JPH0470429B2 - - Google Patents

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JPH0470429B2
JPH0470429B2 JP63030104A JP3010488A JPH0470429B2 JP H0470429 B2 JPH0470429 B2 JP H0470429B2 JP 63030104 A JP63030104 A JP 63030104A JP 3010488 A JP3010488 A JP 3010488A JP H0470429 B2 JPH0470429 B2 JP H0470429B2
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JP
Japan
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lime
dyeing
mud
pongee
tannic acid
Prior art date
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Application number
JP63030104A
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English (en)
Other versions
JPH01207482A (ja
Inventor
Suehiro Atari
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TOMOHARA SHOJI KK
Original Assignee
TOMOHARA SHOJI KK
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Publication date
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Priority to JP63030104A priority Critical patent/JPH01207482A/ja
Priority to KR1019880004093A priority patent/KR890013277A/ko
Priority to CN88102886A priority patent/CN1034968A/zh
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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/02—Material containing basic nitrogen
    • D06P3/04—Material containing basic nitrogen containing amide groups
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/34—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using natural dyestuffs

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は紬素材の染色方法、詳しくは大島紬の
泥染方法に関する。
（従来の技術） 従来、大島紬の泥染は次の工程に従つて行なわ
れる。
即ち、車輪梅から煎出した染色液中に紬素材を
浸漬して揉み込みタンニン酸色素を絹糸に吸収さ
せる染液操作工程、染液操作工程を経て染色され
た紬素材を石灰水に浸漬してタンニン酸カルシウ
ムを絹糸上につくる石灰操作工程、石灰操作工程
を経た紬素材を鉄塩類を多く含む泥土の中に浸漬
して絹糸中に吸収されたタンニン酸色素と鉄分と
を化合させる工程を含み、染液操作を50乃至60
回、石灰操作を10乃至20回、泥土操作を３乃至４
回おこなつてタンニン鉄の黒色に染めあげてお
り、上記石灰操作工程では水１につき石灰５乃
至８ｇを混入した石灰水を用いて操作している。
而して、従来大島紬の泥染といえば黒色に限ら
れている。
（発明が解決しようとする課題） 本発明は泥染により絹糸を黒以外の色、例えば
茶色等に染色することを目的とするものである。
（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために本発明の紬素材の染
色方法は、泥染の石灰操作工程を飽和濃度以下
で、PH９前後に調整した石灰水により行つたもの
である。
本発明において紬素材とは、精練上りの地糸及
び大島紬の経絣あるいは緯絣となる締むしろをい
う。
（実施例） 以下、本発明の実施例について説明すると、先
ず常法により締めた締むしろを、車輪梅の煎出液
からなる染色液中に浸漬して揉み込み、締むしろ
の絹糸にタンニン酸色素を吸収させる。
上記染液操作はその染めつく程度により一様で
はないが、通常ステンレス製等のボール状容器に
収容した糸の12倍量程度の染色液中で締むしろを
10回程度揉み込んで染める。
続いて上記染液操作が終つた締むしろは、脱水
後、石灰水に浸漬して石灰水中で揉み込み常法通
り石灰操作を行い、絹糸のタンニン酸色素吸収力
を回復させるが、この石灰操作に使用する石灰水
にこの発明の特徴がある。
即ち、石灰水は飽和濃度以下、具体的には１
の水に対してこれに容解させる石灰の量を1.6ｇ
以下としてPH９に調整し、このPH９に調整した石
灰水を用いて石灰操作するようにする。
そして、上記石灰操作が終つた締むしろは、脱
水後再び染液操作を行う。
以下、染液操作を３回行なつた後石灰操作を１
回行い、これを６回繰り返した後、更に染液操作
を３回行ない脱水乾燥する。
而る後、上記各工程を経て絹糸にタンニン酸色
素を吸収させ、かつ乾燥させた前記締むしろを鉄
塩類を多く含む泥田に漬け、常法に従つて泥土操
作を行い、絹糸に吸収されたタンニン酸色素と鉄
分とを化合させる。
そして、上記一連の工程を再度繰り返した後、
再び各１回の染液操作、石灰操作を経て、染液操
作３回の後石灰操作１回を行う工程を４回繰り返
し、更に３回の染液操作を経て脱水乾燥それに引
き続く泥土操作を行い、約20分加熱した後、最後
にもう一度泥土操作を行なつて染色を終了する。
尚、上記工程中全ての石灰操作は最初の石灰操
作同様、飽和濃度以下の濃度でかつPH９に調整し
た石灰水を用いて行うものとする。
而して、上記実施例の工程を経て染め上げた締
むしろは美しい茶色に染色された。
尚、石灰操作に用いる石灰水のPHを８以下にす
ると茶色が薄くなつて絣が良く出ず、製織におけ
る絣調整が困難となるため好ましくない。
又、石灰水のPHを10以上にすると、締むしろは
ほぼ黒色に近い色に染め上げられ、従来の方法に
より染色した締むしろと変り栄えしなくなり、こ
れも好ましくはない。
（発明の効果） 本発明は叙上の如く、泥染の石灰操作工程に用
いる石灰水の濃度を飽和濃度以下とし、かつPH９
前後に調整したことにより、大島紬の泥染におい
て、絹糸を黒以外の色、例えば茶色に染色するこ
とが可能になつた。
従つて、地色が茶色等、黒色以外の泥染大島紬
を得ることができる。
このことは、従来、地色が黒色のものしか存在
しなかつた泥染の大島紬にとつて画期的なことで
ある。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 車輪梅から煎出した染色液中に紬素材を浸漬
    し揉み込んでタンニン酸色素を絹糸に吸収させる
    染液操作工程、前記染液操作工程を経た紬素材を
    石灰水に浸漬してタンニン酸カルシウムを絹糸上
    につくる石灰操作工程、前記染液操作工程及び石
    灰操作工程を複数回繰り返した後の紬素材を鉄塩
    類を多く含む泥土の中に浸漬し揉み込み操作して
    タンニン酸色素と鉄分とを化合させる泥土操作工
    程からなり、上記工程を数回繰り返す紬素材の染
    色方法において、前記石灰操作工程で使用する石
    灰水を飽和濃度以下でPH９前後に調整することを
    特徴とする紬素材の染色方法。
JP63030104A 1988-02-12 1988-02-12 紬素材の染色方法 Granted JPH01207482A (ja)

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JP63030104A JPH01207482A (ja) 1988-02-12 1988-02-12 紬素材の染色方法
KR1019880004093A KR890013277A (ko) 1988-02-12 1988-04-11 명주 소재의 염색방법
CN88102886A CN1034968A (zh) 1988-02-12 1988-05-17 绸编织物的染色方法

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JPH01207482A JPH01207482A (ja) 1989-08-21
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CN105350347A (zh) * 2015-12-04 2016-02-24 丁正本 布料染色剂及其染色方法
CN105350349A (zh) * 2015-12-04 2016-02-24 丁正本 棉布染色剂及其染色方法
CN106400535A (zh) * 2016-09-14 2017-02-15 江苏工程职业技术学院 一种草木印真丝围巾的加工方法

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Publication number Publication date
CN1034968A (zh) 1989-08-23
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KR890013277A (ko) 1989-09-22

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