JPS6027797A - 回転式圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、冷凍サイクル等に使用する回転式圧縮機に関
し、特に圧縮機の冷却装置に係わる。

従来例の構成とその問題点 、従来の構成を第１図、第２図にて説明する。

１は密閉ケーシング、２は電動機部であシ、シャフト３
を介してシリンダ４．ピストン５．ベーン６、主軸受７
．副軸受８及び給油機構９により構成される機械部本体
１ｏと連結している。１１はシリンダ４内に構成される
圧縮室である。１２は吸入管、１３は吐出管であり、吸
入管１２は副軸受８を介してシリンダ４の吸入孔１４と
直接連通し、また吐出管１３は密閉ケーシング１内に開
放している。また１５は吐出孔であり、吐出弁１６を介
して圧縮室１１と密閉ケーシング１内を連通ずる。１７
は密閉ケーシング下部に貯留した潤滑油である。

１８．１９は密閉ケーシング１の壁面に設けた人口開口
部と出口開口部であり、それぞれ潤滑油１７の油面より
上方位置に設けられている。そして、入口開口部１８及
び出口開口部１９は、密閉ケーシング１よシ上方に配設
しだ連通管２０で連通している。２１は連通管２ｏの頂
部２０′より出口開口部−１９に設けられた放熱部であ
り、入口開口部１８、出口開口部１９とそれぞれ立上シ
管２２゜２３を介して連通している。又２４は立上シ管
２３を断熱する断熱材である。

しかして、圧縮機が運転中、冷凍サイクル（図示せず）
より吸入管１２．吸入孔１４を介して流入する冷媒ガス
は、図中矢印で示す如く、圧縮室１１内で圧縮され高温
高圧ガスとなり、吐出孔１５、吐出弁１６を介して密閉
ケーシング１内に吐出される。この密閉ケーシング１内
の高温高圧の冷媒の大部分は、吐出管１３よシ冷凍サイ
クルに吐出されるが、一部が連通管２ｏ内を充たし、連
通管２ｏの放熱部２１にて凝縮液化する。凝縮液化した
液冷媒は自重によシ放熱部２１の管内を滴下し、立上シ
管２２．出ロ開ロ部１９を介して密閉ケーシング１内に
至る。

この液冷媒の滴下により、連通管２０内の圧力が低下し
密閉ケーシング１内の高温冷媒ガスが、入口開口部１８
、立上シ管２３を介して放熱部２１に補充される。従っ
て、連通管２２内では、入口開口部１８、立上シ管２３
を介して放熱部２１へ向かう高温冷媒ガスの流れと放熱
部２１にて一部液化した冷媒が、立上シ管２２、出口開
口部１９を介して密閉ケーシング１内に向かう流れが第
１図で矢印で示す如く連続して生じることとなる。

このとき立上シ管２３は、断熱材２４にて断熱されてお
シ、立上シ管２３内にて冷媒が凝縮液化することはなく
、従って立上り管２３内を液冷媒が逆流することはない
。

この結果、密閉ケーシング１内には、常に液冷媒が供給
されることとなり、この液冷媒が密閉ケーシング１内の
高温部に接し気化する時に熱を奪い圧縮機が冷却される
。

また圧縮機の停止中は、密閉ケーシング１内の冷媒ガス
温度が低下する為、放熱部２１での放熱が殆んどなくな
シ、密閉ケーシング１からの自然放熱のみによって圧縮
機が冷却される。

上記構成の従来例では、自然対流作用によってのみ連通
管２０を流れる冷媒量が決る為、連通管２０内の冷媒流
速は遅く、放熱部２１で十分に放熱効果が得られず、従
って圧縮機の冷却効果を十分得る為には、放熱部２１の
長さを長くし、放熱量を増加する必要がある。しかし、
実際に例えば冷蔵庫等に適用する場合、放熱部２０を長
くすると立上９管２３の長さも長ぐなシ、放熱部２１に
達するまでに凝縮液化し逆流する問題や、構造上達通管
２０の長さの限界が３〜５ｍであり、この長さでは十分
な冷却効果が得られない問題等を生じる欠点があった。

発明の目的 本発明の目的は、連通管を流れる冷媒の量を増し、かつ
管内流速を速くすることにより、放熱部の放熱効果を向
上させることにある。

発明の構成 この目的を達成する為に本発明は、連通管の入口分岐部
を吐出管に開口し、流速の速い吐出ガスの一部を連通管
内に導入することによシ連通管を循環する冷媒ガス及び
液冷媒の流速を増加し、放熱効果を向上するものである
。

実施例の説明 以下本発明の一実施例を第３図を用いて説明する。尚、
従来例と同一部分は同一符号を付し説明を省略する。

２６はケーシング１より突出して固定された吐出管１３
よシ分岐して、入口分岐部で、この入口分岐部２６を介
して連通管２０が接続されている。

この構成において、従来例と同様に圧縮機が運転される
と、密閉ケーシング１内に高温高圧の冷媒ガスが吐出さ
れ、吐出管１３よシ冷凍サイクル（図示せず）に吐出さ
れるが、連通管２０の入口分岐部２５が吐出管１３自体
に連通している為、流速の速い吐出ガス冷媒の一部が動
圧成分をもったまま連通管２０内に流入する。又、放熱
部２１にて凝縮液化した冷媒が滴下することによシ従来
と同様に連通管２０内に放熱部２１より立上シ管２２を
介して密閉ケーシング１に返る冷媒の流れが生じる為、
吐出管１３から入口分岐部２６への冷媒の流入が更に促
進されることになる。従って、放熱部２１での放熱効果
の向上により、液化する冷媒量が増加し、圧縮機の冷却
効果を向上させることができる。

発明の効果 以上の説明から明らかな様に、本発明は、密閉ケーシン
グに設けた吐出管に入口分岐部が連結配置され、前記潤
滑油面より上方の前記密閉ケーシングに出口開口部が配
置された上方に延びる連通管と、前記連通管の頂部と前
記出口開口部間に放熱部を備えたものであシ、吐出管を
流れる流速の速い吐出ガス冷媒の一部が連通管に流入し
、連通管を流れる冷媒量が増加する為、放熱部での放熱
効果を向上し、圧縮機の冷却性能を向上することができ
る。またケーシング外部に位置する吐出管に連通管を接
続したので、配管接続作業が容易でさらに連通管、コン
プレッサの配置位置の限定要素となることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来の回転式圧縮機を示す断面図、第２図は
第１図のＮ−１ｔ’　線における断面図、第３図は本発
明の一実施例を示す回転式圧縮機の断面図、第、４図は
第３図の１ｖ−ｔｖ’線における断面図である。 １・・・・・・密閉ケーシング、１ａ・・・・・・高圧
室、１ｂ・・・・・・中圧室、１９・・・・・・出口開
口部、２０・・・・・・連通管、２１・・・・・放熱部
、２５・・・・・・入口分岐部。 第　２　口 ３　図　２０′ 纂　４　図 乙

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 圧縮機構部、潤滑油、電動機部を収納した密閉ケーシン
   グと、前記密閉ケーシングより外方へ突出して固定され
   た吐出管と、前記吐出管の一部に入口分岐部が接続され
   、かつ前記潤滑油面よシ上方の前記密閉ケーシングに出
   口開口部が配置された上方に延びる連通管と、前記連通
   管の頂部と前記出口開口部間に設けた放熱部とを備えだ
   回転式