JPH0470936B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0470936B2 JPH0470936B2 JP59245607A JP24560784A JPH0470936B2 JP H0470936 B2 JPH0470936 B2 JP H0470936B2 JP 59245607 A JP59245607 A JP 59245607A JP 24560784 A JP24560784 A JP 24560784A JP H0470936 B2 JPH0470936 B2 JP H0470936B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- acrylonitrile
- hollow fiber
- hollow fibers
- wall surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 claims description 45
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 21
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 claims description 7
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 4
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 30
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 13
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 8
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 7
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 125000002560 nitrile group Chemical group 0.000 description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008360 acrylonitriles Chemical class 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 229920001477 hydrophilic polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
- B01D67/0081—After-treatment of organic or inorganic membranes
- B01D67/0093—Chemical modification
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/12—Composite membranes; Ultra-thin membranes
- B01D69/125—In situ manufacturing by polymerisation, polycondensation, cross-linking or chemical reaction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2323/00—Details relating to membrane preparation
- B01D2323/30—Cross-linking
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は多孔質ポリオレフイン中空糸に耐熱性
と親性性を賦与する処理方法に関する。
と親性性を賦与する処理方法に関する。
［従来の技術］
純水製造や水中のコロイド状物の濾過等に用い
る限外濾過膜や精密濾過膜としては種々の膜が知
られているが、その１つとしてポリオレフイン膜
が知られている。ポリオレフイン膜は耐薬品性に
優れる、溶融賦形法により膜を製造できる等の利
点から重用されており、本出願人も特公昭56−
52123号、特開昭57−42919号において孔径0.01〜
1μｍの微小空孔が中空糸の内壁面と外壁面との
間を連通する多孔質ポリオレフイン中空糸を提案
した。しかし、これは疎水性の多孔質ポリオレフ
イン中空糸であるので、使用前にアルコール等で
一時的に親水化してそのまま水と置換して用いる
が、使用中に気泡が混入したり、保管時に水を抜
いたりして多孔質ポリオレフイン中空糸表面を空
気と接触させて乾燥すると、濾過性が低下する問
題があり、かつ、素材がポリオレフインであるた
め耐熱性に劣り、高温水の濾過ができない、医療
用等の場合の滅菌として蒸気滅菌を採用し難いこ
と等の問題があり、耐熱性及び親水性に優れた多
孔質ポリオレフイン中空糸の開発が強く要望され
ていた。
る限外濾過膜や精密濾過膜としては種々の膜が知
られているが、その１つとしてポリオレフイン膜
が知られている。ポリオレフイン膜は耐薬品性に
優れる、溶融賦形法により膜を製造できる等の利
点から重用されており、本出願人も特公昭56−
52123号、特開昭57−42919号において孔径0.01〜
1μｍの微小空孔が中空糸の内壁面と外壁面との
間を連通する多孔質ポリオレフイン中空糸を提案
した。しかし、これは疎水性の多孔質ポリオレフ
イン中空糸であるので、使用前にアルコール等で
一時的に親水化してそのまま水と置換して用いる
が、使用中に気泡が混入したり、保管時に水を抜
いたりして多孔質ポリオレフイン中空糸表面を空
気と接触させて乾燥すると、濾過性が低下する問
題があり、かつ、素材がポリオレフインであるた
め耐熱性に劣り、高温水の濾過ができない、医療
用等の場合の滅菌として蒸気滅菌を採用し難いこ
と等の問題があり、耐熱性及び親水性に優れた多
孔質ポリオレフイン中空糸の開発が強く要望され
ていた。
［解決しようとする問題点］
本発明の目的は多孔質ポリオレフイン中空糸に
耐熱性と親水性を賦与する処理方法を提供するこ
とにある。
耐熱性と親水性を賦与する処理方法を提供するこ
とにある。
［問題点を解決するための手段］
本発明の上記目的は中空糸内壁面より外壁面へ
つながつた微小空孔を有するポリオレフイン中空
糸の微小空孔を形成している壁面の少なくとも１
部にアクリロニトリル系高分子からなる薄膜を形
成した後、放射線を照射して中空糸及びアクリロ
ニトリル系薄膜に架橋構造を導入し、次いて、加
水分解処理によりアクリロニトリル系薄膜に酸性
基を導入することを特徴とする多孔質ポリオレフ
イン中空糸の親水化方法によつて達成される。
つながつた微小空孔を有するポリオレフイン中空
糸の微小空孔を形成している壁面の少なくとも１
部にアクリロニトリル系高分子からなる薄膜を形
成した後、放射線を照射して中空糸及びアクリロ
ニトリル系薄膜に架橋構造を導入し、次いて、加
水分解処理によりアクリロニトリル系薄膜に酸性
基を導入することを特徴とする多孔質ポリオレフ
イン中空糸の親水化方法によつて達成される。
中空糸内壁面より外壁面へつながつた微小空孔
を有するポリオレフイン中空糸としては中空糸の
ほぼ長手方向に配列した多数のフイブリル相互間
に形成されている微小空孔が中空糸の内壁面と外
壁面との間を連通している多孔質中空糸であるこ
とが好ましい。このような中空糸は例えば特開昭
57−42919号に記載された方法により製造するこ
とができる。ポリオレフインとしてはポリエチレ
ン、ポリプロピレン等を挙げることができる。
を有するポリオレフイン中空糸としては中空糸の
ほぼ長手方向に配列した多数のフイブリル相互間
に形成されている微小空孔が中空糸の内壁面と外
壁面との間を連通している多孔質中空糸であるこ
とが好ましい。このような中空糸は例えば特開昭
57−42919号に記載された方法により製造するこ
とができる。ポリオレフインとしてはポリエチレ
ン、ポリプロピレン等を挙げることができる。
中空糸の微小空孔を形成している壁面の少なく
とも１部にアクリロニトリル系高分子からなる薄
膜を形成する方法としてはアクリロニトリル系ポ
リマーを含有する溶液を多孔質ポリオレフイン中
空糸に含浸させた後、該ポリマーの凝固剤溶液に
浸漬し、急速凝固処理を行なう方法をとることが
できる。使用するアクリロニトリル系ポリマーと
してはアクリロニトリルを30重量％以上含有して
いるものであることが好ましい。アクリロニトリ
ル含有量が30重量％未満のポリマーでは親水性が
小さくなるので好ましくない。これらの水不溶性
有機高分子薄膜は多孔質中空糸の微小空孔を形成
している壁面に、できるだけ均一にしかもその付
着量を最小限度に留め、付着処理による中空糸微
細空孔の閉塞をできるだけ少なくすることが好ま
しく、このためにはアクリロニトリル系ポリマー
溶液のポリマー濃度は0.5〜4wt％程度であること
が好ましい。
とも１部にアクリロニトリル系高分子からなる薄
膜を形成する方法としてはアクリロニトリル系ポ
リマーを含有する溶液を多孔質ポリオレフイン中
空糸に含浸させた後、該ポリマーの凝固剤溶液に
浸漬し、急速凝固処理を行なう方法をとることが
できる。使用するアクリロニトリル系ポリマーと
してはアクリロニトリルを30重量％以上含有して
いるものであることが好ましい。アクリロニトリ
ル含有量が30重量％未満のポリマーでは親水性が
小さくなるので好ましくない。これらの水不溶性
有機高分子薄膜は多孔質中空糸の微小空孔を形成
している壁面に、できるだけ均一にしかもその付
着量を最小限度に留め、付着処理による中空糸微
細空孔の閉塞をできるだけ少なくすることが好ま
しく、このためにはアクリロニトリル系ポリマー
溶液のポリマー濃度は0.5〜4wt％程度であること
が好ましい。
次いで多孔質ポリオレフイン中空糸とアクリロ
ニトリル系薄膜に放射線を照射してポリオレフイ
ン中空糸に架橋構造を導入してこの中空糸のみか
けの隔点を150〜250℃にするとともにアクリロニ
トリル系薄膜にも架橋構造を導入して加水分解を
行なつた後も水不溶性になるようにする。架橋構
造を導入する方法としては電子線照射装置を用
い、120℃以下、好ましくは80℃以下の温度で電
子線を５〜50Mrad照射することによつて得られ
る。電子線照射量が5Mrad未満の場合はみかけ
の融点が150℃未満となり好ましくない。一方、
50Mradを越える電子線照射量では耐熱性の向上
効果は優れているものの、加工コストが高くなる
ばかりでなく糸質の低下が起るので好ましくな
い。
ニトリル系薄膜に放射線を照射してポリオレフイ
ン中空糸に架橋構造を導入してこの中空糸のみか
けの隔点を150〜250℃にするとともにアクリロニ
トリル系薄膜にも架橋構造を導入して加水分解を
行なつた後も水不溶性になるようにする。架橋構
造を導入する方法としては電子線照射装置を用
い、120℃以下、好ましくは80℃以下の温度で電
子線を５〜50Mrad照射することによつて得られ
る。電子線照射量が5Mrad未満の場合はみかけ
の融点が150℃未満となり好ましくない。一方、
50Mradを越える電子線照射量では耐熱性の向上
効果は優れているものの、加工コストが高くなる
ばかりでなく糸質の低下が起るので好ましくな
い。
架橋構造を導入した後のアクリロニトリル系薄
膜を加水分解する方法としてはどのような方法も
用い得るが、例えば、水酸化ナトリウム等のアル
カリ水溶液中で処理することによりニトリル基を
酸性基に転換することができる。この場合、基体
となる多孔質ポリオレフイン中空糸は既に耐熱性
が賦与されているので加水分解処理の条件として
高温且つ、長時間の処理が可能となり、多量の酸
性基を導入することができ、水不溶性で親水性の
優れたポリマーが得られる。さらに、この酸性基
に銀イオン等を結合させて殺菌性を賦与すること
もできる。
膜を加水分解する方法としてはどのような方法も
用い得るが、例えば、水酸化ナトリウム等のアル
カリ水溶液中で処理することによりニトリル基を
酸性基に転換することができる。この場合、基体
となる多孔質ポリオレフイン中空糸は既に耐熱性
が賦与されているので加水分解処理の条件として
高温且つ、長時間の処理が可能となり、多量の酸
性基を導入することができ、水不溶性で親水性の
優れたポリマーが得られる。さらに、この酸性基
に銀イオン等を結合させて殺菌性を賦与すること
もできる。
［実施例］
以下、本発明を実施例によつて説明する。
なお、本発明においてみかけ融点とは温度可変
金属板上に試料を置き、１℃／分の速度で昇音
し、試料が溶融して形態が失われるときの温度を
いう。
金属板上に試料を置き、１℃／分の速度で昇音
し、試料が溶融して形態が失われるときの温度を
いう。
実施例 １
中空糸のほぼ長手方向に配列した多数のフイブ
リル相互間に形成されている微小空孔が中空糸の
内壁面と外壁面との間を連通しているポリエチレ
ン多孔質中空糸（三菱レイヨン(株)製、商品名
EHF）を、アクリロニトリル93重量％と酢酸ビ
ニル７重量％からなるアクリロニトリル系ポリマ
ー３重量部をジメチルホルムアミド97重量部に溶
解してなる25℃の溶液中に浸漬した後、取り出
し、20℃の水中に浸漬してアクリロニトリル系ポ
リマーの急速凝固を及び脱溶剤処理を行ない乾燥
した。引き続きこのアクリロニトリル系多孔質薄
膜が付着した多孔質ポリエチレン中空糸へ電子線
照射装置で加速電圧200kV、電子流9.0ｍＡ、温
度50℃の条件で20Mradの電子線を照射し、多孔
質ポリエチレンに耐熱製を賦与するとともにアク
リロニトリル系多孔質薄膜にも架橋構造を導入し
た。
リル相互間に形成されている微小空孔が中空糸の
内壁面と外壁面との間を連通しているポリエチレ
ン多孔質中空糸（三菱レイヨン(株)製、商品名
EHF）を、アクリロニトリル93重量％と酢酸ビ
ニル７重量％からなるアクリロニトリル系ポリマ
ー３重量部をジメチルホルムアミド97重量部に溶
解してなる25℃の溶液中に浸漬した後、取り出
し、20℃の水中に浸漬してアクリロニトリル系ポ
リマーの急速凝固を及び脱溶剤処理を行ない乾燥
した。引き続きこのアクリロニトリル系多孔質薄
膜が付着した多孔質ポリエチレン中空糸へ電子線
照射装置で加速電圧200kV、電子流9.0ｍＡ、温
度50℃の条件で20Mradの電子線を照射し、多孔
質ポリエチレンに耐熱製を賦与するとともにアク
リロニトリル系多孔質薄膜にも架橋構造を導入し
た。
次に、水酸化ナトリウム10ｇを水10に溶解し
た水溶液中に電子線処理した試料を浸漬し、80℃
で２時間加水分解処理を行ないニトリル基を酸性
基に転換した後に、水洗、乾燥して恒久耐熱親水
化多孔質ポリエチレン中空糸を得た。
た水溶液中に電子線処理した試料を浸漬し、80℃
で２時間加水分解処理を行ないニトリル基を酸性
基に転換した後に、水洗、乾燥して恒久耐熱親水
化多孔質ポリエチレン中空糸を得た。
この中空糸100本をＵ字型に束ね、中空糸端部
を樹脂でハウジングに固定して中空糸有効長10cm
の濾過モジユールを作成した。このモジユールに
水を濾過したところ0.1Kg／cm2という極めて低い
水圧から水濾過が開始され、優れた透水性を示し
た。
を樹脂でハウジングに固定して中空糸有効長10cm
の濾過モジユールを作成した。このモジユールに
水を濾過したところ0.1Kg／cm2という極めて低い
水圧から水濾過が開始され、優れた透水性を示し
た。
さらに水圧１Kg／cm2で水を１時間濾過した後、
水を抜き取り、50℃の真空乾燥機で20時間乾燥し
た後、水を濾過して耐水圧、透水量を調べたとこ
ろ乾燥による性能の低下は見られなかつた。
水を抜き取り、50℃の真空乾燥機で20時間乾燥し
た後、水を濾過して耐水圧、透水量を調べたとこ
ろ乾燥による性能の低下は見られなかつた。
この中空糸の耐熱性を調べる目的で90℃の熱水
を中空糸の外壁部から内壁部に向けて圧力１Kg／
cm2で30分間濾過した後、中空糸の有効長を測定
し、熱水濾過による中空糸の熱水収縮率を算出し
た結果４％であり、優れた耐熱性を示すことがわ
かつた。
を中空糸の外壁部から内壁部に向けて圧力１Kg／
cm2で30分間濾過した後、中空糸の有効長を測定
し、熱水濾過による中空糸の熱水収縮率を算出し
た結果４％であり、優れた耐熱性を示すことがわ
かつた。
比較例 １
電子線処理されておらず、親水化もされていな
い実施例１で用いたと同様の中空糸を用い、実施
例１と同様の濾過モジユールを作成し、水を濾過
しようとしたが、水圧３Kg／cm2以下では水は全く
濾過されなかつた。次にこのモジユールにエタノ
ールを充填して中空糸壁内部にエタノールを含浸
させた後該モジユールに水を導入してエタノール
と置換し、１Kg／cm2の水圧で水が濾過されること
を確かめた。このモジユールに実施例１と同様に
して90℃の熱水を濾過した後、中空糸の熱水収縮
率を求めたところ中空糸は14％収縮していた。
い実施例１で用いたと同様の中空糸を用い、実施
例１と同様の濾過モジユールを作成し、水を濾過
しようとしたが、水圧３Kg／cm2以下では水は全く
濾過されなかつた。次にこのモジユールにエタノ
ールを充填して中空糸壁内部にエタノールを含浸
させた後該モジユールに水を導入してエタノール
と置換し、１Kg／cm2の水圧で水が濾過されること
を確かめた。このモジユールに実施例１と同様に
して90℃の熱水を濾過した後、中空糸の熱水収縮
率を求めたところ中空糸は14％収縮していた。
［発明の効果］
本発明の親水化耐熱性多孔質ポリオレフイン中
空糸は優れた耐熱性、親水性を有しており、80〜
100℃の熱水の精密濾過が可能であると共にエタ
ノール等による親水化前処理を行なわずとも良好
な透水性を示し、濾過中又は濾過後に膜が乾燥し
ても濾過性能の低下はほとんど認められず、その
実用的効果は極めて大きい。
空糸は優れた耐熱性、親水性を有しており、80〜
100℃の熱水の精密濾過が可能であると共にエタ
ノール等による親水化前処理を行なわずとも良好
な透水性を示し、濾過中又は濾過後に膜が乾燥し
ても濾過性能の低下はほとんど認められず、その
実用的効果は極めて大きい。
Claims (1)
- １ 中空糸内壁面より外壁面へつながつた微小空
孔を有するポリオレフイン中空糸の微小空孔を形
成している壁面の少なくとも１部にアクリロニト
リル系高分子からなる薄膜を形成した後、放射線
を照射して中空糸及びアクリロニトリル系薄膜に
架橋構造を導入し、次いで、加水分解処理により
アクリロニトリル系薄膜に酸性基を導入すること
を特徴とする多孔質ポリオレフイン中空糸の親水
化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59245607A JPS61125409A (ja) | 1984-11-20 | 1984-11-20 | 多孔質ポリオレフィン中空糸の親水化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59245607A JPS61125409A (ja) | 1984-11-20 | 1984-11-20 | 多孔質ポリオレフィン中空糸の親水化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61125409A JPS61125409A (ja) | 1986-06-13 |
| JPH0470936B2 true JPH0470936B2 (ja) | 1992-11-12 |
Family
ID=17136225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59245607A Granted JPS61125409A (ja) | 1984-11-20 | 1984-11-20 | 多孔質ポリオレフィン中空糸の親水化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61125409A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1989005182A1 (en) * | 1987-12-02 | 1989-06-15 | Japan Represented By Ministry Of International Tra | Hydrolyzed membrane and process for its production |
| JPH0691947B2 (ja) * | 1987-12-02 | 1994-11-16 | 通商産業省基礎産業局長 | 水選択透過性加水分解膜 |
| US5837365A (en) * | 1996-04-08 | 1998-11-17 | The Penn State Research Foundation | Hydrophilic polypropylene membranes |
| WO2009129364A2 (en) * | 2008-04-17 | 2009-10-22 | The Dow Chemical Company | Durable functionalization of polyolefin fibers and fabrics for moisture management and odor control |
-
1984
- 1984-11-20 JP JP59245607A patent/JPS61125409A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61125409A (ja) | 1986-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4113912A (en) | Hydrophilic porous structures and process for production thereof | |
| US20080214687A1 (en) | Cross Linking Treatment of Polymer Membranes | |
| JP2001520111A (ja) | 疎水性支持膜の上に薄膜の親水性塗布層を有する複合膜の製造方法 | |
| JPH02135134A (ja) | 水・アルコール混合液分離用膜 | |
| US5814372A (en) | Process for forming porous composite membrane | |
| JPS5825764B2 (ja) | ポリビニルアルコ−ルケイチユウクウセンイノ セイゾウホウホウ | |
| JP3216910B2 (ja) | 多孔質中空糸膜 | |
| JPH0470936B2 (ja) | ||
| JPH0427891B2 (ja) | ||
| AU2006261581B2 (en) | Cross linking treatment of polymer membranes | |
| JPS6214903A (ja) | 疎水性の微孔性濾過膜を親水化する方法 | |
| JPH054127B2 (ja) | ||
| JP2000061277A (ja) | セルロース架橋膜の製造方法 | |
| CN112403290B (zh) | 多孔聚烯烃材料的亲水性改性处理液 | |
| JPS61268302A (ja) | 芳香族ポリスルホン複合半透膜の製造方法 | |
| JPS61125408A (ja) | 親水化多孔質ポリオレフイン中空糸及び中空糸の親水化法 | |
| JPS6214904A (ja) | 疎水性の微孔性濾過膜の表面親水化方法 | |
| JPH0470937B2 (ja) | ||
| JP2572015B2 (ja) | 芳香族ポリスルホン複合半透膜の製造方法 | |
| JPS6211881B2 (ja) | ||
| JP2813452B2 (ja) | 親水化膜の製造方法 | |
| JPH054126B2 (ja) | ||
| CN114749035B (zh) | 低压大通量中空纤维纳滤膜、其制备方法及其应用 | |
| JP2918137B2 (ja) | 変性ナイロンで表面処理された多孔膜及びその製造方法 | |
| JPH0377632A (ja) | 親水性中空糸膜の製造方法、その膜およびそれを用いた分離膜モジュール |