JPS60219491A - 回転式圧縮機 - Google Patents
回転式圧縮機Info
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- JPS60219491A JPS60219491A JP7413784A JP7413784A JPS60219491A JP S60219491 A JPS60219491 A JP S60219491A JP 7413784 A JP7413784 A JP 7413784A JP 7413784 A JP7413784 A JP 7413784A JP S60219491 A JPS60219491 A JP S60219491A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lubricating oil
- refrigerant
- discharge pipe
- refrigerant discharge
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/16—Filtration; Moisture separation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F04C18/356—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member
- F04C18/3562—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surfaces substantially parallel to the axis of rotation
- F04C18/3564—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surfaces substantially parallel to the axis of rotation the surfaces of the inner and outer member, forming the working space, being surfaces of revolution
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、冷蔵庫等の冷凍装置に用いられる回転式圧縮
機に関する。
機に関する。
従来例の構成とその問題点
従来の回転式圧縮機を、第１図を参考に説明すると、１
は回転式圧縮機の本体であシ、密閉ケーシング２の内部
に電動機部３、ロータリー型の圧縮機構部４を収納し、
潤滑油６を封入して、構成されている。ここで、電動機
部３及び圧縮機構部４の詳細については、本従来例の問
題点を説明する上で特に関係がなく、又、その−膜構造
についは周知の事項であるのでここでは割愛して、本従
来例の問題点に関連する事項のみにつき説明を行なう。
は回転式圧縮機の本体であシ、密閉ケーシング２の内部
に電動機部３、ロータリー型の圧縮機構部４を収納し、
潤滑油６を封入して、構成されている。ここで、電動機
部３及び圧縮機構部４の詳細については、本従来例の問
題点を説明する上で特に関係がなく、又、その−膜構造
についは周知の事項であるのでここでは割愛して、本従
来例の問題点に関連する事項のみにつき説明を行なう。
６は圧縮機構部４にて圧縮された冷媒ガスを一時滞留さ
せ冷媒ガスの圧脈動波を減少させる為の吐出カバーであ
シ、その前面に冷媒吐出孔６ａを有している。７は、冷
媒を凝縮器、減圧器、蒸発器で構成される冷媒回路（図
示せず）へ供給する吐出パイプであシ、挿入代がほとん
どない状態で密閉ケーシング２に装着されている。又、
８は前記冷媒回路からの戻シバイブである。次に９は給
油管であり、その内部には、給油スプリング９ａが収納
されておシ、給油スプリング９ａの一端は、クランクシ
ャフト１０に連結されている。
せ冷媒ガスの圧脈動波を減少させる為の吐出カバーであ
シ、その前面に冷媒吐出孔６ａを有している。７は、冷
媒を凝縮器、減圧器、蒸発器で構成される冷媒回路（図
示せず）へ供給する吐出パイプであシ、挿入代がほとん
どない状態で密閉ケーシング２に装着されている。又、
８は前記冷媒回路からの戻シバイブである。次に９は給
油管であり、その内部には、給油スプリング９ａが収納
されておシ、給油スプリング９ａの一端は、クランクシ
ャフト１０に連結されている。
かかる構成において、以下その動作について説明する。
電動機部３が回転を開始すると、潤滑−油５は給油スプ
リング９ａのラセン溝を伝って、圧縮機構部４に供給さ
れ、その内の一部は、吐出カバー６の冷媒吐出孔６ａよ
り、冷媒とともに密閉ケーシング２内へ吐出される。冷
媒吐出孔６ａを通過する冷媒ガスの流速は、冷媒吐出孔
６ａの径が小さい為に、非常に大きく、ここでの潤滑油
６は、一部は油滴の状態であるが、はとんどはオイルミ
スト（霧状のオイル）となって吐出されている。一方、
冷媒吐出パイグアの位置は、冷媒吐出孔６ａとほぼ対向
する位置にあり、吐出された潤滑油６が流入し易い構造
となっている。潤滑油６が冷媒吐出パイプ７より冷媒回
路へ流入すると、液冷媒にオイルが混入し、凝縮器内の
液相部分が増大する為、有効放熱部分が減少し、凝縮器
の放熱効率が著るしく劣化することとなる。又、気相部
分では凝縮器の管内面に潤滑油５が付着することにより
熱伝導率が低下し、この部でも放熱効率の劣化が生ずる
０この結果、凝縮温度が上昇し、これに伴ない高圧側圧
力が異常に高くなシ、回転式圧縮機１に過大な負荷がか
かることとなり、正常な冷却運転を継続出来なくなる。
リング９ａのラセン溝を伝って、圧縮機構部４に供給さ
れ、その内の一部は、吐出カバー６の冷媒吐出孔６ａよ
り、冷媒とともに密閉ケーシング２内へ吐出される。冷
媒吐出孔６ａを通過する冷媒ガスの流速は、冷媒吐出孔
６ａの径が小さい為に、非常に大きく、ここでの潤滑油
６は、一部は油滴の状態であるが、はとんどはオイルミ
スト（霧状のオイル）となって吐出されている。一方、
冷媒吐出パイグアの位置は、冷媒吐出孔６ａとほぼ対向
する位置にあり、吐出された潤滑油６が流入し易い構造
となっている。潤滑油６が冷媒吐出パイプ７より冷媒回
路へ流入すると、液冷媒にオイルが混入し、凝縮器内の
液相部分が増大する為、有効放熱部分が減少し、凝縮器
の放熱効率が著るしく劣化することとなる。又、気相部
分では凝縮器の管内面に潤滑油５が付着することにより
熱伝導率が低下し、この部でも放熱効率の劣化が生ずる
０この結果、凝縮温度が上昇し、これに伴ない高圧側圧
力が異常に高くなシ、回転式圧縮機１に過大な負荷がか
かることとなり、正常な冷却運転を継続出来なくなる。
又、凝縮器の放熱効率が劣化する為、回転式圧縮機１が
本来有している冷凍能力を充分引き出すことが出来ず、
従来例では、上記の様に種々の問題点を有しているわけ
であるが、潤滑油６が、冷媒吐出パイプ７に流入し易い
という構造上の欠点としては、（１）冷媒吐出パイプ７
付近のオイルミスト濃度が高い。
本来有している冷凍能力を充分引き出すことが出来ず、
従来例では、上記の様に種々の問題点を有しているわけ
であるが、潤滑油６が、冷媒吐出パイプ７に流入し易い
という構造上の欠点としては、（１）冷媒吐出パイプ７
付近のオイルミスト濃度が高い。
（２）吐出された油滴が直接冷媒吐出パイプ７へ流入す
る。
る。
（３）密閉ケーシング内面に付着した潤滑油６が冷媒吐
出パイプγ付近に流下、冷媒ガス流に誘引され、冷媒吐
出パイプ内へ流入する。
出パイプγ付近に流下、冷媒ガス流に誘引され、冷媒吐
出パイプ内へ流入する。
の３項が上げられる。
発明の目的
本発明は、上記従来例の欠点に鑑み、冷媒回路内へ潤滑
油の流入を阻止し、凝縮器の放熱効率に影響を与えない
回転式圧縮機を提供するものであるＯ 発明の構成 この目的を達成する為に、本発明の回転式圧縮機は、冷
媒吐出方向と、冷媒吐出パイプを９０°ずらして配置し
、冷媒吐出バイブへ直接、冷媒と吹き付けぬ構造とする
とともに、密閉ケーシング内面に付着した潤滑油が流下
して、冷媒吐出パイプ内へ流入することを防止する為に
冷媒吐出バイブに一定の挿入代をもたせたものである。
油の流入を阻止し、凝縮器の放熱効率に影響を与えない
回転式圧縮機を提供するものであるＯ 発明の構成 この目的を達成する為に、本発明の回転式圧縮機は、冷
媒吐出方向と、冷媒吐出パイプを９０°ずらして配置し
、冷媒吐出バイブへ直接、冷媒と吹き付けぬ構造とする
とともに、密閉ケーシング内面に付着した潤滑油が流下
して、冷媒吐出パイプ内へ流入することを防止する為に
冷媒吐出バイブに一定の挿入代をもたせたものである。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例について第２図を参考傾説明す
る。
る。
１は回転式圧縮機本体、２は密閉ケーシング、３１′ｉ
電動機部、４は圧縮機構部、５は潤滑油、６は吐出カバ
ー、８は戻シパイグ、９は給油管、９ａは給油スプリン
グ、１０はクランクシャフトで以上は第１図に示す従来
例の構成と同じものであるので、同じものについてはそ
の詳細な説明を省略する。
電動機部、４は圧縮機構部、５は潤滑油、６は吐出カバ
ー、８は戻シパイグ、９は給油管、９ａは給油スプリン
グ、１０はクランクシャフトで以上は第１図に示す従来
例の構成と同じものであるので、同じものについてはそ
の詳細な説明を省略する。
従来例と異なる点は、冷媒吐出孔６ａ’が吐出カバー６
の側面で密閉ケーシングの上方へ吐出されるように設け
られている点、及び冷媒吐出パイプ７に挿入部７ 、／
が設けられている点である。
の側面で密閉ケーシングの上方へ吐出されるように設け
られている点、及び冷媒吐出パイプ７に挿入部７ 、／
が設けられている点である。
以上の構成において動作を説明するり潤滑油６は、従来
例と同様給油スプリング９ａにより、吸い上げられ、圧
縮機構部４に流入し、その内の一部は、冷媒ガスととも
に、冷媒吐出孔６ａ’より、密閉ケーシング２内へ吐出
される。しかし、冷媒吐出孔６ａ’か吐出カバー６の側
面に設けられている為、吐出冷媒及び潤滑油６のオイル
ミストあるいは油滴は、密閉ケーシング２の内面に吹き
付けられることとなり、この時、吐出された潤滑油６の
大半は、密閉ケーシング２の内面に付着し、冷媒ガスと
の分離が行なわれる。密閉ケーシング２の内面に付着し
た潤滑油６は、そのまま、冷媒吐出パイプ７の方向へ流
下して来るが、冷媒吐出パイプ７に、挿入部７ａ’が設
けられている為に、冷媒吐出パイプ７内には、潤滑油６
が流入することはない。
例と同様給油スプリング９ａにより、吸い上げられ、圧
縮機構部４に流入し、その内の一部は、冷媒ガスととも
に、冷媒吐出孔６ａ’より、密閉ケーシング２内へ吐出
される。しかし、冷媒吐出孔６ａ’か吐出カバー６の側
面に設けられている為、吐出冷媒及び潤滑油６のオイル
ミストあるいは油滴は、密閉ケーシング２の内面に吹き
付けられることとなり、この時、吐出された潤滑油６の
大半は、密閉ケーシング２の内面に付着し、冷媒ガスと
の分離が行なわれる。密閉ケーシング２の内面に付着し
た潤滑油６は、そのまま、冷媒吐出パイプ７の方向へ流
下して来るが、冷媒吐出パイプ７に、挿入部７ａ’が設
けられている為に、冷媒吐出パイプ７内には、潤滑油６
が流入することはない。
以上の説明から明きら−かな様に、本実施例では冷媒吐
出孔６ ａ’が、吐出カバー６の側面に設けられ、冷媒
ガスの吐出方向に冷媒吐出パイプ７が無い為に、オイル
ミストあるいは油滴が直接冷媒。
出孔６ ａ’が、吐出カバー６の側面に設けられ、冷媒
ガスの吐出方向に冷媒吐出パイプ７が無い為に、オイル
ミストあるいは油滴が直接冷媒。
吐出パイプγ内に流入することがなく、又、潤滑油５が
混入した吐出冷媒ガスは、−たん、密閉ケーシング２の
内面に吹き付けられる為に、冷媒ガスと潤滑油５の分離
が促進され、密閉ケーシング内のオイルミスト濃度は低
下することとなる。
混入した吐出冷媒ガスは、−たん、密閉ケーシング２の
内面に吹き付けられる為に、冷媒ガスと潤滑油５の分離
が促進され、密閉ケーシング内のオイルミスト濃度は低
下することとなる。
更に、密閉ケーシング２の内面に付着した潤滑油５が、
これを伝い流下して来ても、冷媒吐出パイプ７に挿入部
７ａが設けられている為に、冷媒吐出パイプ７内に流入
することはない。
これを伝い流下して来ても、冷媒吐出パイプ７に挿入部
７ａが設けられている為に、冷媒吐出パイプ７内に流入
することはない。
以上説明の如く、本実施例では冷媒回路への潤滑油の流
出が防止出来る為、凝縮器の放熱能力を落とすことがな
く、回転式圧縮機が有する本来の冷凍能力を獲得するこ
とが出来、又回転式圧縮機自体に過大な負荷がかかるこ
とを防止出来るものである。
出が防止出来る為、凝縮器の放熱能力を落とすことがな
く、回転式圧縮機が有する本来の冷凍能力を獲得するこ
とが出来、又回転式圧縮機自体に過大な負荷がかかるこ
とを防止出来るものである。
発明の効果
以上の様に本発明は、密閉ケーゾングに一定の挿入代を
もって冷媒吐出パイプを挿入している為、密閉ケーシン
グ内面に付着した潤滑油が、冷媒吐出パイプより、冷媒
回路内へ流入することはなく、又、圧縮機構部からの冷
媒吐出方向と、前記冷媒吐出パイプの方向とを、略垂直
に配置している為、吐出された潤滑油が直接冷媒吐出パ
イプ内へ流入することが防止出来、この結果、従来問題
となっていた、凝縮器内への潤滑油流入を原因とする諸
問題を解決することが可能で、実用上の効果大なるもの
がある。
もって冷媒吐出パイプを挿入している為、密閉ケーシン
グ内面に付着した潤滑油が、冷媒吐出パイプより、冷媒
回路内へ流入することはなく、又、圧縮機構部からの冷
媒吐出方向と、前記冷媒吐出パイプの方向とを、略垂直
に配置している為、吐出された潤滑油が直接冷媒吐出パ
イプ内へ流入することが防止出来、この結果、従来問題
となっていた、凝縮器内への潤滑油流入を原因とする諸
問題を解決することが可能で、実用上の効果大なるもの
がある。
第１図は従来例の回転式圧縮機の断面図、第２図は本発
明の一実施例を示す回転式圧縮機の断面図である。 ２−・・・・・密閉ケーシング、３・・・・・・電動機
部、４・・・・・圧縮機構部、５・・・・・・潤滑油、
６ａ’・・・・・・冷媒吐出孔、７・・・・・冷媒吐出
パイプ。
明の一実施例を示す回転式圧縮機の断面図である。 ２−・・・・・密閉ケーシング、３・・・・・・電動機
部、４・・・・・圧縮機構部、５・・・・・・潤滑油、
６ａ’・・・・・・冷媒吐出孔、７・・・・・冷媒吐出
パイプ。
Claims (1)
- 電動機部、圧縮機構部、潤滑油を収納した密閉クーシン
グと、前記密閉ケーシングに一定の挿入代をもって挿入
した冷媒吐出パイプを備え、前記圧縮機構部からの冷媒
吐出方向と、前記冷媒吐出パイプの方向とを、略垂直に
配置した回転式圧縮機０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7413784A JPS60219491A (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | 回転式圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7413784A JPS60219491A (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | 回転式圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60219491A true JPS60219491A (ja) | 1985-11-02 |
Family
ID=13538492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7413784A Pending JPS60219491A (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | 回転式圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60219491A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6158997A (ja) * | 1984-08-29 | 1986-03-26 | Matsushita Refrig Co | 回転型圧縮機 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58110890A (ja) * | 1981-12-25 | 1983-07-01 | Hitachi Ltd | 密閉形スクリユ−圧縮機 |
| JPS597286B2 (ja) * | 1977-03-08 | 1984-02-17 | 株式会社クボタ | 排ワラ結束装置 |
-
1984
- 1984-04-13 JP JP7413784A patent/JPS60219491A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS597286B2 (ja) * | 1977-03-08 | 1984-02-17 | 株式会社クボタ | 排ワラ結束装置 |
| JPS58110890A (ja) * | 1981-12-25 | 1983-07-01 | Hitachi Ltd | 密閉形スクリユ−圧縮機 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6158997A (ja) * | 1984-08-29 | 1986-03-26 | Matsushita Refrig Co | 回転型圧縮機 |
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