JPS582076B2 - 印字ヘツドの組立て方法 - Google Patents
印字ヘツドの組立て方法Info
- Publication number
- JPS582076B2 JPS582076B2 JP12504679A JP12504679A JPS582076B2 JP S582076 B2 JPS582076 B2 JP S582076B2 JP 12504679 A JP12504679 A JP 12504679A JP 12504679 A JP12504679 A JP 12504679A JP S582076 B2 JPS582076 B2 JP S582076B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- guide
- printing
- print head
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/235—Print head assemblies
- B41J2/265—Guides for print wires
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ワイヤードットプリンターにおける印字ヘッ
ドの組立て方法に関する。
ドの組立て方法に関する。
一般に、この種の印字ヘッド内には複数の印字ワイヤー
が設けられているが、従来ヘッドの組み立ては、ワイヤ
ーガイド及びガイドサポートが一体として既に組立てら
れたワイヤーガイド組立体を用い、該組立体のワイヤー
ガイドのガイド穴に印字ワイヤーを一本一本通すことに
より行なわれていた。
が設けられているが、従来ヘッドの組み立ては、ワイヤ
ーガイド及びガイドサポートが一体として既に組立てら
れたワイヤーガイド組立体を用い、該組立体のワイヤー
ガイドのガイド穴に印字ワイヤーを一本一本通すことに
より行なわれていた。
しかし、このような方法では、ワイヤー数が少ないうち
はいいが、最近のようにワイヤー数が増大して来ると、
ガイドサポートが邪魔になつて作業性が悪化し、印字ヘ
ッドの組立てに多くの手間と時間を要する不都合な事態
が生じていた。
はいいが、最近のようにワイヤー数が増大して来ると、
ガイドサポートが邪魔になつて作業性が悪化し、印字ヘ
ッドの組立てに多くの手間と時間を要する不都合な事態
が生じていた。
そこで、本発明は、少なくとも印字ワイヤーの数に対応
した数のガイド穴が穿設されよ一枚以上のワイヤーガイ
ドを形成し、該ワイヤーガイドをマグネットのアーマチ
ュアに接続された複数の印字ワイヤーにそれぞれ挿入係
合させ、次いでガイドサポートを、少なくとも印字ワイ
ヤー先端部のワイヤーガイドを固定させた形で筐体に装
着して構成し、もって前述の欠点を解消した印字ヘッド
の組立て方法を提供することを目的とするものである。
した数のガイド穴が穿設されよ一枚以上のワイヤーガイ
ドを形成し、該ワイヤーガイドをマグネットのアーマチ
ュアに接続された複数の印字ワイヤーにそれぞれ挿入係
合させ、次いでガイドサポートを、少なくとも印字ワイ
ヤー先端部のワイヤーガイドを固定させた形で筐体に装
着して構成し、もって前述の欠点を解消した印字ヘッド
の組立て方法を提供することを目的とするものである。
以下、図面に示す一実施例に基き、本発明を具体的に説
明する。
明する。
ワイヤードットプリンター1は、第1図に示すように、
ベース2に支持される円柱状のプラテン3を有しており
、プラテン30表面はゴム等の弾性材料で被覆されてい
る。
ベース2に支持される円柱状のプラテン3を有しており
、プラテン30表面はゴム等の弾性材料で被覆されてい
る。
プラテン3と対向した位置には印字ヘッド5がキャリア
6に搭載された形で設けられており、キャリア6はプラ
テン3と平行に設けられたスクリューシャフト7と螺合
している。
6に搭載された形で設けられており、キャリア6はプラ
テン3と平行に設けられたスクリューシャフト7と螺合
している。
スクリューシャフト7の一端にはスペースモーター9が
接続されており、スペースモーター9を正逆回転させる
ことにより印字ヘッド5をキャリア6と共に矢印A,B
方向に適宜移動させることができる。
接続されており、スペースモーター9を正逆回転させる
ことにより印字ヘッド5をキャリア6と共に矢印A,B
方向に適宜移動させることができる。
一方、印字ヘッド5は、第2図に示すように、筐体10
を有しており、筐体10内には鉄心11a及びヨイル1
1b等からなる複数の電磁石機構11が配設されている
。
を有しており、筐体10内には鉄心11a及びヨイル1
1b等からなる複数の電磁石機構11が配設されている
。
各電磁石機構11にはコイルばね12により矢印D方向
に常時押し付けられたアーマチュア13か、先端部13
aを矢印C,D方向に移動自在なるように支持されてお
り、アーマチュア先端部13aには印字ワイヤー15の
一端が固着されている。
に常時押し付けられたアーマチュア13か、先端部13
aを矢印C,D方向に移動自在なるように支持されてお
り、アーマチュア先端部13aには印字ワイヤー15の
一端が固着されている。
印字ワイヤー15は筐体10の中央部に略円形に集束し
更に筐体10から外部、即ち図中左方に突出している。
更に筐体10から外部、即ち図中左方に突出している。
印字ワイヤー15にはワイヤーの先端に至るまでに、丸
形のワイヤーガイド16.17及び長方形のワイヤーガ
イド19が、第3図乃至第5図に示すように、それぞれ
に印字ワイヤー15の数だけ穿設されたガイド穴16a
,17a,19aを介して挿入係合しており、ガイド穴
16a,17a,19aは、筐体10に近い方から円形
、長円形、そして2列の直線状に配列形成されている。
形のワイヤーガイド16.17及び長方形のワイヤーガ
イド19が、第3図乃至第5図に示すように、それぞれ
に印字ワイヤー15の数だけ穿設されたガイド穴16a
,17a,19aを介して挿入係合しており、ガイド穴
16a,17a,19aは、筐体10に近い方から円形
、長円形、そして2列の直線状に配列形成されている。
一方、筐体10には第6図に示すような溝20aの穿設
されたガイドサポート20が設けられており、溝20a
には印字ワイヤー15が、ワイヤーガイド16、17を
溝20a中に形成された段つき部20b,20b’に係
合させた形で収容されている。
されたガイドサポート20が設けられており、溝20a
には印字ワイヤー15が、ワイヤーガイド16、17を
溝20a中に形成された段つき部20b,20b’に係
合させた形で収容されている。
また、ガイドサポート20の先端部にはサポートブロッ
ク20cが形成されており、サポートブロック20cに
は、第7図に示すように、切欠き20d及びガイド溝2
0fが形成されている。
ク20cが形成されており、サポートブロック20cに
は、第7図に示すように、切欠き20d及びガイド溝2
0fが形成されている。
ガイド溝20fには、第2図に示すように、ワイヤーガ
イド19が係合固着しており、従って印字ワイヤー15
はワイヤーガイド19を介してガイドサポート20によ
り支持されている。
イド19が係合固着しており、従って印字ワイヤー15
はワイヤーガイド19を介してガイドサポート20によ
り支持されている。
なお、ガイドサポート20には、第7図に示すように、
ブラケツ}20g,20g’が形成されておりブラケッ
ト20g,20g’には穴20h,20h’が穿設され
、穴20h,20h’はガイドサポート20を筐体10
に取り付ける際に取付用ねじの挿入穴として用いること
ができる。
ブラケツ}20g,20g’が形成されておりブラケッ
ト20g,20g’には穴20h,20h’が穿設され
、穴20h,20h’はガイドサポート20を筐体10
に取り付ける際に取付用ねじの挿入穴として用いること
ができる。
以上のような構成を有するワイヤードットプリンター1
を用いて印字する場合には、第1図に示すように、プラ
テン3に印字媒体21をセットし、第2図に示すように
、印字動作を行なうべき印字ワイヤー15が固着された
アーマチュア13と対応する電磁石機構11のコイル1
lbに電流を流し、機構11を励磁してアーマチュア1
3をコイルばね12の弾性に抗して鉄心11a側、即ち
第2図における矢印C方向に吸引する。
を用いて印字する場合には、第1図に示すように、プラ
テン3に印字媒体21をセットし、第2図に示すように
、印字動作を行なうべき印字ワイヤー15が固着された
アーマチュア13と対応する電磁石機構11のコイル1
lbに電流を流し、機構11を励磁してアーマチュア1
3をコイルばね12の弾性に抗して鉄心11a側、即ち
第2図における矢印C方向に吸引する。
アーマチュア13が吸引されると、アーマチュア13は
C方向に移動してアーマチュア先端部13aも印字ワイ
ヤー15と共にC方向に移動する。
C方向に移動してアーマチュア先端部13aも印字ワイ
ヤー15と共にC方向に移動する。
すると、印字ワイヤー15はワイヤーガイド16,17
,19にガイドされ、印字ヘッド5の先端から、第1図
に示すように、プラテン3方向に突出し、インクリボン
等を介してプラテン3上の印字媒体21に接触し、媒体
21上にドットを形成印字する。
,19にガイドされ、印字ヘッド5の先端から、第1図
に示すように、プラテン3方向に突出し、インクリボン
等を介してプラテン3上の印字媒体21に接触し、媒体
21上にドットを形成印字する。
ワイヤー15による印字が終了したところで、第2図に
示すように、電磁石機構11のコイル11bへの通電を
停止し、機構11の励磁状態を解除する。
示すように、電磁石機構11のコイル11bへの通電を
停止し、機構11の励磁状態を解除する。
すると、アーマチュア13はコイルばね12の弾性によ
り印字ワイヤー15と共に矢印D方向へ移動し、次の印
字への待機状態に入る。
り印字ワイヤー15と共に矢印D方向へ移動し、次の印
字への待機状態に入る。
このようにして、複数の印字ワイヤー15を、第2図に
おける矢印C方向に選択的に突出駆動させると共に、印
字ヘッド5をキャリア6と共に、第1図に示す矢印A,
B方向へ適宜移動させて、所定の文字、符号等を印字媒
体21上に印字する。
おける矢印C方向に選択的に突出駆動させると共に、印
字ヘッド5をキャリア6と共に、第1図に示す矢印A,
B方向へ適宜移動させて、所定の文字、符号等を印字媒
体21上に印字する。
ところで、このような印字ヘッド5を組み立てる場合に
は、まず、第2図に示すように、印字ヘッド5の筐体1
0に電磁石機構11,アーマチュア13等を取り付け、
印字ワイヤー15の先端部が筐体10外部へ突出した状
態にまで組立てる。
は、まず、第2図に示すように、印字ヘッド5の筐体1
0に電磁石機構11,アーマチュア13等を取り付け、
印字ワイヤー15の先端部が筐体10外部へ突出した状
態にまで組立てる。
一方、ワイヤーガイド16,17.19には、第3図乃
至第5図に示すように、ガイド穴16a,17a,19
aをそれぞれ穿設し、まずワイヤーガイド16,17,
19のガイド穴16a,17a,19aに印字ワイヤー
15の最初の1本のワイヤーをワイヤー先端からそれぞ
れ挿入する。
至第5図に示すように、ガイド穴16a,17a,19
aをそれぞれ穿設し、まずワイヤーガイド16,17,
19のガイド穴16a,17a,19aに印字ワイヤー
15の最初の1本のワイヤーをワイヤー先端からそれぞ
れ挿入する。
そして、ワイヤー15を次々と挿入して全てのワイヤー
15を挿入完了したところで、各ガイド16,17,1
9を第2図に示すような状態に適当な間隙を置いて配列
する。
15を挿入完了したところで、各ガイド16,17,1
9を第2図に示すような状態に適当な間隙を置いて配列
する。
これで、筐体10内で各アーマチュア13上に略円形に
配列された印字ワイヤー15は、ワイヤーガイド16,
17,19によりワイヤー先端では2列の直線状に整列
する。
配列された印字ワイヤー15は、ワイヤーガイド16,
17,19によりワイヤー先端では2列の直線状に整列
する。
ワイヤーガイド16,17,19の装着が終了したとこ
ろで、ガイドサポート20を筐体10に装着する。
ろで、ガイドサポート20を筐体10に装着する。
この際、サポート20を、第2図におけるワイヤー15
の下方から上方へ持ち上げ、印字ワイヤー15の先端部
とサポート20の切欠き20dを整合させ、更にサポー
ト20を上方へ移動させて、ワイヤーガイド19をガイ
ド溝20fに係合させると共に、印字ワイヤー15全体
を溝20a内に収容する。
の下方から上方へ持ち上げ、印字ワイヤー15の先端部
とサポート20の切欠き20dを整合させ、更にサポー
ト20を上方へ移動させて、ワイヤーガイド19をガイ
ド溝20fに係合させると共に、印字ワイヤー15全体
を溝20a内に収容する。
印字ワイヤー15が溝20a内に収容されたところで、
ワイヤーガイド16,17を溝20aの段つき部20b
,20b’に当接させて規定の位置に正確にセットし、
ガイドサポート20を筐体10にねじ等を用いて固着し
、更に印字ワイヤー先端部のワイヤーガイド19とサポ
ートブロック20cを接着剤等を用いて固着することに
より組立作業が終了する。
ワイヤーガイド16,17を溝20aの段つき部20b
,20b’に当接させて規定の位置に正確にセットし、
ガイドサポート20を筐体10にねじ等を用いて固着し
、更に印字ワイヤー先端部のワイヤーガイド19とサポ
ートブロック20cを接着剤等を用いて固着することに
より組立作業が終了する。
なお、上述の実施例では、第2図に示すように、電磁石
機構11がアーマチュア13を直接吸引して印字ワイヤ
ー15を駆動させる、いわゆる吸引型印字ヘッド5につ
いて述べたが印字ヘッド5は吸引型に限らず、ガイドサ
ポート20及び少なくとも1枚のワイヤーガイドを有す
る全てのタイプの印字ヘッドに適用することができるの
は勿論である。
機構11がアーマチュア13を直接吸引して印字ワイヤ
ー15を駆動させる、いわゆる吸引型印字ヘッド5につ
いて述べたが印字ヘッド5は吸引型に限らず、ガイドサ
ポート20及び少なくとも1枚のワイヤーガイドを有す
る全てのタイプの印字ヘッドに適用することができるの
は勿論である。
以上説明したように、本発明によれば、印字ヘッド5の
組立てに際して、印字ワイヤー15にまずワイヤーガイ
ド16,17,19を挿入し、その後ガイドサポート2
0を装着するようにしたので、ワイヤー゛ガイド16,
17,19のガイド穴16a,17a,19aへの印字
ワイヤー15の挿入がガイドサポート20に邪魔される
ことなく行なうことができ、作業性が良く、印字ヘッド
5の組立てを能率よく行なうことが可能となる。
組立てに際して、印字ワイヤー15にまずワイヤーガイ
ド16,17,19を挿入し、その後ガイドサポート2
0を装着するようにしたので、ワイヤー゛ガイド16,
17,19のガイド穴16a,17a,19aへの印字
ワイヤー15の挿入がガイドサポート20に邪魔される
ことなく行なうことができ、作業性が良く、印字ヘッド
5の組立てを能率よく行なうことが可能となる。
第1図は本発明が適用されているワイヤードットプリン
ターを示す平面図、第2図は本発明が適用されている印
字ヘッドを示す正面図、第3図乃至第5図はワイヤーガ
イドを示す正面図、第6図はガイドサポートを示す正面
図、第7図は第6図の左側面図である。 5・・・・・・印字ヘッド、10・・・・・・筐体、1
5・・・・・・印字ワイヤー、16,17,19・・・
・・・ワイヤーガイド、16a,17a,19a・・・
・・・ガイ ド穴、20・・・・・・ガイドサポート。
ターを示す平面図、第2図は本発明が適用されている印
字ヘッドを示す正面図、第3図乃至第5図はワイヤーガ
イドを示す正面図、第6図はガイドサポートを示す正面
図、第7図は第6図の左側面図である。 5・・・・・・印字ヘッド、10・・・・・・筐体、1
5・・・・・・印字ワイヤー、16,17,19・・・
・・・ワイヤーガイド、16a,17a,19a・・・
・・・ガイ ド穴、20・・・・・・ガイドサポート。
Claims (1)
- 1 少なくとも印字ワイヤーの数に対応した数のガイド
穴が穿設された一枚以上のワイヤーガイドを形成し、該
ワイヤーガイドをマグネットのアーマチュアに接続され
た複数の印字ワイヤーにそれぞれ挿入係合させ、次いで
ガイドサポートを、少なくとも印字ワイヤー先端部のワ
イヤーガイドを固定させた形で筐体に装着して構成した
印字ヘッドの組立て方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12504679A JPS582076B2 (ja) | 1979-09-28 | 1979-09-28 | 印字ヘツドの組立て方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12504679A JPS582076B2 (ja) | 1979-09-28 | 1979-09-28 | 印字ヘツドの組立て方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5649280A JPS5649280A (en) | 1981-05-02 |
| JPS582076B2 true JPS582076B2 (ja) | 1983-01-13 |
Family
ID=14900488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12504679A Expired JPS582076B2 (ja) | 1979-09-28 | 1979-09-28 | 印字ヘツドの組立て方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS582076B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6271786U (ja) * | 1985-10-21 | 1987-05-08 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63111599U (ja) * | 1987-01-13 | 1988-07-18 |
-
1979
- 1979-09-28 JP JP12504679A patent/JPS582076B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6271786U (ja) * | 1985-10-21 | 1987-05-08 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5649280A (en) | 1981-05-02 |
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