JPS615146A - サイデイングボ−ド - Google Patents
サイデイングボ−ドInfo
- Publication number
- JPS615146A JPS615146A JP12812584A JP12812584A JPS615146A JP S615146 A JPS615146 A JP S615146A JP 12812584 A JP12812584 A JP 12812584A JP 12812584 A JP12812584 A JP 12812584A JP S615146 A JPS615146 A JP S615146A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- foam
- side wall
- decorative
- male
- piece
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- Pending
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- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金属薄板からなる表面材と防火性を有するシー
ト状物からなる裏面材間に防火性を有するプラスチック
フオームを一体に介在させ、準不燃試験（表面試験、ボ
ックス試験）、防火構造試験に合格できると共に、軽量
にして断熱性、生産性に富むサイディングボード（以下
、単にボードという）に関するものである。
ト状物からなる裏面材間に防火性を有するプラスチック
フオームを一体に介在させ、準不燃試験（表面試験、ボ
ックス試験）、防火構造試験に合格できると共に、軽量
にして断熱性、生産性に富むサイディングボード（以下
、単にボードという）に関するものである。
従来から使用されているこの種ホードは金属薄板を凹状
に成形した表面材の左右側壁に雄、雌型連結部を形成し
、その裏面にポリウレタンフォーム、ポリイソシアヌレ
ートフオーム、フェノールフオーム等を充填し、その露
出面をシート状物からなる裏面材で被覆した構造となっ
ている。しかしなから、この種ボードでは準不燃試験（
ＪＩＳ−Ａ−１３２１ ）における表面試験には合格す
るが、ボックス試験、防火試験（ＪＩＳ−Ａ−１３０１
木造下地２級）には合格できない欠点があった。それは
、ボックス試験においてフラッシュオーバすることと、
防火試験において裏面温度が２６０°Ｃ以上になること
であった。特にボックス試験では目地部からの可燃ガス
の噴出、防火試験では目地部裏面の温度上昇が最大の弱
点となっていた。
に成形した表面材の左右側壁に雄、雌型連結部を形成し
、その裏面にポリウレタンフォーム、ポリイソシアヌレ
ートフオーム、フェノールフオーム等を充填し、その露
出面をシート状物からなる裏面材で被覆した構造となっ
ている。しかしなから、この種ボードでは準不燃試験（
ＪＩＳ−Ａ−１３２１ ）における表面試験には合格す
るが、ボックス試験、防火試験（ＪＩＳ−Ａ−１３０１
木造下地２級）には合格できない欠点があった。それは
、ボックス試験においてフラッシュオーバすることと、
防火試験において裏面温度が２６０°Ｃ以上になること
であった。特にボックス試験では目地部からの可燃ガス
の噴出、防火試験では目地部裏面の温度上昇が最大の弱
点となっていた。
本発明はこのような欠点を除去するため、ボー］′の表
面材を実質的なボックスに形成し、かつ、目地部を表面
材同士が確実に接触すると共に、目地部からのガス噴出
を抑制し、かつ、プラスチックフオーム、裏面材を防火
性を有する材質で構成することによって準不燃試験、防
火試験に合格しその上、美観上もペコッキを阻止しうる
ボードを提案するものである。
面材を実質的なボックスに形成し、かつ、目地部を表面
材同士が確実に接触すると共に、目地部からのガス噴出
を抑制し、かつ、プラスチックフオーム、裏面材を防火
性を有する材質で構成することによって準不燃試験、防
火試験に合格しその上、美観上もペコッキを阻止しうる
ボードを提案するものである。
以下に、図面を用いて本発明に係るボードの一実施例に
ついて詳細に説明する。第１図は上記ボードの一例を示
す斜視図であり、上は表面材で金属薄板、例えば表面処
理鋼板、ステンレス板、ガルファン、ガルバリウム鋼板
、アルミニウム板、銅板、塩ビ鋼板、フッソ処理鋼板、
ホウロウ鋼板、制振鋼板の１種からなり、１４はプラス
チックフオーム（以下、単にフオームという）、１５は
裏面材である。さらに説明すると、表面材上は第２図に
示すように長尺状の化粧面２とその長手方向と平行な両
側縁を内方に屈曲した側壁３．４とから断面凹状に形成
した主体部工と側壁３．４の下端に形成した雄、雌型連
結部■、■と、化粧片２ａとから構成したものであり、
主に防火材、化粧材、補強材、型材、不燃材、防水材と
して機能するものである。すなわち、化粧面２は平板、
エンボス模様、チップを貼着した表面構造とし、化粧片
２ａは化粧面２の短尺方向の端面を内カヘ折り曲げると
共に適宜の高さにし、フオーム１５の分解ガスの目地部
Ｂからの漏洩を抑制し、かつ、化粧面２のペコッキを防
止する。また、雄型連結細工は側壁３の下端を外側方へ
延ばした差込縁７とその先端を内方へ折り返し、そのま
ま側壁３よりも内側まで延長し、その先端を外方へ屈曲
した補強舌片８ａを設けた補強片８とから形成し、第３
図に示すようにボードＡを連結した際の目地部Ｂからの
可燃ガス、分解ガスの化粧面２側への噴出を防止すると
共に、連結構造、防火構造に対する補強、およびフオー
ム形成時の型材としても機能するものである。さらに、
雌型連結部＝）は側壁４の下端を内方へＵ字状に屈曲し
た差込溝１０とその下縁１１を外側力へ穿設した延長部
１２とその先端を外方へ屈曲した舌片１３とから構成し
たものである。特に、差込溝１０、舌片１３の寸法はボ
ードＡ間の連結、目地部Ｂの間隔、防火、防水の関係で
設定されるものである。なお、表面材」−の寸法は、例
えば化粧面２の幅をＷｌ、差込縁７の幅をＨ２、補強片
８の幅をＨ３、補強片８の側壁３から内側へ延びた幅を
Ｈ４、側壁４から舌片１３までの幅をＨ５、差込溝１０
の幅をＷら、差込溝ＩＯの最奥から舌片１３までの幅を
Ｈ７、側壁３の高さをｈｌ、側壁４の高さをｈ２、差込
溝１０の高さをｈ３、舌片１３、補強舌片８ａの高さを
ｈ４、ｈ５、表面材上の板厚をｔとしたとき、Ｗ ＋
＝１８０−４５０ ｔｍ、Ｗ２≧Ｗｒ、 ＸＷ３＃Ｗ２
＋Ｗ４、Ｈ５−Ｈ３−Ｈ６、またはＷ５＃Ｗ６、Ｗ？
＃Ｗ２ ＋Ｗ ４、ｈ ＋ ＝ ｈ ２、ｈ２十ｈ ３
＝ ｈ １＋ ｈ ３、ｈ４、ｈ ５ ＝ １〜３ｍ
ｍ、 ｈ Ｇは化粧片２ａの高さである。また、フオ
ーム１４は防火性、断熱性、接着性を有するもので、例
えばポリイソシアヌレートフオーム、フェノールフオー
ム、シリコンフオーム、変性ポリウレタンフォーム、お
よびこれらに長短のガラス繊維、シリコン、パーライト
、雲母、アスベスト、炭素繊維、硼砂等の１種以上を添
加したものであり、主体部】の空間に充填した芯材部１
４ａおよび補強片、延長部１２よりも下方へ膨出した膨
出部１４ｂとから一体に構成したものである。なお、膨
出部１４ｂは便宜上、区分したものであり、実質は一体
物からなるものである。また、フオーム１４の厚さは最
厚部をＨ１、補強片８の表面から裏面までの厚さをＨ２
、化粧面２の裏面から下縁までの厚さをＩ］３、延長部
１２の裏面から裏面までの厚さをＨ４、側壁３から切り
欠き部１６の側壁までの幅をＨ８とすると、Ｈ１＝Ｈ２
＋ Ｈ３、Ｈ２＝ ｈ ２ ＋ ｈ ３、Ｈ２〉Ｈ４、
ｗｅ ＝Ｗ９−Ｗ２である。裏面材１５はフオーム１４
の露出面を被膜すると共に、主に離型材、型材、防火材
、防水材、遮熱材、ガス漏洩防止用の不通気材として機
能せしめるものである。その具体例としてはアスへスト
紙、ガラス繊維シート、塩化ビニールシート、金属箔（
＾１ 、 Ｆｅ、 Ｃｕ）の１種、または２種以−ヒ、
これにネット状物、防水処理、防火処理を付加したシー
ト状物からなるものである。
ついて詳細に説明する。第１図は上記ボードの一例を示
す斜視図であり、上は表面材で金属薄板、例えば表面処
理鋼板、ステンレス板、ガルファン、ガルバリウム鋼板
、アルミニウム板、銅板、塩ビ鋼板、フッソ処理鋼板、
ホウロウ鋼板、制振鋼板の１種からなり、１４はプラス
チックフオーム（以下、単にフオームという）、１５は
裏面材である。さらに説明すると、表面材上は第２図に
示すように長尺状の化粧面２とその長手方向と平行な両
側縁を内方に屈曲した側壁３．４とから断面凹状に形成
した主体部工と側壁３．４の下端に形成した雄、雌型連
結部■、■と、化粧片２ａとから構成したものであり、
主に防火材、化粧材、補強材、型材、不燃材、防水材と
して機能するものである。すなわち、化粧面２は平板、
エンボス模様、チップを貼着した表面構造とし、化粧片
２ａは化粧面２の短尺方向の端面を内カヘ折り曲げると
共に適宜の高さにし、フオーム１５の分解ガスの目地部
Ｂからの漏洩を抑制し、かつ、化粧面２のペコッキを防
止する。また、雄型連結細工は側壁３の下端を外側方へ
延ばした差込縁７とその先端を内方へ折り返し、そのま
ま側壁３よりも内側まで延長し、その先端を外方へ屈曲
した補強舌片８ａを設けた補強片８とから形成し、第３
図に示すようにボードＡを連結した際の目地部Ｂからの
可燃ガス、分解ガスの化粧面２側への噴出を防止すると
共に、連結構造、防火構造に対する補強、およびフオー
ム形成時の型材としても機能するものである。さらに、
雌型連結部＝）は側壁４の下端を内方へＵ字状に屈曲し
た差込溝１０とその下縁１１を外側力へ穿設した延長部
１２とその先端を外方へ屈曲した舌片１３とから構成し
たものである。特に、差込溝１０、舌片１３の寸法はボ
ードＡ間の連結、目地部Ｂの間隔、防火、防水の関係で
設定されるものである。なお、表面材」−の寸法は、例
えば化粧面２の幅をＷｌ、差込縁７の幅をＨ２、補強片
８の幅をＨ３、補強片８の側壁３から内側へ延びた幅を
Ｈ４、側壁４から舌片１３までの幅をＨ５、差込溝１０
の幅をＷら、差込溝ＩＯの最奥から舌片１３までの幅を
Ｈ７、側壁３の高さをｈｌ、側壁４の高さをｈ２、差込
溝１０の高さをｈ３、舌片１３、補強舌片８ａの高さを
ｈ４、ｈ５、表面材上の板厚をｔとしたとき、Ｗ ＋
＝１８０−４５０ ｔｍ、Ｗ２≧Ｗｒ、 ＸＷ３＃Ｗ２
＋Ｗ４、Ｈ５−Ｈ３−Ｈ６、またはＷ５＃Ｗ６、Ｗ？
＃Ｗ２ ＋Ｗ ４、ｈ ＋ ＝ ｈ ２、ｈ２十ｈ ３
＝ ｈ １＋ ｈ ３、ｈ４、ｈ ５ ＝ １〜３ｍ
ｍ、 ｈ Ｇは化粧片２ａの高さである。また、フオ
ーム１４は防火性、断熱性、接着性を有するもので、例
えばポリイソシアヌレートフオーム、フェノールフオー
ム、シリコンフオーム、変性ポリウレタンフォーム、お
よびこれらに長短のガラス繊維、シリコン、パーライト
、雲母、アスベスト、炭素繊維、硼砂等の１種以上を添
加したものであり、主体部】の空間に充填した芯材部１
４ａおよび補強片、延長部１２よりも下方へ膨出した膨
出部１４ｂとから一体に構成したものである。なお、膨
出部１４ｂは便宜上、区分したものであり、実質は一体
物からなるものである。また、フオーム１４の厚さは最
厚部をＨ１、補強片８の表面から裏面までの厚さをＨ２
、化粧面２の裏面から下縁までの厚さをＩ］３、延長部
１２の裏面から裏面までの厚さをＨ４、側壁３から切り
欠き部１６の側壁までの幅をＨ８とすると、Ｈ１＝Ｈ２
＋ Ｈ３、Ｈ２＝ ｈ ２ ＋ ｈ ３、Ｈ２〉Ｈ４、
ｗｅ ＝Ｗ９−Ｗ２である。裏面材１５はフオーム１４
の露出面を被膜すると共に、主に離型材、型材、防火材
、防水材、遮熱材、ガス漏洩防止用の不通気材として機
能せしめるものである。その具体例としてはアスへスト
紙、ガラス繊維シート、塩化ビニールシート、金属箔（
＾１ 、 Ｆｅ、 Ｃｕ）の１種、または２種以−ヒ、
これにネット状物、防水処理、防火処理を付加したシー
ト状物からなるものである。
次に実施例につき説明する。
表面材上は０．２７＋＋ｍのカラー鋼板でＷ ＋ ＝３
６０ ＊ｎ、Ｗ２ ＝２０ｍ、、Ｗ９ ＝３４ｍ、、Ｗ
４＃ｌ１ｗ、Ｗ５＝２０龍、Ｗｒ、＝１３ｗ、Ｗ ？
＝ ３３ｉｎ、ｈ 、＝ ８ ｍｓ、ｈ２−７１１、
ｈ９＝２５ｍｓ、、ｈ４＝２ｍｍ、ｈ５＝＝５ｍｍ。
６０ ＊ｎ、Ｗ２ ＝２０ｍ、、Ｗ９ ＝３４ｍ、、Ｗ
４＃ｌ１ｗ、Ｗ５＝２０龍、Ｗｒ、＝１３ｗ、Ｗ ？
＝ ３３ｉｎ、ｈ 、＝ ８ ｍｓ、ｈ２−７１１、
ｈ９＝２５ｍｓ、、ｈ４＝２ｍｍ、ｈ５＝＝５ｍｍ。
化粧片２ａの高さｈに＝２３ｎ＋、フオーム１５は原料
状態で表面材上に吐出してモールアンプしたポリイソシ
アヌレートフオーム（密度５０ｋｇ／ｃｎ） 、日本ポ
リウレタン社製、裏面材１５はアスヘスト紙に２０ミク
ロンのアルミニウム箔をラミネートしたものである。ま
た、ボードＡ間の目地部Ｂの幅Δｔは７寵としたもので
ある。また、比較例としては表面材上において、補強片
８を除いた以外、第２図と同じ寸法のものを用いたボー
ドからなるものである。
状態で表面材上に吐出してモールアンプしたポリイソシ
アヌレートフオーム（密度５０ｋｇ／ｃｎ） 、日本ポ
リウレタン社製、裏面材１５はアスヘスト紙に２０ミク
ロンのアルミニウム箔をラミネートしたものである。ま
た、ボードＡ間の目地部Ｂの幅Δｔは７寵としたもので
ある。また、比較例としては表面材上において、補強片
８を除いた以外、第２図と同じ寸法のものを用いたボー
ドからなるものである。
そこで、両ボードに対して表面試験、ボックス試験、防
火試験を行なったところ下記のような結果になった。
火試験を行なったところ下記のような結果になった。
（ｉ） ： ＪＩＳ−＾−１３０１建築物の木造部分の
防火試験方法で屋外２級加熱。
防火試験方法で屋外２級加熱。
◎ｊ ＪＩＳ−Ａ−１３２１準不燃試験の表面試験。
０：ボックス試験。
以上説明したのは本発明に係るホードの一実施例にすぎ
ず、第４図ｔａ） 〜＋ｆ）、第５１凹（ａ） 〜（ｃ
）に示すように形成することができる。なお、第４図に
おいて、１７はコーキング材、第５図において１８はシ
ート状物である。
ず、第４図ｔａ） 〜＋ｆ）、第５１凹（ａ） 〜（ｃ
）に示すように形成することができる。なお、第４図に
おいて、１７はコーキング材、第５図において１８はシ
ート状物である。
上述したように本発明に係るボードによれば、フオーム
を用いたボードにおいて準不燃試験、ボックス試験、防
火試験に合格しうる特徴がある。
を用いたボードにおいて準不燃試験、ボックス試験、防
火試験に合格しうる特徴がある。
また、！！１造は従前とほぼ同じであり、フオームも単
一品か、それに近いものであり、大量に生産できる特徴
がある。さらに、断熱性、強度、耐食性は従前より大き
く改善された割りにはコストアンプもない利点がある。
一品か、それに近いものであり、大量に生産できる特徴
がある。さらに、断熱性、強度、耐食性は従前より大き
く改善された割りにはコストアンプもない利点がある。
また、化粧面にペコッキが現われず、美しく、かつ、強
度もフオームにあまり左右されることなく使用できる特
徴がある。
度もフオームにあまり左右されることなく使用できる特
徴がある。
第１図は本発明に係るサイディングボードの一例を示す
斜視図、第２図はその要部である表面材を示す断面♀ｌ
視図、第３図は上記ホードの連結状態を示す説明図、第
４図ｔａ＋〜（ｆｌは表面Ｈのその他の実施例を示す断
面図、第５図（ａ＋〜（Ｃ１はサイディングポー１゛の
その他の実施例を示す説明図である。 上・・・表面材、１４・・・プラスチックフオーム、１
５・・・裏面材。
斜視図、第２図はその要部である表面材を示す断面♀ｌ
視図、第３図は上記ホードの連結状態を示す説明図、第
４図ｔａ＋〜（ｆｌは表面Ｈのその他の実施例を示す断
面図、第５図（ａ＋〜（Ｃ１はサイディングポー１゛の
その他の実施例を示す説明図である。 上・・・表面材、１４・・・プラスチックフオーム、１
５・・・裏面材。
Claims (1)
- （１）長尺状の化粧面と該化粧面の長手方向と平行な両
側縁を内方に屈曲した側壁とから断面凹状に形成した主
体部と、上記側壁の両側壁下端に形成した雄、雌型連結
部とからなる表面材と、上記表面材の主体部、および雄
、雌型連結部から下方に膨出させて一体に充填したプラ
スチックフォームと、該フォームの露出面をシート状物
からなる裏面材で被覆したサイディングボードにおいて
、前記雄型連結部は前記側壁の１つの下端を外側方へ突
出した差込縁と、該差込縁の先端を内方へ折り返して前
記プラスチックフォームの一側壁上端まで延ぼし、その
先端を外方へ屈曲した補強舌片を設けた補強片とから形
成し、雌型連結部は前記主体の他側壁下端を内方へＵ字
状に屈曲して上記雄型連結部を嵌挿する係合溝とその下
端を外側方へ水平に突出した延長部とその延長部の先端
を外方へ屈曲した舌片とから構成し、かつ、前記化粧面
の両端縁を内方に屈曲して前記フォーム端面を被覆する
化粧片を設け、また前記裏面材は防火性を有するシート
状物で形成したことを特徴とするサイディングボード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12812584A JPS615146A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | サイデイングボ−ド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12812584A JPS615146A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | サイデイングボ−ド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS615146A true JPS615146A (ja) | 1986-01-10 |
Family
ID=14977009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12812584A Pending JPS615146A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | サイデイングボ−ド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS615146A (ja) |
-
1984
- 1984-06-20 JP JP12812584A patent/JPS615146A/ja active Pending
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