JPH0467608A

JPH0467608A - 巻線方法およびその巻線装置

Info

Publication number: JPH0467608A
Application number: JP2180838A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Morimoto; 慎一守本
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1990-07-09
Filing date: 1990-07-09
Publication date: 1992-03-03
Anticipated expiration: 2009-08-03
Also published as: JPH0658858B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、各種電子機器に利用されるインダクタンス部
品のドラム型コアに線材を巻きつける巻線方法およびそ
の巻線装置に関するものである。

従来の技術従来この種の巻線方法および巻線装置は、第５図および
、第６図に示すようなスピンドル方式が利用されていた
。すなわち、線材を巻きだめであるスプール２５より線
材２６を供給し、線掛は部２７を介し、巻線テンション
等を調整し、立体的な任意の位置に移動可能な巻線ノズ
ル２８を通して、端子板２９上に固着されたドラム型コ
ア３０の頭部を保持チャック３１により固定し、第６図
に示すωの方向に保持チャック３１を回転させることに
よりドラム型コア３０に巻線を行うようになっていた。

発明が解決しようとする課題しかし、このような巻線方法および巻線装置では、１本
の巻線ノズル２８に対して１個の端子板２９上に固着さ
れたドラム型コア３０にしか巻線ができないため、配線
１巻線、配線の一連の動作毎にワークの供給が必要であ
り、手作業の場合、ワークの供給が、巻線のピッチタク
トに追いつかなかったり、ワークの供給が自動化されて
も設備費が高くなるなどの問題があった。又、ドラム型
コア３０と端子板２９の固着は、接着等の方式を取るの
が一般的であるが、接着等の作業のバラつきでドラム型
コア３０と端子板２９が傾いて固着された場合、ドラム
型コア３０の頭部のツバを保持チャック３１で固定する
ため、端子板２９の端子に配線する際に、端子が傾いて
いるため断線等が発生するほかにも、ドラム型コア３０
が小型化された場合頭部のツバの肉厚が薄（なるため、
保持チャック３１による固定及び位置出し等が困難にな
る等の多くの問題があった。

本発明は、このような問題点を解決するもので、ワーク
の供給を簡略化し、かつ精度の高い巻線、配線が行え、
さらに小型化に適した巻線方法および低コストで生産性
の高い巻線装置を提供することを目的とするものである
。

課題を解決するための手段そして上記課題を解決する本発明の技術的な手段は、ド
ラム型コア及び端子への巻線、配線方法において、端子
板に連結用のコム部をインサート成形して設け、複数個
連続に連なった端子板の連結用のコム部を保持し、端子
に線材を配線し７た後、連結された端子板を所定の方向
に表裏反転させた後、ドラム型コアに巻線を施し、再度
、連結された端子板を前記所定の方向の反対方向に反転
させ、端子に配線を行い、前述の配線１巻線、配線の一
連の動作を連結された端子板全てに連続動作で行う方法
とするものである。

また、上記方法を実現する本発明の巻線装置は、複数個
連結された端子板の連結用のコム部を（し型ホルダーに
て保持する保持手段と、前記保持手段を各端子板のほぼ
中心を端子板が連結された方向に結んだ線を回転軸とし
て反転可能な反転手段と、立体的に任意な位置に移動可
能なノズルを有するフライヤー方式の巻線機構部及び線
材供給部、線掛は部等により構成するものである。

作用この技術的手段による作用は次のようになる。

すなわち、端子板を多数個連結することにより、１つの
ワークが実際は多数個の製品となるため、１つのワーク
を供給することにより、実質多数個の製品を供給するに
等しい作業となり、供給作業を簡略できる。又、ドラム
型コアの頭部のツバを保持チャックにより固定して巻線
するスピンドル方式の場合、端子板を連結すると巻線は
非常に困難となるが、ノズルが回転するフライヤー方式
であれば、端子板を連結して巻線可能である。さらに、
スピンドル方式の場合、ドラム型コアと端子板の接着が
傾いた場合、端子への配線の際、端子の位置がズしたり
傾いたりするが、本発明の方法によれば、端子板を連結
するコム部を保持するため、ドラム型コアの接着が傾い
ても、端子への配線に影響はなく、高精度の配線が可能
で断線を防止できることになる。

実施例以下、本発明の一実施例を添付図面第１図〜第４図に基
づいて説明する。

第１図は、装置全体を示す外観図で、１は本体、２は基
板で、本体１の上面に固定されている。基板２の上部に
は、巻線機構部６と線材供給台３が組み込まれている。

線材供給台３の上には、線材１１を巻きだめした、スプ
ール４が置かれている。このスプール４から引き出され
た線材１１は、巻線機構部６の上部の線掛は部５を介し
て引き出され、巻線テンション等の調整が行われる。さ
らに線材１１は、フライヤー７を通じて、線材１１をワ
ークに巻線、配線する案内となるノズル１２に導びかれ
る。又、基板２の上部には、ワーク反転ユニット９も組
み込まれ、このワーク反転ユニット９には、複数個のワ
ークを保持するための複数個のくし型ホルダ−８が反転
可能に取り付けられている。

本体１には、巻線機構部６及びワーク反転ユニット９に
使用するパルスモータの制御用のＮＣコントローラ１０
及び、操作スイッチ１３が取り付けられている。

次に第２図により、ワーク反転ユニット９について説明
する。この実施例では、端子板１５を４個連結用コム１
７でつないで１個のワーク１４としている。

くし型ホルダ−８は、ワーク供給の際、上下に開閉可能
に構成されており、又、（し型ホルダ−８の各々のワー
ク押さえ部２２には、ワーク位置出し用パイロットピン
１９及び、連結用コム部１７には、ワーク位置出し用パ
イロット穴１８が設けられており、前述のパイロットピ
ン１９に入るように設定されており、ワーク１４を５ケ
所のワーク押さえ部２２及びパイロットピン１９はさみ
込むことにより、高高精度な位置出しを可能にし、かつ
、ワーク１４のそり等の対策となっている。

くし型ホルダ−８は、支柱２０により支えられており、
回転軸２１の中心を軸として図中θの方向に、１８０°
反転可能に設定されている。

以上のように構成された装置を用いた巻線方法、動作を
第３図に従って簡単に説明する。

第３図（ａ）の状態は、（し型ホルダ−８にワーク１４
が入れられた後、端子１６に配線が終了した図を表す。

この状態から、回転軸２１を中心に図中θ方向に１８０
°反転した状態を（ｂ）に示す。第３図（ｂ）の状態よ
り、フライヤー７の位置を操作して、ドラム型コア２４
の軸心と７ライヤ一回転軸２３の軸心を合わせ、かつ高
さ方向も合わせ、フライヤー回転軸２３を図中ω、又は
、−ωの方向に回転させることにより、ドラム型コア２
４に巻線が可能である。

ドラム型コア２４に巻線終了後再び回転軸２１を中心に
第３図（ｂ）の−θ力方向１８０°反転し、第３図（ａ
）の状態に戻り、所定の端子１６に配線する。この配線
１巻線、配線の一連の動作を、次に隣、又次にその隣と
この実施例の場合は、４回連続で処理を行うことが可能
である。

すなわち、本発明の巻線方法は第４図（ａ）〜（ｉ）の
ように行われることになる。

まず、第４図（ａ）に示すようにワーク１４をくし型ホ
ルダ−８で保持して端子板１５の端子１６が上方に突出
する状態にワーク反転ユニット９をセットし、その端子
１６の１つにフライヤー７により線材１１を巻付けて配
線し１次に第４図（ｂ）に示すようにワーク反転ユニッ
ト９を１８０°反転させてドラム型コア２４を上面側と
し、このドラム型コア２４に第４図（Ｃ）に示すように
フライヤー７を回転運動させて線材１１を所定の巻数だ
け巻付ける。続いて、第４図（（ｆ）に示すようにワー
ク反転ユニット９を１８０°反転させ、第４図（ａ）で
示したものと異なる端子１６に線材１１を巻付けて配線
する。そして、第４図（ｅ）に示すように隣の端子部の
端子１６の１つに線材１１を巻付けて配線し、配線後第
４図（ｆ）に示すようにワーク反転ユニット９でワーク
１４を反転させ、フライヤー７によりドラム型コア２４
に巻線を施し、その後ワーク反転ユニット９で反転させ
端子１６に配線する。この動作を繰返し、第４図（ｇ）
に示すように最終のドラム型コア２４への巻線が終了す
ると、第４図（ｈ）のようにワーク反転ユニット９によ
ってワーク１４を反転させて端子１６に最終の配線を行
い、第４図（ｉ）に示すようにドラム型コア２４を上方
に（るように反転させて巻線を終了し、これにケースを
被せたり、モールドしたり、連結用コム部１７を切断し
たりしてインダクタンス部品を完成させる。

又、この実施例は、ドラム型コア２４に巻線を施してい
るが、端子板１５の上部の磁気構造にこだわらず、本発
明の巻線方法及び巻線装置は、様々なインダクタンス部
品にも適用することが可能である。

発明の効果以上のように本発明は、ワークの供給を簡略化し、設備
コストを下げることを可能にするものであるがさらに次
のような効果を奏する。

すなわち、従来品では、１本のノズルに対して１個の端
子板及びドラム型コアにしか巻線、配線ができなかった
が、本発明によれば、１本のノズルで多数個を連続で巻
線、配線できるので、巻線、配線の時間を短縮できるほ
か、連結用コム部にて、保持２位置出しを行うため、ド
ラム型コアの端子板への固着の精度にかかわらず、精度
の高い配線が可能である。又、ドラム型コアの頭部のツ
バを保持することはないので、ドラム型コアの小型化を
行っても、ワークの位置出し、固定の精度は変わらない
等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の巻線装置の全体外観斜視図
、第２図は本発明の一実施例のワーク反転ユニットの斜
視図、第３図（ａ）　、　（ｂ）は本発明の一実施例に
よる配線、及び巻線の過程の斜視図、第４図（ａ）〜（
ｉ）は本発明の巻線、配線工程を示す斜視図、第５図は
従来の巻線方法を表す側面図、第６図は従来の巻線装置
の一部を示す斜視図である。１・・・・・・本体、２・・・・・・基板、５・・・・
・・線掛は部、６・・・・・・巻線機構部、７・・・・
・・フライヤー、８・・・・・・くし型ホルダ−，９・
・・・・・ワーク反転ユニット、１１・・・・・・線材
、１２・・・・・・ノズル、１４・・・・・・ワーク、
１５・・・・・・端子板、１６・・・・・・端子、１７
・・・・・・連結用コム部、２０・・・・・・支柱、２
１・・・・・・回転軸、２２・・・・・・ワーク押さえ
部、２３・・・・・・フライヤー回転軸、２４・・・・
・・ドラム型コア。代理人の氏名　弁理士　粟野重孝　はか１名Ｓミミ束岨
艷　（ミミζ ℃→ １ｐべｐ　）べ　〜城

Claims

【特許請求の範囲】

（１）複数本の端子が埋設された端子板にドラム型コア
を固着し、この端子板に連結用のコム部をインサート成
形して複数個連続に連なった端子板の連結用のコム部を
保持し、端子に線材を配線した後、連結された端子板を
所定の方向に表裏反転されせ後ドラム型コアに巻線を施
し、再度、連結された端子板を前記所定の方向の反対方
向に反転させ、端子に配線を行い、前述配線，巻線，配
線の一連の動作を連結された端子板全てに連続動作で行
う巻線方法。
（２）複数個連結された端子板の連結用のコム部をくし
型ホルダーにて保持する保持手段と、前記保持手段を、
各端子板のほぼ中心を端子板が連結された方向に結んだ
線を回転軸として反転可能な反転手段と、立体的に任意
な位置に移動可能なノズルを有するフライヤー方式の巻
線機構部及び線材供給部，線掛け部等により構成される
巻線装置。