JPH0467034B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、冷凍サイクル等に使用する圧縮機に
関し、特に圧縮機の潤滑油の冷却装置に係わる。

従来例の構成とその問題点 従来の構成を第３図、第４図にて説明する。

１は密閉ケーシング、２は電動機部であり、シ
ヤフト３を介してシリンダ４、ピストン５、ベー
ン６、主軸受７、副軸受８及び給油機構９により
構成される機械部本体１０と連結している。１１
はシリンダ４内に構成される圧縮室である。１２
は吸入管、１３は吐出管であり、吸入管１２は副
軸受８を介してシリンダ４の吸入孔１４と直接連
通し、また吐出管１３は密閉ケーシング１内に開
放している。また１５は吐出孔であり、吐出弁１
６を介して圧縮室１１と密閉ケーシング１内を連
通する。１７は密閉ケーシング下部に貯留した潤
滑油である。１８，１９は密閉ケーシング１の壁
面に設けた入口開口部と出口開口部であり、それ
ぞれ潤滑油１７の油面より上方位置に設けられて
いる。そして、入口開口部１８及び出口開口部１
９は、密閉ケーシング１より上方に配設した連通
管２０で連通している。２１は連通管２０の頂部
２０′より出口開口部１９に設けられた放熱部で
あり、入口開口部１８、出口開口部１９とそれぞ
れ立上り管２２、立上り管２３を介して連通して
いる。又２４は立上り管２３を断熱する断熱材で
ある。しかして、圧縮機が運転中、冷凍サイクル
（図示せず）より吸入管１２、吸入孔１４を介し
て流入する冷媒ガスは、図中矢印で示す如く、圧
縮室１１内で圧縮され高温高圧ガスとなり、吐出
孔１５、吐出弁１６を介して密閉ケーシング１内
に吐出される。この密閉ケーシング１内の高温高
圧の冷媒の大部分は、吐出管１３より冷媒サイク
ルに吐出されるが、一部が連通管２０内を充た
し、連通管２０の放熱部２１にて凝縮液化する。
凝縮液化した液冷媒は自重により放熱部２１の管
内を滴下し、立上り管２２、出口開口部１９を介
して密閉ケーシング１内に至る。この液冷媒の滴
下により、連通管２０内の圧力が低下し密閉ケー
シング１内の高温冷媒ガスが、入口開口部１８、
立上り管２３を介して放熱部２１に補充される。
従つて、連通管２２内では、入口開口部１８、立
上り管２３を介して放熱部２１へ向かう高温冷媒
ガスの流れと放熱部２１にて一部液化した冷媒
が、立上り管２２、出口開口部１９を介して密閉
ケーシング１内に向かう流れが第１図で矢印で示
す如く連続して生じることとなる。このとき立上
り管２３は、断熱材２４にて断熱されており、立
上り管２３内にて冷媒が凝縮液化することはな
く、従つて立上り管２３内を液冷媒が逆流するこ
とはない。

この結果、密閉ケーシング１内には、常に液冷
媒が供給されることとなり、この液冷媒が密閉ケ
ーシング１内の高温部に接し気化する時に熱を奪
い圧縮機が冷却される。

上記構成の従来例では、冬季での運転時のよう
に圧縮機の周囲温度が低く信頼性の点より圧縮機
を冷却する必要がない場合や、圧縮機を冷却する
と逆に潤滑油１７の粘度が高くなり性能低下とな
る場合においても連通管２０内では自然対流作用
が発生し圧縮機を冷却してしまう問題等が生じる
欠点があつた。

発明の目的 本発明は、冬季等低外気温時にオイルクーラー
を流れる作動媒体の循環量を制御し、潤滑油の温
度を常に適正に保つことによつて冷凍サイクルの
冷媒循環量を適正に保つことを目的とする。

発明の構成 この目的を達成する為に本発明は、オイルクー
ラーの流路の一部に外気温度を検知して作動する
制御弁を設け、オイルクーラーの流れる作動媒体
の循環を制御するものである。

実施例の説明 以下本発明の一実施例を第１図、第２図を用い
て説明する。尚、従来例と同一部分は同一符号を
付し説明を省略する。

２０ａはオイルクーラーで潤滑油１７の中に浸
漬して配設した油冷却部２１ａと、密閉ケーシン
グ１の外部上方に配設した放熱部２１ｂを立上り
管２２ａ，２３ａにて環状に連接し、内部にフロ
ン等の作動媒体を封入して成るものである。

２５ａは密閉ケーシング１の外部で立上り管２
２ａの一部に設けられた制御弁である。この制御
弁２５ａはケーシング２５と該ケーシング２６内
に設けられた弁座２７とニードル２８及び弁座２
７とニードル２８の下端に両端を固定されたコイ
ル２９から成つている。而して上記コイル２９は
高温時に伸長し、低温時には収縮する性質の形状
記憶合金にて形成されている。

上記構成において、圧縮機が運転されると、密
閉ケーシング１内の温度が上昇し、従つてオイル
クーラー２０ａの油冷却部２１ａも除々に高温に
なる。一方放熱部２１ｂは比較的低温となり、内
部の作動媒体は油冷却部２１ａに比べて重くな
る。この状態で夏季等外気温が高いときは、第４
図実線で示す如く、コイル２９は伸長し、ニード
ル２８は弁座２７を開放している。このためオイ
ルクーラー２０ａの内の作動媒体は放熱部２１ｂ
の傾斜に沿つて矢印の如く流下し、制御弁２５ａ
を通過して油冷却部２１ａに至る循環を繰返し行
ない、潤滑油１７の冷却を行う。

次に冬季等外気温が低くなるとコイル２９は収
縮してニードル２８を２点鎖線位置迄持上げ、弁
座２７を閉鎖する。このため上記した作動媒体の
循環は行われなくなる。

従つて低外気温時に不必要に潤滑油１７が冷却
されることがなくなるので、粘度上昇による性能
指数低下を防止し、且、冷媒の溶け込みによる冷
凍サイクルの冷媒不足も防ぐことができるもので
ある。

発明の効果 以上の説明から明らかなように、本発明は、密
閉ケーシング内の潤滑油中に配設した油冷却部と
密閉ケーシング外に配設した放熱部を環状に連接
し、作動媒体を封入して成るオイルクーラーを備
え、このオイルクーラーの一部に低外気温度に応
動して閉鎖する制御弁を設けたことを特徴とする
ものであるから、潤滑油の不必要な冷却によつ
て、粘度上昇を起こしたり、冷媒の溶け込みによ
る冷媒不足を起こして、性能指数が低下する恐れ
がなく、圧縮機の効率を良好に保持すると共に信
頼性を向上することができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す回転式圧縮機
の断面図、第２図は第１図Ａ部の拡大断面図、第
３図は従来の圧縮機を示す断面図、第４図は第１
図の−′線における断面図である。 １……密閉ケーシング、１７……潤滑油、２０
ａ……オイルクーラー、２１ａ……油冷却部、２
１ｂ……放熱部、２５ａ……制御弁。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 圧縮機構部、潤滑油、電動機部を収納した密
   閉ケーシングと、上記潤滑油中に配設された油冷
   却部と密閉ケーシング外に配設する放熱部とを環
   状に連接し、作動媒体を封入して成るオイルクー
   ラーと、上記オイルクーラーの一部に設けられ低
   外気温に応動して閉鎖する制御弁とを備えた圧縮
   機。