JPH0470343A - ドクター刃の製造方法 - Google Patents
ドクター刃の製造方法Info
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- JPH0470343A JPH0470343A JP17458890A JP17458890A JPH0470343A JP H0470343 A JPH0470343 A JP H0470343A JP 17458890 A JP17458890 A JP 17458890A JP 17458890 A JP17458890 A JP 17458890A JP H0470343 A JPH0470343 A JP H0470343A
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- ceramics
- ceramic
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Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はグラビア印刷やコーターに使用されるドクター
刃の製造方法に関するものである。
刃の製造方法に関するものである。
［従来の技術］
クラビヤ印刷やコーターに使用されるドクター刃は鋼製
のドクター刃表面にセラメッキ層を施して形成されてい
る。
のドクター刃表面にセラメッキ層を施して形成されてい
る。
このセラメッキ層を形成する方法としては、無電解ニッ
ケルメッキ洛中に炭化ケイ素、窒化ホウ素、等のセラミ
ックスの各種微粉を適量添加し、メッキと同時にこれら
微粉をメッキ被膜内に析出、複合させ、鋼製ドクターの
表面に硬質層を形成させる。このようにすることにより
、ドクターの耐摩耗性を向上させ、かつ、使用中に生ず
るドクター刃先のかえり、異常摩耗を防止し、これらに
より発生する印刷及びコート不良を抑制している。
ケルメッキ洛中に炭化ケイ素、窒化ホウ素、等のセラミ
ックスの各種微粉を適量添加し、メッキと同時にこれら
微粉をメッキ被膜内に析出、複合させ、鋼製ドクターの
表面に硬質層を形成させる。このようにすることにより
、ドクターの耐摩耗性を向上させ、かつ、使用中に生ず
るドクター刃先のかえり、異常摩耗を防止し、これらに
より発生する印刷及びコート不良を抑制している。
刃先を薄くしであるのは、厚いと、版とドクターの間に
隙間が生じ、インキの掻き残しが生ずるので、印刷版の
形状にうまく追従出来るようにするためである。
隙間が生じ、インキの掻き残しが生ずるので、印刷版の
形状にうまく追従出来るようにするためである。
従来、鋼製のドクター刃表面にセラメッキ層を施すには
、第４図に示すように、使用に適した長さに形成された
長板状のドクター刃１をメッキ処理槽２中に挿入してメ
ッキを行っている。
、第４図に示すように、使用に適した長さに形成された
長板状のドクター刃１をメッキ処理槽２中に挿入してメ
ッキを行っている。
［発明が解決しようとする課題］
前述したセラメッキを施したドクタを用いれば、ドクタ
ーの耐摩耗性は従来の１０倍程度向上し、又、印刷不良
も大巾に減少するのであるが、平板状ドクター刃の形状
とした素材をメッキ処理槽に挿入してメッキ処理を行う
ので、長さの定められた寸法のものしか製造できず、生
産効率の向上が難しかった。
ーの耐摩耗性は従来の１０倍程度向上し、又、印刷不良
も大巾に減少するのであるが、平板状ドクター刃の形状
とした素材をメッキ処理槽に挿入してメッキ処理を行う
ので、長さの定められた寸法のものしか製造できず、生
産効率の向上が難しかった。
即ち、平板状となっているドクター刃はその使用対象に
応じてその長さが規定されるので、寸法別にドクター刃
を作成する必要があるため、量産効果は期待できなかっ
た。
応じてその長さが規定されるので、寸法別にドクター刃
を作成する必要があるため、量産効果は期待できなかっ
た。
また、セラメッキを行なう場合、セラメッキ層の付着力
が弱い欠点があった。
が弱い欠点があった。
［課題を解決するための手段］
本発明はドクター刃となる鋼素材を刃先部となる部分に
はスペーサーが接触しないようスペーサーを介してロー
ル状に巻いた状態に保持し、この状態でメッキ処理槽に
挿入してメッキ処理を行ない、その後で巻きほどき、必
要長さに切断して平面状ドクター刃を製造するようにし
たことにより前記課題を解決しようとするものである。
はスペーサーが接触しないようスペーサーを介してロー
ル状に巻いた状態に保持し、この状態でメッキ処理槽に
挿入してメッキ処理を行ない、その後で巻きほどき、必
要長さに切断して平面状ドクター刃を製造するようにし
たことにより前記課題を解決しようとするものである。
また、メッキ処理に際しては、セラメッキ処理槽中でセ
ラミックス粉を沈殿させた状態としてニッケルメッキを
行ない、次に攪拌してセラミックス粉を浮遊させた状態
としてセラメッキを行うようにして、セラメッキ層の付
着を良好にしようとするものである。
ラミックス粉を沈殿させた状態としてニッケルメッキを
行ない、次に攪拌してセラミックス粉を浮遊させた状態
としてセラメッキを行うようにして、セラメッキ層の付
着を良好にしようとするものである。
［作用］
ドクター刃素材をスペーサーを介してロール状に巻き止
めてメッキを施すようにしたので長尺ドクター刃素材に
メッキ処理を行うことが可能となり、必要に応じて必要
寸法に切断してドクター刃を得ることができるので、生
産効率の向上が期待できる。また、セラミックス粉を沈
殿させた状態で最初にメッキを行ない、次に攪拌してセ
ラミックス粉を浮遊させてメッキ処理を続けるようにし
たので、セラミックス層の付着を良好にすることができ
る。
めてメッキを施すようにしたので長尺ドクター刃素材に
メッキ処理を行うことが可能となり、必要に応じて必要
寸法に切断してドクター刃を得ることができるので、生
産効率の向上が期待できる。また、セラミックス粉を沈
殿させた状態で最初にメッキを行ない、次に攪拌してセ
ラミックス粉を浮遊させてメッキ処理を続けるようにし
たので、セラミックス層の付着を良好にすることができ
る。
［実施例］
第１図は本発浮によるメッキ処理槽を示す説明図、第２
図は口てル状に巻いたドクター刃素材の断面図、である
。
図は口てル状に巻いたドクター刃素材の断面図、である
。
長尺とされたドクター刃素材３はその刃先部となる側縁
３ａが薄刃状になるよう段付形成されていて、その薄刃
部分に触れないよう両側面に突出部４ａ、４ａを形成し
てなるスペーサ４を中間に挟んだ状態で捲回されてメッ
キ処理槽２内に没入されてメッキ処理を行う。メッキ処
理槽２内には炭化ケイ素、窒化ホウ素、等のセラミック
スの各種微粉５ａを適量添加した無電解ニッケルメッキ
液（セラメッキ液）５が満されており、ニッケルメッキ
と同時にこれら微粉をメッキ被膜内に析出、複合させて
、鋼製ドクター（ドクター刃素材３）表面に硬質層（セ
ラメッキ層）を形成させる。なお、図中符号６はロール
状ドクター刃素材の支承枠である。
３ａが薄刃状になるよう段付形成されていて、その薄刃
部分に触れないよう両側面に突出部４ａ、４ａを形成し
てなるスペーサ４を中間に挟んだ状態で捲回されてメッ
キ処理槽２内に没入されてメッキ処理を行う。メッキ処
理槽２内には炭化ケイ素、窒化ホウ素、等のセラミック
スの各種微粉５ａを適量添加した無電解ニッケルメッキ
液（セラメッキ液）５が満されており、ニッケルメッキ
と同時にこれら微粉をメッキ被膜内に析出、複合させて
、鋼製ドクター（ドクター刃素材３）表面に硬質層（セ
ラメッキ層）を形成させる。なお、図中符号６はロール
状ドクター刃素材の支承枠である。
このようにして長尺の捲回ドクター刃素材３表面に硬質
層を形成させた後、熱処理もロール状で行うようにすれ
ば、さらに生産性は向上する。
層を形成させた後、熱処理もロール状で行うようにすれ
ば、さらに生産性は向上する。
なお、スペーサ４の代りに、支承枠のロール状ドクター
刃素材３を載せる面に溝または突起を設けて、スペーサ
なしにロール状ドクター刃素材間に間隙が保たれるよう
支承してメッキ処理を行うようにしてもよい。
刃素材３を載せる面に溝または突起を設けて、スペーサ
なしにロール状ドクター刃素材間に間隙が保たれるよう
支承してメッキ処理を行うようにしてもよい。
メッキ処理は、第１図＜ａ）に示すように、セラメッキ
液を静止状態に保ってセラミックス粉５ａを底に沈殿さ
せた状態でメッキ処理を行えば、ドクター刃素材３表面
にはニッケルメッキ層７か形成され、次に第１図（ｂ）
に示すように、攪拌翼８を回転させてセラミックス粉５
ｄを浮遊状態としてセラメッキを行うようにすれば、簡
単な手順でドクター刃素材３上にニッケルメッキ層とセ
ラメッキ層９を形成させることができる。
液を静止状態に保ってセラミックス粉５ａを底に沈殿さ
せた状態でメッキ処理を行えば、ドクター刃素材３表面
にはニッケルメッキ層７か形成され、次に第１図（ｂ）
に示すように、攪拌翼８を回転させてセラミックス粉５
ｄを浮遊状態としてセラメッキを行うようにすれば、簡
単な手順でドクター刃素材３上にニッケルメッキ層とセ
ラメッキ層９を形成させることができる。
なお、第３図はドクター刃の使用状態を示す図で、（ａ
）は使用開始直後の状態を示し、先端にもメッキ層が存
在しているが、間もなく（ｂ）図のように先端が摩耗し
た状態となり、メ・ンキ処理が良好に行われてない場合
には、ドクター刃の摩耗や、裏面側のかえりなどにより
、悪影響がでる点を説明するもので、符号１０は掻き落
とされたインキ、１１は印刷版、である。
）は使用開始直後の状態を示し、先端にもメッキ層が存
在しているが、間もなく（ｂ）図のように先端が摩耗し
た状態となり、メ・ンキ処理が良好に行われてない場合
には、ドクター刃の摩耗や、裏面側のかえりなどにより
、悪影響がでる点を説明するもので、符号１０は掻き落
とされたインキ、１１は印刷版、である。
［発明の効果］
従来は、ドクター素材を使用する際の所要寸法に切断し
、メッキ処理を行っていたので生産性が悪かった。本発
明は、長尺のドクター素材をロール状に巻いた状態でメ
ッキ処理を行ない、必要とする寸法に応じてその都度切
断して所要ドクター刃を得るようにしたので、生産性を
向上させることができる。
、メッキ処理を行っていたので生産性が悪かった。本発
明は、長尺のドクター素材をロール状に巻いた状態でメ
ッキ処理を行ない、必要とする寸法に応じてその都度切
断して所要ドクター刃を得るようにしたので、生産性を
向上させることができる。
なお、メッキ処理後に行なう熱処理もロール状で行うこ
とにより生産性はより向上する。
とにより生産性はより向上する。
また、簡単な工程て、ドクター刃素材上に二・７ケルメ
ッキ層とセラメッキ層を積層形成することができ、セラ
メッキ層の付着を良好とすることができる。
ッキ層とセラメッキ層を積層形成することができ、セラ
メッキ層の付着を良好とすることができる。
第１図は本発明によるメッキ処理槽を示す説明図、第２
図は本発明におけるメッキ処理に際してのスペーサの使
用状態を示す断面図、第３図はドクター刃の使用状態を
示す断面図、第４図は従来例のメッキ処理方法の説明図
、である。 １・・・・ドクター刃、 ２・・・・メッキ処理槽
、３・・・・長尺ドクター刃素材、 ４・・・・スペーサ、 ４ａ・・・突起部、５・
・・・セラメッキ液、 ５ａ・・・セラミックス粉、
６・・・・支承枠、 ７・・・・ニッケルメッキ層
。 ８・・・・攪拌翼、 ９・・・・セラメッキ層
。
図は本発明におけるメッキ処理に際してのスペーサの使
用状態を示す断面図、第３図はドクター刃の使用状態を
示す断面図、第４図は従来例のメッキ処理方法の説明図
、である。 １・・・・ドクター刃、 ２・・・・メッキ処理槽
、３・・・・長尺ドクター刃素材、 ４・・・・スペーサ、 ４ａ・・・突起部、５・
・・・セラメッキ液、 ５ａ・・・セラミックス粉、
６・・・・支承枠、 ７・・・・ニッケルメッキ層
。 ８・・・・攪拌翼、 ９・・・・セラメッキ層
。
Claims (2)
- （１）帯状鋼材をスペーサを介してロール状に巻いた状
態に保持し、この状態でメッキ処理槽に挿入してメッキ
処理を行ない、その後でこれを平面状に巻きほどき、切
断してドクター刃形状とすることを特徴とするドクター
刃の製造方法。 - （２）帯状鋼材をスペーサを介してロール状に巻いた状
態に保持し、この状態でメッキ処理槽に挿入してセラメ
ッキ処理を行なうに際し、セラメッキ液中のセラミック
ス粉を沈殿させた状態でメッキ処理を行ない、ニッケル
メッキ層を形成させ、その後にセラメッキ液を攪拌して
セラミックス粉を浮遊させた状態でメッキ処理を行ない
、前記ニッケルメッキ層上にセラメッキ層を形成させ、
その後でこれを平面状に巻きほどき、切断してドクター
刃形状とすることを特徴とするドクター刃の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17458890A JP2952333B2 (ja) | 1990-07-03 | 1990-07-03 | ドクター刃の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17458890A JP2952333B2 (ja) | 1990-07-03 | 1990-07-03 | ドクター刃の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0470343A true JPH0470343A (ja) | 1992-03-05 |
| JP2952333B2 JP2952333B2 (ja) | 1999-09-27 |
Family
ID=15981188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17458890A Expired - Lifetime JP2952333B2 (ja) | 1990-07-03 | 1990-07-03 | ドクター刃の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2952333B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6027765A (en) * | 1997-04-02 | 2000-02-22 | Nihon New Chrome Co., Ltd. | Continuous ceramic composite plating method and apparatus for long doctor base materials |
| JP2002210914A (ja) * | 2001-01-16 | 2002-07-31 | Nippon New Chrome Kk | ドクターブレードの製造方法 |
| US7152526B2 (en) | 2002-01-29 | 2006-12-26 | Nihon New Chrome Co., Ltd. | Surface treated doctor blade |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH699600A1 (de) | 2008-09-30 | 2010-03-31 | Daetwyler Swisstec Ag | Rakel. |
-
1990
- 1990-07-03 JP JP17458890A patent/JP2952333B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6027765A (en) * | 1997-04-02 | 2000-02-22 | Nihon New Chrome Co., Ltd. | Continuous ceramic composite plating method and apparatus for long doctor base materials |
| US6419748B1 (en) * | 1997-04-02 | 2002-07-16 | Nihon New Chrome Co., Ltd. | Continuous ceramic composite plating method and apparatus for long doctor base materials |
| US6837930B2 (en) * | 1997-04-02 | 2005-01-04 | Mitsuru Kaneko | Continuous ceramic composite plating method and apparatus for long doctor base materials |
| JP2002210914A (ja) * | 2001-01-16 | 2002-07-31 | Nippon New Chrome Kk | ドクターブレードの製造方法 |
| JP4485076B2 (ja) * | 2001-01-16 | 2010-06-16 | 日本ニュークローム株式会社 | ドクターブレードの製造方法 |
| US7152526B2 (en) | 2002-01-29 | 2006-12-26 | Nihon New Chrome Co., Ltd. | Surface treated doctor blade |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2952333B2 (ja) | 1999-09-27 |
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