JPH0470150B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0470150B2 JPH0470150B2 JP58188381A JP18838183A JPH0470150B2 JP H0470150 B2 JPH0470150 B2 JP H0470150B2 JP 58188381 A JP58188381 A JP 58188381A JP 18838183 A JP18838183 A JP 18838183A JP H0470150 B2 JPH0470150 B2 JP H0470150B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- lead
- circuit board
- printed circuit
- hole
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 8
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 7
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/27—Actuators for print wires
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はワイヤドツトプリンタ用の印字ヘツド
に関し、特に該印字ヘツドを構成するコイルの組
立性を向上するのに好適な印字ヘツドに関する。
に関し、特に該印字ヘツドを構成するコイルの組
立性を向上するのに好適な印字ヘツドに関する。
第１図は従来のワイヤドツトプリンタ用印字ヘ
ツドの概略図である。
ツドの概略図である。
複数の印字ワイヤ３は、個別に対応するアーマ
チユアレバー１の先端に固着され、アーマチユア
レバー１の後端はアーマチユア５に固着されてい
る。アーマチユア５には板バネ２が取付けられて
おり、板バネ２は押圧手段４により偏倚され、ア
ーマチユア５に常に印字媒体１０の方向に回転す
る力を与えている。アーマチユア５の駆動機構
は、永久磁石６、ヨーク部７、ヨーク部７の一部
であるコア部７ａ、等から成る磁気回路により構
成される。
チユアレバー１の先端に固着され、アーマチユア
レバー１の後端はアーマチユア５に固着されてい
る。アーマチユア５には板バネ２が取付けられて
おり、板バネ２は押圧手段４により偏倚され、ア
ーマチユア５に常に印字媒体１０の方向に回転す
る力を与えている。アーマチユア５の駆動機構
は、永久磁石６、ヨーク部７、ヨーク部７の一部
であるコア部７ａ、等から成る磁気回路により構
成される。
非印字時は、板バネ２の回転力に抗してアーマ
チユア５は永久磁石６に吸引され、印字ワイヤ１
は印字媒体１０と非接触状態にある。印字時は、
永久磁石６の磁束を打消す磁束が前記磁気回路に
発生するようコイル８に通電するとアーマチユア
５は永久磁石６の吸引力から解放され、板バネ２
の回転力により印字ワイヤ１はインクリボン９を
介して印字媒体１０上をプラテン１１上で衝撃し
ドツトの印字を行う。
チユア５は永久磁石６に吸引され、印字ワイヤ１
は印字媒体１０と非接触状態にある。印字時は、
永久磁石６の磁束を打消す磁束が前記磁気回路に
発生するようコイル８に通電するとアーマチユア
５は永久磁石６の吸引力から解放され、板バネ２
の回転力により印字ワイヤ１はインクリボン９を
介して印字媒体１０上をプラテン１１上で衝撃し
ドツトの印字を行う。
ところで、コイル８は、その巻初め、巻終りの
リード線がプリント基板１２の所定位置にはんだ
付け固定されている。このリード線は、巻枠本体
から直接引き出されているもの、良導電材から成
る細径ピンにからげられているもの等がある。
リード線がプリント基板１２の所定位置にはんだ
付け固定されている。このリード線は、巻枠本体
から直接引き出されているもの、良導電材から成
る細径ピンにからげられているもの等がある。
一般に、印字ヘツドのコイル８は印字ヘツドの
小型化のために極力小さくすることが必要であ
り、また、吸引力を高めるために巻線の巻数を多
くする必要がある。このため、巻枠は薄くせざる
を得ず、リード線の位置寸法精度は非常に悪かつ
た。したがつて、リード線の先端は、コイル組込
時、プリント基板１２上の所定のはんだ付け位置
から大きくずれてしまい、リード線の線材、ある
いは、細径ピンをプリント基板１２上の所定のは
んだ付け位置に案内せねばならず、しかも、この
案内は人手によらざるを得ず、コイル組込の合理
化の防げとなつていたばかりか、組込からはんだ
付けまでに多大な作業時間を要していた。
小型化のために極力小さくすることが必要であ
り、また、吸引力を高めるために巻線の巻数を多
くする必要がある。このため、巻枠は薄くせざる
を得ず、リード線の位置寸法精度は非常に悪かつ
た。したがつて、リード線の先端は、コイル組込
時、プリント基板１２上の所定のはんだ付け位置
から大きくずれてしまい、リード線の線材、ある
いは、細径ピンをプリント基板１２上の所定のは
んだ付け位置に案内せねばならず、しかも、この
案内は人手によらざるを得ず、コイル組込の合理
化の防げとなつていたばかりか、組込からはんだ
付けまでに多大な作業時間を要していた。
本発明の目的は、上記の如き従来技術の欠点を
解消し、コイル組込時に行うコイルのリード線の
プリント基板へのはんだ付け作業を合理化し得る
印字ヘツドを提供することにある。
解消し、コイル組込時に行うコイルのリード線の
プリント基板へのはんだ付け作業を合理化し得る
印字ヘツドを提供することにある。
上記目的を達成するため、本発明は、印字用の
複数のワイヤと、該ワイヤを選択的に駆動するア
ーマチユアと、該アーマチユアを駆動するために
少なくとも、コイルを有する電磁手段と、前記コ
イルのリード線を配線するプリント基板を備える
印字ヘツドにおいて、前記コイルのリード線を前
記プリント基板のスルーホールまで案内するため
のリードガイド部を前記コイルの枠体に設け、前
記リードガイド部に対向する側の径は該リードガ
イド部より大きく、反対側の径は前記プリント基
板のスルーホールと同等もしくはこれより小さい
円錐状の穴を前記リードガイド部対応に有する案
内プレートが前記プリント基板に接合せしめたこ
とを特徴とする。
複数のワイヤと、該ワイヤを選択的に駆動するア
ーマチユアと、該アーマチユアを駆動するために
少なくとも、コイルを有する電磁手段と、前記コ
イルのリード線を配線するプリント基板を備える
印字ヘツドにおいて、前記コイルのリード線を前
記プリント基板のスルーホールまで案内するため
のリードガイド部を前記コイルの枠体に設け、前
記リードガイド部に対向する側の径は該リードガ
イド部より大きく、反対側の径は前記プリント基
板のスルーホールと同等もしくはこれより小さい
円錐状の穴を前記リードガイド部対応に有する案
内プレートが前記プリント基板に接合せしめたこ
とを特徴とする。
以下、本発明の一実施例を図面を用いて説明す
る。
る。
第２図は本発明の一実施例によるコイルを示し
ている。印字ヘツドはこのコイルを印字ワイヤ対
応に複数個有する。
ている。印字ヘツドはこのコイルを印字ワイヤ対
応に複数個有する。
コイル８の巻枠には巻線１４が逸脱しないよう
その両端に抑止板１３が設けられており、片方の
抑止板１３には巻線１４の巻初め、巻終りを案内
するための２本の柱状のリードガイド部１５ａ，
１５ｂが設けられ、リードガイド部１５ａ，１５
ｂの先端部１５′ａ，１５′ｂは、プリント基板１
２のスルーホール２２に入り込むようにスルーホ
ール２２の径より小さくなつている。そして、リ
ードガイド部１５ａ，１５ｂには、巻線１４の径
より幅、深さがやや大きいガイド溝１６ａ，１６
ｂが設けられている。巻線１４の巻初め、巻終り
リード線１７ａ，１７ｂは、このガイド溝１６
ａ，１６ｂに挿入され、リードガイド部の先端部
１５′ａ，１５′ｂまで案内され、リードガイド部
の先端部１５′ａ，１５′ｂで接着等の方法で固定
されている。リード線１７ａ，１７ｂはプリント
基板１２とのはんだ付けのため、リードガイド部
の先端部１５′ａ，１５′ｂより飛び出させてい
る。
その両端に抑止板１３が設けられており、片方の
抑止板１３には巻線１４の巻初め、巻終りを案内
するための２本の柱状のリードガイド部１５ａ，
１５ｂが設けられ、リードガイド部１５ａ，１５
ｂの先端部１５′ａ，１５′ｂは、プリント基板１
２のスルーホール２２に入り込むようにスルーホ
ール２２の径より小さくなつている。そして、リ
ードガイド部１５ａ，１５ｂには、巻線１４の径
より幅、深さがやや大きいガイド溝１６ａ，１６
ｂが設けられている。巻線１４の巻初め、巻終り
リード線１７ａ，１７ｂは、このガイド溝１６
ａ，１６ｂに挿入され、リードガイド部の先端部
１５′ａ，１５′ｂまで案内され、リードガイド部
の先端部１５′ａ，１５′ｂで接着等の方法で固定
されている。リード線１７ａ，１７ｂはプリント
基板１２とのはんだ付けのため、リードガイド部
の先端部１５′ａ，１５′ｂより飛び出させてい
る。
第３図は、本発明の一実施例による案内プレー
トを示す図である。
トを示す図である。
案内プレート１８は、大小２つの円周上に形成
された円錐状の穴１９ａ，１９ｂを有している。
円錐状の穴１９ａ，１９ｂはそれぞれ前記コイル
８のリードガイド部１５ａ，１５ｂに対応し、さ
らに、プリント基板１２上のはんだ付け位置、す
なわち、所定のスルーホール２２にも対応してい
る。また、第４図に示すように、案内プレート１
８にはボス２０が２個設けられ、該ボス２０との
対向位置に設けられたプリント基板１２上の穴２
１に挿入、固着されている。
された円錐状の穴１９ａ，１９ｂを有している。
円錐状の穴１９ａ，１９ｂはそれぞれ前記コイル
８のリードガイド部１５ａ，１５ｂに対応し、さ
らに、プリント基板１２上のはんだ付け位置、す
なわち、所定のスルーホール２２にも対応してい
る。また、第４図に示すように、案内プレート１
８にはボス２０が２個設けられ、該ボス２０との
対向位置に設けられたプリント基板１２上の穴２
１に挿入、固着されている。
案内プレート１８の材質としては、プリント基
板１２、コイル８等との絶縁性を確保する意味で
プラスチツク成形品とするのが良く、さらに、一
般に印字ヘツド、特にコイル周辺部は高温になる
ため、ガラス入りナイロン等の耐熱グレードの高
いものを用いると良い。
板１２、コイル８等との絶縁性を確保する意味で
プラスチツク成形品とするのが良く、さらに、一
般に印字ヘツド、特にコイル周辺部は高温になる
ため、ガラス入りナイロン等の耐熱グレードの高
いものを用いると良い。
第４図に示すように、リードガイド部１５ａ，
１５ｂの先端部１５′ａ，１５′ｂに外接する円の
径をφDcとし（第５図の拡大斜視図参照）、プリ
ント基板１２のスルーホール２２径をφBpとすれ
ば、案内プレート１８の円錐状の穴１９ａ，１９
ｂの狭い方の径φd1は、φDc＜φd1＜φBpとなる
よう設定し、広い方の径φd2は、円錐穴１９ａ，
１９ｂの斜面にならつてリードガイド部１５ａ，
１５ｂの先端部１５′ａ，１５′ｂがスルーホール
２２に滑り込む程度の傾斜となるよう任意に設定
できる。ただし、コア部７ａにコイル８が挿入さ
れた時のリードガイド部の先端部１５′ａ，１
５′ｂの位置の不揃いを考慮して、リードガイド
部１の先端部１５′ａ，１５′ｂが容易に広い方の
径φd2の範囲内に入つてくるような径としておく
必要がある。
１５ｂの先端部１５′ａ，１５′ｂに外接する円の
径をφDcとし（第５図の拡大斜視図参照）、プリ
ント基板１２のスルーホール２２径をφBpとすれ
ば、案内プレート１８の円錐状の穴１９ａ，１９
ｂの狭い方の径φd1は、φDc＜φd1＜φBpとなる
よう設定し、広い方の径φd2は、円錐穴１９ａ，
１９ｂの斜面にならつてリードガイド部１５ａ，
１５ｂの先端部１５′ａ，１５′ｂがスルーホール
２２に滑り込む程度の傾斜となるよう任意に設定
できる。ただし、コア部７ａにコイル８が挿入さ
れた時のリードガイド部の先端部１５′ａ，１
５′ｂの位置の不揃いを考慮して、リードガイド
部１の先端部１５′ａ，１５′ｂが容易に広い方の
径φd2の範囲内に入つてくるような径としておく
必要がある。
上記の如くコイル８、案内プレート１８、プリ
ント基板１２を構成した上で、コイル８をコア部
７ａに挿入すると、リードガイド部１５ａ，１５
ｂの先端部１５′ａ，１５′ｂは円錐穴１９ａ，１
９ｂの斜面に当る。さらに押付けると、リードガ
イド部１５ａ，１５ｂ、およびその先端部１５′
ａ，１５′ｂが薄肉で柔軟であり、かつ、プリン
ト基板１２のスルーホール２２の径が円錐穴１９
ａ，１９ｂの出口の径より大きく、円錐穴１９
ａ，１９ｂは直接プリント基板１２のスルーホー
ル２２に通じているためリードガイド部の先端部
１５′ａ，１５′ｂは円錐穴１９ａ，１９ｂの斜面
に案内されてプリント基板１２のスルーホール２
２に挿入される。このようにして、コイル８のリ
ード線１７ａ，１７ｂは、はんだ付けされるべき
プリント基板１２の所定のスルーホール２２に容
易に挿入され、第６図に示す如く、はんだ付けさ
れる。なお、２３は永久磁石６、ヨーク部７、コ
ア部７ａ、コイル８等を収納し、固定するための
ケーシングである。
ント基板１２を構成した上で、コイル８をコア部
７ａに挿入すると、リードガイド部１５ａ，１５
ｂの先端部１５′ａ，１５′ｂは円錐穴１９ａ，１
９ｂの斜面に当る。さらに押付けると、リードガ
イド部１５ａ，１５ｂ、およびその先端部１５′
ａ，１５′ｂが薄肉で柔軟であり、かつ、プリン
ト基板１２のスルーホール２２の径が円錐穴１９
ａ，１９ｂの出口の径より大きく、円錐穴１９
ａ，１９ｂは直接プリント基板１２のスルーホー
ル２２に通じているためリードガイド部の先端部
１５′ａ，１５′ｂは円錐穴１９ａ，１９ｂの斜面
に案内されてプリント基板１２のスルーホール２
２に挿入される。このようにして、コイル８のリ
ード線１７ａ，１７ｂは、はんだ付けされるべき
プリント基板１２の所定のスルーホール２２に容
易に挿入され、第６図に示す如く、はんだ付けさ
れる。なお、２３は永久磁石６、ヨーク部７、コ
ア部７ａ、コイル８等を収納し、固定するための
ケーシングである。
以上説明したように、本発明によれば、案内プ
レートの円錐穴によりコイルのリード線をプリン
ト基板のスルーホールに導くことにより、コイル
組込時に行うコイルのリード線のプリント基板へ
のはんだ付け作業が合理化できる。
レートの円錐穴によりコイルのリード線をプリン
ト基板のスルーホールに導くことにより、コイル
組込時に行うコイルのリード線のプリント基板へ
のはんだ付け作業が合理化できる。
第１図は従来の印字ヘツドの構造概略図、第２
図は本発明の一実施例による印字ヘツド用コイル
のコイルを示す図、第３図は本発明の一実施例に
よる案内プレートを示す図、第４図は本発明の一
実施例による案内プレートの円錐穴を説明するた
めの図、第５図はコイルのリードガイド部先端の
外接円を説明するための図、第６図は本発明の一
実施例によるコイル組込状態を示す図である。 ８：コイル、１２：プリント基板、１５ａ，１
５ｂ：リードガイド部、１６ａ，１６ｂ：ガイド
溝、１７ａ，１７ｂ：リード線、１８：案内プレ
ート、１９ａ，１９ｂ：円錐穴、２２：プリント
基板のスルーホール。
図は本発明の一実施例による印字ヘツド用コイル
のコイルを示す図、第３図は本発明の一実施例に
よる案内プレートを示す図、第４図は本発明の一
実施例による案内プレートの円錐穴を説明するた
めの図、第５図はコイルのリードガイド部先端の
外接円を説明するための図、第６図は本発明の一
実施例によるコイル組込状態を示す図である。 ８：コイル、１２：プリント基板、１５ａ，１
５ｂ：リードガイド部、１６ａ，１６ｂ：ガイド
溝、１７ａ，１７ｂ：リード線、１８：案内プレ
ート、１９ａ，１９ｂ：円錐穴、２２：プリント
基板のスルーホール。
Claims (1)
- １ 印字用の複数のワイヤと、該ワイヤを選択的
に駆動するアーマチユアと、該アーマチユアを個
別に駆動するために少なくともコイルを有する電
磁手段と、前記コイルのリード線を配線するプリ
ント基板を備える印字ヘツドにおいて、前記コイ
ルのリード線が嵌まり込むガイド溝を有し当該リ
ード線を前記プリント基板のスルーホールまで案
内するためのリードガイド部が前記コイルの枠体
に設けられ、前記リードガイド部に対向する側の
径は該リードガイド部より大きく、反対側の径は
前記プリント基板のスルーホールと同等もしくは
これより小さい円錐状の孔を前記リードガイド部
対応に有する案内プレートが前記プリント基板上
に設けられ、前記リードガイド部の先端が前記案
内プレートの孔を介して前記プリント基板のスル
ーホールに挿入され前記コイルのリード線が半田
付けされていることを特徴とする印字ヘツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18838183A JPS6079965A (ja) | 1983-10-11 | 1983-10-11 | 印字ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18838183A JPS6079965A (ja) | 1983-10-11 | 1983-10-11 | 印字ヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6079965A JPS6079965A (ja) | 1985-05-07 |
| JPH0470150B2 true JPH0470150B2 (ja) | 1992-11-10 |
Family
ID=16222623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18838183A Granted JPS6079965A (ja) | 1983-10-11 | 1983-10-11 | 印字ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6079965A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4956160A (ja) * | 1972-09-29 | 1974-05-31 | ||
| JPS5013726A (ja) * | 1973-06-07 | 1975-02-13 | ||
| JPS5747029A (en) * | 1980-08-25 | 1982-03-17 | Horton Ind | Fan clutch capable of interlocking by spring and releasing by fluid for active shaft |
| JPS57163579A (en) * | 1981-02-25 | 1982-10-07 | Honeywell Inf Systems | Assembled body of electromagnet for mosaic printing head and its manufacture |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53150490U (ja) * | 1977-04-30 | 1978-11-27 |
-
1983
- 1983-10-11 JP JP18838183A patent/JPS6079965A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4956160A (ja) * | 1972-09-29 | 1974-05-31 | ||
| JPS5013726A (ja) * | 1973-06-07 | 1975-02-13 | ||
| JPS5747029A (en) * | 1980-08-25 | 1982-03-17 | Horton Ind | Fan clutch capable of interlocking by spring and releasing by fluid for active shaft |
| JPS57163579A (en) * | 1981-02-25 | 1982-10-07 | Honeywell Inf Systems | Assembled body of electromagnet for mosaic printing head and its manufacture |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6079965A (ja) | 1985-05-07 |
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