JPH0474497B2 - - Google Patents
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- JPH0474497B2 JPH0474497B2 JP12400584A JP12400584A JPH0474497B2 JP H0474497 B2 JPH0474497 B2 JP H0474497B2 JP 12400584 A JP12400584 A JP 12400584A JP 12400584 A JP12400584 A JP 12400584A JP H0474497 B2 JPH0474497 B2 JP H0474497B2
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- foam
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Description
本発明は金属薄板からなる表面材と防火性を有
するシート状物からなる裏面材間に防火性を有す
るプラスチツクフオームを一体に介在させ、準不
燃試験（表面試験、ボツクス試験）、防火構造試
験に合格できると共に、係合力が強く、かつ、軽
量にして断熱性、生産性、防水性に富むサイデイ
ングボード（以下、単にボードという）に関する
ものである。 従来から使用されているこの種ボードは金属薄
板を凹状に成形した表面材の左右側壁に雄，雌型
連結部を形成し、その表面にポリウレタンフオー
ム、ポリイソシアヌレートフオーム、フエノール
フオーム等を充填し、その露出面をシート状物か
らなる裏面材で被覆した構造となつている。しか
しながら、この種ボードでは準不燃試験（JIS−
Ａ−1321）における表面試験には合格するが、ボ
ツクス試験、防火構造試験（JIS−Ａ−1301木造
下地２級）には合格できない欠点があつた。それ
は、ボツクス試験においてフラツシユオーバする
ことと、防火構造試験において裏面温度が260℃
以上になることであつた。特にボツクス試験では
目地部からの可燃ガスの噴出、防火構造試験では
目地部裏面の温度上昇が最大の弱点となつてい
た。 本発明はこのような欠点を除去するため、ボー
ドの目地部を表面材同士が確実に接触すると共
に、スプリングバツクを強化して目地部からのガ
ス噴出を抑制し、かつ、プラスチツクフオーム、
裏面材を防火性を有する材質で構成することによ
つて準不燃試験、防火構造試験に合格しうるボー
ドを提案するものである。 以下に、図面を用いて本発明に係るボードの一
実施例について詳細に説明する。第１図は上記ボ
ードの一例を示す斜視図であり、１は表面材で金
属薄板、例えば表面処理鋼板、ステンレス板、ガ
ルフアン、ガルバリウム鋼板、アルミニウム板、
銅板、塩ビ鋼板、フツソ処理鋼板、ホウロウ鋼
板、制振鋼板の１種からなり、１５はプラスチツ
クフオーム（以下、単にフオームという）、１６
は裏面材、１７は切り欠き部である。さらに説明
すると、表面材１は第２図に示すように長尺状の
化粧面２とその長手方向と平行な両側縁を内方に
屈曲した側壁３，４とから断面凹状に形成した主
体部５と側壁３，４の下端に形成した雄，雌型連
結部６，９とから構成したものであり、主に防火
材、化粧材、補強材、型材、不燃材、防火材とし
て機能するものである。すなわち、化粧面２は平
板、エンボス模様、チツプを貼着した表面構造と
したものである。また、雄型連結部６は側壁３の
下端を外方へ屈曲し、突出させた差込縁７とその
先端を内方へ折り返し、その途中に側壁３と平行
にＶ字状溝８ａを屈曲形成すると共に、さらに側
壁３よりも内側まで延長した補強片８とから形成
し、第３図に示すようにボードＡを連結した際に
隣合うボードＡの延長部１２とＶ字条溝８ａが押
圧下で接触することにより、目地部Ｂからの可燃
ガス、分解ガスの化粧面２側への噴出を防止する
と共に、連結構造、防火構造、防水構造、スプリ
ングバツクによる係合力強化に対する補強、およ
びフオーム形成時の型材としても機能するもので
ある。換言すれば、Ｖ字条溝８ａは差込縁７の裏
面の補強片８に形成するため、第３図のようにボ
ードＡを連結した際に表面に表れることなく、か
つ、確実に延長部１２と接触し、前記した機能を
果たすことになる。さらに、雌型連結部９は側壁
４の下端を内方へ屈曲し、次に外方に屈曲して横
断面を横略Ｕ字状に屈曲した差込溝１０とその下
縁１１を外側方へ穿設した延長部１２とその先端
を側壁４と平行に化粧面２方向に突出した突条１
３とその端縁を内方へ屈曲した舌片１４とから構
成したものである。特に、差込溝１０、突条１
３、舌片１４の寸法はボードＡ間の連結、目地部
Ｂの間隔、防火、防水、係合力の関係で設定され
るものであり、突条１３は補強片８に対しボード
Ａを連結した際にスプリングバツクが有効に作用
するように形成されるものである。なお、表面材
１の寸法は、例えば化粧面２の幅をW1、差込縁
７の幅をW2、補強片８の幅をW3、補強片８の側
壁３から内側へ延びた幅をW4、側壁４から舌片
１４までの幅をW5、差込溝１０の幅をW6、差込
溝１０の最奥から舌片１４までの幅をW7、側壁
３の高さをh1、側壁４の高さをh2、差込溝１０の
高さをh3、突条１３の高さをh4、舌片１４の高さ
をh5、Ｖ字状溝８ａの深さをh6、表面材１の板厚
をｔとしたとき、W1＝180〜450mm，W2≧W6，
W3≒W2＋W4，W5≒W2−W3、またはW5≒W4，
W7≒W2＋W4，h1＝h2，h2＋h3≒h1＋h3，h4＝１
〜３mm，h5＝３〜５mm，h6＝１〜３mmとしたもの
である。また、フオーム１５は防火性、断熱性、
接着性を有するもので、例えばポリイソシアヌレ
ートフオーム、フエノールフオーム、シリコンフ
オーム、変性ポリウレタンフオーム、およびこれ
らに長短のガラス繊維、シリコン、パーライト、
雲母、アスベスト、炭素繊維、硼砂等の１種以上
を添加したものであり、主体部５の空間に充填し
た芯材部１５ａおよび補強片、延長部１２よりも
下方へ膨出した膨出部１５ｂとから一体に構成し
たものである。なお、膨出部１５ｂは便宜上、区
分したものであり、実質は芯材部１５ａと一体物
からなるものである。また、フオーム１５の厚さ
は最厚部をH1、補強片８の表面から裏面までの
厚さをH2、化粧面２の裏面から下縁１１までの
厚さをH3、延長部１２の裏面からフオーム１５
の裏面までの厚さをH4、側壁３から切り欠き部
１７の側壁までの幅をW8とすると、H1＝H3＋
H4，H2＝H1−h1，H2＞H4，W8＝H3−W2であ
る。裏面材１６はフオーム１５の露出面を被覆す
ると共に、主に離型材、型材、防火材、防水材、
遮熱材、ガス漏洩防止用に不通気材として機能せ
しめるものである。その具体例としてはアスベス
ト紙、ガラス繊維シート、塩化ビニールシート、
金属箔（Al，Fe，Cu）の１種、または２種以
上、これにネツト状物、防水処理、防火処理を付
加したシート状物からなるものである。 次に実施例につき説明する。 表面材１は0.27mmのカラー鋼板でW1＝360mm，
W2＝20mm，W3＝34mm，W4＝11mm，W5＝20mm，
W6＝13mm，W7＝33mm，h1＝８mm，h2＝７mm，h3
＝3.5mm，h4＝２mm，h5＝２mm、フオーム１５は
原料状態で表面材１に吐出してモールデングした
ポリイソシアヌレートフオーム（密度50Kg／cm3、
日本ポリウレタン社製）、裏面材１６はアスベス
ト紙に20ミクロンのアルミニウム箔をラミネート
したものである。また、ボードＡ間の目地部Ｂの
幅Δtは７mmとしたものである。また、比較例と
しては表面材１において、補強片８を除いた以
外、第２図と同じ寸法のものを用いたボードから
なるものである。 そこで、両ボードに対して表面試験、ボツクス
試験、防火構造試験を行なつたところ下記のよう
な結果になつた。
するシート状物からなる裏面材間に防火性を有す
るプラスチツクフオームを一体に介在させ、準不
燃試験（表面試験、ボツクス試験）、防火構造試
験に合格できると共に、係合力が強く、かつ、軽
量にして断熱性、生産性、防水性に富むサイデイ
ングボード（以下、単にボードという）に関する
ものである。 従来から使用されているこの種ボードは金属薄
板を凹状に成形した表面材の左右側壁に雄，雌型
連結部を形成し、その表面にポリウレタンフオー
ム、ポリイソシアヌレートフオーム、フエノール
フオーム等を充填し、その露出面をシート状物か
らなる裏面材で被覆した構造となつている。しか
しながら、この種ボードでは準不燃試験（JIS−
Ａ−1321）における表面試験には合格するが、ボ
ツクス試験、防火構造試験（JIS−Ａ−1301木造
下地２級）には合格できない欠点があつた。それ
は、ボツクス試験においてフラツシユオーバする
ことと、防火構造試験において裏面温度が260℃
以上になることであつた。特にボツクス試験では
目地部からの可燃ガスの噴出、防火構造試験では
目地部裏面の温度上昇が最大の弱点となつてい
た。 本発明はこのような欠点を除去するため、ボー
ドの目地部を表面材同士が確実に接触すると共
に、スプリングバツクを強化して目地部からのガ
ス噴出を抑制し、かつ、プラスチツクフオーム、
裏面材を防火性を有する材質で構成することによ
つて準不燃試験、防火構造試験に合格しうるボー
ドを提案するものである。 以下に、図面を用いて本発明に係るボードの一
実施例について詳細に説明する。第１図は上記ボ
ードの一例を示す斜視図であり、１は表面材で金
属薄板、例えば表面処理鋼板、ステンレス板、ガ
ルフアン、ガルバリウム鋼板、アルミニウム板、
銅板、塩ビ鋼板、フツソ処理鋼板、ホウロウ鋼
板、制振鋼板の１種からなり、１５はプラスチツ
クフオーム（以下、単にフオームという）、１６
は裏面材、１７は切り欠き部である。さらに説明
すると、表面材１は第２図に示すように長尺状の
化粧面２とその長手方向と平行な両側縁を内方に
屈曲した側壁３，４とから断面凹状に形成した主
体部５と側壁３，４の下端に形成した雄，雌型連
結部６，９とから構成したものであり、主に防火
材、化粧材、補強材、型材、不燃材、防火材とし
て機能するものである。すなわち、化粧面２は平
板、エンボス模様、チツプを貼着した表面構造と
したものである。また、雄型連結部６は側壁３の
下端を外方へ屈曲し、突出させた差込縁７とその
先端を内方へ折り返し、その途中に側壁３と平行
にＶ字状溝８ａを屈曲形成すると共に、さらに側
壁３よりも内側まで延長した補強片８とから形成
し、第３図に示すようにボードＡを連結した際に
隣合うボードＡの延長部１２とＶ字条溝８ａが押
圧下で接触することにより、目地部Ｂからの可燃
ガス、分解ガスの化粧面２側への噴出を防止する
と共に、連結構造、防火構造、防水構造、スプリ
ングバツクによる係合力強化に対する補強、およ
びフオーム形成時の型材としても機能するもので
ある。換言すれば、Ｖ字条溝８ａは差込縁７の裏
面の補強片８に形成するため、第３図のようにボ
ードＡを連結した際に表面に表れることなく、か
つ、確実に延長部１２と接触し、前記した機能を
果たすことになる。さらに、雌型連結部９は側壁
４の下端を内方へ屈曲し、次に外方に屈曲して横
断面を横略Ｕ字状に屈曲した差込溝１０とその下
縁１１を外側方へ穿設した延長部１２とその先端
を側壁４と平行に化粧面２方向に突出した突条１
３とその端縁を内方へ屈曲した舌片１４とから構
成したものである。特に、差込溝１０、突条１
３、舌片１４の寸法はボードＡ間の連結、目地部
Ｂの間隔、防火、防水、係合力の関係で設定され
るものであり、突条１３は補強片８に対しボード
Ａを連結した際にスプリングバツクが有効に作用
するように形成されるものである。なお、表面材
１の寸法は、例えば化粧面２の幅をW1、差込縁
７の幅をW2、補強片８の幅をW3、補強片８の側
壁３から内側へ延びた幅をW4、側壁４から舌片
１４までの幅をW5、差込溝１０の幅をW6、差込
溝１０の最奥から舌片１４までの幅をW7、側壁
３の高さをh1、側壁４の高さをh2、差込溝１０の
高さをh3、突条１３の高さをh4、舌片１４の高さ
をh5、Ｖ字状溝８ａの深さをh6、表面材１の板厚
をｔとしたとき、W1＝180〜450mm，W2≧W6，
W3≒W2＋W4，W5≒W2−W3、またはW5≒W4，
W7≒W2＋W4，h1＝h2，h2＋h3≒h1＋h3，h4＝１
〜３mm，h5＝３〜５mm，h6＝１〜３mmとしたもの
である。また、フオーム１５は防火性、断熱性、
接着性を有するもので、例えばポリイソシアヌレ
ートフオーム、フエノールフオーム、シリコンフ
オーム、変性ポリウレタンフオーム、およびこれ
らに長短のガラス繊維、シリコン、パーライト、
雲母、アスベスト、炭素繊維、硼砂等の１種以上
を添加したものであり、主体部５の空間に充填し
た芯材部１５ａおよび補強片、延長部１２よりも
下方へ膨出した膨出部１５ｂとから一体に構成し
たものである。なお、膨出部１５ｂは便宜上、区
分したものであり、実質は芯材部１５ａと一体物
からなるものである。また、フオーム１５の厚さ
は最厚部をH1、補強片８の表面から裏面までの
厚さをH2、化粧面２の裏面から下縁１１までの
厚さをH3、延長部１２の裏面からフオーム１５
の裏面までの厚さをH4、側壁３から切り欠き部
１７の側壁までの幅をW8とすると、H1＝H3＋
H4，H2＝H1−h1，H2＞H4，W8＝H3−W2であ
る。裏面材１６はフオーム１５の露出面を被覆す
ると共に、主に離型材、型材、防火材、防水材、
遮熱材、ガス漏洩防止用に不通気材として機能せ
しめるものである。その具体例としてはアスベス
ト紙、ガラス繊維シート、塩化ビニールシート、
金属箔（Al，Fe，Cu）の１種、または２種以
上、これにネツト状物、防水処理、防火処理を付
加したシート状物からなるものである。 次に実施例につき説明する。 表面材１は0.27mmのカラー鋼板でW1＝360mm，
W2＝20mm，W3＝34mm，W4＝11mm，W5＝20mm，
W6＝13mm，W7＝33mm，h1＝８mm，h2＝７mm，h3
＝3.5mm，h4＝２mm，h5＝２mm、フオーム１５は
原料状態で表面材１に吐出してモールデングした
ポリイソシアヌレートフオーム（密度50Kg／cm3、
日本ポリウレタン社製）、裏面材１６はアスベス
ト紙に20ミクロンのアルミニウム箔をラミネート
したものである。また、ボードＡ間の目地部Ｂの
幅Δtは７mmとしたものである。また、比較例と
しては表面材１において、補強片８を除いた以
外、第２図と同じ寸法のものを用いたボードから
なるものである。 そこで、両ボードに対して表面試験、ボツクス
試験、防火構造試験を行なつたところ下記のよう
な結果になつた。
【表】
【表】
以上説明したのは本発明に係るボードの一実施
例にすぎず、第４図ａ〜ｆ、第５図ａ〜ｃに示す
ように形成することができる。なお、１８はコー
キング材、１９はシートである。 上述したように本発明に係るボードによれば、
ボードを連結した際に、雄型連結部のＶ字状溝と
延長部、および雌型連結部の突条と補強片との押
圧下での接触により、フオームを用いたボードに
おいて準不燃試験、ボツクス試験、防火試験に合
格することができ、かつ、連結部においてスプリ
ングバツク有効に作用し、係合力、防水構造が向
上しうる特徴がある。しかも、Ｖ字状溝は差込縁
の裏面の補強片に形成しているため、目地部の外
観に表れず、美観性を損なうことがない特徴があ
る。また、製造は従前とほぼ同じであり、フオー
ムも単一品か、それに近いものであり、大量に生
産できる特徴がある。さらに、断熱性、強度、耐
食性は従前より大きく改善された割にはコストア
ツプもない利点がある。
例にすぎず、第４図ａ〜ｆ、第５図ａ〜ｃに示す
ように形成することができる。なお、１８はコー
キング材、１９はシートである。 上述したように本発明に係るボードによれば、
ボードを連結した際に、雄型連結部のＶ字状溝と
延長部、および雌型連結部の突条と補強片との押
圧下での接触により、フオームを用いたボードに
おいて準不燃試験、ボツクス試験、防火試験に合
格することができ、かつ、連結部においてスプリ
ングバツク有効に作用し、係合力、防水構造が向
上しうる特徴がある。しかも、Ｖ字状溝は差込縁
の裏面の補強片に形成しているため、目地部の外
観に表れず、美観性を損なうことがない特徴があ
る。また、製造は従前とほぼ同じであり、フオー
ムも単一品か、それに近いものであり、大量に生
産できる特徴がある。さらに、断熱性、強度、耐
食性は従前より大きく改善された割にはコストア
ツプもない利点がある。
第１図は本発明に係るサイデイングボードの一
例を示す斜視図、第２図はその要部である表面材
を示す斜視図、第３図は上記ボードの連結状態を
示す説明図、第４図ａ〜ｆは表面材のその他の実
施例を示す断面図、第５図ａ〜ｃはサイデイング
ボードのその他の実施例を示す説明図である。 １……表面材、２……化粧面、３……側壁、４
……側壁、５……主体部、６……雄型連結部、７
……差込縁、８……補強片、８ａ……Ｖ字状溝、
９……雌型連結部、１０……差込溝、１１……下
縁、１２……延長部、１３……突条、１４……舌
片、１５……プラスチツクフオーム、１６……裏
面材。
例を示す斜視図、第２図はその要部である表面材
を示す斜視図、第３図は上記ボードの連結状態を
示す説明図、第４図ａ〜ｆは表面材のその他の実
施例を示す断面図、第５図ａ〜ｃはサイデイング
ボードのその他の実施例を示す説明図である。 １……表面材、２……化粧面、３……側壁、４
……側壁、５……主体部、６……雄型連結部、７
……差込縁、８……補強片、８ａ……Ｖ字状溝、
９……雌型連結部、１０……差込溝、１１……下
縁、１２……延長部、１３……突条、１４……舌
片、１５……プラスチツクフオーム、１６……裏
面材。
Claims (1)
- １ 長尺状の化粧面２と該化粧面２の長手方向と
平行な両側縁を内方に屈曲した側壁３，４とから
断面凹状に形成した主体部５と、上記側壁３，４
の両側壁下端に形成した雄，雌型連結部６，９と
からなる表面材１と、上記表面材１の主体部５、
および雄，雌型連結部６，９から該連結部６，９
の裏面方向に膨出させて一体に充填したプラスチ
ツクフオーム１５と、該フオーム１５の露出面を
シート状物からなる裏面材１６で被覆したサイデ
イングボードにおいて、前記雄型連結部６は前記
１つの側壁３の下端を外側方へ突出した差込縁７
と、該差込縁７の先端を内方へ折り返し、その途
中に側壁３と平行にＶ字状溝８ａをボードの裏面
方向に突出させて屈曲して形成すると共に、前記
プラスチツクフオーム１５の膨出された一側壁上
端まで延ばした補強片８とから形成し、また雌型
連結部９は前記主体の他側壁４下端を内方へ屈曲
し、次に外方に屈曲して断面横略Ｕ字状に屈曲し
て上記雄型連結部６の差込縁７を嵌挿する差込溝
１０とその下縁１１を外側方へ水平に突出した延
長部１２とその先端に化粧面２方向に突出した突
条１３に形成すると共に、裏面側へ屈曲した舌片
１４とから構成し、かつ、前記裏面材１６は防火
性を有するシート状物で形成したことを特徴とす
るサイデイングボード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12400584A JPS615157A (ja) | 1984-06-16 | 1984-06-16 | サイデイングボ−ド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12400584A JPS615157A (ja) | 1984-06-16 | 1984-06-16 | サイデイングボ−ド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS615157A JPS615157A (ja) | 1986-01-10 |
| JPH0474497B2 true JPH0474497B2 (ja) | 1992-11-26 |
Family
ID=14874673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12400584A Granted JPS615157A (ja) | 1984-06-16 | 1984-06-16 | サイデイングボ−ド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS615157A (ja) |
-
1984
- 1984-06-16 JP JP12400584A patent/JPS615157A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS615157A (ja) | 1986-01-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |