JPH0473543B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0473543B2 JPH0473543B2 JP60065780A JP6578085A JPH0473543B2 JP H0473543 B2 JPH0473543 B2 JP H0473543B2 JP 60065780 A JP60065780 A JP 60065780A JP 6578085 A JP6578085 A JP 6578085A JP H0473543 B2 JPH0473543 B2 JP H0473543B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sno
- mol
- ratio
- atmosphere
- hydrogen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 35
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 14
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 14
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 229910006404 SnO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- PDWVXNLUDMQFCH-UHFFFAOYSA-N oxoantimony;hydrochloride Chemical compound Cl.[Sb]=O PDWVXNLUDMQFCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 4
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 claims description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 3
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 claims description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Substances [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 5
- LIYKJALVRPGQTR-UHFFFAOYSA-M oxostibanylium;chloride Chemical compound [Cl-].[Sb+]=O LIYKJALVRPGQTR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 3
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- MROCJMGDEKINLD-UHFFFAOYSA-N dichlorosilane Chemical compound Cl[SiH2]Cl MROCJMGDEKINLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BUMGIEFFCMBQDG-UHFFFAOYSA-N dichlorosilicon Chemical compound Cl[Si]Cl BUMGIEFFCMBQDG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- RUJPNZNXGCHGID-UHFFFAOYSA-N (Z)-beta-Terpineol Natural products CC(=C)C1CCC(C)(O)CC1 RUJPNZNXGCHGID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VXQBJTKSVGFQOL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-butoxyethoxy)ethyl acetate Chemical compound CCCCOCCOCCOC(C)=O VXQBJTKSVGFQOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QJVXKWHHAMZTBY-GCPOEHJPSA-N syringin Chemical compound COC1=CC(\C=C\CO)=CC(OC)=C1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 QJVXKWHHAMZTBY-GCPOEHJPSA-N 0.000 description 1
- 238000002525 ultrasonication Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
- G01N27/04—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
- G01N27/12—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of a solid body in dependence upon absorption of a fluid; of a solid body in dependence upon reaction with a fluid, for detecting components in the fluid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Description
[産業上の利用分野]
この発明は水素ガス検出素子及びその製法に関
する。 [従来技術] 金属酸化物を使用した水素ガス検出素子として
感ガス素子上に水素分子選択透過性膜例えば燃焼
非活性の薄膜を形成してなる水素選択性センサが
知られている。このようなセンサでは水素ガスは
薄膜のフイルタを透過しなければならず、金属酸
化物に吸着するまでに時間を要し、応答が遅れ
る。また、このセンサは、ガス検出を比較的高温
で行なうため、金属酸化物中にPtなどの触媒を
含む素では触媒が早く劣化し機能を失う。 [発明が解決しようとする問題点] 従つて、より低温度および/またはより応答時
間の短い水素検出素子の出現が要望される。 [問題点を解決するための手段] 従来、諸種の装置から排出される排ガス中の一
酸化炭素ガスを選択的に検出するための一酸化炭
素ガス検出装置及びその製法は例えば特開昭59−
119249号公報から既知である。この特開昭公報記
載の方法では酸化第2スズと酸化第2スズに対し
て2〜10モル%の白金含有塩化白金酸水溶液との
混合物を凍結乾燥したものに酸化第2スズに対し
て2〜8モル%のオキシ塩化アンチモンを添加し
た混合物を有機溶剤に添加してペーストとし、こ
のペーストを電極付き絶縁体に塗布て空気中で焼
成することによつて、素子を加熱することなく室
温で一酸化炭素を検出できる一酸化炭素ガス検出
装置を製造している。 ところが、この一酸化炭素ガス検出素子を希薄
なシラン系ガス含有雰囲気中で処理すると、素子
にSiの酸化物が分散され、Ptの水素ガス以外のガ
スに対する酸化触媒としての機能が失われ、その
結果水素ガス以外のガスと半導体表面との電子の
授受が行なわれ難くなり、水素を選択的に検知で
きる素子が得られることが判明した。 従つて、この発明はPt/Sn比が1〜8モル%、
Sb/Sn比が1〜8モル%の金属Pt及びSb酸化物
がSnO2上に分散してなる素子を500〜5000ppmの
シラン系ガス雰囲気中で処理して該素子上にSi酸
化物を分散させてなる水素ガス検出素子に関する
ものである。 さらに、この発明はSnO2をPt/Sn比が1〜8
モル%となる量のH2PtCl6溶液、例えばH2PtCl6
を純水に溶解した水溶液に添加し、得られた溶液
中のSnO2好ましくは超音波により良く分散させ
た後例えば真空凍結乾燥器で−40℃以下の温度で
急速凍結乾燥し、乾燥物にSb/Sn比が1〜8モ
ル%となる量のオキシ塩化アンチモン(SbOCl)
を添加し乳鉢等で充分よく混合、例えば約30分程
度混合した後、これを有機溶剤中の、例えばイソ
プロピルアルコール中のペーストとなして電極を
備えたアルミナ磁器管に塗布して乾燥し、表面に
SnO2とH2PtCl6及びSbOCl含有層を備えてなる素
子を大気雰囲気中またはアンチモン酸化ガス雰囲
気中で焼成して金属Pt及びSb酸化物をSnO2上に
析出させ、焼成した素子にヒータを取付け、ヒー
タで300℃±50℃に加熱して所定時間エージング
し、得られた素子を300〜350℃に加熱してシラン
系ガスの濃度が500〜5000ppmの雰囲気中で処理
して素子上にSi酸化物を分散させることから成
る、水素ガス検出素子の製法にも関する。 [作用] H2PtCl6を溶解するには純水を使用する。 Pt/Snの量が1モル%未満または8モル%よ
り多いと水素検出能が低下するので好ましくな
い。こうして得られたH2PtCl6溶液中のSnO2を
超音波等により良く分散させた後、急速凍結乾燥
することにより製品の歩留りが向上する。急速乾
燥しなくても素子を製作できる。この場合には歩
留りが低下する。 乾燥物とオキシ塩化アンチモンとの混合物をペ
ーストとするための有機溶剤はイソプロピルアル
コールの他にβ−ターピネオール25重量%、ブチ
ルカルビトールアセテート72重量%、エチルセル
ロース3重量%の混合溶剤などの有機溶剤を使用
でき、ペーストを塗布するペーストとしては磁器
管の他に焼成に耐えうる管または板状の絶縁体を
用いてもよい。ペーストの乾燥は数分程度の自然
乾燥でも、恒温槽などで行つてもよい。 アンチモン酸化ガス雰囲気はSbOClまたは
Sb2O3を0.5〜7.5mg(Sb2O3モル数に換算して2×
10-9〜3×10-8モル/cm3)を600〜850℃で5〜30
分程度焼成して作成する。SbOClを7.5mgより多
く使用するとPtがSbで被覆されてPtの活性が低
下する。大気またはアンチモン酸化ガスの雰囲気
中での素子の焼成は600〜850℃の温度で5〜60分
間焼成する。600℃未満の温度および5分未満の
時間の焼成ではアンチモンを良好な状態にドープ
できない。850℃を超える温度の焼成ではPtの活
性が低くなり水素を選択的に検出できない。素子
のエージングは素子に取付けたヒータで300±50
℃に加熱して空気雰囲気中で12時間以上加熱する
ことにより行なわれ、このエージングにより半導
体層を安定化する。素子のシラン系ガス含有空気
雰囲気中での処理は500〜5000ppmの濃度のジク
ロルシラン(SiH2Cl2)ガス含有空気雰囲気中ま
たはモノシラン(SiH4)ガス含有空気雰囲気中
で素子をヒータにより300〜350℃に5〜45分間加
熱することにより行う。このシラン系ガス濃度及
び処理時間範囲外では水素検出の感度が低下す
る。さらに素子を300±50℃に空気中で12時間以
上加熱して製品とする。シラン系ガス雰囲気での
処理及びその後の空気中での加熱処理を同じ手順
で再処理することにより水素ガスに対する選択性
をより高めることができる。 この発明では素子を僅少量のシラン系ガスで処
理することにより素子の表面上にSiの酸化物が分
散される。また、この発明の素子は水素監視時の
素子加熱温度は250℃〜400℃で100〜150秒で応答
し、例えば後記する実施例から明らかなように動
作温度は300℃台である。 以下に実施例を掲げてこの発明を一層詳細に説
明する。以下、特記しない限り実施例を単に例と
記載する。 例1〜例13 SnO2を第1表に表示のPt/Snモル比、すなわ
ちSnにたいして1〜8モル%となるように
H2PtCl6を純水に溶解した溶液に加えた超音波に
よりよく分散させ、この分散液を真空凍結乾燥器
にセツトして−40℃で急速凍結乾燥させる。次に
この乾燥された試料にSb/Sn比が1〜8モル%
となる量のオキシ塩化アンチモンを添加して乳鉢
で約30分間よく混合する。次ぎにオキシ塩化アン
チモンを添加した混合物にイソプロピルアルコー
ルを加えてペースト状としたものを電極が取付け
られたアルミナ磁器管に塗布して数分間自然乾燥
させる。次にこの素子を700℃で15分間焼成した。
焼成は2.5mgのSbOClを焼成して作成したSb酸化
ガス雰囲気(第1表例1)または空気雰囲気(第
1表例2〜例13)の石英管中で行なつた。焼成し
た素子にヒータを取付けた後、このヒータに通電
して300℃に素子を加熱し、そのまま空気中で12
時間エージングして半導体層を安定化し、次いで
素子を例1(比較例)以外は325℃に加熱してジク
ロルシラン(SiH2Cl2)1000ppm含有空気雰囲気
中での10分間〜15分間1回処理し、それぞれの例
につき4個または8個ずつの素子を製作した。得
られた各例の素子を325℃±10℃の褐度で各供試
ガス濃度100ppm(常温)中で測定したときの電気
抵抗値(kΩ)およびSN比(清浄空気中での素
子の抵抗値/供試ガス中での素子の抵抗値)の平
均値を第1表に示す。第1表における例2〜例
5、例7、例9および例12の対比からPt/Sn比
は2〜4モル%がもつとも好適であり、Pt/Sn
比が8モル%に接近するとH2選択性はむしろ低
下する傾向があるようにみえる。しかしこの傾向
はSb量を増大することによつて補償され、例12
と例13との対比ではSbを増大することによつて
水素ガスの選択性は向上する。しかし例12と例13
は何れもPt、Sbの添加量が限度であることを示
している。例2ないし例13の素子はiPA(イソプ
ロピルアルコール)以外の試料ガスのSN比に比
べ水素ガスに対するSN比は極めて良好である。 例3のグループのうちの1つの素子の各試料ガ
ス(100ppm)に対する応答特性を第1図に示す。 なお、例3のグループの素子についてSiの分散
量の計算により推定すると0.3重量%程度である。
また、例3のグループのうちの1つの素子につい
て、素子表面のPtとSiの分散状態を、エレクトロ
ン・プローブ・マイクロアナライザで3000倍で測
定したところ、SnO2上にPtが分散されており、
Siの酸化物はPtの分散状態とほとんど対応するよ
うな形で分散されていることが確認された。従つ
てSiの酸化物のかなりの部分は、第2図のモデル
図に示すようにの表面に分散されていると推測さ
れる。
する。 [従来技術] 金属酸化物を使用した水素ガス検出素子として
感ガス素子上に水素分子選択透過性膜例えば燃焼
非活性の薄膜を形成してなる水素選択性センサが
知られている。このようなセンサでは水素ガスは
薄膜のフイルタを透過しなければならず、金属酸
化物に吸着するまでに時間を要し、応答が遅れ
る。また、このセンサは、ガス検出を比較的高温
で行なうため、金属酸化物中にPtなどの触媒を
含む素では触媒が早く劣化し機能を失う。 [発明が解決しようとする問題点] 従つて、より低温度および/またはより応答時
間の短い水素検出素子の出現が要望される。 [問題点を解決するための手段] 従来、諸種の装置から排出される排ガス中の一
酸化炭素ガスを選択的に検出するための一酸化炭
素ガス検出装置及びその製法は例えば特開昭59−
119249号公報から既知である。この特開昭公報記
載の方法では酸化第2スズと酸化第2スズに対し
て2〜10モル%の白金含有塩化白金酸水溶液との
混合物を凍結乾燥したものに酸化第2スズに対し
て2〜8モル%のオキシ塩化アンチモンを添加し
た混合物を有機溶剤に添加してペーストとし、こ
のペーストを電極付き絶縁体に塗布て空気中で焼
成することによつて、素子を加熱することなく室
温で一酸化炭素を検出できる一酸化炭素ガス検出
装置を製造している。 ところが、この一酸化炭素ガス検出素子を希薄
なシラン系ガス含有雰囲気中で処理すると、素子
にSiの酸化物が分散され、Ptの水素ガス以外のガ
スに対する酸化触媒としての機能が失われ、その
結果水素ガス以外のガスと半導体表面との電子の
授受が行なわれ難くなり、水素を選択的に検知で
きる素子が得られることが判明した。 従つて、この発明はPt/Sn比が1〜8モル%、
Sb/Sn比が1〜8モル%の金属Pt及びSb酸化物
がSnO2上に分散してなる素子を500〜5000ppmの
シラン系ガス雰囲気中で処理して該素子上にSi酸
化物を分散させてなる水素ガス検出素子に関する
ものである。 さらに、この発明はSnO2をPt/Sn比が1〜8
モル%となる量のH2PtCl6溶液、例えばH2PtCl6
を純水に溶解した水溶液に添加し、得られた溶液
中のSnO2好ましくは超音波により良く分散させ
た後例えば真空凍結乾燥器で−40℃以下の温度で
急速凍結乾燥し、乾燥物にSb/Sn比が1〜8モ
ル%となる量のオキシ塩化アンチモン(SbOCl)
を添加し乳鉢等で充分よく混合、例えば約30分程
度混合した後、これを有機溶剤中の、例えばイソ
プロピルアルコール中のペーストとなして電極を
備えたアルミナ磁器管に塗布して乾燥し、表面に
SnO2とH2PtCl6及びSbOCl含有層を備えてなる素
子を大気雰囲気中またはアンチモン酸化ガス雰囲
気中で焼成して金属Pt及びSb酸化物をSnO2上に
析出させ、焼成した素子にヒータを取付け、ヒー
タで300℃±50℃に加熱して所定時間エージング
し、得られた素子を300〜350℃に加熱してシラン
系ガスの濃度が500〜5000ppmの雰囲気中で処理
して素子上にSi酸化物を分散させることから成
る、水素ガス検出素子の製法にも関する。 [作用] H2PtCl6を溶解するには純水を使用する。 Pt/Snの量が1モル%未満または8モル%よ
り多いと水素検出能が低下するので好ましくな
い。こうして得られたH2PtCl6溶液中のSnO2を
超音波等により良く分散させた後、急速凍結乾燥
することにより製品の歩留りが向上する。急速乾
燥しなくても素子を製作できる。この場合には歩
留りが低下する。 乾燥物とオキシ塩化アンチモンとの混合物をペ
ーストとするための有機溶剤はイソプロピルアル
コールの他にβ−ターピネオール25重量%、ブチ
ルカルビトールアセテート72重量%、エチルセル
ロース3重量%の混合溶剤などの有機溶剤を使用
でき、ペーストを塗布するペーストとしては磁器
管の他に焼成に耐えうる管または板状の絶縁体を
用いてもよい。ペーストの乾燥は数分程度の自然
乾燥でも、恒温槽などで行つてもよい。 アンチモン酸化ガス雰囲気はSbOClまたは
Sb2O3を0.5〜7.5mg(Sb2O3モル数に換算して2×
10-9〜3×10-8モル/cm3)を600〜850℃で5〜30
分程度焼成して作成する。SbOClを7.5mgより多
く使用するとPtがSbで被覆されてPtの活性が低
下する。大気またはアンチモン酸化ガスの雰囲気
中での素子の焼成は600〜850℃の温度で5〜60分
間焼成する。600℃未満の温度および5分未満の
時間の焼成ではアンチモンを良好な状態にドープ
できない。850℃を超える温度の焼成ではPtの活
性が低くなり水素を選択的に検出できない。素子
のエージングは素子に取付けたヒータで300±50
℃に加熱して空気雰囲気中で12時間以上加熱する
ことにより行なわれ、このエージングにより半導
体層を安定化する。素子のシラン系ガス含有空気
雰囲気中での処理は500〜5000ppmの濃度のジク
ロルシラン(SiH2Cl2)ガス含有空気雰囲気中ま
たはモノシラン(SiH4)ガス含有空気雰囲気中
で素子をヒータにより300〜350℃に5〜45分間加
熱することにより行う。このシラン系ガス濃度及
び処理時間範囲外では水素検出の感度が低下す
る。さらに素子を300±50℃に空気中で12時間以
上加熱して製品とする。シラン系ガス雰囲気での
処理及びその後の空気中での加熱処理を同じ手順
で再処理することにより水素ガスに対する選択性
をより高めることができる。 この発明では素子を僅少量のシラン系ガスで処
理することにより素子の表面上にSiの酸化物が分
散される。また、この発明の素子は水素監視時の
素子加熱温度は250℃〜400℃で100〜150秒で応答
し、例えば後記する実施例から明らかなように動
作温度は300℃台である。 以下に実施例を掲げてこの発明を一層詳細に説
明する。以下、特記しない限り実施例を単に例と
記載する。 例1〜例13 SnO2を第1表に表示のPt/Snモル比、すなわ
ちSnにたいして1〜8モル%となるように
H2PtCl6を純水に溶解した溶液に加えた超音波に
よりよく分散させ、この分散液を真空凍結乾燥器
にセツトして−40℃で急速凍結乾燥させる。次に
この乾燥された試料にSb/Sn比が1〜8モル%
となる量のオキシ塩化アンチモンを添加して乳鉢
で約30分間よく混合する。次ぎにオキシ塩化アン
チモンを添加した混合物にイソプロピルアルコー
ルを加えてペースト状としたものを電極が取付け
られたアルミナ磁器管に塗布して数分間自然乾燥
させる。次にこの素子を700℃で15分間焼成した。
焼成は2.5mgのSbOClを焼成して作成したSb酸化
ガス雰囲気(第1表例1)または空気雰囲気(第
1表例2〜例13)の石英管中で行なつた。焼成し
た素子にヒータを取付けた後、このヒータに通電
して300℃に素子を加熱し、そのまま空気中で12
時間エージングして半導体層を安定化し、次いで
素子を例1(比較例)以外は325℃に加熱してジク
ロルシラン(SiH2Cl2)1000ppm含有空気雰囲気
中での10分間〜15分間1回処理し、それぞれの例
につき4個または8個ずつの素子を製作した。得
られた各例の素子を325℃±10℃の褐度で各供試
ガス濃度100ppm(常温)中で測定したときの電気
抵抗値(kΩ)およびSN比(清浄空気中での素
子の抵抗値/供試ガス中での素子の抵抗値)の平
均値を第1表に示す。第1表における例2〜例
5、例7、例9および例12の対比からPt/Sn比
は2〜4モル%がもつとも好適であり、Pt/Sn
比が8モル%に接近するとH2選択性はむしろ低
下する傾向があるようにみえる。しかしこの傾向
はSb量を増大することによつて補償され、例12
と例13との対比ではSbを増大することによつて
水素ガスの選択性は向上する。しかし例12と例13
は何れもPt、Sbの添加量が限度であることを示
している。例2ないし例13の素子はiPA(イソプ
ロピルアルコール)以外の試料ガスのSN比に比
べ水素ガスに対するSN比は極めて良好である。 例3のグループのうちの1つの素子の各試料ガ
ス(100ppm)に対する応答特性を第1図に示す。 なお、例3のグループの素子についてSiの分散
量の計算により推定すると0.3重量%程度である。
また、例3のグループのうちの1つの素子につい
て、素子表面のPtとSiの分散状態を、エレクトロ
ン・プローブ・マイクロアナライザで3000倍で測
定したところ、SnO2上にPtが分散されており、
Siの酸化物はPtの分散状態とほとんど対応するよ
うな形で分散されていることが確認された。従つ
てSiの酸化物のかなりの部分は、第2図のモデル
図に示すようにの表面に分散されていると推測さ
れる。
【表】
例14〜例16
第2表に示す条件を使用し、Sb酸化ガス雰囲
気下で素子を焼成した以外は例2〜例13と同様に
素子を製造した。325℃±10℃に素子を加熱した
ときの各供試ガス100ppm(常温)含有空気中での
電気抵抗値(kΩ)およびSN(清浄空気中での電
気抵抗/供試ガス中での電気抵抗値)比の平均値
を第2表に掲げる。例14〜例16の素子は何れもア
ルコール類以外では水素に対する良好な選択性を
示すことがわかる。 なお、例15の素子のシラン系雰囲気処理中の
SiH2Cl2の含有量と水素およびエチルアルコール
に対するSN比との関係を第3図に示す。なお、
この場合SiH2Cl2の含有量は、各濃度で10分間処
理したものである。
気下で素子を焼成した以外は例2〜例13と同様に
素子を製造した。325℃±10℃に素子を加熱した
ときの各供試ガス100ppm(常温)含有空気中での
電気抵抗値(kΩ)およびSN(清浄空気中での電
気抵抗/供試ガス中での電気抵抗値)比の平均値
を第2表に掲げる。例14〜例16の素子は何れもア
ルコール類以外では水素に対する良好な選択性を
示すことがわかる。 なお、例15の素子のシラン系雰囲気処理中の
SiH2Cl2の含有量と水素およびエチルアルコール
に対するSN比との関係を第3図に示す。なお、
この場合SiH2Cl2の含有量は、各濃度で10分間処
理したものである。
【表】
【表】
【表】
例17〜例20
例17〜19はシラン処理におけるジクロルシラン
量を変えた以外は例2〜例13と同様にして素子を
製造した。また、例20ではシランガス処理を2回
行つた以外は例17〜例19と同様にして素子を造つ
た。各供試ガス100ppm(常温)に対する素子(測
定時素子加熱温度325℃±10℃)の特性の平均値
を第3表に示す。表中例1と例17とは比較例で、
他は実施例である。炭化水素ガスに比してこの発
明の素子の水素対する良好な選択性が示される。
例19と例20との対比ではシラン処理を繰返すこと
により水素選択性が向上することがわかつた。
量を変えた以外は例2〜例13と同様にして素子を
製造した。また、例20ではシランガス処理を2回
行つた以外は例17〜例19と同様にして素子を造つ
た。各供試ガス100ppm(常温)に対する素子(測
定時素子加熱温度325℃±10℃)の特性の平均値
を第3表に示す。表中例1と例17とは比較例で、
他は実施例である。炭化水素ガスに比してこの発
明の素子の水素対する良好な選択性が示される。
例19と例20との対比ではシラン処理を繰返すこと
により水素選択性が向上することがわかつた。
第1図はこの発明による水素ガス検出素子の1
実施例の応答特性図、第2図はSiの分散状態のモ
デル図、第3図は素子のシラン系ガス処理時のジ
クロルシラン量とそれぞれ水素およびエチルアル
コールのSN比との関係を示す線図である。
実施例の応答特性図、第2図はSiの分散状態のモ
デル図、第3図は素子のシラン系ガス処理時のジ
クロルシラン量とそれぞれ水素およびエチルアル
コールのSN比との関係を示す線図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 SnO2上にPt/Sn比が1〜8モル%、Sb/Sn
比が1〜8モル%の金属Pt及びSb酸化物が分散
されてなる素子を500〜5000ppmのシラン系ガス
雰囲気中で処理して該素子上にさらにSi酸化物を
分散させてなる水素ガス検出素子。 2 SnO2をPt/Sn比が1〜8モル%となる量の
H2PtCl6溶液に添加し、得られた溶液中のSnO2
を良く分散させた後乾燥し、乾燥物にSb/Sn比
が1〜8モル%となる量のSbOClを添加混合した
後、これを有機溶剤中のペーストとなして電極を
備えたアルミナ磁器管に塗布して乾燥し、表面に
SnO2とH2PtCl6およびSbOCl含有層を備えてなる
素子を大気雰囲気中またはアンチモン酸化雰囲気
中で焼成してSnO2上に金属PtおよびSb酸化物を
析出させ、焼成した素子にヒータを取付け、ヒー
タで300℃±50℃に加熱して所定時間エージング
し、得られた素子を300〜350℃に加熱してシラン
系ガスの濃度が500〜5000ppmの雰囲気中で処理
して素子上にさらにSi酸化物を分散させることか
ら成る、水素検出素子の製法。 3 SnO2を良く分散させた後の乾燥は、急速凍
結乾燥である、特許請求の範囲第2項記載の水素
ガス検出素子の製法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6578085A JPS61223642A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 水素ガス検出素子及びその製法 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6578085A JPS61223642A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 水素ガス検出素子及びその製法 |
EP86113291A EP0261275B1 (en) | 1985-03-29 | 1986-09-26 | A hydrogen gas detecting element and method of producing same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61223642A JPS61223642A (ja) | 1986-10-04 |
JPH0473543B2 true JPH0473543B2 (ja) | 1992-11-24 |
Family
ID=26102568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6578085A Granted JPS61223642A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 水素ガス検出素子及びその製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61223642A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5148551B2 (ja) * | 2009-04-21 | 2013-02-20 | 大阪瓦斯株式会社 | ガス検出装置、このガス検出装置を備えた燃焼機器及びガス警報器 |
JP5128577B2 (ja) * | 2009-12-28 | 2013-01-23 | 大阪瓦斯株式会社 | ガス検出装置及びそのガス検出装置を備えた機器 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5499697A (en) * | 1978-01-24 | 1979-08-06 | Asahi Glass Co Ltd | Gas sensing body for reductive gas |
JPS55129741A (en) * | 1979-03-30 | 1980-10-07 | Anritsu Corp | Detector for external atmosphere |
JPS55136949A (en) * | 1979-01-22 | 1980-10-25 | Ford Motor Co | Improved sensor |
JPS6050446A (ja) * | 1983-08-31 | 1985-03-20 | Nohmi Bosai Kogyo Co Ltd | ガス検出素子とその製造方法 |
-
1985
- 1985-03-29 JP JP6578085A patent/JPS61223642A/ja active Granted
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5499697A (en) * | 1978-01-24 | 1979-08-06 | Asahi Glass Co Ltd | Gas sensing body for reductive gas |
JPS55136949A (en) * | 1979-01-22 | 1980-10-25 | Ford Motor Co | Improved sensor |
JPS55129741A (en) * | 1979-03-30 | 1980-10-07 | Anritsu Corp | Detector for external atmosphere |
JPS6050446A (ja) * | 1983-08-31 | 1985-03-20 | Nohmi Bosai Kogyo Co Ltd | ガス検出素子とその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61223642A (ja) | 1986-10-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0114310B1 (en) | Carbon monoxide sensing element and process for manufacturing it | |
JPH0473545B2 (ja) | ||
JPH0473543B2 (ja) | ||
US4583070A (en) | Silane gas sensor and a method of making the same | |
JPH0473544B2 (ja) | ||
CN114280111A (zh) | 铈掺杂氧化钨复合材料和硫化氢传感器、以及制备方法 | |
JP3535398B2 (ja) | 排気ガス用NOx測定素子 | |
JPS6036017B2 (ja) | 還元性ガス検知素子の製造方法 | |
JPH0458906B2 (ja) | ||
JPH0418258B2 (ja) | ||
JPS6267437A (ja) | ガス検出素子とその製造方法 | |
JPH0571534B2 (ja) | ||
JPH03220448A (ja) | 湿度センサ | |
JPH0458907B2 (ja) | ||
JPH0415907B2 (ja) | ||
JPS63279150A (ja) | 半導体式ガスセンサ | |
JPH058984B2 (ja) | ||
JPH0252247A (ja) | ガスセンサ | |
JPH058983B2 (ja) | ||
JPS59120946A (ja) | フロンガス検知素子 | |
JPH03162656A (ja) | ガスセンサ | |
JPH01304350A (ja) | ガスセンサ | |
CN117554438A (zh) | 一种Pd/SnO2/g-C3N4纳米气敏复合材料及其制备方法和在CO传感中的应用 | |
JPH061251B2 (ja) | シランガス検出素子 | |
JPS6128933B2 (ja) |