JP3245131B2 - 製びん機の金型開閉装置 - Google Patents
製びん機の金型開閉装置Info
- Publication number
- JP3245131B2 JP3245131B2 JP18481099A JP18481099A JP3245131B2 JP 3245131 B2 JP3245131 B2 JP 3245131B2 JP 18481099 A JP18481099 A JP 18481099A JP 18481099 A JP18481099 A JP 18481099A JP 3245131 B2 JP3245131 B2 JP 3245131B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- opening
- pair
- closing
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/34—Glass-blowing moulds not otherwise provided for
- C03B9/353—Mould holders ; Mould opening and closing mechanisms
- C03B9/3532—Mechanisms for holders of half moulds moving by rotation about a common vertical axis
- C03B9/3535—Mechanisms for holders of half moulds moving by rotation about a common vertical axis with the half moulds parallel upon opening and closing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、製びん機の粗型、
仕上げ型等の金型開閉装置に関する。
仕上げ型等の金型開閉装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、製びん機はパリソンを成形する
粗型と、それを仕上げる仕上げ型との２つの金型を備え
ている。
粗型と、それを仕上げる仕上げ型との２つの金型を備え
ている。
【０００３】図６は粗型の開閉機構を示している。この
開閉機構は、半割にされた粗型（金型）１０１のそれぞ
れを一対の開閉アーム１０３に保持し、この一対の開閉
アーム１０３のそれぞれにレバー１０５を介して回動軸
１０７を連結し、それぞれの回動軸１０７を、図７に示
すように、一方のエアーシリンダ１０９Ａで回動し、こ
れによって一対の開閉アーム１０３を回動させ、当該金
型１０１を開閉している。なお、他方のエアーシリンダ
１０９Ｂは仕上げ型用アクチュエータであり、同様の構
成によって仕上げ型（金型）を開閉する。粗型用エアー
シリンダ１０９Ａ、及び仕上げ型用エアーシリンダ１０
９Ｂのピストンロッド１０９ａの先端にはレバー１１１
を介してシャフト１１３が連結されている。このシャフ
ト１１３には両側に張り出す一対のレバー１１５が固定
され、この一対のレバー１１５にはリンク１１７を介し
てリンクアーム１１９が連結されている。このリンクア
ーム１１９には前述した回動軸１０７が固定され、シャ
フト１１３には一対の開閉アーム１０３が連結されてい
る。
開閉機構は、半割にされた粗型（金型）１０１のそれぞ
れを一対の開閉アーム１０３に保持し、この一対の開閉
アーム１０３のそれぞれにレバー１０５を介して回動軸
１０７を連結し、それぞれの回動軸１０７を、図７に示
すように、一方のエアーシリンダ１０９Ａで回動し、こ
れによって一対の開閉アーム１０３を回動させ、当該金
型１０１を開閉している。なお、他方のエアーシリンダ
１０９Ｂは仕上げ型用アクチュエータであり、同様の構
成によって仕上げ型（金型）を開閉する。粗型用エアー
シリンダ１０９Ａ、及び仕上げ型用エアーシリンダ１０
９Ｂのピストンロッド１０９ａの先端にはレバー１１１
を介してシャフト１１３が連結されている。このシャフ
ト１１３には両側に張り出す一対のレバー１１５が固定
され、この一対のレバー１１５にはリンク１１７を介し
てリンクアーム１１９が連結されている。このリンクア
ーム１１９には前述した回動軸１０７が固定され、シャ
フト１１３には一対の開閉アーム１０３が連結されてい
る。
【０００４】以上の構成では、粗型用エアーシリンダ１
０９Ａのピストンロッド１０９ａが伸長する場合、それ
ぞれのメカニズムが、図６、図７に矢印で示すように変
位して、粗型側の金型が開き、仕上げ型エアーシリンダ
１０９Ｂのピストンロッド１０９ａが伸長する場合、同
じくそれぞれのメカニズムが矢印の方向に変位し、仕上
げ側の金型が開く。
０９Ａのピストンロッド１０９ａが伸長する場合、それ
ぞれのメカニズムが、図６、図７に矢印で示すように変
位して、粗型側の金型が開き、仕上げ型エアーシリンダ
１０９Ｂのピストンロッド１０９ａが伸長する場合、同
じくそれぞれのメカニズムが矢印の方向に変位し、仕上
げ側の金型が開く。
【０００５】この従来の構成では、エアーシリンダやリ
ンク機構等において、長期の使用によって各部品に摩耗
が発生し、一旦、摩耗が発生した場合には、金型の開閉
位置がずれるといった問題がある。
ンク機構等において、長期の使用によって各部品に摩耗
が発生し、一旦、摩耗が発生した場合には、金型の開閉
位置がずれるといった問題がある。
【０００６】例えば、粗型側では金型の閉じ位置がわず
かにずれただけでも、パリソン成形用のプランジャメカ
ニズムとの間で芯ずれが発生し、プランジャメカニズム
に作動不良が発生するので、咬み出しや摩耗粉による異
物混入等のびん欠点が多く発生するという問題がある。
かにずれただけでも、パリソン成形用のプランジャメカ
ニズムとの間で芯ずれが発生し、プランジャメカニズム
に作動不良が発生するので、咬み出しや摩耗粉による異
物混入等のびん欠点が多く発生するという問題がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来の構成では、図８
に示すように、粗型エアーシリンダ１０９Ａと、仕上げ
型エアーシリンダ１０９Ｂとが下方に設置されており、
例えば摩耗部品を交換する場合等では、金型の支持ブラ
ケット１２１毎、筐体１２３から取り外して、そこから
手を入れて、部品の交換等を行なわなければならず、き
わめて困難な作業になるという問題がある。
に示すように、粗型エアーシリンダ１０９Ａと、仕上げ
型エアーシリンダ１０９Ｂとが下方に設置されており、
例えば摩耗部品を交換する場合等では、金型の支持ブラ
ケット１２１毎、筐体１２３から取り外して、そこから
手を入れて、部品の交換等を行なわなければならず、き
わめて困難な作業になるという問題がある。
【０００８】また、金型の開閉をエアーシリンダ１０９
で行う場合、従来の構成では、圧縮空気の流量調整（例
えば、ニードル調整）によって速度制御を行わなければ
ならず、再現性が悪い等の問題がある。
で行う場合、従来の構成では、圧縮空気の流量調整（例
えば、ニードル調整）によって速度制御を行わなければ
ならず、再現性が悪い等の問題がある。
【０００９】更に、従来の構成では、金型（粗型）の閉
じ位置がわずかにずれて、パリソン成形用のプランジャ
メカニズムとの間で芯ずれが発生し、その開閉芯出し作
業を行う場合、プランジャメカニズムを水平方向に移動
する等、行っているが、この作業が非常に困難な作業に
なっている。
じ位置がわずかにずれて、パリソン成形用のプランジャ
メカニズムとの間で芯ずれが発生し、その開閉芯出し作
業を行う場合、プランジャメカニズムを水平方向に移動
する等、行っているが、この作業が非常に困難な作業に
なっている。
【００１０】そこで、本発明の目的は、部品交換や芯出
し作業等が容易で、しかも金型開閉の速度制御を容易に
行うことができ、その再現性にも優れる、製びん機の金
型開閉装置を提供することにある。
し作業等が容易で、しかも金型開閉の速度制御を容易に
行うことができ、その再現性にも優れる、製びん機の金
型開閉装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
製びん機の半割にされた金型のそれぞれを一対の開閉ア
ームに保持し、この一対の開閉アームのそれぞれにレバ
ーを介して回動軸を連結し、それぞれの回動軸をアクチ
ュエータで駆動し、一対の開閉アームを回動させて当該
金型を開閉する金型開閉装置において、前記一対の回動
軸を回動自在に保持する支持ブラケットを備え、前記ア
クチュエータは前記回動軸と対をなすサーボモータで構
成し、このサーボモータを支持ブラケットにフレームを
介して吊り下げ、このサーボモータの出力軸と回動軸と
を連結具を介して連結したことを特徴とするものであ
る。
製びん機の半割にされた金型のそれぞれを一対の開閉ア
ームに保持し、この一対の開閉アームのそれぞれにレバ
ーを介して回動軸を連結し、それぞれの回動軸をアクチ
ュエータで駆動し、一対の開閉アームを回動させて当該
金型を開閉する金型開閉装置において、前記一対の回動
軸を回動自在に保持する支持ブラケットを備え、前記ア
クチュエータは前記回動軸と対をなすサーボモータで構
成し、このサーボモータを支持ブラケットにフレームを
介して吊り下げ、このサーボモータの出力軸と回動軸と
を連結具を介して連結したことを特徴とするものであ
る。
【００１２】請求項２記載の発明は、製びん機の半割に
された金型のそれぞれを一対の開閉アームに保持し、こ
の一対の開閉アームのそれぞれにレバーを介して回動軸
を連結し、それぞれの回動軸をアクチュエータで駆動
し、一対の開閉アームを回動させて当該金型を開閉する
金型開閉装置において、前記一対の回動軸を回動自在に
保持する支持ブラケットを備え、それぞれの回動軸は支
持ブラケットを上下に貫通し、前記アクチュエータは前
記回動軸と対をなすサーボモータで構成し、このサーボ
モータを支持ブラケットの下部にフレームを介して吊り
下げ、このサーボモータの出力軸と回動軸とを連結具を
介して連結したことを特徴とする。
された金型のそれぞれを一対の開閉アームに保持し、こ
の一対の開閉アームのそれぞれにレバーを介して回動軸
を連結し、それぞれの回動軸をアクチュエータで駆動
し、一対の開閉アームを回動させて当該金型を開閉する
金型開閉装置において、前記一対の回動軸を回動自在に
保持する支持ブラケットを備え、それぞれの回動軸は支
持ブラケットを上下に貫通し、前記アクチュエータは前
記回動軸と対をなすサーボモータで構成し、このサーボ
モータを支持ブラケットの下部にフレームを介して吊り
下げ、このサーボモータの出力軸と回動軸とを連結具を
介して連結したことを特徴とする。
【００１３】これらの発明では、アクチュエータが前記
回動軸と対をなすサーボモータで構成されるため、速度
制御が可能になり、その再現性を向上させることができ
ると共に、位置制御が可能になるので、開閉アームの開
閉位置を電気的制御によって調整することができ、芯出
し作業を容易に行うことができる。
回動軸と対をなすサーボモータで構成されるため、速度
制御が可能になり、その再現性を向上させることができ
ると共に、位置制御が可能になるので、開閉アームの開
閉位置を電気的制御によって調整することができ、芯出
し作業を容易に行うことができる。
【００１４】また、サーボモータが支持ブラケットの下
部にフレームを介して吊り下げられているため、例えば
それを吊り上げることによって、必要部位に容易に手が
届くため、部品交換等を極めて容易に行うことができ
る。
部にフレームを介して吊り下げられているため、例えば
それを吊り上げることによって、必要部位に容易に手が
届くため、部品交換等を極めて容易に行うことができ
る。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１６】図１はガラスびん成形機を示している。こ
のガラスびん成形機はゴブ供給装置１から供給され、シ
ャー３で切断されたゴブ（ガラス塊）Ｇを下方に導くた
めのアッパーファンネル７、ゴブデフレクタ８、ロアー
ファンネル９、スクープ１１、トロー１３、デフレクタ
１５等を備えている。このデフレクタ１５の下方には粗
型１７が配置され、この粗型１７に導かれるゴブＧが、
プランジャ（図示せず）によってプレスされてパリソン
Ｐが成形される。
のガラスびん成形機はゴブ供給装置１から供給され、シ
ャー３で切断されたゴブ（ガラス塊）Ｇを下方に導くた
めのアッパーファンネル７、ゴブデフレクタ８、ロアー
ファンネル９、スクープ１１、トロー１３、デフレクタ
１５等を備えている。このデフレクタ１５の下方には粗
型１７が配置され、この粗型１７に導かれるゴブＧが、
プランジャ（図示せず）によってプレスされてパリソン
Ｐが成形される。
【００１７】この粗型１７で成形されたパリソンＰは、
その口部が口型１９に掴まれ、この口型１９毎、インバ
ートメカニズム２１により図中時計方向に回動され、仕
上げ型２３にインバートされる。この仕上げ型２３で
は、ブロー成形によってガラスびん２５が成形され、こ
のガラスびん２５は、テークアウトメカニズム２７を介
して揺動・搬送され、冷却用のデッドプレート２９上に
移載される。
その口部が口型１９に掴まれ、この口型１９毎、インバ
ートメカニズム２１により図中時計方向に回動され、仕
上げ型２３にインバートされる。この仕上げ型２３で
は、ブロー成形によってガラスびん２５が成形され、こ
のガラスびん２５は、テークアウトメカニズム２７を介
して揺動・搬送され、冷却用のデッドプレート２９上に
移載される。
【００１８】そして、このデッドプレート２９上から押
し出され、コンベア３１上に移載され、このコンベア３
１を通じて図示を省略した徐冷炉に送り出される。
し出され、コンベア３１上に移載され、このコンベア３
１を通じて図示を省略した徐冷炉に送り出される。
【００１９】図２〜図５は粗型１７の開閉機構５０を示
す。図２は粗型１７が開いた状態を示し、図３は粗型１
７が閉じた状態を示す。
す。図２は粗型１７が開いた状態を示し、図３は粗型１
７が閉じた状態を示す。
【００２０】この開閉機構５０は、半割にされた粗型１
７ａ、１７ｂのそれぞれを一対の開閉アーム５１に保持
し、この一対の開閉アーム５１のそれぞれにレバー５３
を介して回動軸５５を連結して構成されている。５６は
シャフトであり、一対の開閉アーム５１を回動自在に連
結・支持している。
７ａ、１７ｂのそれぞれを一対の開閉アーム５１に保持
し、この一対の開閉アーム５１のそれぞれにレバー５３
を介して回動軸５５を連結して構成されている。５６は
シャフトであり、一対の開閉アーム５１を回動自在に連
結・支持している。
【００２１】それぞれの回動軸５５は、図４に示すよう
に、一つの支持ブラケット５７に回動自在に支持されて
いる。この支持ブラケット５７は底部５７ａと一対の円
筒部５７ｂとを備え、それぞれの回動軸５５は、この円
筒部５７ｂに回動自在に嵌合され、当該支持ブラケット
５７を上下に貫通している。
に、一つの支持ブラケット５７に回動自在に支持されて
いる。この支持ブラケット５７は底部５７ａと一対の円
筒部５７ｂとを備え、それぞれの回動軸５５は、この円
筒部５７ｂに回動自在に嵌合され、当該支持ブラケット
５７を上下に貫通している。
【００２２】この回動軸５５の上端には、図２、図３に
示すように、レバー５３を介して開閉アーム５１が連結
され、回動軸５５の下端５５ａには、図４に示すよう
に、駆動リンク（連結具）６１を介して、回動軸５５と
対をなす減速機付きの粗型用サーボモータ６３Ａの出力
軸６３ａがそれぞれ連結されている。
示すように、レバー５３を介して開閉アーム５１が連結
され、回動軸５５の下端５５ａには、図４に示すよう
に、駆動リンク（連結具）６１を介して、回動軸５５と
対をなす減速機付きの粗型用サーボモータ６３Ａの出力
軸６３ａがそれぞれ連結されている。
【００２３】なお、駆動リンク（連結具）６１は、図２
〜図４に示すように、サーボモータ６３Ａの出力軸６３
ａに連結された第一のリンク８１と、回動軸５５の下端
５５ａに連結された第二のリンク８２と、これらを連結
するピン８３とで構成されている。この駆動リンク６１
によってサーボモータのトルク伝達を行っているので、
サーボモータの大トルクを十分に伝達することができ
る。歯車では歯面が摩耗し、バックラッシ等が起因し
て、トルク伝達および位置精度が低下する等の欠点を有
する。
〜図４に示すように、サーボモータ６３Ａの出力軸６３
ａに連結された第一のリンク８１と、回動軸５５の下端
５５ａに連結された第二のリンク８２と、これらを連結
するピン８３とで構成されている。この駆動リンク６１
によってサーボモータのトルク伝達を行っているので、
サーボモータの大トルクを十分に伝達することができ
る。歯車では歯面が摩耗し、バックラッシ等が起因し
て、トルク伝達および位置精度が低下する等の欠点を有
する。
【００２４】上記構成において、各回動軸５５と対をな
す粗型用サーボモータ６３Ａは近接・配置されており、
図４に示すように、一つのフレーム６５を介して支持ブ
ラケット５７の下面に吊り下げ・固定されている。以上
は、粗型１７の開閉機構５０であるが、仕上げ型２３の
それも、図５に示すように、仕上げ型用サーボモータ６
３Ｂを用いて、略同様に構成される。
す粗型用サーボモータ６３Ａは近接・配置されており、
図４に示すように、一つのフレーム６５を介して支持ブ
ラケット５７の下面に吊り下げ・固定されている。以上
は、粗型１７の開閉機構５０であるが、仕上げ型２３の
それも、図５に示すように、仕上げ型用サーボモータ６
３Ｂを用いて、略同様に構成される。
【００２５】この実施形態では、第一に、メカニズム
（リンク機構等）に摩耗等が発生した場合、その部品交
換が極めて容易である。
（リンク機構等）に摩耗等が発生した場合、その部品交
換が極めて容易である。
【００２６】即ち、回動軸５５と対をなすサーボモータ
が支持ブラケット５７の下面に吊り下げ・固定されてい
るので、従来のものと比べても、支持ブラケット５７を
筐体９１から上方に吊り上げることによって、リンク機
構を含めて、すべての部品が吊り上げられるので、その
部品交換が極めて容易である。
が支持ブラケット５７の下面に吊り下げ・固定されてい
るので、従来のものと比べても、支持ブラケット５７を
筐体９１から上方に吊り上げることによって、リンク機
構を含めて、すべての部品が吊り上げられるので、その
部品交換が極めて容易である。
【００２７】仮に、大きな部品交換が必要になった場合
でも、支持ブラケット５７毎そっくりそのまま上方に吊
り上げて、筐体９１の外に運び出してから、サーボモー
タ６３を含めた部品交換を行うことができる。
でも、支持ブラケット５７毎そっくりそのまま上方に吊
り上げて、筐体９１の外に運び出してから、サーボモー
タ６３を含めた部品交換を行うことができる。
【００２８】第二に、アクチュエータが回動軸５５と対
をなすサーボモータで構成されるため、速度制御が可能
になり、その再現性を向上させることができる。
をなすサーボモータで構成されるため、速度制御が可能
になり、その再現性を向上させることができる。
【００２９】また、アクチュエータが回動軸５５と対を
なすサーボモータで構成されるため、位置制御が可能に
なるので、開閉アーム５１の開閉位置を電気的制御によ
って簡単に調整することができ、芯出し作業を容易に行
うことができる。
なすサーボモータで構成されるため、位置制御が可能に
なるので、開閉アーム５１の開閉位置を電気的制御によ
って簡単に調整することができ、芯出し作業を容易に行
うことができる。
【００３０】以上、一実施の形態に基づいて本発明を説
明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるもの
ではない。
明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるもの
ではない。
【００３１】例えば、上記実施形態では、粗型を中心に
して説明したが、仕上げ型についても同様に適用が可能
であることはあきらかである。
して説明したが、仕上げ型についても同様に適用が可能
であることはあきらかである。
【００３２】
【発明の効果】これらの発明では、アクチュエータが回
動軸と対をなすサーボモータで構成されるため、速度制
御が可能になり、その再現性を向上させることができる
と共に、位置制御が可能になるので、開閉アームの開閉
位置を電気的制御によって調整することができ、芯出し
作業を容易に行うことができる。
動軸と対をなすサーボモータで構成されるため、速度制
御が可能になり、その再現性を向上させることができる
と共に、位置制御が可能になるので、開閉アームの開閉
位置を電気的制御によって調整することができ、芯出し
作業を容易に行うことができる。
【００３３】また、回動軸と対をなすサーボモータが支
持ブラケットにフレームを介して吊り下げられているた
め、例えばそれを吊り上げることによって、必要部位に
容易に手が届くため、部品交換等を極めて容易に行うこ
とができる。
持ブラケットにフレームを介して吊り下げられているた
め、例えばそれを吊り上げることによって、必要部位に
容易に手が届くため、部品交換等を極めて容易に行うこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ガラスびん成形機の一実施形態を示す図であ
る。
る。
【図２】粗型の開閉機構を示し、粗型が開いた状態を示
す図である。
す図である。
【図３】粗型の開閉機構を示し、粗型が閉じた状態を示
す図である。
す図である。
【図４】粗型における一対のサーボモータの取付状態を
示す図である。
示す図である。
【図５】粗型と仕上げ型のサーボモータの取付状態を示
す図である。
す図である。
【図６】従来の粗型の開閉機構を示す図である。
【図７】従来のエアーシリンダの取付状態を示す図であ
る。
る。
【図８】図６の矢視Ｘ図である。
１７ 粗型 １９ 口型 ２３ 仕上げ型 ５０ 開閉機構 ５１ 開閉アーム ５３ レバー ５５ 回動軸 ５７ 支持ブラケット ６１ 駆動リンク（連結具） ６３Ａ 粗型用サーボモータ ６３Ｂ 仕上げ型用サーボモータ
Claims (2)
- 【請求項１】 製びん機の半割にされた金型のそれぞれ
を一対の開閉アームに保持し、この一対の開閉アームの
それぞれにレバーを介して回動軸を連結し、それぞれの
回動軸をアクチュエータで駆動し、一対の開閉アームを
回動させて当該金型を開閉する金型開閉装置において、前記一対の回動軸を回動自在に保持する支持ブラケット
を備え、 前記アクチュエータは前記回動軸と対をなすサーボモー
タで構成し、 このサーボモータを支持ブラケットにフレームを介して
吊り下げ、 このサーボモータの出力軸と回動軸とを連結具を介して
連結した ことを特徴とする製びん機の金型開閉装置。 - 【請求項２】 製びん機の半割にされた金型のそれぞれ
を一対の開閉アームに保持し、この一対の開閉アームの
それぞれにレバーを介して回動軸を連結し、それぞれの
回動軸をアクチュエータで駆動し、一対の開閉アームを
回動させて当該金型を開閉する金型開閉装置において、 前記一対の回動軸を回動自在に保持する支持ブラケット
を備え、 それぞれの回動軸は支持ブラケットを上下に貫通し、 前記アクチュエータは前記回動軸と対をなすサーボモー
タで構成し、 このサーボモータを支持ブラケットの下部にフレームを
介して吊り下げ、 このサーボモータの出力軸と回動軸とを連結具を介して
連結したことを特徴とする製びん機の金型開閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18481099A JP3245131B2 (ja) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | 製びん機の金型開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18481099A JP3245131B2 (ja) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | 製びん機の金型開閉装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001019443A JP2001019443A (ja) | 2001-01-23 |
| JP3245131B2 true JP3245131B2 (ja) | 2002-01-07 |
Family
ID=16159694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18481099A Expired - Fee Related JP3245131B2 (ja) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | 製びん機の金型開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3245131B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI386295B (zh) * | 2006-12-15 | 2013-02-21 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | 開閉模控制器及控制系統與方法 |
| DE202015006975U1 (de) * | 2015-10-07 | 2015-10-19 | Heye International Gmbh | Schließmechanismus für eine Glasformmaschine |
| SG11201807057UA (en) | 2016-03-10 | 2018-09-27 | Vitro Sab De Cv | Method and mechanism for opening and closing moulds for a machine for forming glass items |
-
1999
- 1999-06-30 JP JP18481099A patent/JP3245131B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001019443A (ja) | 2001-01-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2008251971B2 (en) | Apparatus for opening and closing molds in a glassware forming machine | |
| CN110546111B (zh) | 用于形成玻璃物品的机器的取出机构 | |
| GB2132187A (en) | Parallel motion blank mold operating mechanism | |
| CN101426739B (zh) | 用于转移玻璃容器的取出装置和方法 | |
| US4655813A (en) | Mould opening and closing mechanism for a glassware forming machine | |
| JP3245131B2 (ja) | 製びん機の金型開閉装置 | |
| JPH022812B2 (ja) | ||
| JPS6143289B2 (ja) | ||
| US6009727A (en) | Mold opening and closing mechanism for an I.S. machine | |
| EP0555956B1 (en) | Mould mechanism | |
| US5275638A (en) | Mould mechanism with means to adjust the mold plane | |
| US4695307A (en) | Baffle moving mechanism for use in a glassware manufacturing machine of the individual section type | |
| JP3904651B2 (ja) | トランスファ機構 | |
| JP4440454B2 (ja) | Ｉ．ｓ．マシーン | |
| EP1207138A1 (en) | Mould opening and closing mechanism for a glassware forming machine of the i.s. type | |
| JP2000327342A (ja) | 製びん機のテークアウトメカニズム | |
| US5803945A (en) | Mold opening and closing mechanism for an I.S. machine | |
| JP6851802B2 (ja) | 製びん機の金型制御システム | |
| JP3074272B1 (ja) | ガラスびん成形機のネックリングメカニズム | |
| AU733505B2 (en) | Plunger base module for a plunger mechanism of an I.S. machine | |
| GB2149774A (en) | Section of a glassware forming machine of the individual section type | |
| AU718651B2 (en) | Glassware forming machine of the individual section (IS) type | |
| JP2975343B1 (ja) | ネックリングメカニズムの口型ホルダ開閉開度調整装置 | |
| JPS6230629A (ja) | ガラス用ゴブフイ−ダ− | |
| JPH07223825A (ja) | アクチエータのスピードコントロール装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071026 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081026 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |