JPH0472542A - 多管式分流希釈トンネル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は被検ガスを所定比率で分割し、その分岐分流ガ
スを希釈した上でその希釈済ガスのサンプリング及び成
分テストを行なう多管式分流希釈トンネル装置に関する
。

（従来の技術） 例えば、自動車では排気ガスによる空気汚染防止上、排
気ガスを採取してそこに含まれる粒子状物質の低減研究
や、その他の含有成分を分析研究する必要がある。しか
し、排出ガスの全量を希釈する全量希釈トンネルは大が
かりな設備で、多大な経費を必要とするため、排出ガス
の一部を分流した、小型の希釈トンネルを使用する分流
希釈トンネル装置が知られている。

即ち、第１４図に示す分流希釈トンネル装置は。

自動車の排気ガスを同径同長の複数の分流管１より成る
多管式分割器２を経て、サージタンク３へ導入し、その
後、煙道１７を経て外部に排出するようにしている。分
流管１の内の１本の下流端は導入管４としてダイリュウ
ショントンネル５に導入される。ダイリュウショントン
ネル５の下流端には定容量吸引装置６が設けられ、ダイ
リュウショントンネル５の上流端からの外気を流量調整
用のバタフライバルブ２４を介して吸い込み、混合オリ
フィス７の直前で導入管４から導入された分岐分流排ガ
スを希釈ガスである空気で希釈している。

その希釈済ガスは補修フィルタ３０及び定容量サンプリ
ング装置３１によりその微粒子がサンプリングされ、あ
るいは、排気ガス分析計３２に採取されるというもので
ある。

このような分流希釈トンネル装置によれば、分流管の作
用により、一応分流管の本数比で１分流された分岐分流
排ガスをダイリュウショントンネルに導入することがで
き、この分岐分流排ガスを希釈ガスで希釈した上でその
希釈済ガスのサンプリング及び成分テストを行なうこと
ができる。

（発明が解決しようとする課題） しかし、このような装置では、エンジン出力の変動によ
る多管式分割器２の圧力損失の変動の関係により、導入
管４を経てダイリュウショントンネルに導入される分岐
分流排ガス流量の全排ガス流量に対する分流比率が変動
する。このため高精度の成分テストが出来ないという問
題があるが。

この問題は排気ガスの全流量の変動に伴う多管式分割器
の圧力損失の変動に等しい圧力損失を導入管に与えるこ
とにより解決することができると考えられる。

本発明の目的は、第１に全被検ガス流量の変動にもかか
わらず、常に、分流管の本数比で精度よく分流された被
検ガスをダイリュウショントンネルに導入して、排気ガ
スの成分テストを行なうことのできる高精度の多管式分
流希釈トンネル装置を提供することにあり、第２に制御
手段により導入管出口の静圧と多管式分割器出口の静圧
とが等しく成るように自動制御して、全被検ガスを常に
分流管の本数比で精度よく分流させ、被検ガスをダイリ
ュウショントンネルに導入して、排気ガスの成分テスト
を行なうことのできる高精度の多管式分流希釈トンネル
装置を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 上述の目的を達成するために、第１の発明は、同径同長
の複数の分流管を束ねてなる多管式分割器に被検ガスの
全流量を流すと共に、上記分流管の内の１本の下流端を
導入管として上記多管式分割器から離してダイリュウシ
ョントンネルに導入し、上記ダイリュウショントンネル
の上流端から導入される希釈ガスにより上記導入管を経
て導入された分岐分流ガスを希釈した後その希釈済ガス
のサンプリング及び成分テストを行なうもので、特に、
上記導入管の出口下流直後に同出口中心線の回りに対称
的に配設され噴出端がそれぞれ上記導入管の出口下流位
置を指向して希釈ガスを吹出する複数の分割比制御ノズ
ルを備えたことを特徴とする。

第２の発明は、特許請求の範囲第１項に記載した多管式
分流希釈トンネル装置で、特に、上記導入管以外の分流
管束からの流出ガスを合流するサージタンクをバタフラ
イバルブを介して外気導通路に連通させるようにしたこ
とを特徴とする。

第３の発明は、特許請求の範囲第１項に記載した多管式
分流希釈トンネル装置で、特に、上記複数の分割比制御
ノズルの中心線と上記導入管の下流８口の出口中心線と
の交差角とが４０’乃至５００に設定されたことを特徴
とする。

第４の発明は、同径同長の複数の分流管を束ねてなる多
管式分割器に被検ガスの全流量を流すと共に、上記分流
管の内の１本の下流端を導入管として上記多管式分割器
から離してダイリュウショントンネルに導入し、上記ダ
イリュウショントンネルの上流端から導入される希釈ガ
スにより上記導入管を経て導入された分岐分流ガスを希
釈した後その希釈済ガスのサンプリング及び成分テスト
を行なうもので、特に、上記導入管の出口下流直後には
同出口中心線の回りに対称的に配設されると共にそれぞ
れ上記導入管の出口下流位置を指向して希釈ガスを吹出
する複数の分割比制御ノズルを備え、上記分割比制御ノ
ズルには同制御ノズルの噴出量の増減調整をする噴出量
制御弁を介して高圧希釈ガスの供給源が接続され、上記
噴出量制御弁に接続された制御手段が上記導入管出口の
静圧と上記多管式分割器出口の静圧とが等しく成るよう
に出力を発することを特徴とする。

第５の発明は、特許請求の範囲第１項又は第４項に記載
した多管式分流希釈トンネル装置で、特に、上記導入管
出口及び多管式分割器内の分流管出口にそれぞれ取付け
られる各静圧検出器がそれぞれの出口端より上記各管の
内径以上上流位置に配設されたことを特徴とする。

第６の発明は、特許請求の範囲第１項又は第４項に記載
した多管式分流希釈トンネル装置で、特に、上記導入管
出口と上記多管式分割器内の分流管出口の各静圧検出器
がそれぞれの検出部を上記各管の長手方向の同位置に複
数配設され、各平均静圧情報が上記制御手段に出力され
ることを特徴とする。

（作　　用） 第１の発明によれば、複数の分割比制御ノズルより、導
入管の下流出口直後位置を指向して希釈ガスを吹出する
と導入管出口の静圧が増減するので、導入管出口の静圧
と多管式分割器出口の静圧とが等しく成るようにするこ
とができる。

第２の発明によれば、バタフライバルブを開閉操作する
と、導入管以外の多管式分割器出口の静圧が増減するの
で、導入管出口の静圧より多管式分割器出口の静圧を高
くすることができる。

第３の発明によれば、交差角が４０’乃至５０°に設定
されたので、分割比制御ノズルからの希釈ガスの圧力増
に応して導入管出口の静圧が直線的に変動するようにな
る。

第４の発明によれば、制御手段が噴出量制御弁を介して
分割比制御ノズルの噴出量の増減調整をし、特に、導入
管出口の静圧と多管式分割器出口の静圧とが等しく成る
ように出力を発するので、常に被検ガスと分岐分流ガス
の分割比が一定になる。

第５の発明によれば、各静圧検出器が導入管出口及び多
管式分割器内の分流管出口の出口端より容管の内径以上
上流位置に配設されたので、検出圧力のバラツキを低減
出来る。

第６の発明によれば、各静圧検出器が容管の長手方向の
同位置にそれぞれ複数ずつ配設され、各平均静圧情報が
上記制御手段に出力されるので、検出圧力のバラツキを
低減出来る。

（実　施　例） 本発明の実施例を図面について説明する。

まず、第１図において、第１２図中のものと同一の符番
はそれぞれ同図と同一の部材を示し、その重複説明を略
す。

この第１実施例の装置が第１４図の従来装置と実質的に
大きく異なる処は、導入管４の下流端と混合オリフィス
７との間に分割比制御ノズル１０を配設したことにある
。しかも、分割比制御ノズル１０には同制御ノズルの噴
出量の増減調整をする噴出量制御弁１８を介して高圧希
釈ガス供給源１９が接続される。

噴出量制御弁１８としては電気信号Ｄｕに応じて供給ガ
スの圧力値を増減させる電空変換器が使用される。高圧
希釈ガスとしては高圧空気が使用され、高圧希釈ガス供
給源１９としては高圧空気が適宜補充されるエアタンク
等が採用される。

なお、第１図の多管式分流希釈トンネル装置は静圧検出
器２０．２１により、導入管出口静圧Ｐｓ２と多管式分
割器出口静圧Ｐｓ３を求め、静圧検出器２３により高圧
希釈ガス圧力Ｐ４を求めており、これらの検出値はコン
トローラ１２に出力されている。

導入管４の出口（第２図参照）と多管式分割器２の出口
の各静圧を測定すべく各静圧検出器２０，２１が設けら
れている。静圧検出器２０の検出部２０１は管の出口端
より管の内径ｄ以上上流位置（ここでは約２Ｘｄ）に配
設される。これにより検出圧力が脈動流等によりバラツ
キを生しることを低減出来る。更に、検出部２０１はそ
れぞれが管の長手方向の同位置に４つずつ環状に所定間
隔を介して配設される。そして、４つの検出部２０１（
第２図には２つのみを示した）は、第２図に示すように
、所定長さ離れた位置で合流され、ここで平均静圧が得
られ、その平均静圧であるＰｓ２が検出される様に成っ
ている。このような複数の検出部２０１と合流部２０２
の共動作用により、検出圧力のバラツキをより低減し。

信頼性の高い情報を得ている。なお、第２図に示した静
圧検出器２０と同様に多管式分割器２の出口の静圧検出
器２１もその検出部２１１及び合流部２１２が構成され
ている。

第１図において、ダイリュウショントンネル５内に配設
される各分割比制御ノズル１０にはパイプがそれぞれ接
続され、その外端は、第４図及び第５図に示すように、
ダイリュウショントンネルＳを貫通している。この分割
比制御ノズル１０はその中心線Ｑ１と導入管４の出口の
出口中心線Ｑ２とが交差角θ（ここでは下記理由により
４５”に設定）で対向するように配設され、しかも、ノ
ズル孔は導入管４の出口よりＸの距離の点に位置してい
る。

このため、出口中心線Ｑ２を中心として互いに対向する
各分割比制御ノズル１０は軸対称的に導入管４の出口下
流位置を指向している。

ここでの分割比制御ノズル１０は内径が約２ｍｍで８本
配備されており、導入管４は内径が約１０ｍｍ＋のもの
で、その下流８口より１０ＩＩｆｆｌ離れた位置に分割
比制御ノズル１０のノズル孔が配備される。

このように第１図の分割比制御ノズルのパラメータが設
定された上で、高圧希釈ガス圧力Ｐ４の調整を噴出量制
御弁１８により行なった場合、第７図にタイプ（ａ）で
示すような導入管出口静圧Ｐｓ２と上記多管式分割器出
口静圧Ｐｓ３の変化特性が得られる事と成る。この場合
、特に、高圧希釈ガス圧力Ｐ４に対して導入管出口静圧
Ｐｓ２がほぼ直線状に変化するので、導入管出口静圧Ｐ
ｓ２を多管式分割器出口静圧Ｐｓ３に一致させる制御性
が優れたものと成る。

処で、分割比制御ノズル１０の中心線Ｑ１と導入管４の
出口の出口中心線Ｑ２との交差角θは０゜≦θ≦１８０
’の範囲の自由度を持つ。しかし、第６図に示すように
、交差角θが４５±５°程度に設定された場合（タイプ
ａ）、交差角θが９０近傍に設定された場合（タイプｂ
）、交差角θが１３５’近傍に設定された場合（タイプ
Ｃ）の各タイプではその時の高圧希釈ガス圧力Ｐ４に対
して導入管出口静圧Ｐｓ２の変化特性が大きく異なる。

即ち、第６図に示すように、タイプａでは導入管出口静
圧Ｐｓ２が線形で制御し易いが、タイプｂでは非線形で
ピーク前後の制御性が特に悪く、タイプＣでは非線形で
、導入管出口静圧Ｐｓ２の変動幅が大きく制御しすらい
。しかも、導入管４及び分割比制御ノズル１０からの各
噴流が衝突する場合、交差角θが小さすぎると導入管出
口静圧Ｐｓ２の増加を図りずらく、逆に大きくなるほど
衝突後の合流噴流の広がりが大きくなり、脈動流を生じ
やすく制御性が低下し、特に、合流噴流の広がりが大き
いとその一部がオイフイス７に衝突し、粒子状物質の測
定には適さなくなる。

更に、第１図の装置において１分割比制御ノズル１０の
高圧希釈ガス圧力Ｐ４を変えると、導入管出口静圧Ｐｓ
２は変化し、その変化はその分割比制御ノズル１０の構
成により大きく変わる。

即ち、第８図に口部でプロットした曲線はノズル数８、
θ”６０’　、Ｘ＝Ｏｍ＋ａの分割比制御ノズルを採用
した場合、Ｏ印でプロットした曲線はノズル数８．θ＝
４５’　、Ｘ＝Ｏｎ＋ｍの分割比制御ノズルを採用した
場合、Δ印でプロットした曲線はノズル数８、θ＝３０
°、Ｘ＝Ｏｎ＋ｍの分割比制御ノズルを採用した場合の
特性である。

口部の曲線では高圧希釈ガス圧力Ｐ４＝１．０ｋｇ／ｄ
で、Ｐｓ２＝Ｐｓ３に達し、Ｐ４＝１．８ｋｇ／ｃｉ付
近でピークに達し、その後減少するのに対し、○印の曲
線ではＰ４＝１．５ｋｇ／ａ＆で、Ｐｓ２＝Ｐｓ３とな
り、Ｐ４＝＝２．５ｋｇ／ａ＃まで、直線特性を示す。

Δ印の曲線ではＰ４＝２．５ｋｇ／ａ＋？でも、Ｐｓ２
＝Ｐｓ３とならない。従って、○印の曲線が最も使いや
すく、口部の曲線がこれに次ぐことが判った。

第９図には参考的に第８図のものと同一の○印の曲線が
示されている。ここで、Δ印はノズル数が４、θ＝４５
°、Ｘ＝Ｏｍｍの分割比制御ノズルを採用した場合、口
部はノズル数が８、θ＝４５、　Ｘ”１０ｍｍの分割比
制御ノズルを採用した場合で、それぞれＰ　４　＝　２
．５ｋｇ／ｃｄとしてもＰｓ２＝Ｐｓ３とならない。

以上の結果から、ノズル数は４本よりも８本の方がよく
、θは４０°乃至６０＠の当りが実用的であり、また、
Ｘ＝Ｏｍｍが実用的である。このため、分割比制御ノズ
ル１０の採用により、その高圧希釈ガス圧力Ｐ４を変え
ることで、導入管出口静圧Ｐｓ２が変わるから、Ｐｓ２
”Ｐｓ３となるように、高圧希釈ガス圧力Ｐ４を制御す
ることで全排ガス量の変動にもかかわらず常にその流量
に対し一定比率の流量の排気ガスをダイリュウショント
ンネルに導入することが出来る。

第１図の装置は静圧検出器２０，２１．２３により、導
入管出口静圧Ｐｓ２と多管式分割器出口静圧Ｐｓ３と高
圧希釈ガス圧力Ｐ４との各圧力情報をコントローラ１２
に入力し、コントローラ１２がＰｓ２＝Ｐｓ３となるよ
うに噴出量制御弁１８を制御している。なお、第１１図
には第１図の装置のコントローラ１２の行なう圧力制御
処理が示されている。

ここでは、前厄て、バタフライバルブ２４を操作して、
Ｐｓ２≦Ｐｓ３の運転状態を確保する。しかも、差圧検
出器１１によって導入管出口静圧Ｐｓ２と多管式分割器
出口静圧Ｐｓ３の差圧ΔＰを常時求めている。

コントローラ１２はステップａ１で差圧ΔＰ情報を取り
込み、この差圧ΔＰを排除出来るだけの高圧希釈ガス圧
力Ｐ４が得られる出力値Ｄｕを第１０図のマツプより算
出し、その出力値Ｄｕを噴出量制御弁１８に出力し、高
圧希釈ガス圧力Ｐ４の値を切換へ、導入管出口静圧Ｐｓ
２を調整して自動的にＰｓ２＝Ｐｓ３とすることができ
る。

このように、Ｐｓ２＝Ｐｓ３となれば、導入管と多管式
分割器の各分流管とが寸法的にも流体力学的にも完全に
同一条件となるので、それぞれ同一流量の排気ガスが、
全排気流量の変動にもかかわらず流れる事と成る。この
ため、常に、一定分割比で排気ガスを分割し、その分岐
分流ガスをダイリュウショントンネル５内に導き、希釈
した後の希釈済ガスをサンプリングし、ガス分析するこ
とが出来る。

第１図の多管式分流希釈トンネル装置は多管式分割器２
の流出ガスを直接外気導通路としての煙道１７へ排出さ
せていたが、このような煙道１７には複数のテストベン
チの排気が導入されており、複数のエンジンテストが同
時に行なわれている場合、排気干渉が煙道１７を介して
生しることがあり、高精度の分流が困難と成る場合があ
る。そこで、第１２図には、多管式分割器２からの排気
ガスをサージタンク−５及びバタフライバルブ１６を介
して煙道Ｉ７に導入し、煙道１７より外気に排出する構
成の多管式分流希釈トンネル装置を示した。

ここでは静圧検出器２０．２１　、２２．２３により、
導入管出口静圧Ｐｓ２と多管式分割器出口静圧Ｐｓ３と
分割器入口圧力Ｐ１と高圧希釈ガス圧力Ｐ４とを求め。

各情報はコントローラ２５に人力される。高圧希釈ガス
圧力Ｐ４は噴出量制御弁１８を介してコントローラ２５
により制御される。

ダイリュウショントンネル５の流入口側のバタフライバ
ルブ２４とサージタンク内圧力流のバタフライバルブ１
６には共に周知の電動のアクチュエータ２６．２７が取
付けられ、これらはコントローラ２５よりの出力値に応
じてその開度を増減させるように構成されている。

ところで、第１２図の装置において、多管式分割器２の
分割管本数が９１本とされ、その分割比が９１に設定さ
れた装置（図示せず）の圧力特性が第３図に示されてい
る。ここで、サージタンクＩ５のサージタンク内圧力Ｐ
３はその出口のバルブ開度の調整によって増減された。

この結果、分割器入口圧力Ｐ１、導入管出口静圧Ｐｓ２
゜、多管式分割器呂ロ静圧Ｐｓ３．混合オリフィス前圧
力Ｐ２はそれぞれ第３図のような特性を示した。

ここで、Ｐｓ２＝Ｐｓ３の運転域で１分割比が正確に９
１となり、この時、Ｐ２≠Ｐ３であった。このずれ傾向
は分割器入口圧力Ｐ１の大きいほど顕著であった。この
ため、導入管出口静圧Ｐｓ２と多管式分割器出口静圧Ｐ
ｓ３に基づき本装置を制御することにより信頼性のある
テスト結果が得られることが確認された。

ここでのコントローラ２５は第１３図に示すような圧力
制御処理を行なう。

即ち、コントローラ２５はスタートすると、まず、噴出
量制御弁１８を閉し、各アクチュエータ２６．２７を全
開位置にセットする１等の初期設定をし、静圧検出器等
の各種のデータを読み取る。そして、ステップｂ３では
、高圧希釈ガス圧力Ｐ４が加圧されたか否かを見で、供
給される前は、ステップｂ４に進み、ここで、導入管出
口静圧Ｐｓ２を多管式分割器出口静圧Ｐｓ３が上回って
いるか否かを判断し、上回っているとステップｂ６に直
接進み、そうでないとステップｂ５でバタフライバルブ
２４を所定量閉じ処理し、再度ステップｂ４を行なう。

ステップｂ３で高圧希釈ガス圧力Ｐ４が供給されたとし
てステップｂ３よりｂ６に達すると、ΔＰ：Ｐｓ２−Ｐ
ｓ３を算出し、ΔＰ〈○てあればＰ４を上げる様に出力
値Ｄｕを算出し、同出力値Ｄｕで噴射量制御弁１８を電
動し、ΔＰ〉○であれば、逆に、Ｐ４を下げる様に出力
値Ｄｕを算出し、同出力値Ｄｕで噴射量制御弁１８を電
動する。△Ｐ＝○であれば終了する。

この圧力制御処理により差圧ΔＰが排除され、自動的に
Ｐｓ２＝Ｐｓ３とすることができる。

このため、常に、一定分割比で排気ガスを分割し、その
分岐分流ガスをダイリュウショントンネル５内に導き、
希釈した後の希釈済ガスをサンプリングし、ガス分析す
ることが出来る。

（発明の効果） 以上のように、第１の発明によれば、分割比制御ノズル
より、導入管の下流出口に高圧希釈ガスを吹出して、導
入管出口の静圧と多管式分割器出口の静圧とを等しくす
ることができるので、全排気ガス流量の変動にもかかわ
らず、常に一定分割比で排気ガスを分割し、希釈して希
釈済ガスをサンプリングして被検ガスの成分テストを行
なうことができ、高精度の多管式分流希釈トンネル装置
を得ることができる。

第２の発明によれば、サージタンクと外気導通路間の開
閉弁を開閉操作して、導入管出口の静圧より多管式分割
器出口の静圧を高くすることができるので、装置内圧力
調整が容易化され、しかも外気導通路側の圧力変動によ
る外乱の悪影響を排除できる。

第３の発明によれば、交差角が４０°乃至５゜°に設定
された分割比制御ノズルからの高圧希釈ガスが圧力を増
加するのに応して導入管出口の静圧が線形に変動するの
で、導入管出口静圧と多管式分割器出口静圧とを一致さ
せる制御が容易化される。

第４の発明によれば、導入管出口の静圧情報と多管式分
割器出口の静圧情報とを受けた制御手段が、噴出量制御
弁を介して分割比制御ノズルの噴出量の増減調整をし、
導入管出口の静圧と多管式分割器出口の静圧とを自動的
に等しくするので、全排気ガス流量の変動にもかかわら
ず、常に一定分割比で排気ガスを分割し、希釈して希釈
済ガスをサンプリングし、被検ガスの成分テストを行な
うことができ、高精度の多管式分流希釈トンネル装置を
提供することができる。

第５の発明によれば、導入管出口及び多管式分割器内の
分流管出口の出口端より容管の内径以上上流位置に配設
された各静圧検出器が、検出圧力のバラツキを低減する
ので、信頼性及び高精度の多管式分流希釈トンネル装置
を得ことができる。

第６の発明によれば、容管の長平方向の同位置にそれぞ
れ複数ずつ検出部を配設した各静圧検出器が、各平均静
圧情報を発して検出圧力のバラツキを低減出来るので、
信頼性及び高精度の多管式分流希釈トンネル装置を提供
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例としての多管式分流希釈ト
ンネル装置の全体概略構成面図、第２図は第１図中の静
圧検出器の要部断面図、第３図は静圧検出器による圧力
変化特性線図、第４図（Ａ）。 （Ｂ）はそれぞれ第１図の■部を示す部分拡大図、第５
図（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ第４図のｍ−ｍ線の矢視図
、第６図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は分割比制御ノズル１
０の各々異なる配置例の説明図、第７図は第４図（ａ）
、（ｂ）、（ｃ）にそれぞれ対応する導入管出口静圧の
特性線図、第８図、第９図はそれぞれ第１図の装置にお
ける希釈ガス圧力Ｐ４と導入管出口静圧Ｐ２及び多管式
分割器出口静圧Ｐ３の関係を示す図、第１０図は第１図
のコントローラが行なう噴出量制御弁の８力算出マツプ
、第１１図は第１図の装置が行なう圧力制御処理のフロ
ーチャート、第１２図は本発明の第２実施例としての多
管式分流希釈トンネル装置の概略構成図、第１３図は第
１２図の装置が行なう圧力制御処理のフローチャート、
第１４図は従来装置の全体概略構成図である。 １・・・分流管、２・・・多管式分割器、４・・・導入
管、５・・・ダイリュウショントンネル、６・・・定容
量吸引装置、７・・・混合オイフィス、１０・・・分割
比制御ノズル、１１・・・差圧検出器、１２．２５・・
・コントローラ、１９・・・高圧希釈ガス供給源、１５
・・・サージタンク、１７・・・煙道、１８・・・噴出
量制御弁、２４．２７・・・バタフライバルブ、θ・・
・交差角、Ｐｓ２・・・導入管出口静圧、Ｐｓ３・・・
多管式分割器出口静圧、　Ｐ４・・・高圧希釈ガス圧力
、Ｐｌ・・・分割器入口圧力。 第２図 穆 第３図 Ｉ Ｐａ 第 第 図 図 第 第 ｋＰβ 第 図 手本売省市正書 （自発） 平成 年１１月 日 平成 年特許願第２０１２６２号 ２゜ 発 明 の 名 称 多管式分流希釈トンネル装置 ３、補＋Ｅをする考 事件との関係

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、同径同長の複数の分流管を束ねてなる多管式分割器
   に被検ガスの全流量を流すと共に、上記分流管の内の１
   本の下流端を導入管として上記多管式分割器から離して
   ダイリュウシヨントンネルに導入し、上記ダイリュウシ
   ヨントンネルの上流端から導入される希釈ガスにより上
   記導入管を経て導入された分岐分流ガスを希釈した後そ
   の希釈済ガスのサンプリング及び成分テストを行なう多
   管式分流希釈トンネル装置において、上記導入管の出口
   下流直後には同出口中心線の回りに対称的に配設され噴
   出端がそれぞれ上記導入管の出口下流位置を指向して高
   圧希釈ガスを吹出する複数の分割比制御ノズルを備えた
   ことを特徴とする多管式分流希釈トンネル装置。 ２、特許請求の範囲第１項に記載した多管式分流希釈ト
   ンネル装置において、上記導入管以外の分流管束からの
   流出ガスを合流するサージタンクを、開閉弁を介して外
   気導通路に連通させるようにしたことを特徴とする多管
   式分流希釈トンネル装置。 ３、特許請求の範囲第１項に記載した多管式分流希釈ト
   ンネル装置において、上記複数の分割比制御ノズルの中
   心線と上記導入管の下流出口の出口中心線との交差角が
   ４０゜乃至５０゜に設定されたことを特徴とする多管式
   分流希釈トンネル装置。 ４、同径同長の複数の分流管を束ねてなる多管式分割器
   に被検ガスの全流量を流すと共に、上記分流管の内の１
   本の下流端を導入管として上記多管式分割器から離して
   ダイリュウショントンネルに導入し、上記ダイリュウシ
   ョントンネルの上流端から導入される希釈ガスにより上
   記導入管を経て導入された分岐分流ガスを希釈した後そ
   の希釈済ガスのサンプリング及び成分テストを行なう多
   管式分流希釈トンネル装置において、上記導入管の出口
   下流直後には同出口中心線の回りに対称的に配設される
   と共にそれぞれ上記導入管の出口下流位置を指向して高
   圧希釈ガスを吹出する複数の分割比制御ノズルを備え、
   上記分割比制御ノズルには同制御ノズルの噴出量の増減
   調整をする噴出量制御弁を介して高圧希釈ガスの供給源
   が接続され、上記噴出量制御弁に接続された制御手段が
   上記導入管出口の静圧と上記多管式分割器出口の静圧と
   が等しく成るように出力を発することを特徴とする多管
   式分流希釈トンネル装置。 ５、特許請求の範囲第１項又は第４項に記載した多管式
   分流希釈トンネル装置において、上記導入管出口及び多
   管式分割器内の分流管出口にそれぞれ取付けられる各静
   圧検出器がそれぞれの出口端より上記各管の内径以上上
   流位置に配設されたことを特徴とする多管式分流希釈ト
   ンネル装置。 ６、特許請求の範囲第１項又は第４項に記載した多管式
   分流希釈トンネル装置において、上記導入管出口と上記
   多管式分割器内の分流管出口の各静圧検出器がそれぞれ
   の検出部を上記各管の長手方向の同位置に複数配設され
   、各平均静圧情報が上記制御手段に出力されることを特
   徴とする多管式分流希釈トンネル装置。