JPH0471734A - タレットパンチプレス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） この発明は、タレットパンチプレスに係り、更に詳細に
は、タレットに装着された金型セットを取外すと共に次
に使用する金型セットをタレットに装着するための金型
自動交換装置を備えたタレットパンチプレスに関する。

（従来の技術） 従来、タレットパンチプレスにおけるタレットに装着さ
れた金型を取外すと共に、次に使用する金型をタレット
に装着するために、金型自動交換装置を用いて行なわれ
ている。

この金型自動交換装置は、例えば第１０図に示すごとく
、タレットパンチプレスのフレーム２０１に回転自在に
装着された上、下のタレット２０３．２０５に隣接して
ツールストックヤード２０７が設けられている。このツ
ールストックヤード２０７と前記上、下のタレット２０
３，２０５間を移動する金型自動交換装置２０９が設け
られている。なお、この従来例ではタレット２０３，２
０５中３ケ所の金型を交換する例である。

（発明が解決しようとする課題） ところで、上述した従来の金型交換装置は、ツールスト
ックヤード２０７の金型保有数を多くしようとすると、
第１０図の図中に示すし寸法が大きくなり、従って金型
自動交換装置２０９の移動ストロークＳも大きくなる。

よって、金型自動交換に要する時間も長くなり、ストロ
ークＳの寸法も長くなってスペースとコストのＵＰにつ
ながるという問題があった。また、ワークにパンチング
加工中は、金型自動交換装置２０９はツールストックヤ
ード２０７の前面に位置しているので、金型のセットが
できないという問題もあった。

この発明の目的は、上記問題点を改善するため、より多
くの金型を保有させ、ワーク加工中においても金型段取
りを可能とし、生産性の向上を図ったタレットパンチプ
レスを提供することにある。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、この発明は、多数の金型を
支持したタレットを回転自在に備えたタレットパンチプ
レスにして、前記タレットに隣接して複数の金型を保持
する金型保持領域を設け、この金型保持領域の金型を取
出して前記タレットへ装着するための金型自動交換装置
を、金型保持領域に対応した位置と前記タレットに対応
した位置との間を往復動自在に設け、前記金型保持領域
に隣接して複数の収納部を備えたツーリングタワーを設
け、前記金型保持領域に装着した金型セット収納部を前
記ツーリングタワーへ収納あるいは交換自在に設けてタ
レットパンチプレスを構成した。

（作用） この発明のタレットパンチプレスを採用することにより
、タレットパンチプレスのタレットに隣接して複数の金
型を保持する金型保持領域が設けられている。この金型
保持領域の金型を取出して前記タレットへ装着するため
の金型自動交換装置は、金型保持領域に対応した位置と
タレットに対応した位置との間を往復動自在に設けであ
る。

更に、金型保持領域に隣接してツーリングタワーが設け
られていて、金型保持領域に装着した金型セット収納部
を前記ツーリングタワーへ収納したり、ツーリングタワ
ーに複数収容されている金型セット収納部を金型保持領
域に引込んだりする。

而して、ツーリングタワーに金型セット収納部を収納す
る時点で金型のセットができ、ツーリングタワーを設け
たことて数多くの金型が保有される。

（実施例） 以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。

タレットパンチプレスの構造はすてに公知であるため、
概略的に説明する。第１図および第２図を参照するに、
タレットパンチプレス１は凹型フレーム３を備えており
、この門型フレーム３内における中央には回転自在な上
タレット５と下タレット７とからなるタレット９が凹型
フレーム３に支承されている。この上タレット５、下タ
レット７の円周上には複数のパンチ、ダイからなる金型
が相対向して装着されている。

前記タレット９の左側には加工位置１１が設けられてお
り、この加工位置１１に前記金型から選択された金型が
割出されると共に、前記凹型フレーム３の上部フレーム
に設けられた駆動装置により加工位置の上方に設けられ
たストライカの上下動により、パンチとダイとが協働し
て加工位置に位置決めされたワークＷの所望位置にパン
チング加工が行なわれることになる。

前記門型フレーム３における下部には、固定したセンタ
テーブル１３が設けられており、このセンタテーブル１
３の両側にはＹ軸方向（第１図において左右方向）へ移
動自在な可動テーブル１５が設けられている。この可動
テーブル１５がＹ軸方向へ移動される際に、Ｙ軸方向へ
延伸した複数のガイド１７に案内されてスムーズに移動
される。

前記可動テーブル１５の左端上にはキャレッジベース１
９がＸ軸方向（第１図において上下方向）へ延伸して設
けられており、このキャレッジベース１９にはワーク移
動位置決め装置２１が設けられている。すなわち、キャ
レッジベース１９にはＸ軸方向へ移動自在なキャレッジ
２３が設けられており、このキャレッジ２３にはワーク
Ｗを把持する複数のワーククランプ２５が取付けられて
いる。

上記構成により、可動テーブル１５がＹ軸方向へ移動さ
れると共に、キャレッジ２３がＸ軸方向へ移動されるこ
とにより、ワーククランプ２５に把持されたワークＷは
Ｘ軸、Ｙ軸方向へ移動されて加工すべき所望の位置が加
工位置に位置決めされてパンチング加工されることとな
る。

前記タレット９を中央にして左側にワーク移動位置決め
装置２１が設けられていて、ワーク移動決め装置２１の
反対側である右側の門型フレーム３内には、金型保持領
域２７が設けられている。

この金型保持領域２７には適数のパンチとダイからなる
金型セット２９がＹ軸方向へ適宜な間隔で複数配置され
、かつ上下にも相対向して配置された金型セット収納部
３１が設けられている。しかも、この金型セット収納部
３１に配置された金型セット２９はＹ軸方向とＺ軸方向
（第２図において上下方向）へ移動できる構成となって
いる。

より詳細には、第３図乃至第７図を併せて参照するに、
金型保持領域２７の架台３３はタレットパンチプレス１
の門型フレーム３にボルト等により固着されている。そ
して、金型セット２９を複数段に複数列収納した金型セ
ット収納部３１は、ベース部３５と金型セット収納部本
体３７とで構成されている。（第５図参照） ベース部３５は、前記架台３３に垂直に延伸した複数本
（本実施例では２本）のレール３９が設けられ、このレ
ール３９に前記ベース部３５の裏面に複数配設した例え
ばＬＭガイド４１が係合しである。そして、架台３３の
上部に設けたモータ４３より回転伝達装置４５を経てね
じ棒４７か垂設され、このねじ棒４７に螺合したナツト
４９が前記ベース部３５に固着しである。このベース部
３５は上下動時の位置決めとして、ベース部３５に設け
たドグ５１により位置決めされる。

上記構成により、モータ４３を駆動することにより回転
伝達装置４５を介してねじ棒４７に回転を伝達し、ねじ
棒４７に螺合したナツト４９を介してベース部３５を上
下動させる。（第６図参照）金型セット収納部本体３７
は、前記ベース部３５の表面にＹ軸方向へ水平に複数本
（本実施例では２本）のレール５３が設けられ、このレ
ール５３に係合する複数の例えばＬＭガイド５５が金型
セット収納部本体３７の裏面に設けである。

第３図に示すごとく、この金型セット収納部本体３７の
裏面には連結棒５７が設けられ、後述するツーリングタ
ワーに設けた流体圧作動のシリンダ５９のピストンロッ
ド６１の先端に係止したロボットハンド６３により、前
記連結棒５７に係合、離脱自在となっている。更に、第
５図に示すごとく、例えば公知の構成であるショットビ
ン６５により金型セット収納部本体３７はベース部３５
に対して位置決めされる。

上記構成により、常時はショットビン６５により金型セ
ット収納部本体３７はベース部３５に係止され位置決め
されているが、金型セット収納部本体３７を後述するツ
ーリングタワーに収納したり交換する際は、ショットピ
ン６５の係合を解除する。そして、ロボットハンド６３
を作動させ連結棒５７と結合しシリンダ５９の作動によ
って金型セット収納部本体３７をベース部３５より水平
に引出すことかできる。

また、金型セット収納部本体３７をツーリングタワー側
よりベース部３５に挿入する際は、上述した逆の動作を
行なうことにより可能であり、ベース部３５へ金型セッ
ト収納部本体３７を挿入後は、ショットピン６５により
位置決めをして、ロボットハンド６３を解放してピスト
ンロット６１を収縮する。

再び第１図および第２図を参照するに、前記上タレット
５と下タレット７からなるタレット９の円周上には、金
型セット２９を装着するために例えばほぼＵ字形状に切
りかがれた金型セット装着領域６７が複数（本実施例で
は３個）適宜な間隔で設けられている。しがも、第１図
においてこの金型セット装着領域６７のうちの１つの位
置が金型交換位置６９となっている。

この金−型交換位置６９並びに金型セット収納部３１の
前側にＸ軸、Ｙ軸方向へ移動自在な金型自動交換装置７
１が設けられており、この金型自動交換装置７１には、
前記複数の金型セット装着領域６７と少なくとも同一の
金型装着部であるノ＼ウジング７３（本実施例では４個
）が設けられている。

より詳細には、第１図、第２図および第８図を参照する
に、タレットパンチブレス１の下部フレーム７５には、
第１図においてＹ軸方向へ延伸した複数のガイドレール
７７が平行に設けられており、このガイドレール７７に
は複数のガイド部材７つを介して各ハウジング７３が一
体的に設けられている。

前記下部フレーム７５の両側に設けられた軸承８１には
ボールねじ８３が回転自在に支承されており、このボー
ルねし８３にはナツト部材８５が螺合されている。この
ナツト部材８５は前記ハウジング７３の下部に取付けら
れている。

上記構成により、図示省略の駆動モータを駆動させると
、ボールねじ８３が回転するので、ナツト部材８５を介
してハウジング７３がＹ軸方向へ移動されることになる
。なお、ハウジング７３かＹ軸方向へ移動される際、ガ
イドレール７７で案内されるのでスムーズに移動される
ことになる。

前記ハウジング７３の底板７３Ｕ上には適宜な間隔で複
数のガイドレール８７がＸ軸方向へ延伸して設けられて
いる。この各ガイドレール８７には複数のガイド部材８
９を介してＸ軸ギヤレッジ９１が設けられている。

前記ハウジング７３における第８図において右側壁７３
ＦにはＸ軸周シリンダ９３が取付けられており、このＸ
軸周シリンダ９３に装着されたピストンロッド９５の先
端が前記Ｘ軸周キャレッジ９１の上部右側壁に取付けら
れている。

上記構成により、Ｘ軸周シリンダ９３を作動させると、
ピストンロッド９５を介してＸ軸ギヤレッジ９１がＸ軸
方向に移動されることになる。なお、Ｘ軸ギヤレッジ９
１がＸ軸方向へ移動される際、ガイドレール８７に案内
されてスムーズに移動されることになる。

前記各ハウジング７３には係止解除装ｆｉｆ９７が備え
られていると共に、Ｘ軸ギヤレッジ９１には金型セット
を保持する金型保持部９９が備えられている。すなわち
、第８図に示されているように、係止解除装置９７とし
ては、前記各ハウジング７３の上下両側には図示省略の
案内部材を介して係止部材１０１Ｐ、ｌ０ＩＤがＸ軸方
向へ延伸して設けられており、この係止部材１０１Ｐ、
１０１Ｄはそれぞれ第８図において右端部で連結部材１
０３により連結されている。

前記各ハウジング７３における第８図において右側壁７
３Ｆには係止解除用シリンダ１０５が設けられており、
この係止解除用シリンダ１０５にはピストンロッド１０
７が装着されている。このピストンロッド１０７の先端
は前記連結部材１０３に取付けられている。

上記構成により、係止解除用シリンダ１０５を作動させ
ると、ピストンロッド１０７を介しテ連結部材１０３に
連結された係止部材１０１Ｐ、１０１ＤがＸ軸方向へ移
動されることになる。なお、係止部材１０１Ｐ、ｌ０Ｉ
ＤがＸ軸方向へ移動される際、各案内部材は各ハウジン
グ７３に沿って案内される。

前記金型保持部９つとしては、第８図に示されているよ
うに、前記Ｘ軸ギヤレッジ９１における第８図において
左側上下には、金型セットを保持する保持バー１０９が
設けられており、この各保持バー１０９の先端にはチャ
ック装置１１１　Ｐ。

１１１Ｄが取付けられている。このチャック装置１１１
Ｐ、ｌｌＩＤはすてに公知のコレットチャックのごとき
構造のものである。

前記各保持バー１０９は第８図において各Ｘ軸ギヤレン
ジ９１内て右側へ突出した連結バー１１３に一体化され
ており、各連結バー１１３は連結部材１１５て連結され
ている。前記各Ｘ軸ギヤレッジ９１内には保持用シリン
ダ１１７が設けられており、この保持用シリンダ１１７
の先端（第８図にお鴫Ａで右端）にはピストンロッド１
１９が装着されていて、しかもピストンロッド１１９の
先端は前記連結部材１１５に取付けられている。

上記構成により、保持用シリンダ１１７を作動させると
、ピストンロッド１１９、連結部材１１５、連結バー１
１３を介してチャック装置１１１Ｐ、ｌｌＩＤがＸ軸方
向へ移動されることになる。

前記タレット９の上タレット５、下タレット７に設けら
れた複数の金型セット装着領域６７には、交換可能な金
型セットが装着される。

より詳細には、第８図に示されているように、上タレッ
ト５の金型セット装着領域６７には、パンチＰを装着し
た金型ベース１２１（金型ホルダともいう）が第８図に
おいて右方向から水平に装着されたり、あるいは取外し
できるようになっている。また、下タレット７において
も同様に金型セット装着領域６７には、ダイｐを装着し
た金型ベース１２３が第８図において右方向から水平に
装着されたり、あるいは取外しできるようになっている
。

なお、金型ベース１２１，１２３が上、下タレット５．
７に装着される構造と、パンチＰとダイＤが金型ベース
１２１，１２３に装着される構造は、すでに公知のため
詳細な説明を省略する。また、符号１２５，１２７は前
記チャック装置１１１Ｐ、ｌｌＩＤが挿入される保持穴
であり、この保持穴１２５，１２７にチャック装置１１
１Ｐ。

１１１Ｄが挿入され、金型ベース１２１，１２３を保持
し、同時に一体として上、下タレット５゜７より引抜い
たり、あるいは装着したりする。

次に、金型セット２９を金型セット収納部３１から取出
し、金型交換位置６９にあるタレット９の金型セット装
着領域６７へ装着したり、あるいは金型セット２９を金
型交換位置６９にある金型セット装着領域６７から取外
し、金型セット収納部３１へ収納する金型交換の作用を
説明する。

まず、金型自動交換装置７１のハウジング７３を第１図
においてＹ軸方向の右方へ移動させて金型セット収納部
３１の必要な位置に位置決めさせる。そして、第８図に
示すＸ軸周シリンダ９３を作動させてＸ軸ギヤレッジ９
１を金型セット収納部３１の方へ移動させ、さらに保持
用シリンダ１１７を作動させてチャック装置１１１Ｐ、
１１１ＤがＸ軸方向の第１図において上方へ移動し、パ
ンチＰ、ダイＤを装着した金型ベース１２１，１２３に
形成されている保持穴１２５，１２７に装着されて金型
セット２９を保持する。その後、元の位置に戻される。

ついで、ハウジング７３を第１図においてＹ軸方向の左
方へ移動せしめて、金型セット２９が装着されていない
空のハウジング７３、本実施例では４個のハウジング７
３があるが、第１図において一番左側のハウジング７３
が空である。この空のハウジング７３を金型交換位置６
９に停止させ、Ｘ軸周シリンダ９３を作動させてＸ軸ギ
ヤレッジ９１を第８図において左方へ移動せしめ、タレ
ット９の近傍にきたら停止させる。

次に、係止解除用シリンダ１０５を作動させると、係止
部材１０１Ｐ、ｌ０ＩＤが上タレット５、下タレット７
へ挿入され、図示を省略した係合部材の係合を解除し金
型ベース１２１．１２３がそれぞれ上タレット５、下タ
レット７に対してフリーな状態となる。

その後、保持用シリンダ１１７を作動させて金型ベース
１２１，１２３に設けられている保持穴１２５．１２７
にチャック装置１１１Ｐ、１１１Ｄが挿入されて金型ベ
ース１２１，１２３を保持する。この状態で係止部材１
０１Ｐ、ｌ０ＩＤを第８図において右方へ移動させて元
の位置に戻すことにより、金型セット２９の金型ベース
１２１゜１２３が金型セット装着領域６７から取外され
る。

次に、ハウジング７３を第１図においてＹ軸方向へわず
か移動させて金型セット２９を保持しているハウジング
７３を金型交換位置６９に位置決めして、Ｘ軸キャレソ
ジ９１を第８図においてＸ軸方向の左方へ移動させた後
、係止解除用シリンダ１０５を作動させ金型セット２９
を金型セット装着領域６７へ挿入する。

金型セット２９が金型セット装着領域６７に挿入された
状態で保持用シリンダ１１７を作動させ、チャック装置
１１１Ｐ、ｌｌＩＤを保持穴１２５゜１２７から抜くと
共に、係止解除用シリンダ１０５を作動させ、係止部材
１０１Ｐ、ｌ０ＬＤを第８図において右方へ移動させる
。金型セット２９は金型セット装着領域６７にセットさ
れることになる。

上述した要領で、上タレット５、下タレット７を回転さ
せて、別の金型セット装着領域６７を金型交換位１６９
に割出した後、金型自動交換装置７１を作動させて、金
型セット装着領域６７にセットされている金型セット２
９を取外し、ハウジング７３に装着されている他の金型
セット２９を順次金型セット装着領域６７に装着するの
である。

このように、タレット９に設けられた複数の金型セット
装着領域６７と少なくとも同数の金型装着部であるハウ
ジング７３が金型自動交換装置７１に備えられているの
で、複数の金型セット２９を揃えて着脱交換することが
できるから一加工に必要な金型交換時間を著しく短縮す
ることができる。

次に、ツーリングタワー１２９は、第１図、第２図およ
び第３図を参照するに、ツーリングタワー１２９は前記
金型保持領域２７に隣接して設けられている。ツーリン
グタワー１２９はベース１３１に回転盤１３３が装着さ
れ、図示を省略したがモータ等の駆動源より回転伝達部
材を介して回転盤１３３は回転自在に設けられ、停止位
置制御により所定位置に割出し停止する。

回転盤１３３上には、放射状に複数枚（本実施例では３
枚）の支持板１３５が立設されていて、この支持板１３
５は例えばアリ溝等を備えた係止部材１３７を介して前
記回転盤１３３上に設けられ、係止部材１３７は回転盤
１３３に係止した流体圧作動のシリンダ１３９に連結さ
れ、前後に若干量移動自在となっている。

更に、支持板１３５には前述した金型保持領域２７の金
型セット収納部本体３７が水平方向に移動するためのレ
ール５３と、連結される複数本（本実施例では２本）の
レール１４１が水平に延伸して固着されている。なお、
このレール１４１と金型セット収納部３１に設けたベー
ス部３５に固着されたレール５３との突き合せ部は、傾
斜面１４３で形成されている。（第３図参照）そして、
第３図に示すごとく、支持板１３５には前記流体圧作動
のシリンダ５９か設けられ、このシリンダ５９のピスト
ンロッド６１の先端にロボットハンド６３が装着されて
いて、このロボットハンド６３は前記金型セット収納部
本体３７に設けた連結棒５７を把持、離脱自在となって
いる。

上記構成により、金型保持領域２７にある金型セット収
納部本体３７をツーリングタワー１２９側へ収納する際
は、空の支持板１３５すなわち金型セット収納部本体３
７が組込まれていない支持板１３５を、金型セット収納
部本体３７を収納可能なように、支持板１３５に設けた
レール１４１とベース部３５に設けたレール５３が一致
する位置にセットする。そして、シリンダ１３９を作動
させ若干量支持板１３５を前進させる。

支持板１３５が前進することにより、支持板１３５に設
けたレール１４１とベース部３５に設けたレール５３と
は、傾斜面１４３にて密接しスムースに金型セット収納
部本体３７のＬＭガイド５５が通過可能となる。

この状態よりシリンダ５９を作動させ、ロボットハンド
６３を突出させて金型セット収納部本体３７に設けた連
結棒５７をロボットハンド６３にて把持する。ついで、
シリンダ５９を逆に作動させて金型セット収納部本体３
７を支持板１３５側へ移行させ、シリンダ１３９を収縮
してレール１４１とレール５３との間を離して、ツーリ
ングタワー１２９側への収納作業を終了する。

ツーリングタワー１２９に装着されている金型セット収
納部本体３７を金型保持領域２７へ装着する際は、上述
した動作を逆に行なう。

すなわち、ツーリングタワー１２９の回転盤１３３を回
転させ、所望の金型セット２９か収納された金型セット
収納部本体３７を金型保持領域２７に向けて、シリンダ
１３９を作動させ支持板１３５に設けたレール１４１と
ベース部３５に設けたレール５３を密着させる。

つづいて、シリンダ５９を作動させロボットハンド６３
により把持された金型セット収納部本体３７を、レール
５３，１４１に沿って移行させ、金型セット収納部３１
のベース部３５の所定位置に位置させる。そして、前述
したごとくショットピン６５により位置決めを行ない、
ロボットハンド６３の把持を解放してシリンダ５９を旧
位置に戻し、シリンダ１３９を作動させてレール５３と
レール１４１の間を広げて、金型セット収納部本体３７
を金型保持領域２７への装着作業を終了する。

上述したごとき構成としたため、ツーリングタワー１２
９に多数の金型セットを収納し交換ができ、タレットパ
ンチプレス１にてパンチング加工中でもツーリングタワ
ー１２９にて金型の段取り、あるいはメンテナンス等を
行なうことができる。

第９図には他の実施例を示し、この実施例はツーリング
タワー１２９のごとく金型セット収納部本体３７を回転
して収納する方式から、金型セット収納部本体３７を平
行に移動して割出し交換する方式としたものである。な
お、第１実施例と同一部品に対しては同一符号を付して
説明を省略する。

金型セット収納部本体３７を多数貯蔵する貯蔵装置１４
５は、金型セット収納部本体３７を支承する複数の支持
板１４７が、Ｘ軸方向（第９図において上下方向）に延
伸した複数（本実施例では２本）のレール１４９上に移
動自在に設けられている。前記支持板１４７はレール１
４９と平行に延設したねじ棒１５１に螺合し、モータ１
５３によりレール１４９上を自在に移行することができ
る。

而して、所望の金型セット収納部本体３７を選択して金
型保持領域２７に位置せしめ、第１実施例と同様の手段
により装着したり、金型保持領域２７にある金型セット
収納部本体３７を、貯蔵装置１４５へ収納することがで
きる。そして、貯蔵装置１４５の規模を大型にすること
により、数多くの金型セット収納部本体３７を収納でき
るので効果は第１実施例と同一の効果を得ることができ
る。

なお、この発明は前述した各実施例に限定されることな
く、適宜の変更を行なうことにより、その他の態様で実
施し得るものである。例えば、本実施例ではタレット９
に金型セット装着領域６７を３ケ所、金型自動交換装置
７１に金型装着部であるハウジング７３を４個用いた例
で説明したが、金型セット装着領域６７を更に増やし、
金型自動交換装置７１に少なくとも金型セット装着領域
６７の個数と同一のハウジング７３を備えることでも対
応可能である。

また、ツーリングタワー１２９あるいは貯蔵装置１４５
に設けた金型セット収納部本体３７を収納する支持板１
３５，１４７の数は、本実施例に限定されるものでなく
数多く設けることができる。

更に、本実施例で採用した流体圧作動のシリンダ５９．
１３９は電気式のアクチュエータ作動等に変更可能であ
り、ＬＭガイド４１．５５はカムフォロア等に変えるこ
とも可能である。

［発明の効果コ 以上のごとき実施例の説明より理解されるように、この
発明によれば、特許請求の範囲に記載されたとおりの構
成であるから、ツーリングタワー等を設けたことにより
、より多くの金型を保有させ、ワーク加工中においても
ツーリングタワー等にて金型段取り、あるいはメンテナ
ンス等を行なうことができ、生産性の向上を図ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を実施する一実施例のタレットパンチ
プレスの平面図、第２図は第１図における側面図、第３
図は第１図における■−■線に沿った拡大断面図、第４
図は第２図における■矢視部の拡大図、第５図は第４図
における右側面図、第６図は第４図におけるＶｌ−Ｖｌ
線に沿った断面図、第７図は第４図における平面図、第
８図は第１図における■−■線に沿った拡大断面図、第
９図は他の実施例を示すタレットパンチプレスの平面図
、第１０図は従来例を示すタレットパンチプレスの平面
図である。 １・・・タレットパンチプレス ９・・・タレット　　　　２７・・・金型保持領域２９
・・・金型セット　　３１・・・金型セット収納部７１
・・・金型自動交換装置 ９・・・ツーリングタワー ５・・・支持板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 多数の金型を支持したタレットを回転自在に備えたタレ
   ットパンチプレスにして、前記タレットに隣接して複数
   の金型を保持する金型保持領域を設け、この金型保持領
   域の金型を取出して前記タレットへ装着するための金型
   自動交換装置を、金型保持領域に対応した位置と前記タ
   レットに対応した位置との間を往復動自在に設け、前記
   金型保持領域に隣接して複数の収納部を備えたツーリン
   グタワーを設け、前記金型保持領域に装着した金型セッ
   ト収納部を前記ツーリングタワーへ収納あるいは交換自
   在に設けてなることを特徴とするタレットパンチプレス
   。