JPH0469230A - 合成樹脂製パレットの製造方法 - Google Patents

合成樹脂製パレットの製造方法

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は合成樹脂製パレットの製造方法に関し、更に詳
しくは、矩形板状の荷載置部の一方の面に脚部を突出さ
せた形状に合成樹脂を一体成形してなるパレット構成体
の２個を、それらの脚部の先端部を加熱した上で突き合
わせた後にアプセットして前記脚部同士を熱溶着し、前
記パレット構成体の２個を接合する合成樹脂製パレット
の製造方法に関する。
〔従来の技術〕
かかる一方法を用いて合成樹脂製ノ（レットを製造する
場合、第７図（イ）に示すように、ノ寸レット構成体（
Ａ）の脚部（２）を加熱源（Ｈ）を用し）で加熱した後
（加熱後は、前記加熱源（Ｈ）を除去する）、前記脚部
（２）の突き合わせ・アブセ・ソトを行って前記脚部（
２）同士を熱溶着し、もって前記パレット構成体（Ａ）
の接合を行う。かくして製造されたパレットにおいては
、通常、前記脚部（２）同士が熱溶着された部分に、第
７図（ロ）に示すようにパリ（Ｂ）が発生する。
そして、フォーク（フォークリフト等のフォーク）によ
ってパレット操作が行われる場合、前記パリ（Ｂ）が発
生した部ダにフォークが挿入されると、該フォークが前
記ノくり（Ｂ）を引っ掛けてパレットの姿勢を乱すこと
になる等、フォークによるパレット操作に不都合を来す
虞れかある。
また、前記パリ（Ｂ）にフォークが繰り返して引っ掛か
ると、前記脚部（２）の熱溶着部が離脱する虞れもある
。
また、前記パリ（Ｂ）かフォークに引っ掛けられて落下
すると、その落下したパリ（Ｂ）か不良異物となり、パ
レットの使用場所次第では種々の問題が生じる。例えば
、パレットの使用場所が食品を取り扱う場所である場合
には、食品衛生上の問題か生じることになる。
なお、フォークがパリに引っ掛かって生じる上述の諸問
題は、フォーク以外の物体（前記パレットの近傍の人・
物等）がパリに引っ掛かるような場合にも同様に生じる
。
そこで従来は、第８図（イ）に示すように、前記パレッ
トを製造するに際して、パレット構成体（Ａ）の脚部（
２）の突き合わせ面の外面側の部分（具体的には、フォ
ーク差込口側の部分やパレットの外周側の部分）を切り
欠いてその部分に、熱溶着時に発生するパリ（Ｂ）か収
まるスペース（Ｓ）を熱溶着に先立って形成しておき、
前記脚部（２）が熱溶着されるときに発生するパリ（Ｂ
）を第８図（ロ）に示すように前記スペース（Ｓ）内に
収めるようにし、もって前記パリ（Ｂ）の外方への突出
を回避するということが行われている。なお、前記脚部
（２）の熱溶着に際しては、前記脚部（２）の先端部は
前記加熱源（Ｈ）によって均一に加熱される。
〔発明が解決しようとする課題〕
然るに、第８図に示す方法によって前記パリ（Ｂ）の外
方への突出を回避するように対策した場合、フォークに
よるパレット操作に不都合を来す虞れがあるという問題
、フォーク以外の人体・物体がパリに引っ掛かる虞れが
あるという問題、前記脚部の熱溶着部が離脱する虞れが
あるという問題、落下したパリが不良異物となる虞れが
あるという問題等は解消されるものの、前記脚部（’２
）の熱溶着部の接合強度は、前記スペース（Ｓ）を形成
することによる接合面積の大幅な減少に起因して低下し
てしまうという別の問題が生じる。
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、上
述したような諸問題を解消すると共に、前記熱溶着部の
接合強度の問題をも解消し得る手段を提供することを目
的としている。
〔課題を解決するための手段〕
本発明による合成樹脂製パレットの製造方法の特徴構成
は、前記脚部の先端部におけるアプセットに先立つ加熱
を、前記脚部の外面側部分に供給される加熱エネルギー
よりもその内面側部分に供給される加熱エネルギーの方
が高くなるようにして不均一に行うことにある。
なお、前記加熱を不均一に行うには、例えば前記脚部の
先端部の外面側を面取りすることによって形状的に内外
不均一となった先端部を、前記脚部の先端側に配置した
加熱源にて加熱すればよい。また、前記脚部の内面側に
配置した加熱源にて内外不均一に加熱することによって
も前記不均一加熱が可能となる。
〔作　用〕
かかる本発明方法のアプセットに先立つ加熱は、前記脚
部の外面側部分に供給される加熱エネルギーよりもその
内面側部分に供給される加熱エネルギーの方か高くなる
ように行われるので、その加熱が実際に行われると、前
記脚部の先端部においては、脚部の外面側部分よりも脚
部の内面側部分の方が変形され易い状態となる。
その結果、アプセット後の状態では前記内面側部分の方
が前記外面側部分よりもパリが多量に発生し、前記外面
側部分へのパリの突出は可及的に少なく抑えられるよう
になる。
しかも、前記外面側部分へのパリの突出を可及的に少な
く抑えるのに、パリを収めるためのスペースを形成して
前記外面側部分へのパリの突出を可及的に少なく抑える
という従来方法の場合のような、熱溶着部の接合面積の
大幅な減少という現象も生じない。
〔発明の効果〕
かくして本発明方法によれば、前記脚部の内面側部分に
パリか多量に発生する一方、前記脚部の外面側部分に殆
どパリが発生しない状態となすことができるため、前記
外面側部分へのパリの突出が可及的に少なく抑えられ、
もって外面側部分へのパリの突出に起因する従来の諸問
題はいずれも解消されるようになる。
しかも、熱溶着部の接合面積か減少することを抑制でき
るので、熱溶着部の接合強度の低下も抑えられるように
なる。
その結果、外面側部分へのパリの突出に起因する従来の
問題、及び、熱溶着部の接合強度に関する従来の問題は
一挙に解消されることとなる。
〔実施例〕
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第２図及び第３図は本発明方法にて製造される合成樹脂
製パレットの一例を示しており、該合成樹脂製パレット
は、第４図及び第５図に示すパレット構成体（Ａ）の２
個を、上下逆姿勢で対をなすように配置し、それらの脚
部（２）同士を相互に接合することによって製造される
。
前記パレット構成体（Ａ）は、具体的には、矩形板状の
荷載置部（１）の一方の面に脚部（２）を突出させた形
状に合成樹脂を一体成形することによって得られる。な
お、前記脚部（２）は、前記荷載置部（１）の四角部及
び各辺部中央に位置し補強部材（２ａ）にて補強された
筒状脚部（２Ａ）、並びに、前記荷載置部（１）の下方
周縁を前記筒状脚部（２Ａ）及びフォーク差込口（６）
の部分を除いて取り巻くように位置し補強部材（２ｂ）
にて補強された壁状脚部（２Ｂ）に大別される。
前記パレット構成体（Ａ）同士の接合は、具体的には、
それらの脚部（２）の先端部を加熱した上で突き合わせ
た後にアプセットして前記脚部（２）同士を熱溶着する
ことによって行われる。
前記熱溶着に際し、本発明方法においては、前記脚部（
２）の先端部における前記アプセットに先立つ加熱を、
前記脚部（２）の外面側部分に供給される加熱エネルギ
ーよりもその内面側部分に供給される加熱エネルギーの
方が高くなるようにして不均一に行う。
上述の不均一な加熱は、具体的には、第１図（イ）に示
すように、前記脚部（２）（該脚部（２）としては、第
４図中の斜線にて示す前記筒状脚部（２Ａ）及び前記壁
状脚部（２Ｂ）を含む）の先端部の外面側の角部分（具
体的には、前記フォーク差込口（６）側に当たる部分や
パレットの外周側に当たる部分）を面取りすることによ
り、前記先端部を形状的に内外不均一な形状的となし、
その先端部を、前記脚部（２）の先端側に配置した加熱
源（Ｈ）にて加熱することによって行う。
かかる不均一な加熱が行われると、前記脚部（２）の先
端部においては、脚部（２）の外面側部分よりも脚部（
２）の内面側部分の方が高温に加熱され（等混線をとれ
ば、第１図（イ）中の破線にて示されるようになる）、
前記内面側部分の方が変形され易い状態となる（変形可
能領域は、第１図（イ）中の斜線にて示された領域とな
る）。
その結果、アプセット後の状態では、第１図（ロ）に示
すように、前記内面側部分の方が前記外面側部分よりも
パリ（Ｂ）が多量に発生し、前記外面側部分へのパリ（
Ｂ）の突出は可及的に少なく抑えられるようになる。
しかも、前記外面側部分へのパリ（Ｂ）の突出を可及的
に少なく抑えるのに、従来方法の場合のように熱溶着部
の接合面積を犠牲にすることもない。
Ｃ別実施例〕 上述した如き不均一な加熱は、第５図（４）、　（０）
に示すように、前記脚部（２）の内面側に配置した加熱
源（Ｈ）（その外面側には加熱源　（Ｈ）を配置しない
ようする）にて内外不均一に加熱することによっても実
現が可能である。
なお、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にする
ために符号を記すが、この記入によって本発明方法は添
付図面によって示される方法に限定されるものではない
。
【図面の簡単な説明】
第１図（（）、　（０）は本発明に係る合成樹脂製パレ
ットの製造方法の主要工程を例示する説明図、第２図は
本発明方法にて製造される合成樹脂製パレットを示す平
面図、第３図はその正面図、第４図は前記合成樹脂製パ
レットの組立素材となるパレット構成体を示す底面図、
第５図はその正面図、第６図（４）、　（０）は本発明
方法の別実施例を示す説明図、第７図（４）、　（ｏ）
及び第８図（４）、　（ｏ）は従来の合成樹脂製パレッ
ト製造方法の主要工程を示す説明図である。 （１）・・・・・・荷載置部、（２）・・・・・・脚部
、（Ａ）・・・・・・パレット構成体、（Ｂ）・・・・
・・パリ、（Ｈ）・・・・・・加熱源。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、矩形板状の荷載置部（１）の一方の面に脚部（２）
    を突出させた形状に合成樹脂を一体成形してなるパレッ
    ト構成体（Ａ）の２個を、それらの脚部（２）の先端部
    を加熱した上で突き合わせた後にアプセットして前記脚
    部（２）同士を熱溶着し、前記パレット構成体（Ａ）の
    ２個を接合する合成樹脂製パレットの製造方法であって
    、 前記脚部（２）の先端部における前記アプセットに先立
    つ加熱を、前記脚部（２）の外面側部分に供給される加
    熱エネルギーよりもその内面側部分に供給される加熱エ
    ネルギーの方が高くなるようにして不均一に行う合成樹
    脂製パレットの製造方法。 ２、前記脚部（２）の先端部の外面側を面取りすること
    により、形状的に内外不均一となった先端部を、前記脚
    部（２）の先端側に配置した加熱源（Ｈ）にて加熱する
    ことにより、前記アプセットに先立つ加熱を不均一に行
    う請求項１記載の合成樹脂製パレットの製造方法。 ３、前記脚部（２）の内面側に配置した加熱源（Ｈ）に
    て内外不均一に加熱することにより、前記アプセットに
    先立つ加熱を不均一に行う請求項１記載の合成樹脂製パ
    レットの製造方法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2012224345A (ja) * 2011-04-15 2012-11-15 Sanko Co Ltd ボックスパレット及びボックスパレット側壁

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2012224345A (ja) * 2011-04-15 2012-11-15 Sanko Co Ltd ボックスパレット及びボックスパレット側壁
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