JPH046725A - 回路遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、回路遮断器に関するものである。

〔従来の技術〕

第５図ないし第７図に従来例を示す、すなわち、この回
路遮断器は、引外しリンク１００にラッチされるクレド
ル１０１と可動接触子１０２との間に反転ばね１０３を
介在し、可動接触子１０２をハンドル１０８に軸支した
ものである。１０４゜１０５は端子、１０６はボディ、
１０７は過電流検出用のバイメタル、１０９は固定接触
子である。

Ｃ発明が解決しようとする課題〕 ところが、この回路遮断器は、第６図に示すように、ハ
ンドル１０８の軸１１０をボディ１０６とボディ１０６
の側面の開口（紙面の前面側）を塞ぐカバー（図示せず
）の両面で軸支するとともに、可動接触子１０２の上＠
側の一対の連結片１１１を矢印Ｐ、のようにハンドル１
０８の中空部に挿入し、連結軸１１２を矢印Ｐ２のよう
に挿入することにより可動接触子１０２を連結している
。この場合、矢印Ｐ１の方向は開口より部品を挿入する
方向と直角なため、組立が複雑化している。

また、第７図に示すようにクレドル２０１を可動接触子
１０２の２本の連結片１１１の間より矢印Ｐ３のように
挿通する必要があるため、やはり組立が複雑になる。

さらに反転ばね１０３を組み込む場合、ハンドル１０８
の軸１１０を避けるため、開口の挿入方向と直角な方向
に反転ばねを移動させかつ圧縮しながら、クレドル１０
１と可動接触子１０２とのｒ′ｊ′Ｉに介在させる必要
があるため、組立が複雑になった。

またハンドル１０８．クレドル１０１、可動接触子１０
２、引外しリンク１００を成形品であるボディ１０６お
よびカバーで支持するので精度に不安があり品質に問題
がある。

さらに、ボディ１０６にカバーを被せた後でなければハ
ンドル１０８が軸支されないので、回路遮断器の動作の
ｆＩ認ができない。そのため不良の発見と原因の追求が
困難になるという問題があった。

したがって、この発明の目的は、組立容易で部品相互の
位ｌ精度を向上でき、しかも組立完了までに動作確認が
可能な回路遮断器を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

請求項ｉｌｌの回路遮断器は、引外しリンクにラッチさ
れるクレドルと可動接触子との間に反転ばねを介在し、
前記可動接触子をハンドルに軸支した回路遮断器におい
て、側面に開口を有するボディおよび前記ボディの内部
に取付けられたフレームの各々に相対向する軸支孔を形
成し、前記軸支孔に軸支された軸を前記ハンドルの両面
に突設するとともに、前記フレームにより前記引外しリ
ンクおよび前記クレドルを支持したものである。

請求項（２）の回路遮断器は、側面に開口を有するとと
もに前記開口の奥壁に第１の軸支孔を形成したボディと
、 前記第１の軸支孔に整合する第２の軸支孔を形成し、前
記ボディの内部に取付けられたフレームと、 連結軸を有し、前記第１の軸支孔および前記第２の軸支
孔に軸支された軸を両面に突出したハンドルと、 回動側に可動接点および第１のばね支持部を有し、前記
連結軸に軸支された可動接触子と、前記可動接点に対向
配置されて前記可動接触子の動作により前記可動接点が
接離する固定接点と、前記可動接触子の前記第１のばね
支持部に一端部が取付けられた反転ばねと、 引掛受は部を有し、前記フレームに取付けられて異常電
流検出手段に応動する引外しリンクと、前記反転ばねの
他端部を取付ける第２のばね支持部を有し、前記反転ば
ねのばね力により前記引外しリンクの前記引掛受け部に
引掛ける引掛部を有して、前記フレームに軸支されたク
レドルとを備え、 前記引掛部が前記引外しリンクに引っ掛かった状態で、
前記ハンドルのオン位置およびオフ位置への操作で前記
連結軸が回動して前記第１のばね支持部と前記連結軸と
を結ぶ作用線が前記第２のばね支持部を横切るとともに
、前記異常電流検出手段の動作で前記引外しリンクが動
作して前記引掛部が前記引外しリンクの前記引掛受け部
から外れたとき、前記クレドルが回動して前記第２のば
ね支持部が前記作用線を横切るように、前記第２のばね
支持部と前記作用線との位置関係が設定されたものであ
る。

〔作用〕

請求項＋１１の回路遮断器によれば、ハンドルをオンま
たはオフに操作すると連結軸が回動し、反転ばねが反転
して可動接触子が接離動作する。また異常電流検出手段
の動作に応動して引外しリンクが引外し動作すると、ク
レドルが回動することにより反転ばねが反転して可動接
触子が開極動作する。この場合、ハンドル、引外しリン
クおよびクレドルをフレームに設けたため、部品相互の
位置精度がよく、しかもボディの開口をカバーで塞ぐ前
に動作確認をすることができる。さらにハンドルの軸を
両面に突出し、ボディとフレームに軸支孔を形成したた
め、従来例のようにハンドルが他の部品の組み込みの障
害にならないので、組立が容易になり、自動組立も可能
になる。

請求項（２）の回路遮断器も、請求項＋１１と同様の作
用がある。

〔実施例〕

この発明の一実施例を第１図ないし第３図に基づいて説
明する。すなわち、この回路遮断器は、固定接点１と、
可動接触子２と、フレーム３と、ハンドル４と、クレド
ル５と、反転ばね６と、弓外しリンク７と、ボディ８と
、異常電流検出手段１４とを有する。

ボディ８は、側面に開口８ａを有するとともに開口８ａ
の奥壁３１に第１の軸支孔３２を形成している。ボディ
８の側面（第１図の前面）の開口８ａは、カバー（図示
せず）で閉塞される。またボディ８の両端部に電源側の
端子１５および負荷側の端子１６を設けている。

フレーム３は、第１の軸支孔３２に整合する第２の軸支
孔３３を有し、前記ボディ８の内部に取付けられている
。実施例のフレーム３は複数の取付孔２７を奥壁３１の
取付突起２８に嵌合することによりボディ８の前記側面
に平行に設置され、クレドル支軸片９および異常電流検
出手段】４を支持する支持片１７をボディ８の開口側に
突出するように設けている。

ハンドル４は、連結軸１９を有し、第１の軸支孔３２お
よび第２の軸支孔３３に軸支された軸１２を両面に突出
している。実施例ではフレーム３に平行に回動するよう
に軸支され、また連結軸１９はハンドル４の操作部１８
と軸１２との間の位置に設けられている。

可動接触子２は、連結軸１９に軸支され、回動側に可動
接点２０を設けるとともに第１のばね支持部１３を有す
る。すなわち可動接触子２の一端部に形成した軸孔３４
を連結軸１９に嵌合し、操作部１Ｂと反対向きに延出し
た中間部の幅方向の約半分を開口側に折曲して他端部の
回動方向の一側面に可動接点２０を設け、かつ前記中間
部に第１のばね支持部１３を突起により形成している。

固定接点１は、可動接点２０に対向配置されて可動接触
子２の動作により可動接点２０が接離する。実施例では
電源側の端子１５の内端部に固着されている。

反転ばね６は、可動接触子２の第１のばね支持部１３に
一端部が取付けられている。実施例の反転ばね６は圧縮
コイルばねを用いている。

引外しリンク７は引掛受け部２０を有し、フレーム３に
取付けられて異常ｔ２ｊｉＬ検出手段２１に応動する。

実施例では引外しリンク７を磁性材料により形成してい
る。異常電流検出手段２１は、支持片１７に基部が固定
された過電流検出用のバイメタル１４と、このバイメタ
ル１４の引外しリンク１７は反対側に取付けられた短絡
検出用の磁性体２２とからなる。引外しリンク７はバイ
メタル１４の先端部に保持され、バイメタル１４を介し
てフレーム３に平行に移動できるように板ばね２６を介
して取付けられている。

クレドル５は、反転ばね６の他端部を取付ける第２のば
ね支持部１１を有し、反転ばね６のばね力により引外し
リンク７の引掛受け部２０に引掛けられる引掛部２３を
有し、フレーム３に軸支されている。実施例のクレドル
５は略り字形をなし、フレーム３のクレドル支軸片９に
軸支される軸受は部ｌＯを一端部に形成するとともに屈
曲部に第２のばね支持部１１を形成し、さらに他端部に
引掛受け部２０に引っ掛ける引掛部２３を形成し、また
軸受は部１０の先端側に強制開極用突起２４を形成して
いる。軸受は部１０はクレドル支軸片９の下端縁部が回
動支点となるように穴加工されている。

そして、引掛部２３が引外しリンク７に引っ掛かった状
態で、ハンドル４のオン位置およびオフ位置への操作で
連結軸１９が回動して第１のばね支持部１３と連結軸１
９とを結ぶ作用線２５が第２のばね支持部１１を横切る
とともに、異常ｆｆｉ検出手段２１の動作で引外しリン
ク７が動作して引掛部２３が引外しリンク８の引掛受け
部２０から外れたとき、クレドル５が回動して第２のば
ね支持部１１が作用線２５を横切るように、第２のばね
支持部１１と作用線２５との位置関係が設定されている
。

この回路遮断器の組立について説明する。すなわち、ボ
ディ８の溝３５に電源側の端子１５を挿入する。ハンド
ル４の軸１２の一方をボディ４の第１の軸支孔３２に一
致させる。バイメタル１４の先端部に引外しリンク７を
板ばね２６で接続し、バイメタル１４の先端部に可動接
触子２と電気的に接続されたり一ド［３６を電気的に接
続し、バイメタル１４の基端部をフレーム５の支持片１
７に接続し、バイメタル１４の基端部にリード！３７を
介して負荷端子１６を接続し、フレーム５をボディ８に
組み込む。このときボディ３の突部２８とフレーム８の
孔２７でフレーム５を固定し、ボディ８の突部３８とフ
レーム５の孔３９でフレーム５を位置決めをする。また
負荷端子１６をボディ８の溝４０に挿入し、可動接触子
２の孔３４をハンドル４の連結軸１９に嵌合する。クレ
ドル５の軸受は部１０をフレーム３のクレドル支軸片９
に嵌合する６反転ばね６の一端をクレドル５の第２のば
ね支持部１１に係止し、反転ばね６の他端を可動接触子
２の第１のばね支持部１３に係止する。

ハンドル４を回転させ、オン、オフ、トリップの動作確
認を行い、動作確認が良好であればカバー（図示せず）
でボディ８の開口を塞ぐと組立が完了する。

この回路遮断器の動作について説明する。第１図はオン
状態である。すなわち、クレドル５は引掛部２３が引掛
受け部２０に引っ掛かり異常ｉｔ流待機状態にある。第
２のばね支持部１１が連結軸１９と第２のばね支持部１
３とを結ぶ作用線２５の一方に位ｌすることにより、反
転ばね６のばね力で可動接触子２の可動接点２０を固定
接点】に接点圧を付与しつつ接触するとともに連結軸１
９を押してハンドル４の操作部１８をボディ８のハンド
ル穴２９の縁部に係止させている。

第３図はオフ状態であり、ハンドル４を第１図の位置か
ら第３図の位置に操作すると連結軸１９が回動するため
、作用１２５が第１のばね支持部１３を超えるので、反
転ばね６の反転により可動接触子２が開離動作するとと
もに、ハンドル４がオフ位置側に付勢されてハンドル穴
２９の縁部に係止する。

第４図は過ｉｔ流によるトリップ状態である。すなわち
、第１図のオンの状態で電路に過を流が流れると、バイ
メタル１４がわん曲して引外しリンク７がクレドル５か
ら離れ、クレドル５の引掛部２３が引掛受け部２０から
引外される。このためクレドル５は反転ばね６のばね力
により切起こし片９を中心に回動し、第２のばね支持部
１１が作用！２５を超え、反転ばね６が反転し可動接触
子２が開極するとともにハンドル４は中立姿勢へと移動
する。この間クレドル５の回動に伴って強制開極用突起
２４で可動接触子２を直接開極方向に押すため、早期に
可動接点２０が開極し、トリ。

プ状態となる。一方、短絡電流が流れたときは、バイメ
タル１４に流れる電流によりバイメタル１４の回りに発
生する磁束が磁性体２２に集中し、瞬時に引外しリンク
７を吸引するため、クレドル５が引外され、前記と同様
にクレドル５の回動に伴って反転ばね６が反転し、可動
接触子２が開極動作する。

トリップ後のリセットはハンドル４を第４図の中立の姿
勢からオフ側に倒すことにより行われ、これによりハン
ドル４のリセット用押圧部３０でクレドル５の引掛部２
３を押し下げ、既に復帰している引外しリンク７の引掛
受け部２０に引掛部２３が引っ掛かってリセットが完了
すると同時に、オフ状態となる。

この実施例によれば、引外しリンク７にラッチされるフ
レトル５と可動接触子２との間に反転ばね６を介在し、
可動接触子２をハンドル４に軸支した回路遮断器におい
て、ハンドル４の両面に軸１２を突設し、側面に開口８
ａを有するボディ８およびボディ８の内部に取付けられ
たフレーム３に軸Ｉ２を嵌合する軸支孔３２．３３を形
成し、フレーム３により引外しリンク７およびフレトル
５を支持したため、ハンドル４．引外しリンク７および
クレドル５をフレーム３に設けることにより、部品相互
の位置精度がよく、しかもボディ８の開口８ａをカバー
で塞ぐ前に動作確認をすることができる。したがって、
不良の発見や原因の追求が容易になる。さらにハンドル
４の軸１２を両面に突出し、ボディ８とフレーム３に軸
支孔３２３３を形成したため、従来のようにハンドルが
他の部品の組み込みによる障害にならず、すなわちハン
ドル４、フレーム３その他の部品のボディ８への組み込
みがボディ８の開口方向への組み込み作業のみとなるの
で、組立容易になるとともに自動組立も可能になる。

なお、この発明において、反転ばね６は圧縮ばねを用い
たが、引っ張りばねを用いてもよい。この場合、連結軸
１９を第１の固定軸１２に対して操作部】８と反対側に
設け、フレトル５を引外しリンク７に下向きに引っ掛け
るようにする。

〔発明の効果〕

請求項＋１１の回路遮断器は、ハンドル、引外しリンク
およびフレトルをフレームに設けたため、部品相互の位
置精度がよく、しかもボディの開口？カバーで塞ぐ前に
動作確認をすることができる。

さらにハンドルの軸を両面器こ突出し、ボディとフレー
ムに軸支孔を形成したため、従来例のようにハンドルが
他の部品の組み込みの障害にならないので、組立が容易
になり、自動組立も可能になるという効果がある。

請求項（２）の回路遮断器も、請求項（１１と同様の効
果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例のボディのカバーを外した
オン状態の側面図、 第２図はその分解斜視図、 第３図はオフ状態の側面図、 第４図はトリップ状態の側面図、 第５図は従来例のカバーを外した状態の側面図、第６図
はハンドルに可動接触子を連結する前の状態の分解斜視
図、 第７図はクレドルを可動接触子に通す状態を示す斜視図
である。 ２・・・可動接触子　　　　３・・・フレーム４・・・
ハンドル　　　　　５・・・クレドル６・・・反転ばね
　　　　　７・・・引外しリンク８・・・ボディ　　　
　　　８ａ・・・開口１２・・・軸　　　　　　３２，
３３・・・軸支花代　理　人　　弁理士　宮井暎夫Ｅｐ
：Ｊ’＝−＋第 図 第 図 ｎｏ　　ｔ０２　１０３１０６ 第 図 第 図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）引外しリンクにラッチされるクレドルと可動接触
   子との間に反転ばねを介在し、前記可動接触子をハンド
   ルに軸支した回路遮断器において、側面に開口を有する
   ボディおよび前記ボディの内部に取付けられたフレーム
   の各々に相対向する軸支孔を形成し、前記軸支孔に軸支
   された軸を前記ハンドルの両面に突設するとともに、前
   記フレームにより前記引外しリンクおよび前記クレドル
   を支持した回路遮断器。
2. （２）側面に開口を有するとともに前記開口の奥壁に第
   １の軸支孔を形成したボディと、前記第１の軸支孔に整
   合する第２の軸支孔を形成し、前記ボディの内部に取付
   けられたフレームと、 連結軸を有し、前記第１の軸支孔および前記第２の軸支
   孔に軸支された軸を両面に突出したハンドルと、 回動側に可動接点および第１のばね支持部を有し、前記
   連結軸に軸支された可動接触子と、前記可動接点に対向
   配置されて前記可動接触子の動作により前記可動接点が
   接離する固定接点と、前記可動接触子の前記第１のばね
   支持部に一端部が取付けられた反転ばねと、引掛受け部
   を有し、前記フレームに取付けられて異常電流検出手段
   に応動する引外しリンクと、前記反転ばねの他端部を取
   付ける第２のばね支持部を有し、前記反転ばねのばね力
   により前記引外しリンクの前記引掛受け部に引掛ける引
   掛部を有して、前記フレームに軸支されたクレドルとを
   備え、 前記引掛部が前記引外しリンクに引っ掛かった状態で、
   前記ハンドルのオン位置およびオフ位置への操作で前記
   連結軸が回動して前記第１のばね支持部と前記連結軸と
   を結ぶ作用線が前記第２のばね支持部を横切るとともに
   、前記異常電流検出手段の動作で前記引外しリンクが動
   作して前記引掛部が前記引外しリンクの前記引掛受け部
   から外れたとき、前記クレドルが回動して前記第２のば
   ね支持部が前記作用線を横切るように、前記第２のばね
   支持部と前記作用線との位置関係が設定された回路遮断
   器。