り、早戻しを行うことができる利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の磁気記録再生装置の正面図、第
２図はカセツトハーフの上面図、第３図は本発明
の一実施例における磁気記録再生装置の一部分を
分解して示す上面斜視図、第４図は同下面斜視
図、第５図、第６図は同装置のカセツト検出アー
ムの動作を示す上面図、第７図〜第１２図は同装
置の動作を説明するための要部の分解斜視図、第
１３図は同装置の一部を分解した分解斜視図であ
る。１１……シヤーシ、１２，１２′……側板、１
３，１３′，１４，１４′……ガイド孔、１５，１
５′……カセツト支持体、１６，１６′，１７，１
７′……ピン、１８，１８′……レバー、１９，１
９′……ピン、２０，２０′……切欠係合部、２
１，２１′……長穴、２２，２２′……スプリン
グ、２３……連結棒、２４，２４′……レバー、
２５，２５′……ピン、２６，２６′……長穴、２
７，２７′……駆動用爪、２８，２８′……軸、２
９，２９′……カセツト検出アーム、３０，３
０′……係合片、３１，３１′……カセツト検出
片、３２……スプリング、３３……カセツトハー
フ、３４……スイツチ駆動片、３５……プランジ
ヤー、３６……スライド板、３７……磁気ヘツ
ド、３８，３８′……ピンチローラ、３９，３
９′……キヤプスタン軸、４０，４０′……フライ
ホイール、４１……モータ、４２……プーリ、４
３……ベルト、４４……FFレバー、４５……
REWレバー、４６……イジエクトレバー、４７
……レバーロツク板、４８，４８′……歯車、４
９，４９′……歯車、５０，５０′……リール軸、
５１……基板、５２，５２′……歯車、５３，５
３′……歯車、５４，５４′……歯車、５５，５
５′……アーム、５６，５６′……孔、５７……ス
プリング、５８……切換板、５９，６０，６１…
…ピン、６２……孔、６３……スライド板、６４
……ピン、６５……突起、６６……長孔、６７…
…スライド板、６８……長孔、６９，７０，７１
……ガイド用長孔、７２……突片、７３……切欠
部、７４……切欠部、７５……駆動板、７６……
ガイド用長孔、７７……折曲突片、７８……ピ
ン、７９……ピン、８０……ピン、８１……移動
体、８２……ピン、８３……係合凹部、８４……
回動板、８５……ピン、８６……Ｖ字溝、８７…
…ピン、８８……駆動レバー、８９……孔、９０
……ピン、９１……スプリング、９２……折曲
片、９３……スプリング、９４……ピン、９５…
…長孔。

Claims

【特許請求の範囲】

１同一方向に摺動自在に支持された早送り用レ
バー、早戻し用レバーと、上記早送り用レバー又
は早戻り用レバーに駆動されて上記早送り用レバ
ー、早戻しレバーの摺動方向に対して異なる方向
に摺動するスライド板と、固定部に設けられたピ
ンと、上記ピンが挿入される長孔が形成された駆
動板と、上記長孔を挟んで上記駆動板に設けられ
各々上記スライド板に係合可能な第１、第２のピ
ン部材と、磁気テープの走行方向を切換える走行
方向切換手段と、上記走行方向切換手段の切換動
作に連動して上記駆動板を移動させ上記第１また
は第２のピン部材を上記スライド板に係合させる
駆動板移動手段とを具備し、上記駆動板の上記ピ
ンを支点とした回動動作により磁気テープの早送
り、早戻し方向を切換えることを特徴とする磁気
記録再生装置。