JPH046889Y2 - - Google Patents

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JPH046889Y2
JPH046889Y2 JP7663490U JP7663490U JPH046889Y2 JP H046889 Y2 JPH046889 Y2 JP H046889Y2 JP 7663490 U JP7663490 U JP 7663490U JP 7663490 U JP7663490 U JP 7663490U JP H046889 Y2 JPH046889 Y2 JP H046889Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、細長く片面が開いた中空プレフオー
ムを機械的に縦方向に延伸し、それと同時に又は
引続き空気圧により半径方向に中空吹込成形用金
型内に膨らませ、機械的に縦延伸及び空気圧によ
る半径方向延伸の際にヘツド部分として構成され
た密閉型プレフオームの中心を中空吹込成形用金
型底部の真の中心に絶えず正確に案内するように
とくに操作し、プレフオームヘツド部分を空気圧
による半径方向延伸が終了するまで動かないよう
に中空吹込成形用金型底部の中心に強固に圧締め
し、プレフオームヘツド部分を縦延伸の際に絶え
ず延伸ピンを用いて心合せして案内し、それと同
時にプレフオームをヘツド部分に応じて吹込成形
することによつて半径方向に延伸する、プレフオ
ーム及び金型からなる延伸吹込成形装置に関す
る。
プレフオームの製造法は、西ドイツ国特許公開
公報第2814952号から公知である。
他の吹込成形法と比較して延伸吹込成形法の著
しい利点は、明らかに減少された材料装入量、す
なわちプラスチツク装入量、ならびに製造された
中空体の著しく改善された機械的及び物理的性質
から判明する。１工程法と２工程法とは、区別さ
れる。これら双方の場合には、第１にプレフオー
ムを製造し、このプレフオームを材料に応じた所
定の温度で延伸ピンを用いて縦方向に機械的に延
伸し、それと同時に又はその直後にガス状媒体
（この場合、一般には空気である）によつて半径
方向に膨らませて当該成形体に変える。
延伸吹込成形法の特別な点は、延伸ピンを用い
ての機械的延伸にある。この過程は、一般にこれ
によつて従来の吹込成形された中空体と比較して
中空体の性質の改善を達成することができるとい
う特別な意味を生じる。縦方向に望まれる、機械
的に達成すべき延伸度は、それ自体製造すべき中
空体の多様性において成形、肉厚及び製造すべき
所定の中空体が有しなければならない他の性質に
応じて著しく多種多様であることができる。
西ドイツ国特許公告公報第2062283号には、圧
力による二次成形に対して安定であり、既に比較
的薄い肉厚に構成されており、製造の際に軸方向
にプレフオームの長さの４倍まで及びプレフオー
ムの直径の７倍までの延伸度を達成する延伸吹込
成形された壜も記載されている。このような壜の
重量−容積比（ｇとcm3で表わされる）は、0.005
〜0.2：１の範囲内にある。
本考案の課題は、プレフオーム及び金型からな
る延伸吹込成形装置を、充分に高い肉厚均一性を
有するプレフオームを装入する際に適当に均一に
構成された高品質の中空体の生成を保証すること
ができるように改善することである。延伸吹込成
形に対する本考案による解決は、プレフオームヘ
ツド部分の内面の中心の心合せピンと、中空成形
体に正確に合つた中実型ピン端のように、ヘツド
部分の内部型と同心的にプレフオーム開口内で縦
移動しうる支持すべき縦延伸ピンとを備え、中空
吹込成形用金型底部の中心の隆起部がその中に同
様に同心配置された、延伸ピンを用いて中心に案
内されるヘツド部分の外形に適合した盆状で回転
対称の凹所を有することにある。
本考案による思想は、一般に大きい工業的費用
及び高い正確さで製造されたプレフオームを延伸
吹込成形法でまず、縦端の中心が製造すべき中空
体底部の中心に正確に到達するように縦方向に延
伸しなければならず、次に縦方向の延伸法でか又
は半径方向への延伸ないしは膨張の際に該中心が
短時間でさえもずれるか又は失われることなしに
膨らませることによつて半径方向に延伸すること
を意味する。機械的縦延伸と空気圧による半径方
向延伸を順次に行う場合、プレフオームヘツド部
分は、空気圧による半径方向延伸が終了するまで
動かないように中空吹込成形用金型の底部の中心
に有利に強固に圧締めされている。しかし、実際
には半径方向の延伸過程は、縦延伸が終了する前
に既にこの縦延伸と組合わされて進行することが
できる。更に、本考案によれば、プレフオームヘ
ツド部分は、縦延伸の際に絶えず延伸ピンを用い
て心合せして案内ないしは保持され、それと同時
にプレフオームはヘツド部分に関連して吹込成形
することによつて半径方向に延伸される。
本考案によれば、公知技術水準と比較してなお
著しく薄い肉厚の中空体を製造することができ
る。この場合、軸方向へのプレフオームの延伸
は、プレフオームの長さの４倍及びプレフオーム
の直径の７倍を越えることができる。
このような著しく薄い肉厚の中空体の重量−容
量化（ｇとcm3で表わされる）は、0.002：１〜
0.005：１の範囲内にあることができる。
一般には、プラスチツクからなる中空体の所望
の肉厚均一性は、経済的に成形を製造することが
でき、多数のプラスチツク材料を装入する必要な
しに何れかの性質をもたらしうるように定められ
ているので、使用されるプレフオームの、殊に周
囲の肉厚均一性は、著しい重要性を生じる。更
に、縦方向の機械的延伸の場合には、プレフオー
ムの元来の肉厚均一性はそのままである、すなわ
ち個々のプラスチツク粒子ができるだけ均一に延
伸されるということに注意することができる。す
なわち、このことが行われない場合には、それと
同時又はその直後の、半径方向に空気圧を作用さ
せる延伸過程において、一方向に異なる肉厚が完
成中空体の周囲に生じる。このような不均一性
は、例えば中空体ジヤケツトと中空体底部との間
の移行部で特に損なわれる、それというのもこの
場合不均一な肉厚は、中空体の周囲で一般に著し
い品質低下をまねくからである。プレフオームの
不均一性が元来の状態又は延伸された状態で彫刻
に作用すればするほど、一層薄い肉厚で中空体を
製造しなければならないことは、明白である。
プレフオームの内面上及び縦延伸ピンのピン端
には、プレフオームの心合せピンの脚部ないしは
延伸ピンの袋状穿孔を中心に取巻き、ヘツド部分
の内面ないしはピン端の外面の方向に大体におい
て丸に線状に延びる移行部を設けるのが有利であ
る。
更に、本考案によれば、中空吹込成形用金型が
本考案による所与に適合しているとしても、中空
吹込成形用金型底部の中心の隆起部は、その中に
同様に同心配置された、延伸ピンを用いて中心に
案内されるプレフオームヘツド部分の外面に適合
した盆状で回転対称の凹所をさらになお良好に備
えている。製造された中空体に関するプレフオー
ムないしはその心合せピンの心合せ及び中空体ジ
ヤケツトと中空体底部との間の移行部の範囲内の
高い肉厚均一性は、中空吹込成形用金型底部の前
記型を使用することによつてさらに著しい費用な
しに保証することができる。
更に、本考案を実施例の略図につき詳説する。
第１図は、例えば回転対称プレフオームの縦断
面を示し、このプレフオームは、フランジ２を有
するネツク部分１、シヤフト部分３及びヘツド部
分４から成る。ヘツド部分４の内面には、本考案
により縦軸方向に種々に構成すべき長さ及び直径
に応じて心合せピン５が突出している。ヘツド部
分４の内面方向へのピン５の移行部６は、ピン５
を中心に取巻く溝を通じての円周にほぼ沿つて延
びている。第２図には、下から見た第１図のプレ
フオームが略示されている。
第３図は、延伸ピンの尖端の断面を示す。該尖
端は、金属又は他の、有利に断熱性の材料から成
ることができる。延伸ピンのシヤフト部分７は、
図面によれば半球状又は同様に構成されたピン端
８に移行している。このピン端は、袋状穿孔９を
有し、この穿孔はその寸法が第１図の心合せピン
に適合している。袋状穿孔９からピン端８の全面
１１への移行部１０は、漏斗状に構成されている
か又は心合せピン５が延伸ピン７を前方へ送る際
に簡単かつ確実に袋状穿孔９中へ導入されるよう
に著しく縁取りされて構成されている。
第４図には、本考案により好適な中空吹込成形
用金型の底部１２の断面の実施例が図示されてい
る。底部１２の内面輪郭は、平坦な底面１５まで
の移行部１４を有するシリンダ片１３から成る。
この場合、移行部１４の割線は、再び丸い線上に
存している。平らな底面１５の中心には、有利に
半球状又は同様に構成された隆起部１６が存在
し、その中心は盆状で回転対称に構成された凹所
１７を有する。延伸ピン及びその袋状穿孔９が縦
延伸の際に本考案により前記した線上を移動する
場合、凹所１７の中心は、第１図、第３図及び第
４図に図示したプレフオーム及びそのピン５の破
線の中心線上に正確に存在する。
第１図〜第４図につき記載した部材の全実施例
の詳細は、第５図及び第６図につき説明される。
第５図は、第１図によるプレフオーム及び金型か
らなる延伸吹込成形装置を示し、この場合このプ
レフオームはそのネツク部分１が延伸吹込成形用
金型の収容部１８に嵌込まれている。図示した吹
込成形用金型の各半分１９及び２０は、外からプ
レフオームのネツク部分１を取囲み、縦方向に及
び吹込成形用金型の中心でプレフオームを固定し
ている。なかんずく、プレフオームのフランジ２
は、装着及び固定のために使用される。第３図に
よる延伸ピンは、なお出発位置に存在する。この
場合、延伸ピンの前面１１は、強制的にプレフオ
ーム−収容部１８を閉鎖している。
第６図は、プレフオーム及び金型からなる延伸
吹込成形装置において、“縦方向への延伸”過程
の最終位置を略示したものである。この場合、延
伸ピンは、機械的に縦延伸されたプレフオームの
ヘツド部分４を吹込成形用金型底部の凹所１７内
に押圧されている。本考案によれば、延伸ピンは
プレフオームを、次の半径方向延伸に対する吹込
成形過程が終了するまで凹所１７内に圧締めし、
したがつて中心からのずれが生じ得ないように配
置されている。
しかし、第６図及び相当する説明図に反して、
“縦延伸”過程は、既にその終了前に“半径方向
延伸”過程と組合わされて進行することもでき
る。このような場合、延伸ピンの進行速度は、プ
レフオームヘツド部分４がフランジ２から膨らま
せる中空体よりも僅かに、例えば数ミリメートル
先行し、絶えずピン端８に心合せされたままであ
るように有利に制御することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本考案における回転対称プレフオー
ムの縦断面図、第２図は、第１図によるプレフオ
ームの開口面の正面図、第３図は、本考案におけ
る金型の延伸ピンの尖端の部分的断面図、第４図
は、本考案における中空吹込成形用金型の底部の
実施例を示す断面図、第５図は、第１図による装
入されたプレフオーム及び金型からなる延伸吹込
成形装置の縦断面図、かつ第６図は、既に縦延伸
されたプレフオーム及び金型からなる延伸吹込成
形装置の縦断面図である。 ４……ヘツド部分、５……心合わせピン、６…
…移行部、８……ピン端、１２……中空吹込成形
用金型底部、１６……隆起部、１７……凹所。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 細長く片面が開いた中空プレフオームを機械
    的に縦方向に延伸し、それと同時に又は引続き
    空気圧により半径方向に中空吹込成形用金型内
    に膨らませ、機械的に縦延伸及び空気圧による
    半径方向延伸の際にヘツド部分４として構成さ
    れた密閉型プレフオームの中心を中空吹込成形
    用金型底部１２の真の中心に絶えず正確に案内
    するようにとくに操作し、プレフオームヘツド
    部分４を空気圧による半径方向延伸が終了する
    まで動かないように中空吹込成形用金型底部１
    ２の中心に強固に圧締めし、プレフオームヘツ
    ド部分４を縦延伸の際に絶えず延伸ピンを用い
    て心合せして案内し、それと同時にプレフオー
    ムをヘツド部分４に応じて吹込成形することに
    よつて半径方向に延伸する、プレフオーム及び
    金型からなる延伸吹込成形装置において、プレ
    フオームヘツド部分４の内面の中心の心合せピ
    ン５と、中空成形体に正確に合つた中実型ピン
    端８のように、ヘツド部分４の内部型と同心的
    にプレフオーム開口内で縦移動しうる支持すべ
    き縦延伸ピンとを備え、中空吹込成形用金型底
    部１２の中心の隆起部１６がその中に同様に同
    心配置された、延伸ピンを用いて中心に案内さ
    れるヘツド部分４の外形に適合した盆状で回転
    対称の凹所１７を有することを特徴とする、プ
    レフオーム及び金型からなる延伸吹込成形装
    置。 ２ 心合せピン５の脚部を中心に取巻き、ヘツド
    部分４の内面内に丸い線に沿つて延びる移行部
    ６を有する、実用新案登録請求の範囲第１項記
    載の装置。
JP7663490U 1980-06-16 1990-07-20 Expired JPH046889Y2 (ja)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803022529 DE3022529A1 (de) 1980-06-16 1980-06-16 Streckblasverfahren sowie vorformling und formwerkzeug zum durchfuehren des verfahrens

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0374926U JPH0374926U (ja) 1991-07-26
JPH046889Y2 true JPH046889Y2 (ja) 1992-02-25

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JP9098881A Pending JPS5727729A (en) 1980-06-16 1981-06-15 Drawing blowing molding method and device for executing said method
JP7663490U Expired JPH046889Y2 (ja) 1980-06-16 1990-07-20

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Country Status (5)

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EP (1) EP0042132B1 (ja)
JP (2) JPS5727729A (ja)
AT (1) ATE8974T1 (ja)
DE (2) DE3022529A1 (ja)
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