JPH0471852B2

JPH0471852B2 -

Info

Publication number: JPH0471852B2
Application number: JP1247228A
Authority: JP
Inventors: Toshio Shinho; Kuraji Kubo
Original assignee: Toyo Glass Co Ltd
Current assignee: Toyo Glass Co Ltd
Priority date: 1989-09-22
Filing date: 1989-09-22
Publication date: 1992-11-16
Also published as: US5049179A; DE69015747D1; DE69015747T2; JPH03109219A; AU627678B2; AU6241090A; EP0419146B1; EP0419146A1

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明はゴブフイーダーのゴブ切断装置に係
り、特に切断された溶解ガラスの塊をガラス製品
の成型機に安定して供給できるようにしたゴブフ
イーダーのゴブ切断装置に関する。

〔従来の技術〕

一般に、ガラス容器その他のガラス製品の成型
機に、溶解ガラスの塊を供給するためのゴブフイ
ーダーは知られている（特開昭62−30628号公
報）。この種のゴブフイーダーはガラス製品を成
形するに際し、溶解炉で溶解された溶解ガラスを
一定時間ごとに間隔をおいて連続的に成型機に供
給するよう構成されている。

ゴブフイーダーによつて成型機に供給される溶
解ガラスは、シヤーブレードによつて切断され、
このシヤーブレードは開閉動作されるシヤーアー
ムの先端に固定されている。また、この種の成型
機では、切断された溶解ガラスの塊を成型機に案
内するためのガイドを備え、このガイドはガイド
アームの先端に固着されている。

このガイドアームはシヤーアームの途中にピン
結合されており、このシヤーアームの開閉動作に
連動して、ガイドアームは開閉動作されるように
なつている。また、シヤーブレードとガイドとは
対になつており、ゴブ供給列が３列または４列の
成型機にあつては、それに対応するように、シヤ
ーブレードとガイドとが３列または４列、それぞ
れ各アーム上に配列されようになつている。

ところで、近年では、ガラス製品の成形速度が
増速される傾向にあり、とりわけゴブの切断回数
が１分間に150回以上にも達する成型機が製作さ
れるようになつている。この場合には、シヤーブ
レードの固定されたシヤーアームの先端では開閉
動作が、0.4秒以下という極めて短い時間で開閉
されることになる。これによれば、シヤーアーム
の動作は、0.4秒以内に、停止から最大速度2m／
秒に至ることになり、これが往復で２回頻繁に繰
り返されることになる。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、この種の従来の装置では、シヤーアー
ムが高速で開閉動作されると、それに連動して、
ピン連結されたガイドアームが高速で開閉動作さ
れることになり、また、これら各アームの先端に
は、それぞれシヤーブレードとガイドとが固着さ
れているので、その先端の重量は重くなり、これ
が３列または４列になる場合には、さらにその分
だけ先端の重量は重くなり、この重いアームが高
速で開閉動作されることになれば、慣性モーメン
トが著しく増大し、結局、各アームの動作が円滑
でなくなるという問題がある。

シヤーアームはアーム基端部のシヤーメカニズ
ムを介して開閉駆動される構成になつているが、
アームの開閉速度が速くなり、かつ慣性モーメン
トが大きくなつた場合には、このシヤーメカニズ
ムを構成する歯車機構が短時間のうちに摩耗し、
そのバツクラツシが原因となつて、正常なゴブの
切断ができなくなり、ガラス製品の強度や品質に
悪影響を及ぼし、大きな切断跡、すなわちシヤー
マークが発生して、生産に大きな障害をもたらす
という問題がある。

また、シヤーアームの開閉速度が速くなり、か
つ慣性モーメントが大きくなつた場合には、上記
シヤーメカニズムの歯車機構が摩耗する前に、ガ
イドを支持するガイドアームが破損したり、弾性
変形したりする恐れがあり、ガイドアームが破損
すれば、それを交換しなければならないし、ガイ
ドアームに弾性変形が生じれば、ガイドの案内位
置にずれが生じ、ゴブ切断時に溶解ガラスの塊を
安定して成型機に供給できなくなるという問題が
ある。

そこで、本発明の目的は、上述した従来の技術
が有する問題点を解消し、シヤーアームの開閉速
度が高速になつた場合でも、ゴブ切断時に溶解ガ
ラスの塊を安定して成型機に供給できるようにし
たゴブフイーダーのゴブ切断装置を提供すること
にある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明は、シヤー
ブレードを有するシヤーアームの基端にシヤーメ
カニズムを連結し、このシヤーメカニズムにより
シヤーアームを摺動駆動し、シヤーブレードによ
つて成型機に供給される溶解ガラスの塊を切断す
るようにしたゴブフイーダーのゴブ切断装置にお
いて、シヤーメカニズムの駆動とは別個に駆動さ
れるガイドアームを設け、このガイドアームの自
由端に、溶解ガラスの塊を成型機に案内するガイ
ドを設けたことを特徴とするものである。

〔作用〕

本発明によれば、シヤーメカニズムの駆動とは
別個に駆動されるガイドアームを設け、このガイ
ドアームの自由端に溶解ガラスの塊を成型機に案
内するガイドを設けたから、シヤーアームが開閉
駆動されても、これに連動してガイドアームが動
作されることはなく、よつて、シヤーアームの開
閉速度が高速になつた場合でも、慣性モーメント
の増大は抑制されて、シヤーアームの動作はスム
ースになり、また、シヤーアームの動作中はガイ
ドアームを停止させておくことができるので、ガ
イドアームの先端のガイドの位置はずれることが
なく、よつて、ゴブ切断時には、溶解ガラスの塊
を安定して成型機に案内することができる。

〔実施例〕

以下、本発明によるゴブフイーダーのゴブ切断
装置の一実施例を図面を参照して説明する。

第１図はゴブフイーダーの概略の構成を示して
いる。１は耐火材が内張された溶解炉を示し、こ
の溶解炉１内には約1100℃〜1200℃の溶解ガラス
が収納されている。溶解炉１の底部にはオリフイ
ス２が形成され、このオリフイス２の真上には、
該オリフイス２を通つて流出するガラスの流出量
を制御するためのプランジヤ３が配設されてい
る。このプランジヤ３はゴブカツト毎に常に上下
に動いてガラスを押し出すようになつている。プ
ランジヤ３は上下動機構４を介して上下動される
ようになつている。また、溶解ガラス５は、オリ
フイス２を通つて流出し、オリフイス２の下方に
設置されたゴブ切断機構６により切断されて、成
型機の口部（図示せず）に供給されるようになつ
ている。ゴブ切断機構６はオリフイス２の真下に
配設され、このゴブ切断機構６はクランク駆動機
構７により駆動されるようになつている。８は駆
動力を伝達するコンロツドである。

上記ゴブ切断機構６は、第２，４図に示すよう
に、一対のシヤーアーム１０ａ，１０ｂを備え、
これらシヤーアーム１０ａ，１０ｂの自由端には
それぞれ３列のシヤーブレード１１ａ，１１ｂが
固着されている。このシヤーアーム１０ａ，１０
ｂの基端はシヤーメカニズム１３に連結され、こ
のメカニズム１３はコンロツド８によりクランク
駆動機構７に連結されている（第１図）。このク
ランク駆動機構７の駆動力はコンロツド８を介し
てシヤーメカニズム１３に伝達され、このメカニ
ズム１３は、第４図に示すように、シヤーアーム
１０ａ，１０ｂの基端を中心にしてシヤーアーム
１０ａ，１０ｂの先端を揺動、開閉させるよう構
成されている。ここまでは従来と同じ構成であ
る。

しかして、本実施例によれば、第３図からも明
らかなように、シヤーメカニズム１３の下方位置
に、取付けプレート１７を介してハウジング１８
が固定されている。このハウジング１８には第４
図に示すようにシリンダ１９が固着され、このシ
リンダ１９のピストンロツド１９ａの先端には緩
み止めのナツト２０を介してクレビス２１が螺合
されている。このクレビス２１は第５図に示すよ
うにフオーク状になつており、そこには第６図に
示すように長孔２２が形成されており、この長孔
２２にはピン２３が通され、このピン２３にはベ
アリング２５を介して連結アーム２６がピン連結
されている。また、クレビス２１の先端にはプレ
ート２７が固着され、このプレート２７には、上
記ハウジング１８に固定されたストツパ２８が当
接自在になつている。

連結アーム２６は、第４図に示すように、ハウ
ジング１８の内部を水平に延出し、その先端には
シヤフト２９が固着されている。このシヤフト２
９は第３図からも明らかなようにハウジング１８
の内部に軸受３０，３１を介して回転自在に支持
され、このシヤフト２９には取付けボルト３２
（第４図）の締付けによりガイドアーム３３の基
端が固着されている。

このガイドアーム３３の途中には案内ポスト３
４が立設されており、この案内ポスト３４は、成
型機の作動中、常に、上記シヤーアーム１０ａ，
１０ｂの内側に位置するようになつている（第
２，３図）。また、ガイドアーム３３の自由端に
は、第７図に示すように、クランプボルト３５お
よびクランプナツト３６を介してロアープレート
３７が固定されている。このロアープレート３７
にはミドルプレート３８を挾んでアツパープレー
ト３９が取付けられ、このアツパープレート３９
には、第８図からも明らかなように、ボルト４０
を介してガイド４１が固着されている。このガイ
ド４１は、シヤーブレード１１ａ，１１ｂによつ
て切断される溶解ガラスの塊を成型機の口部（図
示せず）に案内するものであり、ガイド４１は上
述のシヤーブレード１１ａ，１１ｂの数に対応し
て３列設けられている。

また、ガイド４１には支持プレート４３が固着
され、この支持プレート４３とミドルプレート３
８とアツパープレート３９との間にはねじ棒４５
が挿通されており、このねじ棒４５の軸部にはワ
ツシヤー４６を介してコイルスプリング４８が介
装されている。このコイルスプリング４８はアツ
パープレート３９をミドルプレート３８の側に押
圧付勢している。さらに、ロアープレート３７と
ミドルプレート３８との間にはねじ棒５０が挿通
され、このねじ棒５０の軸部にはワツシヤー５１
を介してコイルスプリング５３が介装されてい
る。このコイルスプリング５３はミドルプレート
３８をロアープレート３７の側に押圧付勢してい
る。

アツパープレート３９の端部には、第９図から
も明らかなように、ボルト５５を介してブロツク
５６が固定され、このブロツク５６には、給水ポ
ート５７と排水ポート５８とが穿設されている。
これら給水ポート５７と排水ポート５８とは、そ
れぞれアツパープレート３９の内部に形成された
冷却水通路６０，６１に連通しており、これら通
路６０，６１はガイド４１の内部に形成された冷
却水通路６２，６３にそれぞれ連通している。こ
れら冷却水通路６２，６３はガイド４１の先端部
にて繋がつている。これらはガイド４１の冷却機
構を構成する。

このようにすれば、給水ポート５７に給水する
ことにより、この水はガイド４１を冷却したのち
に、排水ポート５８に戻るので、成型機作動中の
ガイド４１の温度上昇を抑えることができる。こ
のガイド４１は、約1100℃以上の溶解ガラスに常
時接触しているので、ガイド４１の温度は上昇す
ることになるが、これが余り上昇し過ぎると、溶
解ガラスがガイド４１に付着して、成型機の口部
（図示せず）に溶解ガラスの塊を正確に案内する
ことができなくなる。また、ひどい場合には、ガ
イド４１が溶けてしまう事態も考えられる。しか
して、上記のように水冷却すれば、かかる不都合
を完全に回避することができ、安定した溶解ガラ
スの塊の供給を確保することができる。

この実施例のように、ゴブ供給列が複数列であ
つて、ガイド４１が複数列設けられているような
場合には、互いに隣接するガイド４１の給水ポー
ト５７と排水ポート５８とを、第１０図に示すよ
うに、ステンレスのフレキシブルホース６５によ
つて接続して、複数のガイド４１内を水を循環さ
せるようにすることが望ましい。また、このガイ
ド４１には冷却効果を考慮して熱伝達係数の高い
金属、例えば、銅、アルミニウム合金などを使用
することが望ましい。

ミドルプレート３８の側部には、第８〜９図に
示すように、ボルト６７を介してブラケツト６８
が固定され、このブラケツト６８の上部にはＵ字
形の溝６９が形成されている。このＵ字形の溝６
９内には、第９図からも明らかなように、調整ロ
ツド７０が挿通され、この調整ロツド７０の先端
のおねじ７０ａは上記ブロツク５６の側壁に形成
されためねじに螺入されている。また、調整ロツ
ド７０の軸上には一対のカラー７１，７２が固着
され、これらカラー７１，７２は、調整ロツド７
０を溝６９内に保持している。しかして、調整ロ
ツド７０の後端に固着されたノブ７３を掴んで、
これを回転させると、ブラケツト６８とブロツク
５６とが接離し、アツパープレート３９はミドル
プレート３８に対してＸ−Ｘ方向へ相対移動す
る。アツパープレート３９とミドルプレート３８
との間にはキー７５が介装されており、このキー
７５はＸ−Ｘ方向への相対移動を案内している。

また、第７，８図から明らかなように、ロアー
プレート３７にはボルト７６を介してプレート７
７が取付けられている。このプレート７７の上部
には歯車箱７８が固定され、この歯車箱７８内に
はギヤー８０とピニオン８１とが配設されてい
る。このギヤー８０はギヤー軸８３に固着され、
このギヤー軸８３には調整ノブ８４が固着されて
いる。また、ピニオン８１にはピニオン軸８５が
固着され、このピニオン軸８５はプレート７７に
立設されたブラケツト８６に支持されている。し
かして、調整ノブ８４を回転させると、ギヤー８
０とピニオン８１とを介してピニオン軸８５が回
転し、このピニオン軸８５と係合したミドルプレ
ート３８がロアープレートに対して往復運動し、
ミドルプレート３８とアツパープレート３９とが
一体になつてロアープレート３７に対してＹ−Ｙ
方向へ相対移動する。ミドルプレート３８とロア
ープレート３７との間にはキー８７が介装されて
おり、このキー８７はＹ−Ｙ方向への相対移動を
案内している。

これによれば、調整ロツド７０を回転させた
り、調整ノブ８４を回転させたりすることによ
り、アツパープレート３９をＸ−Ｘ方向、および
Ｙ−Ｙ方向へ簡単に移動させることができ、した
がつて、ガイド４１の位置を容易に微調整するこ
とができるという利点が得られる。

次に、本実施例の作用を説明する。

この実施例によれば、ガイドアーム３３は上述
のシヤーアーム１０ａ，１０ｂの動作に連動しな
い。すなわち、シヤーメカニズム１３によつてシ
ヤーアーム１０ａ，１０ｂが開閉操作されている
際には、このガイドアーム３３は停止された状態
にある。ガイドアーム３３の停止時には、第４図
に示すように、シリンダ１９のポートＡにエアー
が供給されており、ピストンロツド１９ａは伸長
して、その先端のクレビス２１のプレート２７は
ストツパ２８に当接されている。これによれば、
クレビス２１の位置が固定されるので、連結アー
ム２６の位置が固定され、結局、ガイドアーム３
３の位置が固定される。

一方、溶解炉１のオリフイス２（第１図）を交
換する際などは、該オリフイス２の交換作業を容
易にするため、ガイドアーム３３がオリフイス２
の真下から外れるように、すなわち第１０図に示
すように、ガイドアーム３３が揺動される。ま
た、成形機の作動中に停電などがあつた場合に
は、上記と同様にしてガイドアーム３３が揺動さ
れる。このガイドアーム３３が揺動されるときに
は、図示のように、上述の案内ポスト３４を介し
てシヤーアーム１０ａ，１０ｂも一定的にかつ強
制的に揺動される。停電時には、シヤーアーム１
０ａ，１０ｂの動作が停止するので、このシヤー
アーム１０ａ，１０ｂが閉じているとき、もし停
電になつたりすれば、オリフイス２から流出する
1100℃以上の高温の溶解ガラスが、シヤーアーム
１０ａ，１０ｂや、ガイドアーム３３の上に滞積
して、火災が発生するといつた危険性も考えられ
るからである。

ガイドアーム３３を揺動させる場合には、第１
０図に示すように、シリンダ１９のポートＢにエ
アーを供給する。すると、ピストンロツド１９ａ
は収縮して、その先端のクレビス２１は、ハウジ
ング１８にボルト９０を介して固定されたレール
９１に案内されて移動する。これによれば、クレ
ビス２１の位置が移動するので、連結アーム２６
がシヤフト２９を中心にして回動し、結局、ガイ
ドアーム３３がシヤフト２９を中心にして一体的
に回動し、よつて、ガイドアーム３３はオリフイ
ス２の真下から外れる。

第１１図はシリンダ１９の配管系統を示してい
る。電源９３にはスイツチ９４を介して電磁弁９
５が接続される一方、空気源９７には減圧弁９
８、急速排気弁９９を介してシリンダ１９のポー
トＡが接続され、これと並列的に、減圧弁１０
０、三方弁１０１を介してシリンダ１９のポート
Ｂが接続されている。なお、減圧弁１００の設定
圧は減圧弁９８の設定圧より高く設定されてい
る。また、空気源９７には上記の電磁弁９５が接
続されており、この電磁弁９５にはパイロツトラ
イン１０２を通して上記三方弁１０１が接続され
ている。

この配管系統の作用を説明すると、通常時、空
気源９７のエアーは減圧弁９８、急速排気弁９９
を通つてシリンダ１９のポートＡに供給される。
よつて、ガイドアーム３３は第４図に示す状態で
固定される。この場合に、空気源９７のエアーは
減圧弁１００を通つて三方弁１０１に達するが、
この三方弁１０１はブロツクの状態にあるので、
シリンダ１９のポートＢにはエアーは供給されな
い。一方、オリフイス２（第１図）の交換時な
ど、電源９３のスイツチ９４が切られた場合に
は、電磁弁９５が作動し、パイロツトライン１０
２を通して三方弁１０１にエアーが流れ、この三
方弁１０１が切り替わり、空気源９７のエアー
は、シリンダ１９のポートＢに供給される。よつ
て、ガイドアーム３３は第１０図に示す状態に揺
動されて固定される。

第１２，１３図は他の実施例を示している。

この実施例では、いわゆるガイドを支持する機
構が、４本のテイーボルト１０４を介してゴブフ
イーダーの先端部を構成するスパウトケース１０
５に取付けられている。テイーボルト１０４はベ
ース１０６に固定されており、このベース１０６
にはボルト１０７を介して歯車箱１０８が固着さ
れている。この歯車箱１０８内にはギヤーとピニ
オンと（図示せず）が組込まれており、一方のギ
ヤー軸１０９にはスプリングピン１１０を介して
ソケツトレンチ１１１が固着され、他方のピニオ
ン軸１１２には調整ねじ１１４が連結されてい
る。この調整ねじ１１４はブロツク１１５のめね
じに螺合されており、このブロツク１１５はボル
ト１１６を介してＬ字形のブラケツト１１７に固
定されている。このＬ字形のブラケツト１１７は
ばね１１９のばね力によりベース１０６に押圧さ
れる構成になつており、このばね１１９は、ベー
ス１０６とブラケツト１１７とを連結するシヨル
ダースクリユー１２０の軸上にワツシヤー１２
１，１２１を介して取付けられている。

しかして、このＬ字形のブラケツト１１７の下
端にはハウジング１２３を介してガイドアーム１
２４が固定され、このガイドアーム１２４の先端
には上述の一実施例と同様にロアープレート１２
５、ミドルプレート１２６、アツパープレート１
２７が取付けられ、このアツパープレート１２７
の先端には溶解ガラスの塊を成型機に案内するガ
イド４１が取付けられている。

ところで、上述の一実施例では、ガイドアーム
３３がシヤーメカニズム１３に取付けられている
ので、オリフイス２に対してシヤーメカニズム１
３の位置が変化しても、シヤーブレード１１ａ，
１１ｂとガイド４１との相対的な位置関係は変化
することがない。よつて、切断された溶解ガラス
の塊を最も安定して成型機に供給できるように、
予め、シヤーブレード１１ａ，１１ｂとガイド４
１との相対的な位置関係を定めておけば、オリフ
イス２に対してシヤーメカニズム１３の位置を変
化させても、常に安定して溶解ガラスの塊を成型
機に供給することができる。

しかして、この他の実施例では、ガイド４１が
シヤーメカニズム１３と別個に取付けられている
ので、オリフイス２に対してシヤーメカニズム１
３の位置を変化させた場合には、シヤーブレード
１１ａ，１１ｂとガイド４１との相対的な位置関
係が変化する。

この場合に、この他の実施例によれば、ソケツ
トレンチ１１１を回転させ、歯車箱１０８内のギ
ヤーを介して調整ねじ１１４を回転させ、これに
螺合されたブロツク１１５を上下動させて、これ
と一体的にＬ字形のブラケツト１１７を上下動さ
せればよい。このようにすれば、ガイドアーム１
２４の先端に取付けられたロアープレート１２
５、ミドルプレート１２６、アツパープレート１
２７が一体的に上下動し、結局、ガイド４１も一
体的に上下動し、よつて、シヤーブレード１１
ａ，１１ｂとガイド４１との相対的な位置関係は
微妙に調整される。ただし、このような調整は絶
えず行われるものではないので、通常時には、ボ
ルト１２９を締め付けて、ベース１０６とブラケ
ツト１１７とを固定できるように構成することが
望ましい。これは成型機の作動中の振動などによ
り、ガイド４１の位置が変化しないようにするた
めである。

しかして、これら実施例によれば、ガイドの支
持機構をシヤーブレードの駆動機構から完全に切
り離しているので、シヤーメカニズムの作動中の
慣性負荷は大幅に減少し、シヤーメカニズムやそ
の他の駆動機構のメンテナンスに要する時間や労
力を大幅に削減することができる。また、ガイド
の取付け位置に微妙なずれが生じることが少なく
なるので、溶解ガラスの供給不安定による生産ロ
スを大幅に抑制することができ、製品の品質を向
上させることができ、さらには溶解ガラスの素材
の歩留まりを向上させることができる。

〔発明の効果〕

以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、シヤーブレードを有するシヤーアームの基端
にシヤーメカニズムを連結し、このシヤーメカニ
ズムによりシヤーアームを開閉駆動し、シヤーブ
レードによつて成型機に供給される溶解ガラスの
塊を切断するようにしたゴブフイーダーのゴブ切
断装置において、シヤーメカニズムの駆動とは別
個に駆動されるガイドアームを設け、このガイド
アームの自由端に溶解ガラスの塊を成型機に案内
するガイドを設けたから、シヤーアームを開閉駆
動しても、これに連動してガイドアームが動作す
ることはなく、よつて、シヤーアームの開閉速度
が高速になつた場合でも、ゴブ切断時に、溶解ガ
ラスの塊を安定して成型機に供給することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるゴブフイーダーの一実施
例を示す概略の構成図、第２図は本発明によるゴ
ブフイーダーのゴブ切断装置の一実施例を示す平
面図、第３，４図は同側面図、第５図は第４図の
Ｖ−Ｖ断面図、第６図は第５図の−断面図、
第７図は第２図の−断面図、第８図は同側面
図、第９図は第８図の平面図、第１０図は同じく
ゴブフイーダーのゴブ切断装置の一実施例を示す
平面図、第１１図はシリンダの配管系統図、第１
２図は他の実施例を示す側面図、第１３図は同平
面図である。１０ａ，１０ｂ……シヤーアーム、１１ａ，１
１ｂ……シヤーブレード、１３……シヤーメカニ
ズム、１８……ハウシング、１９……シリンダ、
２１……クレビス、２６……連結アーム、２８…
…ストツパ、２９……シヤフト、３３，１２４…
…ガイドアーム、３４……案内ポスト、３７……
ロアーアーム、３８……ミドルアーム、３９……
アツパーアーム、４１……ガイド、５７……給水
ポート、５８……排水ポート、１０４……テイー
ボルト、１０５……スパウトケース。

Claims

【特許請求の範囲】１シヤーブレードを有するシヤーアームの基端
にシヤーメカニズムを連結し、このシヤーメカニ
ズムによりシヤーアームを開閉駆動し、シヤーブ
レードによつて成型機に供給される溶解ガラスの
塊を切断するようにしたゴブフイーダーのゴブ切
断装置において、前記シヤーメカニズムによる駆
動とは別個に駆動されるガイドアームを設け、こ
のガイドアームの自由端に、前記溶解ガラスの塊
を成型機に案内するガイドを設けたことを特徴と
するゴブフイーダーのゴブ切断装置。２前記ガイドアームは前記シヤーメカニズムの
下端に取付けられていることを特徴とする請求項
１に記載のゴブフイーダーのゴブ切断装置。３前記ガイドアームは溶解炉の先端部を構成す
るスパウトケースに取付けられていることを特徴
とする請求項１に記載のゴブフイーダーのゴブ切
断装置。４前記ガイドには冷却機構が取付けられている
ことを特徴とする請求項１に記載のゴブフイーダ
ーのゴブ切断装置。