JPH0470611A - 多心一括光ファイバコネクタの接続方法 - Google Patents
多心一括光ファイバコネクタの接続方法Info
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- JPH0470611A JPH0470611A JP17733390A JP17733390A JPH0470611A JP H0470611 A JPH0470611 A JP H0470611A JP 17733390 A JP17733390 A JP 17733390A JP 17733390 A JP17733390 A JP 17733390A JP H0470611 A JPH0470611 A JP H0470611A
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- JP
- Japan
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- pin
- guide pins
- pin holes
- optical fiber
- connector
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3873—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用公費〉
本発明は、多心一括光ファイバコネクタの接続方法に関
するものである。
するものである。
〈従来の技術〉
現在、一括して光ファイバを接続する多心一括光ファイ
バコネクタとしては、第３図に示す構造（ＭＴコネクタ
）のものが主に使われている。第３図において、１は一
列に複数本の光ファイバを配列して一括被覆した光フア
イバテープ、２はプラスチック製のコネクタフェルール
、３はコネクタフェルール同士を結合するためのガイド
ピン、４は結合されたコネクタフェルールを固定する板
バネである。
バコネクタとしては、第３図に示す構造（ＭＴコネクタ
）のものが主に使われている。第３図において、１は一
列に複数本の光ファイバを配列して一括被覆した光フア
イバテープ、２はプラスチック製のコネクタフェルール
、３はコネクタフェルール同士を結合するためのガイド
ピン、４は結合されたコネクタフェルールを固定する板
バネである。
第４図はコネクタフェルール２の構造を示しており、５
はガイドピン３が挿入されるピン穴、６はピン穴間に等
間隔に設けられた光ファイバの位置決め用穴、７は光フ
ァイバである。
はガイドピン３が挿入されるピン穴、６はピン穴間に等
間隔に設けられた光ファイバの位置決め用穴、７は光フ
ァイバである。
従って、この光フアイバコネクタは、ガイドピン３をピ
ン穴５に挿入することによって、ピン穴間に等間隔に精
度良（配置された光ファイバ７の軸合わせを行い、互い
のコネクタフェルール２を突き合わせて板バネ４で固定
することによって接続を行うものである。
ン穴５に挿入することによって、ピン穴間に等間隔に精
度良（配置された光ファイバ７の軸合わせを行い、互い
のコネクタフェルール２を突き合わせて板バネ４で固定
することによって接続を行うものである。
〈発明が解決しようとする課題〉
前記の接続においては、接続すべき光ファイバの軸合わ
せ状態はガイドピンの外径とピン穴径のクリアランスに
よって太き（影響される。つまり、第５図にそのクリア
ランスによって軸ずれが生ずる状態を示している様に、
光ファイバがピン大間に精度良く配列されている場合で
も、ピン穴径とガイドピンの外径とのクリアランスによ
って軸ずれが生ずることになる。
せ状態はガイドピンの外径とピン穴径のクリアランスに
よって太き（影響される。つまり、第５図にそのクリア
ランスによって軸ずれが生ずる状態を示している様に、
光ファイバがピン大間に精度良く配列されている場合で
も、ピン穴径とガイドピンの外径とのクリアランスによ
って軸ずれが生ずることになる。
安定して低損失に接続するためにはこのクリアランスを
小さくする必要があるが、接続作業の面からは必ずある
程度のクリアランスが要求される。現状では、ガイドピ
ンとピン穴との間には通常最大４μｍ程度のクリアラン
スが設けられている。第６図にシングルモードファイバ
の場合の軸ずれ量と軸ずれによって生じる接続損失の関
係を示しているように、接続損失は軸ずれに太き（影響
され、４μｍの軸ずれに対しては約３ｄＢの接続損失を
生じることになる。従って、従来の接続方法ではクリア
ランスに起因した軸ずれによる接続損失のため、安定し
て低損失な接続を行うことは困難である。
小さくする必要があるが、接続作業の面からは必ずある
程度のクリアランスが要求される。現状では、ガイドピ
ンとピン穴との間には通常最大４μｍ程度のクリアラン
スが設けられている。第６図にシングルモードファイバ
の場合の軸ずれ量と軸ずれによって生じる接続損失の関
係を示しているように、接続損失は軸ずれに太き（影響
され、４μｍの軸ずれに対しては約３ｄＢの接続損失を
生じることになる。従って、従来の接続方法ではクリア
ランスに起因した軸ずれによる接続損失のため、安定し
て低損失な接続を行うことは困難である。
そこで、本発明の目的はガイドピンとピン穴径のクリア
ランスに影響されないで、安定して低損失なコネクタ接
続が実現できる接続方法を提供することにある。
ランスに影響されないで、安定して低損失なコネクタ接
続が実現できる接続方法を提供することにある。
く課題を解決するための手段〉
前記目的を達成するための本発明の構成は、軸合わせ用
の二つのピン穴の間に複数本の光ファイバを同一間隔で
配列したプラスチックフェルール同士を、２本のガイド
ピンで接合することによって、一括して多心の光ファイ
バを接続する方法において、前記ピン穴の内径寸法と同
等以上の外径寸法を有するガイドピンを使用し、かつ、
プラスチック７エルールを加熱した状態で前記ガイドピ
ンによってプラスチックフェルール同士を結合すること
を特徴とする。
の二つのピン穴の間に複数本の光ファイバを同一間隔で
配列したプラスチックフェルール同士を、２本のガイド
ピンで接合することによって、一括して多心の光ファイ
バを接続する方法において、前記ピン穴の内径寸法と同
等以上の外径寸法を有するガイドピンを使用し、かつ、
プラスチック７エルールを加熱した状態で前記ガイドピ
ンによってプラスチックフェルール同士を結合すること
を特徴とする。
く作 用〉
前記構成によれば、ガイドピンをピン穴に１人後、プラ
スチックフェルールが室温まで冷却されると、ピン穴径
は元の状態に戻ろうとし、ピン穴とガイドピンはクリア
ランスのない状態で結合され、依ってピン大間に配置さ
れた光フアイバ同士が精度良く軸合わせされる。
スチックフェルールが室温まで冷却されると、ピン穴径
は元の状態に戻ろうとし、ピン穴とガイドピンはクリア
ランスのない状態で結合され、依ってピン大間に配置さ
れた光フアイバ同士が精度良く軸合わせされる。
く実 施 例〉
以下添付図面に基づいて、本発明の一実施例を説明する
。
。
第１図は本発明の接続方法を説明する図であって、同型
開はコネクタフェルール２の加熱前の状態、同図（２）
は加熱した状態でガイドピン３をピン穴５に挿入した状
態、同図ｑはコネクタフェルール２を室温まで冷却した
状態を示している。第１型開の状態でのビ、ン穴径りと
ガイドピン３の外径ｄはＤＳｄの関係を有している。
開はコネクタフェルール２の加熱前の状態、同図（２）
は加熱した状態でガイドピン３をピン穴５に挿入した状
態、同図ｑはコネクタフェルール２を室温まで冷却した
状態を示している。第１型開の状態でのビ、ン穴径りと
ガイドピン３の外径ｄはＤＳｄの関係を有している。
第１図（５）の状態でのピン穴径Ｄ１は（１）式で表さ
れる。
れる。
Ｄ１＝〔α （ＴＩ−ＴＯ）＋１：］ （１１こ
こでαはコネクタフェルール２のａｍ張係数、ＴＯは室
温、Ｔ１は加熱温度である。
こでαはコネクタフェルール２のａｍ張係数、ＴＯは室
温、Ｔ１は加熱温度である。
通常、プラスチックのαは１０−４のオーダで、Ｄは約
１閣程度である。従って、（１）式より、室温から１０
０℃の温度差まで加熱することによって、ピン穴径を数
μｍ拡大することは容易であり、ＤＩ＞ｄとすることが
可能となる。この状態でガイドピン３をピン穴５に挿入
する。コネクタフェルール２が室温まで冷却された第１
図（６）の状態では、ピン穴径は元の状態に戻ろうとし
、ピン穴５とガイドピン３はクリアランスのない状態で
結合される。
１閣程度である。従って、（１）式より、室温から１０
０℃の温度差まで加熱することによって、ピン穴径を数
μｍ拡大することは容易であり、ＤＩ＞ｄとすることが
可能となる。この状態でガイドピン３をピン穴５に挿入
する。コネクタフェルール２が室温まで冷却された第１
図（６）の状態では、ピン穴径は元の状態に戻ろうとし
、ピン穴５とガイドピン３はクリアランスのない状態で
結合される。
よって、ピン大間に配置された光フアイバ同士が精度良
く軸合わせされ、低損失な接続が実現される。
く軸合わせされ、低損失な接続が実現される。
なお、本発明の方法で接続された光ファイバコネクタが
屋外に設置された場合には、温度変化に対して接続特性
が劣化しないように、プラスチックの膨張係数、ピン穴
径を選定する必要がある。つまり、温度の上昇があった
場合にはピン穴径が再度拡大し軸ずれの原因となり得る
。従って、外部温度の変化に対してもピン穴径がピン外
径より大きくならないようにする必要がある。第（２）
式はこの関係を示したものである。
屋外に設置された場合には、温度変化に対して接続特性
が劣化しないように、プラスチックの膨張係数、ピン穴
径を選定する必要がある。つまり、温度の上昇があった
場合にはピン穴径が再度拡大し軸ずれの原因となり得る
。従って、外部温度の変化に対してもピン穴径がピン外
径より大きくならないようにする必要がある。第（２）
式はこの関係を示したものである。
ａ （ＴＩ−Ｔｏ）＞（ｄ＋ ａ）／Ｄ −１＞ａ （
ｔ １−Ｔｏ） （２１乙とで、ａはフェルール穴径を
拡大した時のピン外径とのクリアランス、ｔｌはフェル
ールを結合した後の温度変動の最大値を示している。
ｔ １−Ｔｏ） （２１乙とで、ａはフェルール穴径を
拡大した時のピン外径とのクリアランス、ｔｌはフェル
ールを結合した後の温度変動の最大値を示している。
第２図は（２）式をつかって、ｄ＝１園、 （ｔｌ−Ｔ
Ｏ）＝４０℃、（ＴＩ−Ｔｏ）＝１００℃、ａ＝４μｍ
の場合の（Ｄ−ｄ）とαの関係を示したものであり、斜
線部が（２）式を満たす領域である。なお、この領域を
満たすプラスチック材料としては、エポキシ樹脂、ポリ
スチレン、ポリカーボネート等各種の材料が有る。
Ｏ）＝４０℃、（ＴＩ−Ｔｏ）＝１００℃、ａ＝４μｍ
の場合の（Ｄ−ｄ）とαの関係を示したものであり、斜
線部が（２）式を満たす領域である。なお、この領域を
満たすプラスチック材料としては、エポキシ樹脂、ポリ
スチレン、ポリカーボネート等各種の材料が有る。
〈発明の効果〉
以上説明したように、本発明の光ファイ／＜コネクタの
接続方法を用いることζこよって、安定して低損失なコ
ネクタ接続が実現できるほか、コネクタ製造の歩留りを
向上させろことが可能となる。
接続方法を用いることζこよって、安定して低損失なコ
ネクタ接続が実現できるほか、コネクタ製造の歩留りを
向上させろことが可能となる。
第１図は本発明の接続方法を説明する図、第２図は本発
明を実現するための材料の膨張係数と、ピン穴径とピン
外径の差との関係を示す図である。 第３図は多心一括コネクタの構造図、第４図は従来のコ
ネクタフェルールの構造図、第５図はクリアランスによ
って軸ずれが生ずる状態を示す図、第６図は軸ずれと軸
ずれ（こよって生ずる接続損失の関係を示すグラフであ
ろＯまた、図面中１は光フアイバテープ、２ζよコネク
タフェルール、３はガイドピン、４ζよ板）（ネ、５は
ピン穴、６は光ファイ／＜位置決め用穴、７は光ファイ
バである。 第１図
明を実現するための材料の膨張係数と、ピン穴径とピン
外径の差との関係を示す図である。 第３図は多心一括コネクタの構造図、第４図は従来のコ
ネクタフェルールの構造図、第５図はクリアランスによ
って軸ずれが生ずる状態を示す図、第６図は軸ずれと軸
ずれ（こよって生ずる接続損失の関係を示すグラフであ
ろＯまた、図面中１は光フアイバテープ、２ζよコネク
タフェルール、３はガイドピン、４ζよ板）（ネ、５は
ピン穴、６は光ファイ／＜位置決め用穴、７は光ファイ
バである。 第１図
Claims (1)
- 軸合わせ用の二つのピン穴の間に複数本の光ファイバ
を同一間隔で配列したプラスチックフェルール同士を、
２本のガイドピンで接合することによって、一括して多
心の光ファイバを接続する方法において、前記ピン穴の
内径寸法と同等以上の外径寸法を有するガイドピンを使
用し、かつ、プラスチックフェルールを加熱した状態で
前記ガイドピンによってプラスチックフェルール同士を
結合することを特徴とする多心一括光ファイバコネクタ
の接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17733390A JPH0470611A (ja) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | 多心一括光ファイバコネクタの接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17733390A JPH0470611A (ja) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | 多心一括光ファイバコネクタの接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0470611A true JPH0470611A (ja) | 1992-03-05 |
Family
ID=16029144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17733390A Pending JPH0470611A (ja) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | 多心一括光ファイバコネクタの接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0470611A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5640174A (en) * | 1993-07-29 | 1997-06-17 | Hitachi, Ltd. | Method of driving an active matrix liquid crystal display panel with asymmetric signals |
-
1990
- 1990-07-06 JP JP17733390A patent/JPH0470611A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5640174A (en) * | 1993-07-29 | 1997-06-17 | Hitachi, Ltd. | Method of driving an active matrix liquid crystal display panel with asymmetric signals |
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