JPH0471681B2

JPH0471681B2 -

Info

Publication number: JPH0471681B2
Application number: JP12810188A
Authority: JP
Inventors: Nobuo Ikeda
Original assignee: ENU TEI NITSUTO SANGYO KK
Current assignee: ENU TEI NITSUTO SANGYO KK
Priority date: 1988-05-25
Filing date: 1988-05-25
Publication date: 1992-11-16
Also published as: JPH01297204A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、木材に樹脂等の処理液を注入する方
法及び装置に関する。

〔従来の技術〕

従来より、この種の注入方法及び装置は種々知
られており、木材に各種の処理液を注入し、木材
を難燃化し、寸法を安定化させ、強度を向上さ
せ、防食性及び防虫性を高め、更に染色すること
により用途を広げる等して、商品価値を高めてい
る。

これら従来の方法及び装置は、被処理木材を予
め空のタンク内へ収納しておき、まずタンク内の
空気を真空吸引してタンク内を減圧する。タンク
内の減圧処理が終了した後、その減圧状態を保ち
つつ樹脂液等の処理液をタンク内に入れる。そし
て最後にタンク内を加圧して、処理液が被処理木
材内へ注入されるようにしている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、従来の方法において、被処理木材を
減圧処理してから処理液をタンク内に入れるよう
にしていた理由は、処理液を初めからタンク内に
入れておくと、木材中の空気の抜けが悪く処理時
間が長く掛かるためと、処理液によつては減圧中
に被処理木材の木口面等木材表面に付着し、液の
浸入に必要な開孔を一部塞いで、均一な処理液の
注入状態を得られなくなつてしまうことがあるた
めであつた。

しかしながら、このような方法によると、タン
ク内の減圧状態を保持したままで処理液を入れる
ために、初めから木材と処理液をタンク内に入れ
ておくことと比べると、作業工程が増えることは
勿論、制御装置やバルブ類等が余分に必要であ
り、改善が望まれていた。

また、従来の装置は、木材中にどれだけ処理液
が注入されたかを簡単に確認することができず、
作業者の堪に頼るか、例えば運転を一旦停止して
被処理木材をタンクから引出して確認する等の手
間の掛かるやり方を採用するかしかなかつた。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係る木材への液体注入方法は、内部を
減圧、加圧自在としたタンク内で樹脂液等の液体
を木材に注入する方法であつて、下記ステツプか
らなる。

第１のステツプは、上面を開口させたコンテナ
内に、上記注入対象となる被処理木材を搭載し、
該コンテナ内を上記液体で満たし、ついで該コン
テナを上記タンク内に収納する。

第２のステツプは、上記タンク内の空気を真空
吸引して該タンク内を減圧し、上記タンク内の空
気と共に上記被処理木材内に存在する空気を上記
木材の外部へ排出する。

第３のステツプは、上記真空吸引ラインとは別
にコンテナ内からの真空吸引ラインを設け、その
途中に、上記被処理木材と同一ないしは類似の性
状を有するモニタ木材を介在させ、上記タンクに
対する真空吸引力よりも大きな真空吸引力で上記
コンテナ内を吸引し、上記液体中若しくは上記被
処理木材の表面に存在する空気を上記タンク外へ
排出する。

そして最後の第４ステツプでは、上記コンテナ
内の減圧処理を続行しつつ、上記タンク内を加圧
し、上記コンテナ内の滞留空気及び上記被処理木
材内の残留空気を上記タンク外へ排出しつつ上記
被処理木材内に上記液体を注入する。

本発明に係る木材への液体注入装置は、主に、
内部を減圧、加圧自在としたタンク、上面が開口
しており、注入対象となる被処理木材を搭載し且
つ上記液体を満たすためのコンテナ、上記タンク
内の空気を真空吸引して該タンク内を減圧し、上
記タンク内の空気をタンク外へ排出させると共
に、上記被処理木材内に存在する空気を上記木材
の外部へ排出させる第一の真空吸引手段、上記タ
ンクに対する真空吸引力よりも大きな真空吸引力
で上記コンテナ内の上記液体を吸引し、該液体中
に存在し若しくは上記被処理木材の表面に付着し
ている気泡を上記タンク外へ排出する第二の真空
吸引手段、及び上記タンクと上記コンテナ内を真
空吸引する手段との間の真空吸引ラインの途中に
介在するモニタ装置とからなる。

上記モニタ装置は、上記減圧ラインに連結させ
たフイルタ部と、該フイルタ部の下方に一体的に
取付けたモニタ部とからなる。このフイルタ部
は、上記減圧ラインに上記木材と同一ないしは類
似の性状のモニタ木材を接続させて備える。また
上記モニタ部は、上記モニタ木材を通過した上記
液体が滴下する位置に、上記液体が上記モニタ木
材内を通過したか否かを目視するための監視窓を
備える。

なお上記第１及び第２の真空吸引手段は兼用す
ることも可能である。勿論この場合には二通りの
吸引力を発揮できることが必要である。

この発明を適用し得る木材は、特に限定はない
が、例えば杉、赤松、黒松、から松、えぞ松、と
ど松、栂、樅、桧、さわら、とうひ、いちい、あ
すなろ等の針葉樹、まかんば、ぶな、欅、樫、
楓、しなのき、楡、せん、くぬぎ、なら、しいの
き、桜、栃の木、桐、桂、ラワン、マホガニー、
アピトン、アガチス、チーク、オーク、紫檀、黒
檀等の広葉樹を挙げることができる。

また、被処理材の形状としては、コンテナに搭
載し得る形状であればよく、丸太、単板、角材、
板材のいずれの形状でもよい。被処理材は、上述
のような製材は勿論、合板、集成材等の加工木
材、パーテイクルボード、フアイバーボードでも
よい。

難燃化用の処理液としては、例えば、リン酸水
素２アンモン、ホウ酸等の無機水溶性塩、スルフ
アミン酸塩、ハロゲン化合物、リン及び窒素を含
む化合物、グアニジン系化合物、酸化アンチモン
等の金属酸化物等の難燃剤を含むものが採用でき
る。

寸法安定化のための処理液としては、例えばポ
リエチレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル等のポリエーテル類、ポリエチレングリコール
モノ（メタ）アクリレート、飽和ポリエステル樹
脂、ポリ（メタ）アクリル酸エステル類またはそ
の共重合体、ウレタン樹脂、ポリビニルアルコー
ル、パラフイン、酢酸ビニル共重合体、ポリアミ
ド樹脂、ポリイミノ樹脂、アミノプラスト樹脂、
フツ素樹脂、シリコン樹脂、ビニル共重合体樹
脂、SBR、NBR等の溶液または分散液が使用で
きる。

強化のための処理液としては、例えばスチレ
ン、（メタ）アクリレート、酢酸ビニル、ジアリ
ルフタレート、ジビニルベンゼン、（メタ）アク
リル酸、アクリロニトリル、塩化ビニリデンで代
表されるモノマー、不飽和ポリエステル樹脂とス
チレンモノマー、反応型ポリウレタン樹脂、フエ
ノール樹脂、アルキツド樹脂、ユリア樹脂、メラ
ミン樹脂、ビニルエステル、エポキシ樹脂等の溶
液または分散液が使用できる。

防腐のための処理剤としては、例えば銅化合
物、クロム化合物、ヒ素化合物、ホウ素化合物、
ペンタクロールフエノール、ナフテン酸金属塩、
有機スズ化合物、クロルナフタリン類、８−キノ
リノール銅、キヤプタン類、クレオソート油、ウ
オルマン塩、クロム化塩化亜鉛等の防腐剤を含む
処理液が挙げられる。

防虫のための処理液としては、例えばウオルマ
ン塩、ポリデン塩、有機リン系、カーバメート
系、有機スズ化合物、クロルデン、ヘプタクロ
ル、デイルドリン、アルドリン、チオダン、γ−
BHC（１，２，３，４，５，６，−ヘキサクロル
シクロヘキサン）、DDT［１，１，１−トリクロ
ル−２，２−ビス（ｐ−クロルフエニル）エタ
ン］、メトキシクロル［１，１，１−トリクロル
−２，２−ビス（ｐ−メトキシフエニル）エタ
ン］、トクサフエン、ケポン、スルホンアミド類、
チオフエン油、有機チオシアネート類等の防虫剤
を含む処理剤が挙げられる。

染色のための処理液としては、例えばクリソフ
エニンGX、ダイレクトブラウンＭ等の如き直接
染料、スミノールフアーストオレンジPO、スミ
ノールフアーストブラウンＲ等の如き酸性染料、
サフラニン、オーラミン等の如き塩基性染料、ア
ルコール溶性染料、油溶陽性染料を、必要に応じ
て染着助剤及び界面活性剤等と共に含む溶液また
は分散液が挙げられる。

これらの処理液をつくるための媒体としては、
例えば、水、アルコール類、グリコール類、芳香
族炭化水素類、脂肪族炭化水素類、脂環族炭化水
素、ケトン類、エステル類、ハロゲン化合物類、
酸類、ジオキサン、テトラヒドロフラン、DMF、
DMSO等が使用される。

本発明に用いられる処理液の粘度は、被処理木
材の性状との関係で定まるが、一般には1000cps
以下の粘度が好ましい。

本発明の方法における減圧処理は絶対圧
160Torr以下で行われることが望ましい。それ以
上の絶対圧の下では被処理木材中に存在する気体
を効率的に除去し難いこともある。

本発明の方法における加圧処理は、１〜50Kg／
cm²の圧力、特に８〜50Kg／cm²の圧力で行われるこ
とが望ましい。加圧度が高い程、処理液の被処理
木材内への注入性は良い。もつとも被処理木材の
性状によつては加圧力によつては変形することも
あるので注意を要する。

モニタ木材は、処理液中及び被処理木材の内部
及び表面に残存する空気を優先的に系外に排出す
るためと、処理液の木材中への浸透を確認するた
めに設けられていることは上述したが、このメカ
ニズムは明確ではない。おそらくモニタ木材片中
の導管孔が空気等低分子物質と、高分子物質とを
分離するフイルターの役割を果しているものと推
測される。勿論木材片は、被処理木材と同一種の
木材の木片であることが好ましいが、類似性のあ
るものであれば十分採用可能である。

〔作用〕

まず、上面を開口させたコンテナ内に、上記注
入対象となる被処理木材を搭載し、該コンテナ内
を上記液体で満たし、ついで該コンテナを上記タ
ンク内に収納する。

ついで、上記タンク内の空気を第１の真空吸引
手段により吸引して該タンク内を減圧する。する
と、上記タンク内の空気と共に上記被処理木材内
に存在する空気が上記木材の外部へ排出される。

さらに、別に設けた真空吸引ラインの途中に介
在させたモニタ装置を介して、上記タンクに対す
る真空吸引力よりも大きな真空吸引力で上記コン
テナ内を吸引する。すると、液中に滞留していた
り、被処理木材の表面に付着していた空気のほう
が注入液よりも軽く、流動性が良いので、先にタ
ンク外へ排出される。

そして最後に、上記コンテナ内の減圧処理を続
行しつつ、上記タンク内を加圧すると上記コンテ
ナ内とモニタ部内との圧力差はより大きくなり、
上記コンテナ内の滞留空気及び上記被処理木材内
の残留空気はタンク外へより勢いよく排出される
と同時に上記被処理木材内に上記液体を注入され
る。タンク内の空気が殆ど系外に排出されると、
続いて注入液がモニタ木材中を通過してモニタ装
置のモニタ部内へと滴下し始める。モニタ木材と
被処理木材は同一ないしは類似の性状を有するか
ら、この滴下をモニタ部の監視窓から視認できれ
ば、タンク内の被処理木材中に十分に処理液が浸
透したことを確認できる。

〔実施例〕

以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図は、本発明の一実施例を示すもので、こ
の実施例の木材への液体注入装置は、主に、内部
を減圧し、加圧自在とした圧力容器１、被処理木
材２を搭載し且つ処理液を満たすためのコンテナ
３、圧力容器１内を減圧するための減圧装置４，
５、圧力容器１内を加圧するため及び減圧装置
４，５へ圧縮空気を供給するための加圧装置６、
及び一対のモニタ装置７，７からなる。

圧力容器１は、中空円筒状の胴８と、胴８の一
端側に開閉可能に取付けた蓋９からなり、基礎上
に脚により固定されている。胴８の上部には、減
圧ノズル１０と加圧ノズル１１が設けられてい
る。減圧ノズル１０は減圧装置４と、加圧ノズル
１１は加圧装置６と、夫々接続されている。また
胴８の下部には処理液引出管１２が設けられてお
り、この処理液引出管１２に接続されている一対
の処理液導管１３，１４は、夫々モニタ装置７，
７を途中に介在させた形で減圧装置５に接続され
ている。なお、圧力容器１内にはコンテナ３を受
け入れるためのレール１５が配設されている。

圧力容器１の蓋９前面側にはレール３０が敷設
されている。コンテナ３は、このレール３０上を
走行する台車３１により、圧力容器１内への収
納、圧力容器１からの取り出しができる。

コンテナ３は、第２図、第３図に示すように、
直方体形状のもので、上面が被処理木材２を搭載
するために開口させてある。コンテナ３内に搭載
された被処理木材２の上には、ほぼコンテナ３の
上部開口１６全体を覆う気泡分散用のメツシユ板
１７が載せられ、このメツシユ板１７と、ストツ
プバー１８との間にはエアシリンダ１９が複数配
され、処理液２０をコンテナ３内に入れた際、伸
ばして被処理木材２の浮上がりを防止できるよう
にしてある。メツシユ板１７には、図示せぬが、
前面に亙つて、細かい孔が設けられ、コンテナ３
内の処理液２０を通つて上がつてくる被処理木材
２から出た気泡を細かく分散させ得るようにして
ある。

ストツプバー１８は、一対の細板状の鋼板を組
合せたもので、下側の鋼板はコンテナ３の開口縁
２１に嵌り得るチヤネル形状の取付部２２を両端
に備え、上側の鋼板はコンテナ３の開口縁２１外
側に引つ掛けるためのフツク部２３を備えてい
る。フツク部２３は、中心側へ折曲げ得るように
ヒンジ結合されている。このため、コンテナ３内
に被処理木材２、メツシユ板１７、エアシリンダ
１９をセツトした後、上側鋼板のフツク部２３を
中心側へ折曲げておき、下側の鋼板の取付部２２
をコンテナ３の開口縁２１に嵌め、次いで、フツ
ク部２３を折戻して開口縁２１に掛ければストツ
プバー１８がコンテナ３にしつかりと固定され、
被処理木材の浮き上り防止構造が完成する。な
お、第２図では、被処理木材、特に角材を互いに
密着させてコンテナ３に搭載しているが、被処理
木材２から抜けた空気がコンテナ３の上方へ逃げ
易いようにする必要がある。例えば各被処理木材
２間に小さな木片等を挟めばよい。但し、第２図
でわかるように、丸太の場合はこのような処理は
不要である。

コンテナ３の一端側の側面下部には、圧力容器
１の処理液引出管１２とコンテナ３内を連結する
ための弁付き出口管２４が設けられている。コン
テナ３を圧力容器１内に収納すると、出口管２４
が処理液引出管１２の真上に来る。出口管２４の
弁と処理液引出管１２の上端は、この状態で連結
される。

減圧装置４は、夫々、圧力容器１内の空気を真
空吸引して圧力容器１内の空気を外部へ排出させ
て圧力容器１内を減圧すると共に、被処理木材２
内に存在する空気を被処理木材２の外部へ排出さ
せる第一の真空吸引手段であり、また、減圧装置
５は、圧力容器１に対する真空吸引力よりも大き
な真空吸引でコンテナ３内の処理液２０を吸引
し、処理液２０中に存在し若しくは被処理木材２
の表面に付着している気泡を圧力容器１外へ排出
するための第二の真空吸引手段である。

減圧装置４，５は、夫々、圧力容器１内の空気
を真空吸引し、圧力容器１内を減圧にするための
もので、内部には複数のノズルブロツク２５を連
結させて備える。

ノズルブロツク２５は、第４図に示すようにブ
ロツク体２６内に、スロート３１を形成し、この
スロート３１の前端口３２にノズル３３を取付け
て構成される。全体寸法は約45/m/mである。ス
ロート３１の前端口３２は、末広がり状に拡開
し、その外端側の口径Ｄをノズル３３のノズル孔
３３ａ口径ｄに対してＤ＝1.5dとし、ノズル３３
の先端と間隙ｔ（0.5mm程度）を隔てて開口してい
る。スロート３１の後端は前端部と同様に末広が
り状にして排出孔３４に連結する。ノズル３３の
基端は、ブロツク体２６に設けた空室３５内にね
じ込まれている。この空室３５の内側に開口する
吸引口３６は、吸気孔３７に連接している。

ノズル３３は、基端部の外形形状を先端から微
かな長さ（0.3mm程度）までを円筒部３８とし、
円筒部３８の付け根から末広がり状の円錐部（軸
方向で長さが２mm程度）を形成してある。第４図
のノズルブロツク２５は、ノズル孔３３ａが圧縮
空気の流入孔３９に連接している。圧縮空気の流
入孔３９は加圧装置６（例えばコンプレツサ）の
吐出ライン６１，６２に接続され、吸気孔３７
は、減圧装置内の減圧タンクを介して減圧ノズル
１０、モニタ部７２に接続されている。

第５図は、このノズルブロツク２５を用いて構
成した減圧装置による減圧効果の試験結果を示
す。減圧対象は9059の容器を有する真空タンク
で、図中ａはノズルブロツクが10箇、ｂは40箇、
ｃは68個並列に連結した場合の真空度−時間曲線
である。また、比較例として示した直線ｄ〜ｌ
は、佐藤真空機械工業(株)（住所：埼玉県入間郡三
芳町藤久保1036）製真空ポンプによる減圧度−時
間直線である。この直線ｄ〜ｌは第７図の性能図
より算出した。図中、SW、STに続く数字は排
気速度（／min）を示し、KSに続く数字は排
気速度（／min）の１／100を示す。

ノズルブロツク２５を68箇接続した場合（曲線
ｃ）、価格的に同程度の真空ポンプ（第５図中直
線ｈ，ｉで示すもの。）と比べ、かなり強力な真
空吸引力を発揮することがわかる。即ち、このノ
ズルブロツク２５を用いると、高価な真空ポンプ
と同等真空吸引力を安価で得ることができ、シス
テム全体の価格を引下げることができる。また、
真空ポンプは、その性能を維持するために定期的
にきちんと保守整備を必要とするのが一般的であ
るが、このノズルブロツク２５を用いれば、いわ
ゆるメンテナンスフリーとすることが可能であ
る。更にこのノズルブロツク２５は連結数を自在
に加減できるので、所望の真空吸引力を容易に得
られ、システム構成を簡単に可変できる。

モニタ装置７は、処理液導管１３，１４に連接
させたフイルタ部７１と、フイルタ部７１の下方
に一体的に取付けたモニタ部７２とからなる。

第６図はモニタ装置の詳細図である。

フイルタ部７１は、処理液導管１３，１４の配
管に接続され被処理木材２と同一ないし類似の性
状のモニタ木材７３を配置したものである。

処理液導管１３，１４の配管は、フイルタ部７
１の上部に接続され、モニタ部７２の側面に取付
けたソケツト７４には減圧ラインが接続されてい
る。フイルタ部７１とモニタ部７２とはベース板
７５により仕切られているが、ベース板７５を貫
通させた連結管７７により連通させてある。連結
管７７の上端にはモニタ木材７３が押え部材７８
により取外し可能に固定してあり、連結管７７の
上端開口を塞いでいる。このため、フイルタ部７
１内に入つた空気、処理液２０は、このモニタ木
材７３を通らないとモニタ部７２内に抜けられな
い。

モニタ部４２は、モニタ木材７３を通過した処
理液２０が滴下する位置に、監視窓７６を備え、
処理液２０がモニタ木材７３内を通過したか否か
を目視できるようになつている。

また、モニタ装置７には圧力計８０、ドレン抜
き８２が設けてある。

なお、図示の例では、モニタ装置を一対のもの
としてあるが、勿論一箇だけでよい。

次に本実施例の動作を説明する。

まず、コンテナ３内に適宜本数の被処理木材２
を収納し、メツシユ板１７、ストツプバー１８、
エアシリンダ１９により被処理木材２を固定す
る。その状態でコンテナ３内に処理液２０を注入
する。処理液２０は注入後、液面上に被処理木材
２が出ない程度まで入れる。そしてコンテナ３を
台車３１、レール１５を利用して圧力容器１内へ
収納し、蓋９を閉じる。

次に、加圧装置６を運転し減圧装置４を作動さ
せて、圧力容器１の上部の減圧ノズル１０により
圧力容器１内を160Torr以下に減圧する。圧力容
器１内が所望の減圧状態を呈した時からさらに10
〜120分間減圧を続行する。これにより被処理木
材２内の空気を外に排出させる。

同時に第二の減圧装置５をも運転して圧力容器
１の下側の処理液引出管１２によりコンテナ３内
の処理液２０を圧力容器１内より低い圧力（約
60Torr）により吸引する。これにより、処理液
２０中や被処理木材２の表面に付着していた空気
を処理液導管１３，１４を介してモニタ装置７側
へ吸引する。

次いで圧力容器１の上部の減圧ノズル１０を閉
じ、圧力容器１の上側の加圧ノズル11により圧力
８〜40Kg／cm²の圧縮空気を圧力容器１内に送る。
この圧縮空気による加圧と、減圧装置５による真
空吸引を約10−120分間続ける。

圧力容器１内を加圧すると、処理液２０は減圧
されているために低圧側となるモニタ装置７に向
つて流れる。このとき処理液２０中の滞留エアー
及び被処理木材２内の残留エアーの方が、軽く、
流動性が良いので、処理液２０より先んじてモニ
タ木材７３に集まり、モニタ木材７３中を通り、
連結管７７を介してモニタ部７２内へと抜けてい
く。

更に加圧注入が進行するに従つて、モニタ部７
２内への処理液２０の流入が監視窓７６から観察
される。この時点でコンテナ内３に搭載した被処
理木材２内への処理液２０の浸透が完了したこと
が確認できる。

その後、各装置の運転を停止し、圧力容器１内
の圧力を常圧に戻した後、蓋９を開けてコンテナ
３を台車３１に引き出せば液体注入処理した木材
を取り出すことができる。

ブナ材に対して本実施例の装置により液体注入
を施したところ処理液の注入率は115〜129重量％
（平均値121重量％）という結果が得られた。従来
の方法、装置ではせいぜい70〜80重量％である。

〔発明の効果〕

本発明に係る木材への液体注入方法によれば、
タンクの減圧処理前に木材を処理液に浸している
にも拘らず、良好な液体注入効果が得られ、しか
も処理工程が少なくなる。

また、本発明に係る木材への液体注入装置によ
れば、装置を運転したままで木材への液体注入状
況を目視により確認できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例の装置構成図、第
２図は、第１図中の−線に沿うタンクの拡大
断面図、第３図は、第１図中の矢視方向から見
たタンクの拡大平面図、第４図は、減圧装置のノ
ズルブロツクの拡大断面図、第５図は、第４図の
ノズルブロツクの能力を示すグラフ、第６図は、
モニタ装置の拡大断面図、そして第７図は、第５
図を算出するための真空ポンプ排気速度曲線を示
すグラフである。１：圧力容器、２：被処理木材、３：コンテ
ナ、４，５：減圧装置、６：加圧装置、７：モニ
タ装置、１３，１４：処理液導管、２０：処理
液、２５：ノズルブロツク、７１：フイルタ部、
７２：モニタ部、７３：モニタ木材、７６：監視
窓。

Claims

【特許請求の範囲】１内部を減圧、加圧自在としたタンク内で樹脂
液等の液体を木材に注入する方法であつて、下記
のステツプからなるもの； (a) 上面を開口させたコンテナ内に、上記注入対
象となる被処理木材を搭載し、該コンテナ内を
上記液体で満たし、ついで該コンテナを上記タ
ンク内に収納するステツプ、 (b) 上記タンク内の空気を真空吸引して該タンク
内を減圧し、上記タンク内の空気と共に上記被
処理木材内に存在する空気を上記木材の外部へ
排出するステツプ、 (c) 上記真空吸引ラインとは別にコンテナ内から
の真空吸引ラインを設け、その途中に、上記被
処理木材と同一ないしは類似の性状を有するモ
ニタ木材を介在させ、上記タンクに対する真空
吸引力よりも大きな真空吸引力で上記コンテナ
内を吸引し、上記液体中若しくは上記被処理木
材の表面に存在する空気を上記タンク外へ排出
するステツプ、そして (d) 上記コンテナ内の減圧処理を続行しつつ、上
記タンク内を加圧し、上記コンテナ内の滞留空
気及び上記被処理木材内の残留空気を上記タン
ク外へ排出しつつ上記被処理木材内に上記液体
を注入するステツプ。２樹脂液等の液体を木材に注入する装置であつ
て、下記の要件からなるもの； (a) 内部を減圧、加圧自在としたタンク、 (b) 上面が開口しており、上記注入対象となる被
処理木材を搭載し且つ上記液体を満たすための
コンテナ、 (c) 上記タンク内の空気を真空吸引して該タンク
内を減圧し、上記タンク内の空気をタンク外へ
排出させると共に、上記被処理木材内に存在す
る空気を上記木材の外部へ排出させる第一の真
空吸引手段、 (d) 上記タンクに対する真空吸引力よりも大きな
真空吸引力で上記コンテナ内の上記液体を吸引
し、該液体中に存在し若しくは上記被処理木材
の表面に付着している気泡を上記タンク外へ排
出する第二の真空吸引手段、及び (e) 上記タンクと上記コンテナ内を真空吸引する
手段との間の真空吸引ラインの途中に介在する
モニタ装置、とからなり、 (f) 上記モニタ装置は、上記減圧ラインに連結さ
せたフイルタ部と、該フイルタ部の下方に一体
的に取付けたモニタ部とからなり、 (g) 上記フイルタ部は、上記減圧ラインに上記木
材と同一ないしは類似の性状のモニタ木材を接
続させて備え、 (h) 上記モニタ部は、上記モニタ木材を通過した
上記液体が滴下する位置に、上記液体が上記モ
ニタ木材内を通過したか否かを目視するための
監視窓を備える。